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氧化性危险货物危险特性检验安全标准GB19452-2023自2023-10-1起执行前言本标准第4章、第5章和第6章为强制性的，其余为推举性的本标准与联合国《关于危急货物运输的建议书规章范本》〔第13〕及《关于危急货物运输的建议书试验和标准手册》〔第4〕的全都性程度为非等效，其有关技术内容与上述规章全都，在标准文本格式上按GB/T
1.1-2023做了编辑性修改本标准由全国危急化学品治理标准化技术委员会CSAC/TC251］提出并归口本标准负责起草单位国家质量监视检验检疫总局危急品中心试验室本标准参与起草单位天津出入境检验检疫局、亚太地区危急品协会、江南大学本标准主要起草人王利兵、李宁涛、李晶、张园、李秀萍、刘绍从本标准为首次制订1范围本标准规定了氧化性危急货物的要求、试验、标记和标签、检验规章本标准适用于氧化性危急货物的危急特性检验2标准性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款但凡注日期的引用文件，其随后全部的修改单〔不包括订正的内容）或均不适用于本标准，然而，鼓舞依据本标准达成协议的各方争论是否可使用这些文件的最版本但凡不注日期的引用文件，其最版本适用于本标准GB19458-2023危急货物危急特性检验安全标准通则联合国《关于危急货物运输的建议书规章范本》（第13）联合国《关于危急货物运输的建议书试验和标准手册》［第4）3术语和定义以下术语及定义适用于本标准
3.1氧化物oxidizingsubstances处于高氧化态，具有强氧化性，易分解并放出氧和热量的物质，包括含有过氧基的无机物
3.2碱性氧化物alkalineoxidizingsubstances与水反响可以得到碱性物质，与酸反响生成盐和水的氧化物，大多为金属氧化物
3.3酸性氧化物acidoxidizingsubstances与水反响可以得到酸性物质，与碱反响生成盐和水的氧化物，大多为非金属氧化物
3.4金属氧化物metaloxidizingsubstances金属单质与氧气反响的产物
3.5非金属氧化物nonmetaloxidizingsubstances非金属单质与氧气反响的产物
3.6干纤维素丝celluose纤维长度为50即）〜250即
1、平均直径为25期1的枯燥纤维素丝
3.7标准混合物ImixturesubstanceofreferenceI本标准试验中所用澳酸钾与干纤维素丝质量比为37的混合物
3.8标准混合物HmixturesubstanceofreferenceII本标准试验中所用澳酸钾与干纤维素丝质量比为32的混合物
3.9标准混合物HImixturesubstanceofreferenceIII本标准试验中所用浪酸钾与干纤维素丝质量比为23的混合物
3.10标准混合物IVmixturesubstanceofreferenceIV本标准试验中所用质量分数为65%硝酸溶液与干纤维素丝质量比为11的混合物11标准混合物VmixturesubstanceofreferenceV本标准试验中所用质量分数为50%高氨酸溶液与干纤维素丝质量比为11的混合物12标准混合物VImixturesubstanceofreferenceVI本标准试验中所用质量分数为40%氯酸钠溶液与干纤维素丝质量比为11的混合物13检测混合物ImixturesubstancetestedI待测物质与干纤维素丝质量比为11的混合物14检测混合物HmixturesubstancetestedII待测物质与干纤维素丝质量比为41的混合物4要求氧化物包装应密封严禁与酸类、易燃物、有机物、复原物、自燃物、遇湿易燃物品等混存混运氧化物包装上铸印、印刷或粘贴的标记、标志和危急货物彩色标签应准确清楚，符合GB19458-2023有关规定要求3不同类型的氧化物，应依据其性质和灭火方法的不同，选择适当的储运地点分类存放及分类运输储运和装卸前后应清扫、清洗储运地点，严防混入有机物易燃物等杂质储运地点应远离火种、热源、水源、防止日光曝晒装载储运过程中，不能用抛扔、坠落、翻倒、拖曳等方法，力求避开摩擦、撞击，防止引起爆炸氧化性危急货物的正式运输名称和相应联合国编号“UN”应标明在货物的每个包件上例如如酸锌UN2469标签外形呈45°角的正方形〔菱形），最小尺寸为lOOnrniXlOOmnb但包件的尺寸只允许贴附更小的标签的状况除外标签沿边缘有一条颜色与符合一样、距边缘5nlm的线标签分为上下两半，底色为黄色上半局部为图形符号，即圆圈上面一团火焰，黑色；下半局部数字
5.1写在底角假设物质具有次要危急性，则该标签应与氧化性标签一并列出标签位置a）假设包件尺寸足够大，应贴在包件外表靠近正式运输名称标记的地方；b）应贴在容器上，不会被容器的任何局部或容器配件，以及任何其他标签或标记遮盖的地方；c）当主要危急性标签和次要危急性标签同时列出时，两者应紧连粘贴当包件外形不规章或尺寸太小以致帖附的标签无法令人满足，标签可用系牢签条或其他装置挂在包件上5试验固体氧化物危急特性试验试验目的通过测定一种固态物质在与一种可燃物质完全混合时增加该可燃物质的燃烧速度或燃烧强度的潜力，或者形成会自发着火的混合物的潜力，确定该物质氧化性力量样品数量及试样预备
2.1从待检货物中任意抽取代表性物质500g用于危急特性检测
1.
2.2检查物质是否含有直径小于500即1的颗粒假设直径小于500^的粉末占总质量的10%以上，或者假设该物质是易碎的，那么应将全部试验样品磨成粉末
1.
2.3制备漠酸钾标准物质澳酸钾应过筛，但不应研磨，将标称粒径为
0.15mm〜
0.30mm的局部作为标准物质在65c下枯燥标准物质至恒定质量〔时间至少12h）然后放入枯燥器〔带枯燥剂）内直到冷却后待用
1.
2.4制备干纤维素丝干纤维素丝厚度不应大于25mni在105℃下枯燥至恒定质量（时间至少4h）后放入枯燥器〔带枯燥剂）内直到冷却后待用含水量的质量分数应小于
0.5%必要时可延长枯燥时间
1.
2.5依据试验要求的比例，分别制备标准混合物I、II、m
2.6依据试验要求的比例，分别制备检测混合物I、II
5.
1.3试验仪器及设备
5.
1.
3.1固体氧化性试验仪仪器应放置于通风橱或其他性质的通风区内，保证气流速度为
0.5m/s或更小排烟系统应能够吸取有毒烟气
5.
1.
3.2一个一端封闭、内直径70mm的60漏斗型模具
5.
1.4试验方法
5.
1.
4.1将30g的澳酸钾标准质和纤维素分别制成标准混合物I、II、III将30g的待测物质和纤维素分别制成检测混合物I、II每种检测混合物应单独制备，尽快使用每种混合物应适合以机械方法充分混合
5.
1.
4.2使用圆锥体漏斗型模具将混合物做成底部直径为70mm的截头圆锥体，掩盖在固体氧化物试验仪的环形点火金属线上
1.
4.315℃至25℃的环境温度下，接通固体氧化物试验仪电源，持续通电3min观看混合物是否发火并燃烧，假设3min内混合物燃烧则终止试验从电源接通截止到主要反响（例如消灭火焰、灼热或无焰燃烧）完毕作为混合物的燃烧时间在主要反响之后的间歇反响，如消灭火花或蟒啪作响不应列入考虑范围假设加热金属在试验期间内断裂，则应重开头试验，除非金属线断裂明确显示不影响试验结果.
4.4每种检测混合物和标准混合物应进展5次试验液体氧化物危急特性试验
5.
2.1试验目的通过测定一种液态物质在与一种可燃物质完全混合时增加该可燃物质的燃烧速度或燃烧强度的潜力或者形成会自发着火的混合物的潜力，确定该物质氧化性力量
5.
2.2样品数量及试样预备
5.
2.
2.1从待检货物中随机抽取代表性物质50g用于危急特性检测
2.
2.2制备干纤维素丝干纤维素丝厚度不应大于25mm在1050c下枯燥至恒定质量（至少4h）后放入枯燥器（带枯燥剂）内直到冷却后待用含水量按质量分数应小于
0.5%必要时可延长枯燥时间承受质量分数为50%的高氯酸、质量分数为40%的氯酸钠溶液和质量分数为65%的硝酸溶液作为标准物质依据试验要求的比例，分别制备标准混合物IV、V、VIo假设做试验的是饱和溶液应当在20℃配制依据试验要求的比例，制备检测混合物I
2.3试验仪器及设备
2.
3.1系统压力容器见联合国《关于危急货物运输的建议书试验和标准手册》（第4）
2.
3.2点火系统包括一个25cm的银/格金属线，直径
0.6mm电阻
0.85Q/mo承受一根直径5mm的棒把金属线绕成线圈外形，然后接到点火塞的电极上压力容底部和点火线圈下面之间的距离应为20mm假设电极不是可调的，在线圈和容器底部之间的点火金属线端点应当用陶瓷包层绝缘金属线用能够供给至少10A电流的直流电源加热
2.4试验方法将装有压力传感器和加热系统但无防爆盘的设备以点火塞为一端朝下架好将
2.5g待测液体与
2.5g干纤维素放在玻璃烧杯里用一根玻璃搅拌棒拌合为了安全，搅拌时应当在操作员和混合物之间放置一个安全屏蔽〔假设混合物在拌合或装填时着火，则不需要连续试验）将混合物少量分批的参加容器并轻轻拍打\确保混合物积存在点火线圈四周并且与之接触良好在装填过程中不得把线圈扭曲防爆盘放好后将夹持塞拧紧将装了混合物的容器移到点火支撑架上，防爆盘朝下，并置于适当的防爆通风橱或点火室中电源接到点火塞外接头，通上10A电流从开头拌合到接通电源的时间应当约为lOmin
5.
2.
4.4压力传感器产生的信号在可评估又可永久记录时间/压力图形的适当系统上记录（例如瞬时记录器与图表记录器耦合）将混合物加热到防爆盘裂开或者至少过了60s假设防爆盘没有裂开，应待混合物冷却后留神地拆卸设备，并实行预防增压的措施
5.
2.
4.5每种检测混合物和标准混合物都进展5次试验记录压力从表压690kPa上升到2070kPa所需要的时间，以平均时间来进展分类
5.3判定准则
5.
3.1如满足以下条件之一，则判定为
5.1项固体氧化物a）检测混合物I和n的平均燃烧时间应分别等于或小于标准混合物I的平均燃烧时间；b）检测混合物I和II能够分别发火并燃烧
5.
3.2如满足以下条件之一，则判定为
5.1项液体氧化物a）检测混合物I能够发火；b）检测混合物I液体压力从690kPa〔表压）上升至2070kPa（表压）所需的平均时间应等于或小于标准混合物W的平均燃烧时间
5.4危急等级依据本标准
5.1条和
5.2条进展试验确定为
5.1项的氧化物按表1划分危急等级表1危急等分类表1〔续〕6检验规章检验工程按本标准第4章、第5章的要求逐项进展检验危急特性检验的条件有以下状况之一时，应进展危急特性检验a）产品投产或老产品转产时；b）正式生产后，如材料、工艺有较大转变，可能影响产品性能时；c）在正常生产时，每半年一次；d）产品长期停产后，恢复生产时；e）出厂检验结果与上次危急特性检验结果有较大差异时；f）国家质量监视机构提出进展危急特性检验判定规章依据本标准
5.1条至
5.2条进展试验，依据试3佥结果与本标准
5.3条和
5.4条的要求对氧化物的危急特性进展判定，确定氧化性物质的类别及危急等级，应符合本标准第4章的要求氧化物试验结果危险等级包装类别固体氧化物检测幅合物1或n的平均幽期间小于标准混合物II的单好燃烧时间.具有高度危险性I类检测混合物1或n的平均燃烧时间等于或小于标准混合物川的平均燃烧时间，且不能符合I类包装要求.具有一般危险性口类检测混合物1或n的平均燃烧时间等十或小于标准混合物I的平均燃晒间，且不能符合I类和11类包装要求.具有较低危险性H我氧化物试验结果危险等级包装类别液体氧化物।检测混合物I进行武验时自发着火，或检测混合物I的平均压力上升时间小于标准混合物V的平均压力上升时间.具有高度危险性I类检测混合物I的平均在力上升时间等于或小于标准混合物VI的平均压力上升时间，且不能符合I类包装要求.具有一般危除性H类检加愠合物I的平均压力上升时间等于或小于标准混合物IV的平均压力上升时间，且不能符合I类和II类包装要求.具有较低危险性III类。
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