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文本内容:
橡胶地面施工方案主要施工部位医院办公室、值班室、配液室、抢救室、休息室、示教室、走道、前室、侯梯间
一、地坪检测.室内温度和地面温度以15摄氏度为宜,在5摄氏度以下或35摄氏度以上不适合施工相对空气湿度应保持在20-75%o.基层应干燥,含水率应小于3%.找平层强度不低于混凝土强度标准C-20要求.基层表面硬度不低于
1.2兆帕.基层应密实,表面平整、光洁,无明显抹纹,无裂缝、空鼓、麻面、起壳起沙等现象.基层表面必须清洁,地表面没有油污、蜡、油漆、涂料等残留物.检测基层平整度,2米直尺范围内不平整度应小于2毫米
二、原水磨石地面清洗处理
1.用地坪打磨机整理地坪,除去污染、凸起和疏松的地块,并敲除空鼓的地表.对地坪的裂缝用水泥沙浆修补找平.用大功率的吸尘器进行地面清洁吸尘,保证不留任何削弱粘结性能的物质
三、自流平找平.底涂施工1底涂是增强自流平与基层的紧密结合,起到粘接架桥作用2按照配方说明,将底涂稀释混合后用滚筒在基层充分滚涂待底涂风干后,自流平即可施工.自流平施工1将自流平料按照规定的水灰比例混合、搅拌均匀至无结块、呈可流动稀糊状后,静置2~3分钟,使其充分反应亦叫熟化反应后,再搅拌约1分钟方可使用3将搅拌好的自流平浆料倾倒于地面,用自流平耙子控制厚度,使它将自行流动并找平地面,达到设计要求3随后用专用的放气筒在自流平表面干燥之前进行放气,避免气泡麻面及接口高差4施工完毕后请立即封闭现场,10小时内禁行走,20小时内避免重物冲击.橡胶地板运至现场后,应于现场放置24小时以上,使材料记忆性还原,温度与施工场地相一致.防线用墨线表示出橡胶地板的行和列,并测量设备、设备基础、坑洞位置.橡胶地板施工前,应对自流平进行精精磨抛光处理,要求是将自流平表面打磨至大面积泛光,露出坚实表面.自流平打磨后,应对其进行封闭,并用吸尘机吸尘,保持地面清洁.对橡胶地板进行预铺设,预铺设目的在以发现橡胶地板是否存在色差,尺寸不一等缺陷.涂刮粘结剂将粘结剂按比例配制好,均匀地涂刮在自流平表面上,涂刮时,应注意均匀且分量适中待粘结剂表干后一般以不粘手为宜,开始铺设橡胶地板.进行橡胶地板铺设时,应保持橡胶地板背部的箭头方向一致尽可能达到橡胶地板的“无缝铺设”.用50kg的钢压辐轮在已铺设好的橡胶地板来回辐压,将空气排出,使橡胶地板与基层充分粘结;用手压小辐轮展压橡胶地板的接缝、边角处,使其接缝平整.铺设完毕后,24小时之后才可以行人及使用使用前先将表面清理干净,涂刷液体蜡三遍
五、质量验收铺设质量验收要求如下平整,表面无损伤接缝平齐,接缝线横平竖直、无缝隙无翻边无翘角无气泡沿墙边缘吻合上墙圆弧顺直,垫角线无空洞踢脚线高度一致平齐、牢固无漏胶、脱胶现象第二节、块料墙面柱面主要施工部位清洁间、污物间、卫生间、盥洗间、开水间墙面贴白色300*600墙砖;楼梯间墙面贴白色300*600加工石专墙砖
一、施工准备1墙地面石专粘铺贴前首先应在放线、排版,对墙面开关插座不在一块砖中间的进行改位,并补防水后进行选砖,对尺寸偏差太大,翘曲、不平整的不合格品严禁使用选前完成后必须先进行样板施工,样板确认后方可大面积进行铺贴2排版注意事项a.卫生间排版时必须注意窗台石上的安装高度b.墙面瓷片不允许出现小于整砖宽度1/4的小条出现
1、工艺流程基层处理一弹线排砖一贴标准点一镶贴一擦缝一清洁
二、施工要点A.基层处理将基层表面的浮灰、砂浆疙瘩、油污等清除干净,如为混凝土基层应凿毛;B.排砖弹线根据砖的尺寸和镶贴面积在墙面进行分段分格排砖弹线,在同一墙面上的砖块横竖排列,均不得有一行以上的非整砖,只能排在次要部位或不醒目处,遇有突出的管线、灯具、洁具、暖气设备等时,应整砖套割吻合;C.贴标准点用废面砖水泥砂浆粘贴在墙面上,按此拉线作为铺贴面而专的控制点,标准点间距以
1.5MX
1.5M或2Mx2M为宜,面砖铺贴到此处时敲掉;D.镶贴:镶贴前砖墙面应提前一天湿润好混凝土墙可提前3-4h瓷砖要在施工前浸水,时间不小于2h后取出晾干至手按背无水迹方可贴砖,有不锈钢条分缝的先安装好,后用体积比11水泥砂浆铺贴,如无则直接铺贴,水泥不低于强度等级
32.5的普通硅酸盐水泥,砂为中砂,粘贴8T0块用靠尺板检查平整,并用灰匙将缝拨直,阴阳角拼缝处用阴阳角条或磨45斜角,保证接缝平直、密实,扫去表灰,用竹签将横竖缝化出来,棉丝试净,镶贴高度每天为
1.2-
1.5M;E.擦缝待砖贴好24h后,用白水泥浆掺颜料调成砖色涂满缝隙,再用棉纱头蘸浆将缝隙擦平实;F.清洁待缝隙材料硬化后清洗表面
三、质量要求1)饰面石专粘贴必须牢固2)饰面砖工程应无空鼓、裂缝3)墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致4)饰面前表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损,偏差符合下表饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法外墙面砖内墙面砖1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝干线度32拉5nl线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5接缝高低差
10.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查。