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湿陷性黄土路基处理方案编制依据1G219线阿合奇县至八盘水磨公路建设项目设计施工总承包部工程一标段《两阶段施工图设计》文件;2G219线阿合奇县至八盘水磨公路建设项目设计施工总承包部工程一标段《招标文件》、交通运输部颁发的《公路工程标准施工招标文件》2009年版上、下册及《补充技术规范》;3G219线阿合奇县至八盘水磨公路建设项目设计施工总承包部工程一标段《技术规范》、国家现行的施工技术规范、操作规程4《公路工程技术标准》JTGB01-2014;5《公路工程抗震规范》JTGB02-2013;6《公路勘测规范》JTGC10-2007;7《公路工程地质勘察规范》JTGC20-2011;8《公路工程水文勘测设计规范》JTGC30-2015;9《公路路线设计规范》JTGD20-2017;10《公路路基设计规范》JTGD30-2015;结构物处回填包括桥涵台背、挡土墙墙背、推坡等桥涵缺口填土采用人工水平摊铺平整,在结构物的周边,采用It小型振动压路机和平板振动冲击夯碾压,在结构物周边1m以外采用振动压路机碾压1)回填土必须在隐蔽工程验收合格且桥涵垢工达到设计要求强度后方可进行填筑2)桥涵缺口用砂砾、碎石等透水性材料按桥涵设计要求进行填筑,透水材料应有一定的级配,小于2cm的粒料中通过
0.074mm筛孔的细料含量不大于10%填料最大粒径不得大于50mm填料填筑时均衡、对称地分层填筑和压实每层松铺厚度不宜超过15cm桥台背部路床以下0-
0.8m内压实度达到96%、
0.8-
1.5m为94%、
1.5m以下为93%3)桥涵填土的范围桥台台背填土顺线路方向长度顶部为距翼墙尾端不小于台高加2m底部距基础内缘不小于2mo涵洞台背填土长度每侧不得小于2倍孔径长度回填材料为片碎石、卵砾石、砂砾石等透水性材料4)桥台背后填土与锥坡填土同时进行,并一次填足所需宽度涵洞缺口填土,填筑必须在两侧分层对称进行涵台周围用小型机具压实不能因路堤的填筑而影响结构的安全与稳定挡土墙墙址部分的基坑及时回填压实,并做成向外倾斜的横坡回填结束后及时封闭与路基搭接处挖成台阶形台背填筑前在土基上或按设计图纸要求设置泄水管或盲沟,并注意将泄水管及盲沟引出路外5)在回填压实施工中,压路机到达不到的地方,使用小型平板振动夯或冲击夯夯实过渡段路基填筑1)必须待桥涵垢工达到设计强度要求并完成防水层施工验收合格后方可进行填筑2)桥涵缺口用渗水土按桥梁设计要求填筑,当不得不用非渗水土时采取加强压实措施3)涵管缺口的填料粒径应小于15cm填筑必须两侧分层对称进行;当顶部填土厚度大于1m时,方可通行机械4)桥涵缺口、桥台及挡土墙背后填土采用人工摊铺平整,It小型振动压路机和平板冲击夯碾压,其压实厚度为一般不超过20cm填料的含水量和各种机型碾压遍数通过工艺试验确定基床以下桥涵缺口填土压实质量标准及检测频次满足设计和规范要求大型机械作业时,应与桥台、涵洞及挡墙边缘保持不小于1m的间距半填半挖及纵向填挖衔接段施工本合同段主要采用铺设土工格栅来进行处治,一般为2层施工时先在填方一侧地面线开挖台阶,台阶宽度不小于
3.0m台阶高度为
0.6m向内倾斜2-4%的横坡,根据设计在台阶上铺设土工格栅纵横向均采用双向钢塑土工格栅双向钢塑土工格栅抗拉强度不小于50KN/mo1)放样后对场地进行平整,并做好施工现场临时排水设施2)铺设土工格栅按拟定位置,沿路基横向铺设土工格栅,铺设土工格栅的土层表面应平整,不得有坚硬的凸出物并采用插钉将土工格栅固定于填土层表面,格栅间相互搭接为20cm以上,并严禁褶皱,扭曲3)填筑填料粒径不得大于6cm0铺设完土工格栅后,在48小时内进行分层填土填筑时应先两边后中间对称进行,其工艺参照路基填筑实施注意填料不要直接卸在土工格栅上,必须卸在已摊铺完毕的土面上卸土高度不能超过1m施工车辆、机械不能直接在铺好的土工格栅上行走,只允许沿路堤轴线方向在土面上行使4)反卷格栅对于半填半挖施工在第1层填料达到铺设厚度并经碾压到设计压实度后,还须将格栅翻卷回上一层土工格栅上,并进行锚固后再进行培土保护5)重复上述步骤,完成其他各层格栅铺筑,所有格栅铺设完成后,开始上部路堤的填筑质量保证体系及措施质量保证体系我公司已建立了£09001:2000质量保证体系,在推行全面质量管理的过程中积累了一定的经验,为实现本工程的目标,我们将进一步完善本企业的质量管理体系,提高质量管理水平为此项目部将成立质量管理领导小组,质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构由项目经理、项目总工、副经理、质检工程师、试验室主任、施工队长组成,制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施各施工队分别设质量管理现场领导小组,由施工队长、质检员、定额员、试验员组成各分项工程挂牌施工,注明施工队长、技术负责人、质检负责人、安全负责人等,责任明确,落实责任制度质检员和试验室专职抓现场质量管理施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下制订本工段施工区段的创优措施,质量实施计划,并重在现场落实施工队所属各施工班组根据自己的创优任务,拟定项目工程具体的分项实施计划,责任到人,严格要求,全员全过程质量控制质量保证体系框图见下图质量保证措施
1、路基施工前恢复中线,复测断面,对地形、地质变化处及时报监理工程师处理
2、对全线挖方段土样进行重型标准击实试验,掌握各种土壤的最佳含水量和最大干容重,为填筑施工提供可靠的控制含水量范围和土壤密实度值
3、填筑前对各种填料进行专项填筑试验,为压实施工提供依据在正式开工之前,选择适当的场区,进行路基填料选取、填筑压实等工艺试验通过试验,达到如下目的第一,求得各种填料压实遍数与干密度的关系;第二,含水量的变化对压实效果的影响;第三,求得不同的压实区,不同填料含水量的合理范围;第四,求得准确的压实技术参数,包括各种填料的分层厚度、碾压遍数和压实机械的合理走行速率
4、路堑开挖严格按自上至下逐级分层开挖,每开挖一级及时进行防护,避免路堑长期暴露,影响稳定及时施工路堑截水沟,避免雨水冲刷影响边坡稳定
5、开挖过程中路堑边坡发生地下水渗流时,根据渗流位置和大小采用设排水沟、集水井等措施降低地下水位或排出路基外,避免恶化边坡地质
6、路堤填筑前,按规范进行基底处理,使其密实度、平整度满足要求保证上层路堤填筑压实均匀
7、路堤填筑采用信息化施工技术,按三阶段、四区段、八流程组织施工严格按试验段确定的工艺参数进行施工,对分层厚度、碾压遍数、摊铺方法、填土速率和土料含水量进行重点控制,把好三度,即平整度、路拱度和压实度
8、确立可靠的检测方法,建立严密的检测制度环节,也是评价工程质量和压实效果的基本手段为此我们采用两类检测方法一类是基本手段定为灌砂法、环刀法;另一类是加强手段:采用核子密度仪和K30载荷仪在正式检测之前,首先用灌砂法、环刀法与核子仪进行对比测试,以灌砂法或环刀法测得的土壤干密度为标准,对核子密度仪进行标定,同时,进行灌砂法(或环刀法)与K30载荷仪的相关数据试验,取得两种用法的相关数值b.建立严格的检测制度在正式检测之前,制定系统、严格的检测管理制度,一是工作程序性管理制度;二是专项质量检验、验收制度,按照跟踪检测、复检、抽检三个等级进行c.严格控制含水量含水量大小是影响压实效果的关键因素之一,正确合理的含水量范围,应与填料,性质、工程要求的压实度和碾压机械的压实能力有关,为了解决这一问题,我们将使用TSC-1土壤压实施工控制含水量测定仪,该仪器可根据压实施工时的土壤性质、要求压实度和碾压机械的压力三个因素迅速给出施工控制含水量允许范围上下限的正确数值,并能快速测定填筑层土壤含水量的数值,根据这些数值,仪器能够迅速给出能、否碾压的判断,从而可以避免盲目碾压和不必要的湿润与翻晒,以确保工程质量d.路堤压实严格按已取得的压实参数进行对填方高度大于等于6m的路堤,当填高至4m时及以后每填高2m均采用冲击式压路机补压20遍;当路堤中心填高超过10m时,下路堤压实度应提高至93%;e.连接构筑物路基工程,压实度要求较高且施工不能危害结构物的安全与稳定,应优选透水性较好的填料,采用小型冲击夯和人工夯实相结合分层填筑,不得使用重型机械压实安全生产措施1s施工队设立专职安全员,施工班组设兼职安全员,齐抓共管,确保每个生产工人”高高兴兴上班,平平安安回家,健全各工种、各施工环境的施工安全规章制度,做好上岗前职工安全施工培训工作
2、严格按施工工艺、施工操作规程、施工方案有关安全条款要求进行
3、在施工车辆与地方交通干扰大的交叉地点,设明显标志并派专人指挥交通
4、实行安全施工一票否决制,确保施工万无一失,把事故隐患消灭在萌芽状态,真正做到预防为主文明施工与环境保护文明施工
1、严格按经批准的施工组织设计进行施工现场布设,做到布置合理道路畅通,排水良好,场地平整洁净对施工便道、施工场地,要及时维修,保持平整,做到雨天不泥泞、旱天不扬尘
2、执行现场管理责任制,竖标牌公布,欢迎各界公开监督和指导,做到现场材料堆放整齐,并将各类材料标识清楚机械设备停放有序,场内清洁干净,实施现场标准化管理现场应设标识牌,写明通道的桩号、结构型式、施工技术负责人、质量负责人、安全负责人现场安设砂浆、混凝土配合比标识牌
3、加强文明施工教育,使参与施工的职工遵纪守法,上岗作业,着装整齐,佩带标志”方护到位,下岗休班遵守村规民约
4、加强机械、车辆和司机人员的管理,做到遵章行车,安全礼让
5、所有工程项目实施标准化施工,做到施工作业规范有序,整洁而文明环境保护措施环境保护是生态平衡的保证,是我国重要国策,为了减少或避免施工对环境的破坏,采取措施如下
1、认真学习环境保护法,执行当地环保部门的有关规定,并充分发挥经理部中环保组的作用,会同市有关部门组织环境监测,调查和掌握环境状态,督促全体职工自觉做好环境保护工作,并认真接受建设单位和环保部门的监督指导
2、加强施工管理,实行文明施工,对环境有污染的废弃物,需排放时,必须经过处理,并经有关部门同意后送到指定地点掩埋或销毁施工的工程废料、垃圾及时清理并运弃于规定地点进行处理
3、不乱挖乱弃,夏季天气干燥,注重道路洒水养护,降低粉尘对环境的污染,运输土方的车辆加盖遮盖,防止土粒散落污染道路,雨季做好沟渠疏通,防止填料因雨水剥离造成污染
4、对路基清表土的堆放,首先调查选择合理的场地,做好排水及防护措施,合理堆放,需回填耕植土的相关工程完成后及时回填,减少堆放面积,防止污染河流渠道
5、施工时注意做好排水系统,防止雨季水土流失,污染环境或河流;对取土场在工程竣工后,按设计要求进行绿化创造美好环境或还田与民
6、认真学习森林保护法,不能乱砍乱伐并做好草原防火措施
7、工程竣工后,认真清理沿线杂物,拆除临建,并将上述垃圾弃至监理工程师指定地点11《公路沥青路面设计规范》JTGD50-2017;12《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTG3362-2018;13《公路桥涵设计通用规范》JTGD60-2015;14通过对施工现场的详细踏勘、调查所获取的资料;15本单位现有的技术能力、机械设备、施工管理水平及大型工程项目施工中所积累下来的宝贵经验工程概况工程概述本合同为第二合同段,设计主要技术指标本次第二分部K227+000-K274+000采用双向两车道二级公路标准,设计速度为60km/h全线采用新建沥青混凝土路面与改建加铺混凝土路面相结合路面结构的目标可靠度为85%目标可靠指标0=
1.04路面结构设计使用年限为12年,采用轴重为100kN的单轴一双轮组轴载作为设计轴载设计使用年限内设计车道累计大型客车和货车交通为
8.969538x106辆,设计交通荷载等级为重其余技术标准应严格参照《公路沥青路面设计规范》JTGD50-2017执行水文气象地表水项目区主要河流为托什干河及其支流,具体为托什干河、乌宗图什河、阿依克特克河172+000〜257+500段沿线的地表径流主要为托什干河,属于常年流水其余河流基本为季节性流水,多为大气降水、冰雪融化补给项目沿线所形成的地表径流均为季节性流水,多为冰雪融化渗透补给、大气降水补给、岩溶裂隙补给地表水的类型主要为山间河流和泉水汇聚河流地下水勘察期间,勘察范围内K334+300〜338+550见地下水出露,属于孔隙潜水,地下水埋深为
1.3〜
6.3m水位年变幅
1.0〜
2.0m分布不连续,受大气降水、地表径流下渗补给,通过蒸发、下渗排泄线路其余部分未见地下水出露地下水的赋存条件与分布规律根据地下水的赋存条件,水理性质和水力特征,沿线穿越区内地下水主要为第四系松散类孔隙潜水地下水的补给、径流、排泄条件地下水的补给、径流和排泄条件受地形、地貌、地层、岩性结构、构造、水文和气象等因素制约总体来说,线路走廊带上地下水补给来源主要大气降水、河流侧渗、农田灌溉用水及水库侧渗补给,主要通过蒸发、下渗、地下径流排泄阿合奇县境内气候属于温带高原干旱气候,气候寒冷,热量不足,昼夜温差大,降水不均,积雪不稳,四季不甚分明,冷暖季则明显阿图什市境内属典型的温带大陆干旱气候,四季分明,光照充足,干旱少雨,春季开温快,多浮尘,夏季炎热,蒸发强盛,本项目地处公路自然区划的VI4区,属天山~界山山地区地貌地质本项目地貌单元划分为三个地貌单元山前冲洪积平原区、山间河谷区和中低山区低山丘陵区:低山丘陵区K227+000-K247+930分布于托什干河北岸,地形起伏大,沟壑纵横,下切深度大,地势呈北高南低,西高东低,海拔高程在2370~2550m地貌主要表现为丘陵及剥蚀残丘区内构造作用弱~中等,受长期剥蚀切割作用「V型断面的侵蚀冲沟发育地表主要为第四系全新统~上更新统冲洪积卵砾石,下伏第三系砂岩、砾岩及石炭系砂岩,植被覆盖稀少山前冲洪积平原区本区属山前冲洪积平原区K247+930~K257+500分布于托什干河及北岸,地形开阔平缓,地势呈北高南低,西高东低,海拔高程在1650m~2190m左右地貌主要表现为居民区、耕地、牧场,河流、微丘等微地貌单元区内小型冲沟较为发育,地层主要为第四系冲洪积卵砾石、粉土,地表植被覆盖较少山间河谷区山间河谷区K257+500-K274+000分布于托什干河北岸,地形起伏大,沟壑纵横,下切深度大,地势呈北高南低,西高东低,海拔高程在2370~2550m地貌主要表现为丘陵及剥蚀残丘区内构造作用弱〜中等,受长期剥蚀切割作用,V型断面的侵蚀冲沟发育地表主要为第四系全新统~上更新统冲洪积卵砾石,下伏第三系砂岩、砾岩及石炭系砂岩,植被覆盖稀少施工组织及工期安排施工组织
3.1-1特殊路基处理施工人员配备表
3.1-2特殊路基处理工主要试验测量仪器配置表
3.1-3特殊路基处理施工主要机械配置表工期安排本标段特殊路基处理工程计划于2020年7月20日开始施工,2022年12月30日完成施工准备技术准备
1、试验室标准试验成果汇总表(包括填料的重型击实<BR塑、液限含水量,颗粒分析等);
2、测量全套资料另附表(采用导线点测量记录、导线点、水准点加密横断复测资料)现场准备
1、施工相应人员组织安排均己到位、试相应的协调工作己做好;
2、施工机械配备已到位;
3、施工便道已修通,人员及机械设备可直接进场作业材料、设备、人员进出情况机械设备特殊路基处理施工所需的机械设备都已进场,数量见特殊路基处理施工主要机械配置表管理及施工人员管理人员及施工人员已经进场,详见施工组织中特殊路基处理施工人员配备表湿陷性黄土处理施工方案软土路基施工基底土质为黑色低液限粘土、粉质粘土难于压实路段为了减少路基沉降、确保路基压实度、保证工程建设质量,对于路段对路基基底清表后填筑一定厚度碎石渣再采用强夯处理强夯施工工艺为采用单击夯击能为2000KN.m的锤夯击两遍,每个夯击点总夯击数不少于10击,达到设计要求的停夯标准后,进行普夯(普夯单击夯击能为400KN.m-600KN.m普夯两遍,要求锤印搭接1/4)施工时桩点夯击采用
1.2-
1.5米直径夯锤夯击,夯锤重大于15T以便于施工,普夯采用大直径夯锤,夯锤直径为
2.0-
2.5米施工中严格控制最后两击夯沉量,切实做好施工记录,若施工中在规定击数范围内达不到最后两击夯沉量要求时,可增加2-3击强夯停夯标准为以最后两击夯沉量之和不大于30cm为准强夯施工完成后,平整场地,采用振动压路机碾压,直至达到设计要求的压实度地表土质为粉土、粉质粘土,含水量较大、承载能力差的特殊路基对于地表土质为粉土、粉质粘土,土质呈黑色、褐色,含水量较大、为软塑-可塑状态,承载能力差且深度大于2米的特殊路基,通过强夯形成片石桩对地基进行加固处理,要求强夯桩体穿透地基下部软土层,形成片石支撑桩,并起到固结排水通道作用施工前先将原地表土清除同时在强夯地基两侧各挖一道排水沟,以方便将挤出地下水及时排走然后再填筑
0.5米片石,在此标高基础上进行强夯施工强夯施工工艺为采用单击夯击能为2000KN.m的锤夯击两遍每个夯击点总夯击数不少于10击,达到设计要求的停夯标准后,进行普夯(普夯单击夯击能为400KN.m-600KN.m普夯两遍,要求锤印搭接1/4)施工时桩点夯击采用
1.2-
1.5米直径夯锤夯击夯锤重大于15T以便于施工,普夯采用大直径夯锤,夯锤直径为
2.0-
2.5米起始夯击时,为尽快剪破表层硬壳层夯坑可不立即回填,当表层硬壳剪破后,每次夯击前均应采用片石回填夯坑施工中严格控制最后两击夯沉量,切实做好施工记录,若施工中在规定击数范围内达不到最后两击夯沉量要求时,可增加2-3击强夯停夯标准为以最后两击夯沉量之和不大于30cm为准强夯施工完成后,平整场地,采用振动压路机碾压,直至达到设计要求的压实度为消除地基工后沉降并提高其稳定度,同时在路基底部铺设两层土工格栅,在提高整体路基稳定性土工格栅采用双向钢塑复合土工格栅,要求格栅每延米纵、横向极限抗拉强度均不小于50KN/mo格栅要求适合寒冷地区使用,抗冻指标不低于-35(.当进行土工格栅搭接时,其搭接长度不小于20cm,搭接处采用延伸率较小的尼龙绳呈之字连接采用08U型钢筋钉横向300cmx纵向300cm固定土工格栅换填碎石渣当基底为粘性土,不易压实,采取换填碎石渣1)根据设计和试验选择符合要求的换填材料2)将软土挖除干净,并将底部整平如软土底部起伏较大,报监理工程师处理视情况可设置台阶或缓坡3)换填前,根据设计和技术规范对基底进行验收,并通过监理工程师签认4)填料采用路基挖方天然碎石渣,分层填筑压实5)压实时,注意不破坏基坑底面和侧面土的强度6)施工检测注意事项a.用振动压路机辅助压实时,应根据实际情况选定压路机吨位(一般以轻型为好),确定碾压遍数和压实效果b.可采用多种方法确定pdmax以作比较,尽量获得较为准确的pdmax值,以控制路基压实度质量最佳方法为锤击与振动联合使用测定c.注意振动锤击法与振动台法的适用范围一般来讲,锤击法较适用于略具粘性砂土;振动台法较适用于纯砂两者应区别对待,选择最佳方法,尽量减少试验误差d.用漏斗法测pdmin时,由于受漏斗管径限制,故该法一般只适用于较细颗粒的砂样,而对于粗粒径砂不适用e.检测时,砂的含水量宜控制在10%左右,此时压实度最佳特殊地段路基处理结构物处的台背回填。