还剩2页未读,继续阅读
文本内容:
一、电缆里面进水的危害因为电缆进水后,在电磁场的作用下,会发生水树老化”的现象这对电缆来说,它的损坏,也只是时间的问题,最后还会导致电缆被电流击穿,安全隐患极大
二、电缆在哪些情况下容易进水?
1、电缆在出厂的时候都会进行电缆头的封闭处理,就算是电缆要从中间剪断,也会对电缆头进行密封处理或者戴上密封性较好的护套如果密封性不好,就会导致水汽进入电缆内部,很容易就损坏了
2、电缆在铺设的时候,如果电缆密封的不好而且浸泡在水中的话,或者在穿管敷设时,电缆的外绝缘皮破裂,就会造成水渗入电缆
3、电缆在铺设完成后,如果它两端的电缆头没有被及时制作,会造成电缆长期暴露在空气中或者潮湿的环境中,这样也会造成水汽进入电缆
4、有些电缆可能因为质量不好或者操作不当,造成电缆在运行的过程中,发生局部电缆被击穿的现象,致使有水渗入电缆
三、如果电缆进水,应该怎么面对
1、电缆的敷设后,不管发生什么状况,一定要及时完成并且完成接线,要将隐患彻底消灭在萌芽中
2、如果只是电缆两个端头进水,只需要截掉两端头,并且重新做电缆头接线即可
3、如果电缆有明显进水点,则需要在进水点附近截断电缆,进行中间接头制作
4、用专门的热氮气进行电缆内部加压干燥处理,一般都没有这么专业的设备对电缆定期进行耐压泄露试验,确保及时了解电缆的运行状态一旦电缆进水,则较早出现击穿现象的往往是电缆头,因而电线头制作得好,可以延长电缆的整体寿命如电缆在剥离半导体层时,我们在半导体层上竖着划几道,然后像甘蔗剥皮一样剥去半导体但在用刀划时,若划得太深,便会伤及绝缘层,给水树的产生带来机会另外,在焊锡时,因找不到电源,就会直接用喷灯来熔化焊锡,此时,火焰会损坏铜屏蔽层及绝缘层,因而要杜绝这种现象,正确的办法可配置UPS因为焊锡所需时间一般仅为lOmin功率不过500Wo
5、采用冷缩电缆头冷缩硅橡胶电缆附件,制作简单方便,不用喷灯,不用焊锡且硅橡胶电缆附件有弹性,紧紧地贴在电缆上,克服了热缩材料的缺点(热缩材料没有弹性,在电缆热胀冷缩的过程中,会与电缆本体间出现间隙,这就为水树的发展提供了便利)
6、长电缆采用电缆分支箱如几条长电缆,每条长度在3km左右,对于这样的电缆,除了做中间接头外,还可采用一至二个电缆分支箱,一旦其中的一段电缆进水后,不会扩散到其它段的电缆,而且在电缆故障时也便于分段查找
7、10kV系统中采用
8.7/10kV等级的电缆该等级电缆绝缘厚度达
4.5mm而6/10kV等级电缆的绝缘厚度为
3.4mm由于电缆绝缘厚度的增加,降低了场强,能防止水树的老化,同时,由于IOkV中性点小电流接地系统在单相接地时,电缆要承受
1.73倍的相电压,且按要求要运行2h因而,有必要加厚电缆绝缘层
8、采用PVC塑料双壁波纹管该管耐腐蚀、内壁光滑、强度与韧性良好,因而在电缆直埋敷设时,可大大减少电缆外护套破损
9、电缆沟(管)与电缆井的设计由于条件的限制,我们的电缆敷设均采用直埋或电缆沟形式,而且以由于电缆沟或电缆井的深度会超过下水道的深度,排水很困难,因此在规划时,就应进行协调,便于电缆沟(井)的排水如无法做到电缆井不积水,则应把电缆井中的中间接头用支架撑起,在电缆排管设计时,要尽量直,减少弯头,使电缆便于敷设;同时,在电缆井制作时,我们分成大电缆井和小电缆井,大电缆井可用来牵引电缆、盘圈、做中间接头,而在马路当中等不便于做电线井、却必须有转角的地方,我们改做小电缆井,该电缆井只是在敷设电缆时用来放置转向滑轮
10、电缆的试验电缆头制作完成后在投运之前做一次高压直流泄漏试验,以后,我们只对变电所出线电缆做预试,其它电缆不做试验因为,变电所出线电缆一旦故障,短路电流会对变电所设备造成很大冲击,因而发现电线有问题,就要加强运行管理及时调换我们认为,电缆故障的后处理,与电缆试验后发现故障的电缆,两者处理起来一样的麻烦查找故障点,甚至调换电缆前者的缺点是非计划性停电、短路电流的冲击优点是不做试验可延长电缆的寿命(有些电缆试验做出来不理想,却依然可以运行很长时间,况且直流试验后会增加电缆击穿的可能),故障点比较明显易于查找后者的优缺点正好与前者相反因此,对于不做试验的电缆用户,我们着重做好其供电可靠性,如对用户供电的10kV开关站,均采用双电源,实现调度自动化,一旦一条进线电缆故障、就马上切换到另外一条电缆供电事实上,新的《电力设备预防性试验规程》中,对交联电缆不再规定隔一定时间做直流耐压试验,只测绝缘电阻,因而更可简化电缆的预防性试验。