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文本内容:
一、目的明确电源板适配器来料品质验收标准,规范检验动作,使检验、判定标准能达到一致性
二、范围适用于本厂所使用的电源板适配器
三、检验条件照明条件日光灯600〜800LUX;目光与被测物距离30〜45cM有明显色差
3.3检查角度以垂直正视为准±45度
四、检验仪器和设备卡尺、卷尺、万用表、耐压测试仪、交流毫伏表(或示波器)、功率计、变频电源、游标卡尺、塞规、恒温箱、拉力计等
五、核查有效证书每批次物料核查证书的有效性,通过WWW.cqc.com.cn网址查证
六、检验项目和技术要求外壳无开裂、毛刺、变形、划伤、缩水、污迹现象2金属件无氧化、霉斑、污渍,AC插脚、DC插头无松动3线体无烫伤、划伤、破损、脏污、芯线无外露4铭牌贴内容应正确,铭牌贴无倒贴、贴歪、漏贴、贴错、翘起等现象
6.5面、底壳缝隙不能大于1mm配合良好,不能有松动现象
6.6铭牌贴或胶壳刻字内容正确、文字清晰,无错字、别字7壳体及线体丝印清晰,无错字、别字PCB板上的元器件安装正确、规格、参数一致、焊接合格
七、结构尺寸各结构尺寸应符合原材料技术规格书或样品要求2AC插脚及DC插头应符合原材料技术规格书或样品要求
八、内部检查:
8.1适配器内部元件必须与样品一致2元件上锡良好,无虚焊、连焊、各元件与技术图纸中规格与参数一致、位置一致
8.3PCB板无短路、断路,铜皮无起翘4线圈包扎无氧化、松动、翘起等不良现象5硅钢片无氧化、松动、翘起等不良6适配器内应无异物
九、电气性能(见附表)DC转输线DC头无氧化,连接顺序无错乱老化经老化试验后,表面温度不能超过65℃面、底壳无变形、烧焦现象各性能指标在规格范围之内跌落试验经跌落试验后,外壳无破裂,插头无松动、脱落现象,各电气性能正常阻燃性外壳经阻燃测试后,材料能阻燃5检验方法外观目测法
9.6结构尺寸用游标卡尺和塞规测量7开机检查目测法(有异物用游标卡尺测量)电气性能连接变频电源和电子负载,用功率计测量输入参数;用交流毫伏表(或示波器)测试纹波,用万用表测量输出电压、电流高压测试用耐压测试仪测试DC传输线用专用测试架或万用表测量老化在常温下带额定负载通电老化12小时跌落试验适配器从1米高处不同方向自由跌落木板地面三次
9.15阻燃试验应符合UL94V-0防火标准垂直试样对样品进行两次10秒的燃烧测试后,火焰在30秒内熄灭,不能有燃烧物掉下
十、抽样方案
4.
14.4依GB/T
2828.1-2003一般检验水平H级及正常检验一次抽样方案选取样本A类AQL=0B类AQL=
0.65C类AQL=
1.5处理方法按《IQC来料检验标准》执行缺陷分类
十一、相关文件QR-H-02A/1--《IQC进料检验报告》序号检验项目缺陷内容缺陷类别1外壳外观外壳严重开裂、划伤、毛刺、变形、缩水、污迹等B外壳轻微开裂、划伤、毛刺、变形、缩水、污迹等C金属件氧化、锈蚀、霉蚀、脏污BAC插脚、DC插头松动,与相应物件无法配合、松动B上下壳配合不牢、松动B铭牌贴贴错、漏贴,文字内容与样板不符B铭牌贴贴倒、贴歪、翘起、文字模糊不清C面、底壳配合缝隙在1-
1.5mm之间B面、底壳配合缝隙大于
1.5mmB铭牌贴、面壳刻字、文字模糊不清晰B铭牌贴、面壳刻字、文字错误、别字CPCB外观板面丝印清晰,兀器件安装到位,底层按米购技术要求涂有二防漆;板材底层有绝缘麦拉片B板面清净无污渍、划伤、氧化、锈蚀等缺陷;电路板表面有刷绝缘漆处理、锡点圆滑牢固,不允许虚焊、漏焊、焊脚W3mniB2结构尺寸结构尺J超出技术要求范围BAC插脚、DC插头超出规格BDC传输线尺寸不符合要求B3开机检查报备一致性对照线路板的排版与工程技术签发封样一致,主要零部件外形、参数、型号、厂家与工程技术签发封样一致,符合我司报备清单要求B元件虚焊、连焊;硅钢片严重氧化、起翘,有21mm之活动异物BPCB板铜箔起翘,有<lnim之异物;C4电气性能性能指标超出技术规格要求;B测试时有交流声,短路、过流、过压保护功能失常;B高压测试时漏电、飞弧、击穿A5DC传输线线体烫伤、划伤、破损可见内线B线体烫伤、划伤、破损但内线无外露,线体脏污CDC线连接顺序错乱B6老化经老化试验后电气性能超出技术规格要求B外壳、PCB母板严重变形、烧焦B外壳轻微变形C表面温度2650cB7跌落试验外壳破裂,插脚松动、脱落B跌落试验后电气性能超出技术规格要求B8阻燃性材料不阻燃A。