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肃宁设备维修安全管控标准培训题库
一、填空题（共140道题）
1、为满足分公司设备维修标准化、规范化的发展需求，提升设备维修管理水平，分公司制定了（《陕西分公司设备安全管控标准》），该标准是确保分公司设备维修安全管控工作得到全面落实的纲领性文件
2、分公司、车间、班组对新职人员的三级安全培训及车间、基地每月的业务考试必须涵盖（设备安全管控标准）内容，使每位职工熟知各维修环节的安全管控标准，防止隐患发生
3、设备安全管控级别A级由（车间主任或副主任）到现场盯控的维修项目
4、开工前班组召开工作部署会，通知（车间、基地）相关人员参加，工长或组长安排具体工作分工，做好（安全预想）工作
5、开工前，由工长或组长组织维修人员对（现场危险源）进行再辨识，有新增的危险源须在（表2）内填写，确保安全再开始工作
6、工长或组长检查确认切断（风、气、水、电）开关，挂好作也牌并（设专人防护）；工长或组长参与工作全过程盯控，做好现场工作以及人员的调配
7、按照（分工现场管控人员）都要对现场人身、设备、质量、安全负责，增强自身责任心
8、设备管理部对各车间、基地的设备安全管控执行情况进行（不定时检查），每月不少于（1次），发现问题按情节进行考核并连带管理人员，留存检查记录
9、各车间、基地调度员和安全员每月不定时对（工组长、现场维修人员）的安全管控标准执行情况进行检查发现问题进行（考核），连带工长或组长，留存检查记录
10、车间、基地要建立、填写好陕西分公司设备维修（安全管控登记本），班组要填写好（工长日志和日总结）记录，确保各项维修工作要记录在案，有签字确认
11、开工前班组召开（工作部署会），安排具体工作分工，做好（安全预想）工作
12、电工作业安全要求必须经过电工专业安全技术培训，考试合格持（特种作业证）上岗徒工和其他非持证电工，必须在持证电工的（监护和指导）下才准许操作
13、任何电气线路、设备未经（本人）验电以前一律视为有电，不准触及需接触操作时，应（切断该处电源）并经过验电（对电容性设施还应放电）确认无电，方能接触作业
14、使用梯子时，用前应检查梯子是否完好，踏步不许有裂纹损坏，应有（防滑措施），要有专人扶持梯子与地面之间以（60°）角为宜
15、使用电动工具时应遵守电动工具的（安全操作规程）严禁将电动工具的外壳接地和（工作零线）拧在一起插入插座
16、吊运电机和其它电器件时，必须用钢丝绳或尼龙吊带等（合格专用）吊具，不许用（电线、皮带）
17、钳工作业前需检查所用的工具是否（齐全、完好、可靠）禁止使用有裂纹、带毛刺、（手柄松动）等不符合安全要求的工具
18、使用大锤时，禁止（戴手套），作业前必须注意前后、上下、左右情况，在大锤运动范围内严禁（站人），不许用大锤打小锤
19、台钳必须安装牢固，进退灵活（钳口）须平齐、完整，不得有损坏、裂纹等情况；（钳把）不得有裂纹、磨损过度等情况
20、开动设备前，应先检查（防护装置）、紧固螺栓以及电、油、气等动力开关是否完好，并（空载）试车确认正常后方可投入工作
21、《陕西分公司设备安全管控标准》及钳、电工作业标准下发后，相关部门、车间、基地必须进行（全员宣贯），车间、基地进行（专项学习），班组根据工作性质进行（分区域学习），熟知管辖设备安全管控标准，做好学习记录
22、工长或组长要在当日工长日志的（安全、管理）栏内进行详实备案，须体现维修起始时间、故障情况、施
51、维修人员必须掌握所用机械设备的性能和工艺操作方法，必须熟悉工作性质、工作程序和该项任务中的（A）A安全技术知识B技术技能知识C安全操作知识
52、清理工作场地，将使用的工具整理好，（A）要整齐地摆放在指定位置，不准乱扔A零部件B零件C部件
53、工作结束后，必须将（B）的电、风、气、水源断开A工具B设备和工具C设备
54、使用千斤顶支承大工件时，工件与平台之间应放（C）不准把手放在工件下面操作时应使载荷与千斤顶轴一致A工具B铁垫C木垫
55、按（C）要求做好临时用电、登高以及动火等相关申请A作业B维修C制度
56、对作业场地、环境进行检查，清理与（A）无关的物件A作业B检查C制度
57、手锤、大锤的锤把必须选用材质坚硬并有（B）的木材制作，并不得有透节、裂痕、斜茬、弯曲或不光滑等情况A高强度B韧性C耐磨性
58、锤面必须略成（B）锤面有淬火裂纹及飞边、卷刺等情况严禁使用
59、在台虎钳上铲、锂工件时，加工部位应夹在钳口的中心如特殊工作物不能夹在台钳中心时，在钳口的另一端必须垫以（C）工作物的木块等，以免钳口歪斜和工作物掉落
60、加工工件时，必须夹持（B）防止工件脱落和铁屑伤人必须切断电源，在电闸上挂“有人作业，禁止合闸”警示牌，要对集电器、滑线进行（C）再次确认无电源后方可作业A.放电B.停电C.验电
64、维修人员起吊水泵，要清理作业现场的工具、配件，防止在行进过程中被（C）清理水槽中的异物A.砸伤B.掉落C.绊倒
65、维修人员检查喷淋水管，磁悬液溅入眼睛易伤害眼睛，维修人员应当戴好防护（A）A.眼镜B.手套C.口罩
66、维修人员检修充磁线圈，电极，未戴好（A）易造成触电，电极接触不良易造成打火伤人，探伤设备检修操作不当易造成手指挤伤A.绝缘手套B.工作服C.安全帽
67、维修人员检修液压站电磁阀、油管等液压配件，维修人员查看液压站压力表数值为零无压力及油缸等完全复位后再进行作业，维修人员之间（B）做好安全互控A.同肩同步B.互相提醒C.同起同落
68、维修人员检修气动执行机构、托架机构、气缸、油缸、管路、更换传动磨合轮、制动块，现场人员检查确认关闭总（A）并卸压后再进行作业A.风源B.水源C.电源
69、（B）完善，安全措施到位，作业环境符合要求的方可作业A.安全措施B.审批手续C.作业环境D.工具齐全
70、维修清洗类设备，如超声波清洗机、转向架清洗机等设备，维修人员检修清洗液水槽周围部件通风不良C.机械伤害，绞伤D.烧伤，冻伤）的工件敲打工件时，严禁刚性撞击，应采用铜质或木质物件传力C焊接或韧性
72、电动单梁起重机维修人员对天车钩头未及时进行探伤，造成吊钩（C）伤人
73、电动双桥式起重机天车维修人员拆卸更换钢丝绳时，确定天车下方无人员方可进行拆装作业，做好呼唤应答，钢丝绳安装时，钢丝绳锁紧卡子（B）交替互查紧固确认
74、喷漆烘干系统维修人员检修烘干室、轴流风机，作业时应提前做好（B）工作，防止高温烫伤A.互换应答B.通风排气C.相互配合
75、起吊、下落架车机时天车操作人员必须听从（A）指挥，做好呼唤应答A.地面人员B.监护人员C.操作人员D.自己
76、维修人员检修、更换净化器滤芯、电机、除尘通道，焊修除尘通道易导致粉尘（B）造成人身伤害A.火灾B.爆炸C.进入呼吸道D.滑到
77、维修人员检修滑线、集电器，高空作业不系安全带（A）oA.坠落伤人B掉落伤人C.滑到摔伤D.打击伤害
78、维修人员焊修流水线机架，作业前穿戴好劳保用品，戴好（D）oA.安全带B.安全帽C.防护手套D.焊帽
79、检查电柜内电子元件未使用符合规格的工具和仪器，易造成维修人员遭受触电和（A）伤害A.弧光灼烫伤B.烫伤C.眼睛灼伤
80、维修人员检修脚踏开关及风源管路，维修时未卸除（C）作业易造成气压伤人检修气动装置时先关闭风源排净余风后方可作业A.水压B.电压C.风压
81、（B）完善，安全措施到位，作业环境符合要求的方可作业A.安全措施B.审批手续C.作业环境D.工具齐全
82、安装拆卸电气配件时必须由专业电工进行操作，严禁（C）操作A.钳工B.电工人员C.非电工人员D.操作工
83、维修电工检修中拆除的线头需用（A）包好扎好，电工之间做好互控检查监督A.绝缘带B.扎带C.铁丝D.护套管
84、工组长在安排维修电工在线路接通后耍对电线及电气元件进行一次系统检测工作时，更换电器元件时必须切断（A）挂上警示牌间断离开时，挂上警示牌，再次送电时，先检查线路是否完好C.线路）并及时、如实报告单位领导，保护事故现场C.设备D.隔离A.停止作业，关闭电源B.关闭电源C.停止作业D.上报故障
87、维修清洗类设备，如超声波清洗机、转向架清洗机等设备，维修人员检修清洗液水槽周围部件通风不良易造成（A）oA.中毒、窒息B.缺氧，磕碰C.机械伤害，绞伤D.烧伤，冻伤
88、维修人员焊修水轮机防护罩，焊接弧光易刺激伤害眼睛，焊渣飞溅烫伤肌肤焊接时易引起（B）配件防护不当易造成设备损坏A.设备损坏B.火灾C.眼睛
89、维修智能扳机类设备如交叉杆智能扳机、立柱磨耗板螺栓智能扳机等，维修人员检修气动元件及风源管路.检修气动装置时先（A）方可作业维修人员进行操作要做好（A）A.关闭风源排净余风后呼唤应答B.断电，呼唤应答C.关闭设备，安全互控
90、维修人员检修钢丝绳，钢丝绳卡具未（A）易造成（A）呼唤应答配合不当易造成挤伤A.卡紧脱落伤人B.捆绑牢固挤压伤害C.做防护脱落伤人
91、维修人员更换过滤棉、活性炭，进入设备喷漆间易吸入有毒有害气体、颗粒造成人员中毒、呼吸道感染进入设备地坑未佩戴（B）易造成人员碰伤、砸伤A.安全带B.安全帽C.手套D.护目镜
92、维修人员检查、更换轮对喷漆机升降门钢丝绳，登高作业不使用升降梯易造成摔伤；工具配件掉落、不抓牢易跌落伤人；上下呼唤应答、配合不好易造成（A）A.挤伤B.碰伤C.摔伤
93、维修人员检修烘干室轴流风机.作业时应提前做好（C）排气工作，防止高温烫伤A.准备B.排气C.通风
94、维修人员检修油箱，应提前做好（B）工作，检修设备时设专人防护A.消防应急B.防火及消防C.防火准备
95、分公司、车间、班组对新职人员的三级安全培训及车间、基地每月的（C）必须涵盖设备安全管控标准内容，使每位职工熟知各维修环节的安全管控标准，防止隐患发生A.业务学习B.业务考核C.业务考试
96、工长或组长负责检查劳保穿戴情况、安全带、吊具等工具的技术状态，由（A）或安全员负责现场监督，杜绝走过场A.调度员B.主任C.副主任
97、各车间、基地班组工长和组长对维修人员安全管控措施执行情况具体负责，对安全管控措施不执行或执行不到位的责任人进行（B）各维修安全环节要全数检查，检查考核记录存档并报车间备案A.检查通报B.检查考核C.检查处分
98、用油等溶剂清洗零部件时，距工作地点（C）以内严禁烟火废油必须妥善处理，不得乱倒严禁用汽油清洗零部件A.8mB.5mC.10m
99、设备管理部对各车间、基地的设备安全管控执行情况进行不定时检查，每月不少于（A）次，发现问题按情节进行考核并连带管理人员，留存检查记录A.三级安全教育培训及考试B.安全教育C.安全考试
104、工组长（A）劳动防护用品佩戴齐全情况，并在工长日志中体现安全预想及劳保穿戴检查情况检查作业人员是否具备相关作业证，作业人员符合作业要求A.每日检查B.每周检查C.每月抽查
105、工组长在作业前进行安全教育，做好安全预想，告知作业现场和作业过程中可能存在或出现的（C）A.隐患B.事故C.不安全因素及对策
106、维修人员不准（B）工具物品A.单手拿B.抛掷C.高处放置
107、电工必须具备的条件，必须经过（B）考试合格持特种作业证上岗，徒工和其他非持证电工，必须在持证电工的监护和指导下才准许操作线应拆除A.布条B.胶布C.绝缘胶布
109、熔断器熔丝（片）的额定电流要与设备或线路的安装容量相匹配，不能任意加大带电装卸熔体时，要（A）和绝缘手套，必须使用绝缘工具，操作人员站在绝缘垫上A.戴防护眼镜B.穿防砸鞋C.穿绝缘鞋
110、新职人员必须参加（B）合格后需持证上岗.A.考试B.岗位上岗证考试C.培训
111、使用喷灯时油量不得超过容积的（A）A.四分之三B.二分之一C.三分之二
112、定期巡检、维修电气设备，应确保其正常运行，（B）齐全完好
113、配线时必须选用合适的（B）以防损伤线芯电线长度要适当，不准有中间接头A.工具B.剥线钳口C.钳子
115、维修人员更换储气罐安全阀、压力表，使用梯子作业时至少需要两人以上同时作业，其中一人做好防护严禁有两人同时在梯子上作业，作业人员要系好（B）A.安全帽B.安全带C.安全绳
116、维修人员检修气动执行机构、托架机构、气缸、油缸、管路、更换传动磨合轮、制动块，现场人员检查确认关闭总（A）并卸压再进行作业A.风源B.水源C.电源
117、维修人员更换轮对磨合机电机，现场人员搬运、吊运电机要检查确认吊具技术状态良好，并按规定进行作业，搬运、吊运电机时维修人员要做好（A）oA.相互配合B.呼唤应答C.同肩同步
118、维修人员更换制动阀研磨机研磨盘、三角带，拆装研磨盘时禁止把手伸入边槽，必要时应以（A）撬动A.工具B.手锤C.手指
119、维修人员检修智能仓库液压站电磁阀、油管等液压配件，在检修液压站时压力调整严格按使用（C）的工作压力进行调节，清理干净电磁阀表面油污，拆装时拿稳放好A.经验B.最大C.说明书
120、叉车维修人员检修更换内燃车各油缸、油管，更换各油缸前要把门架倾斜到（B），进行泄压，未做好固定防护油管泄压货叉下降伤人A.最高部B.最底部C.中部
121.维修人员更换轮对磨合机电机，现场人员搬运、吊运电机要检查确认吊具技术状态良好，并按规定进行作业，搬运、吊运电机时维修人员要做好（A）A.相互配合B.呼唤应答C.同肩同步.维修人员检修智能仓库液压站电磁阀、油管等液压配件，在检修液压站时压力调整严格按使用（C）的工作压力进行调节，清理干净电磁阀表面油污，拆装时拿稳放好A.经验B.最大C.说明书.（B）完善，安全措施到位，作业环境符合要求的方可作业A.安全措施B.审批手续C.作业环境D.工具齐全
124.维修清洗类设备，如超声波清洗机、转向架清洗机等设备，维修人员检修清洗液水槽周围部件通风不良，易造成（A）、（）oA.中毒、窒息B.缺氧，磕碰C.机械伤害，绞伤D.烧伤，冻伤
125.维修人员检修钢丝绳钢丝绳卡具未（A）易造成（），呼唤应答配合不当易造成挤伤A.卡紧脱落伤人B.捆绑牢固挤压伤害C.做防护脱落伤人.维修人员检修烘干室、轴流风机，维修人员检修柴油烘干机管路未（A）漏油，易造成（）、失火A.拧紧滑到B.泄压滑到C.泄压污染.维修人员检查、更换轮对喷漆机升降门钢丝绳，登高作业不使用升降梯易造成摔伤；工具配件掉落、不抓牢易跌落伤人；上下呼唤应答、配合不好易造成（A）A.挤伤B.碰伤C.摔伤.维修人员检修静电喷漆轨道悬架、吊具在升降车上作业要系好安全带，打好防护（B）A.措施B.支撑腿C.止轮器.维修人员检修油箱，（B）油箱时要严格按照焊接作业标准执行A.改造B.焊修C.加工D.紧固.维修人员检修油箱，应提前做好（B）工作，检修设备时设专人防护A.消防应急B.防火及消防C.防火准备.（B）造成的坠落伤害A.动火作业B.登高作业C.冬季作业.工组长（A）劳动防护用品佩戴齐全情况，并在工长日志中体现安全预想及劳保穿戴检查情况检查作业人员是否具备相关作业证，作业人员符合作业要求A.每日检查B.每周检查C.每月抽查.工具、配件等抛掷易造成（A）A.物体打击B.设备损坏C.工具损坏.发生（B）时，应及时抢救伤员，并如实向上级报告A.设备损坏B.机械伤害C.设备故障.凡是暂时拆除的电气设备的导线电源端必须用（C）包好，不得有裸露部分对不再使用的电源管线应拆除A.布条B.胶布C.绝缘胶布.新职人员必须参加（B）合格后需持证上岗.A.考试B.岗位上岗证考试C.培训.定期巡检、维修电气设备，应确保其正常运行，（B）齐全完好A.安全装置B.安全防护装置C.防护装置.发现设备故障时，应立即停止作业，（C）在问题排除后，方可进行操作A.检修设备B.停止作业C.关闭电源.配线时必须选用合适的（B）以防损伤线芯电线长度要适当，不准有中间接头A.工具B.剥线钳口C.钳子.维修人员焊修轨道，焊接弧光易刺激伤害（B）、焊渣飞溅烫伤肌肤A.手指B.眼睛C.耳朵.维修人员焊修轨道，对电机、塑料配件进行（B）防护，作业完毕后清理检查现场A.拆除B.遮挡C.封堵.维修人员焊修轮对预压装机机架，焊接时易引起（C）配件防护不当易造成设备损坏A.爆炸B.火灾C.烧伤
143.维修人员起吊电焊机，吊运前维修人员确认设备电源线路全部（A）完工后检查确认现场工具配件无遗漏A.断开B.接通C.拆除.维修人员检修滑线，集电器，必须切断电源，在电闸上挂“有人作业，禁止合闸”警告牌，要对集电器、滑线进行（C）再次确认无电源后方可作业A.放电B.停电C.验电.维修人员起吊水泵，要清理作业现场的工具、配件，防止在行进过程中被（C）清理水槽中的异物A.砸伤B.掉落C.绊倒.维修人员检查喷淋水管，磁悬液溅入眼睛易伤害眼睛，维修人员应当戴好防护（A）A.眼镜B.手套C.口罩.维修人员检修链条、齿轮、齿条，维修人员在检修齿轮时严禁将手伸入齿轮（C）必要时应用工具拨动A.外侧B.上侧C.内侧.维修人员检修程控电路，电源线及电器件遇水易造成人员触电、（B）损伤设备A.断路B.短路C.烧损
149.维修人员检修屋顶式空调机，检修辅助加热管道要（C）降温后再进行作业A.关闭电源B.关闭水源C.关闭阀门
150.维修人员检修轮对检测机，作业前要确认周边环境，注意力集中，并告知操作人员要进行检修，禁止生产作业，要在检测机两端放置止轮器，防止轮对（A）A.挤压伤人B.掉落伤人C.碰撞伤人
三、多选题（共20道题）
1、维修人员检修清洗液水槽周围部件，通风不良易造成（）、（），按照规定佩戴防护（）及护目镜，防止有毒有害气体浓度过高造成中毒维修时必须有两人以上，相互配合做好防护［2分］A.中毒B.窒息C.口罩参考答案ABC
2、维修人员焊修水轮机防护罩，焊接弧光易刺激伤害眼睛、焊渣飞溅（）肌肤组长指定专人检查周围环境，（）易燃物品，应提前做好防火及消防工作［2分］A.烫伤B.隔离C.烧伤参考答案AB
3、维修人员检修水轮机主刷、边刷机构注意力不集中身体触碰钢丝刷容易扎伤拆卸主刷机构时保持止轮对挤压伤人工长或组长必须现场盯控作业过程安全、质量［2分］A.轨道B.挤脚C.磕碰参考答案AB
9、维修人员检修箱体滑架及顶部爬链，登高作业未佩戴（）易高空坠落攀爬（）要手抓牢、脚踩稳，作业时要系好安全带工作中工具配件要抓牢放稳，完工后检查工具、配件［2分］A.安全带B.安全绳C.梯子参考答案AC
10、维修人员检修喷漆室气体检测（）通风设备故障或不良易造成中毒、窒息维修人员检查确认报警器的作用性能良好，通风状态良好按照规定佩戴防护口罩，防止有毒有害气体浓度（）造成中毒［2分］A.报警器B.过高C.过低参考答案AB
11、维修人员喷漆机室内更换喷枪，喷枪更换时未（）脱手掉落伤人使用梯子作业要有专人（）安装完成后检查确认状态良好［2分］A.扶稳B.防护C.指挥参考答案AB
12、维修人员检修油箱，应提前做好通风排气工作，防止易燃易爆气体（）过高造成火灾爆炸事故按照规定穿戴防护服及手套，防止油液溅入（）［2分］A.浓度B.手套C.眼睛参考答案AC
13、维修人员风镐升起检修，起升后未插（）进行检修易造成卸压伤人，起镐后（）检查确认插好安全销排尽余风再进行检修作业［2分］A.安全销B.工组长C.安全员参考答案AB
14、维修人员检修喷漆泵、油管等配件，查看油泵压力表数值为零无（）后再进行作业，维修人员之间互相（），做好安全互控要清理干净喷漆泵表面油污，拆装时拿稳放好工长或组长必须现场盯控作业过程安全、质量［2分］A.压力B.提醒C.监督参考答案AB
15、维修人员检修轮对喷漆机推轮器，脚踩推轮器轮轴（）易造成（）摔伤，注意脚下状态，防止被滚轮、滚轴绊倒摔伤［2分］A.转动B.滑倒C.跌落参考答案AB
16、维修人员检修电机，吊装时吊具断裂、（）不牢易造成掉落伤人工组长检查确认吊运工具技术状态良好，起吊前工组长检查（）捆绑牢固要做到相互配合，同起同落，呼唤应答［2分］A.捆绑B.状态C.确认参考答案AC
17、维修人员检修智能仓库液压站电磁阀，油管等液压配件，拆装配件未（）掉落砸脚工长或组长必须现场（）作业过程安全、质量［2分］A.拿稳B.固定C.盯控参考答案AC
18、检修智能仓库升降台，检修升降油缸时升降台必须（）垫妥后再作业在组装时（）将手伸入销孔内侧，必要时用工具拨动［2分］A.拿稳B.严禁C.可以参考答案AB
19、维修人员检修智能仓库钢丝绳，攀爬悬梯要手抓牢、脚（）作业时要系好安全带工作中工具配件要抓牢放稳，完工后检查工具、配件地面人员听从高空作业人员（），做好呼唤应答［2分］A.踩稳B.指挥C.信号参考答案AB
20、维修人员焊修轨道，焊接（）易刺激伤害眼睛、焊渣飞溅烫伤肌肤作业前穿戴好劳保用品，戴好（）o作业完毕后清理检查现场［2分］A.弧光B.焊帽C.眼镜参考答案AB
四、判断题（正确的在括号内打“J”，错误的在括号内打“X”；共130道题）
1、车间主任或副主任全程管控现场人身、质量、设备、安全，指挥处理突发性工作，杜绝发生各类安全事故（V）
2、根据设备维修实际情况班组工长或组长做好人员、材料配备和具体工作计划，并做好开工中的准备工作（X）
3、作业后按制度要求做好临时用电、登高以及动火等相关申请（X）
4、设备安全管控级别分为A、B、C级（J）
5、C级由车间调度员或安全员现场盯控的维修项目（X）
6、为了满足设备维修现场管理，保障安全生产，各车间、基地应配足班组工长、组长，车间、基地、项目部应配置主管安全的安全员，履行车间安全管控职责，确保设备维修现场安全管控无漏洞、无死角，做到不用事事有人做，层层有人管（义）
7、《陕西分公司设备安全管控标准》及钳、电工作业标准下发后，相关部门、车间、基地必须进行全员宣贯车间、基地进行专项学习，班组根据工作性质进行分区域学习，熟知管辖设备安全管控标准，做好学习记录（V）
8、把设备维修安全管控工作落到实处，使设备维修的每个安全环节都有人管控，将设备维修的隐患消除在萌芽状态，保障陕西分公司安全生产工作，为实现分公司的安全管理方针和安全生产目标奠定基础（J）
9、使用喷灯时，油量不得超过容积的四分之一禁止在使用煤油或酒精的喷灯内注人汽油打气要适当，不得使用漏油漏气的喷灯（X）
10、不准在设备运行过程中拆卸修理，必须停机卸荷并切断设备电源，按安全操作程序进行拆卸修理临时工作中断或开始工作前，都必须重新检查电源是否已断开，并验明是否无电（J）
11、使用电动、风动等手持工具，使用前检查确认，可以没有完善且性能良好的安全装置用手电钻或其它电动工具时，要戴好防护用品（X）
12、在台钳上夹长、大工件时，要有托架，并注意工件重心站立位置应避开可能落物地点（J）
13、熔断器熔丝（片）的额定电流要与设备或线路的安装容量相匹配，不能任意加大带电装卸熔体时，要戴防护眼镜和绝缘手套，必须使用绝缘工具，操作人员站在绝缘垫上（J）
14、使用手锤铲工件时，要先环顾左右和后方，确认身后
1.5m内无人时，方可开始工作使用大锤铲打工件时，要排除周围障碍物，身前后2nl内不准有人（X）
15、车间及维修班组对三新人员中的特种作业证进行登记，定期检查特种作业证的有效期及复审情况，做好检查记录（J）
16、根据所维修的项目将《陕西分公司设备安全管控标准》中对应的风险点和管控标准打印成页（表2）不用在部署会上宣读学习，学习后所有人员必须签字确认（X）
17、按照分工现场管控人员不用对现场人身、设备、质量、安全负责，增强自身责任心（X）
18、各级管理人员填写、留存好自己的检查记录，保证《陕西分公司设备安全管控标准》执行到位（J）
19、电工必须正确使用和保管基本、辅助绝缘安全用具及一般防护用具，使用前要认真检查外观及试验日期并做必要的性能检验破损、失效及超期的一律禁用（J）
20、电工在供、配电线路及设备上作业时，必须两人及以上作业，必须设持证并有经验人员监护，监护人可以从事操作或做与监护无关的事情（X）
21、站在人字梯子上作业时，应挂好搭勾可以使用钉子钉成的木梯（X）
22、使用升降车时应遵守液压升降车安全技术操作规程（J）
23、使用天车配合工作时，必须遵守起重作业相关安全技术操作规程指挥信号不正确，周围人员未避开危险区域不得指挥起吊，上下配合好；选用合格吊索具，钩好挂牢；吊运物件时，身体闪开，如工件较长或有旋转可能，应使用牵引绳（晃绳），不准手扶运行（J）
24、电工必须熟练地掌握万用表、电流表及兆欧表，使用前认真检查，合理选择，精心调整操作时既要注意损坏仪表，又要确保人身安全用后妥善保管（X）
25、使用I类手持电动工具时应配漏电保护装置、隔离变压器，操作人员应戴绝缘手套（除旋转性工具，如手枪钻）（J）
26、使用虎钳时，虎钳在钳工案子上必须装置牢固，工件必须卡紧，虎口使用行程不超过其最大行程的三分之一O（X）
27、班组不允许存放绝缘漆、酒精、汽油等易燃物品存放绝缘漆、酒精、汽油等易燃物品，必须有专用的容器，且要置于通风良好而又远离火炉、烘箱的房间，不允许太阳直射房间的电气设施应是防爆型的，电源开关应装在室外（J）
28、使用喷灯时，油量不得超过容积的三分之四禁止在使用煤油或酒精的喷灯内注人汽油打气要适当，不得使用漏油漏气的喷灯（X）
29、正确使用电气火灾的常用灭火器材二氧化碳、干粉灭火器的灭火剂都不导电，可用来带电灭火（J）
30、电工作业时必须与带电体保持规定的安全距离（J）
31、作业人员检查、清理现场，待全部人员撤离现场，电工复查无误方可摘警示牌送电遇有两组及以上人员修过程、配件更换情况、质量复查、存在的不足、（安全管控人员信息）等完工后总结经验，查漏补缺，杜绝不足的环节重复发生
23、按制度要求做好（临时用电）、登高以及（动火）等相关申请
24、分公司制定了《陕西分公司设备安全管控标准》旨在把设备维修安全管控工作落到实处，使设备维修的每个安全环节都（有人管控），将设备维修的隐患消除在萌芽状态，保障陕西分公司安全生产工作，为实现分公司的（安全管理方针和安全生产目标）奠定基础
25、根据设备维修实际情况班组工长或组长做好（人员、材料配备）和具体工作计划，并做好（开工前）的准备工作
26、班组通知车间、基地日勤组日勤组在设备安全管控登记本（表1）进行（登记备案），注明维修项目、（维修开始时间），并通知相关管理人员
27、车间（调度员或安全员）全程盯控作业过程以及周围环境，要不定时查看（防护情况）及时发现处理各类风险隐患，并制止违章作业
28、车间（主任或副主任）全程管控现场人身、质量、设备、安全，指挥处理（突发性）工作，杜绝发生各类安全事故
29、作业完工后，由（工长或组长）带人进行现场清理，做到工完料净场地清，车间（调度员或安全员）进行复查
30、工长或组长负责检查（劳保穿戴）情况、安全带、吊具等工具的（技术状态），由调度员或安全员负责现场监督，杜绝走过场
31、车间调度员或安全员全程盯控（作业过程）以及周围环境，要不定时查看防护情况及时发现处理各类（风险隐患），并制止违章作业，指挥处理突发性工作
32、电工必须具备的条件之一检查确认身体状况，无妨从事（电气工作）的病症，如高血压症、聋哑、（色盲）、肢体残废功能受限等
33、电工必须了解岗位（责任区域）内的供电线路及电气设备的（性能）
34、电工熟悉掌握（触电急救方法）和事故紧急处理措施，电气作业应严格遵守并执行（安全技术操作规程）和有关制度
35、电工上岗，必须正确穿戴（合格）的劳动防护用品，如绝缘鞋（或防砸绝缘鞋）、工作服、工作帽等戴安全帽，系安全带及其它防护用品高处I作传邂物件，不得（J二下）W
36、电工工作前检查安全用具、工具、设备设施是否（完好有效）对不同电压等级、工作环境、工作对象，要选用（参数、性能）相匹配的用具，用毕按规定要求存放，所有安全用具及防护用具不许当作其它工具使用
37、对与供、配电网络相联系部分，除进行断电、放电、（验电）外，还应挂接（临时接地线），开关上锁防止停电后突然来电
38、供、配电回路停送电，必须办理（相关停送电）手续，禁止（约定）时间停送电.
39、处理事故需拉开带负荷的动力配电盘上闸刀开关时，应（戴绝缘手套）和防护眼镜，或采取其它防止（电弧烧伤）和触电的措施凡停电线路必须挂“禁止合闸”的警示牌
40、动力配电盘上的闸刀开关，禁止（带负荷）拉、合闸，必须先将用电设备开关（断开）方能操作手工合闸刀开关时，应一次推到位
41、配线时必须选用（合适）的剥线钳口，以防损伤线芯电线K度要适当，不准有（中间）接头
42、配电室、配电箱、开关箱内及其附近，绝对禁止放置各种（油类）及其他易燃物和杂物以保安全电器装置所设置的连锁、报警装置应（完好有效）
43、若有接班工作，应共同做好（交接班）记录，并将当班发现的问题详细向（接班人员）交代后再离开工作冈彳立作业时，必须在各组全部完工后，方可摘警示牌送电（J）
32、清理工作场地，将使用的工具整理好，零部件要整齐地摆放在随意位置，不准乱扔（义）
33、凡从事钳工作业的人员，应经过专业技术培训、安全技术理论和安全技能的教育并取得相关证件除遵守《钳工类作业安全技术操作规程通则》有关规定外，必须遵守本规程（J）
34、手锤、大锤的锤头必须安装牢固，并用金属楔子楔紧，以防锤头脱落楔子头部突出或缩进锤头孔里（X）
35、扁铲、尖铲、塞子和冲子的锤击面不准淬火，不准有飞边卷刺；刃口及冲头有裂纹等缺陷严禁使用（J）
36、铿刀、刮刀的木把须光滑并用圆箍箍紧，无木把或木把破裂、松动的铿刀和刮刀严禁使用（J）
37、可以使用有裂纹、损坏、沾有油污的螺帽扳手（X）
38、管钳子及活扳手的丝扣，不得有滑扣情况（J）
39、手锯的松紧螺丝，不得有滑扣情况挂锯条的销子必须牢固，松紧合适（J）
40、撬棍可以用铸铁制品或淬火钢材，并不得有弯曲、拧劲、裂损等情况（X）
41、工作中随时检查周围人员及自身安全状况，正确地使用各种工具（J）
42、在台钳上夹工件时，可以借助辅助工具敲打钳把或在钳把上套接加力管（X）
43、在台钳上夹长、大工件时，要有托架，并注意工件重心站立位置应避开可能落物地点（J）
44、用台钳夹圆形工件时不必加垫三角铁，夹不规则工件时，要将垫铁调整适当，防止工件转动滚落（X）
45、禁止敲打淬火或脆性的工件敲打工件时，严禁刚性撞击，应采用铜质或木质物件传力（J）
46、抡大锤时，两人须成斜角位置，不准对面操作，以防打伤（X）
47、刮研作业时，工件要卡紧、放稳使用刮刀时，双手要握牢，头部与刀尖要保持一定距离，确保安全（J）
48、使用扳手时，不准用手锤敲打扳手，也不准把扳手当手锤使用可以在扳手把上套接加力管使用扳手时应选择与螺母规格相适应的扳手（义）
49、套丝作业时，应使用配套的绞杠和扳牙架，不准以大代小在双层上下透眼作业时，手可伸进试摸，以防止上下层错动剪伤（义）
50、检查梯子、脚手架是否紧固、可靠，禁止把两个梯子接在一起使用，两人可以同时上下梯子或登梯工作高处作业必须做好防坠落的安全防护措施（X）
51、使用钻床不准戴手套、围巾，不准手握棉纱工件要装卡牢固，不得用手扶，钻下的和钻头上的铁屑不得用手拿或用嘴吹（J）
52、在垂直导轨上拆装走刀箱、主轴箱等部分或在其下工作时，不必将垂直导轨上的部件用起重设备捆牢吊起并用木块垫实，防止落下伤人（X）
53、监督执行在动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电气设备的附近，不准堆放易燃易爆、潮湿或其它危及安全，影响维护检修的物品（J）
54、螺口灯头的开关必须接在相线上，灯口螺纹必须接在零线上（J）
55、用起重设备吊运零部件时，必须捆好挂牢，指定专人指挥作业中严格遵守《起重类作业安全技术操作规程》（J）
56、在大型容器内、大型物体、地坑（沟）内拆装或检修时，必须先测试有毒有害物质，并设专人监护，地坑（沟）保持联系，地坑（沟）作业要有送风设施工作结束要清点人数和工具，监护人可随时离开（X）
57、检修有易燃易爆或有毒危险等设备时，必须将易燃易爆或有毒物质彻底清除干净并进行测验后，方可开始检修（X）
58、有压力的机械，在检修前必须泄压拆装各种阀门附件时，严禁在有气、液压力的情况下进行检修制冷压缩机时，禁止一切明火（J）
59、丝杠、光杠或铁棍、撬棍等，可以斜立在机械设备上（X）
60、维修人员不得站在容易滚动的工作物旁边或脚踏在活动的物件上（J）
61、维修人员检修轮对清洗除锈机主刷、边刷机构注意力不集中身体触碰钢丝刷容易扎伤拆卸主刷机构时保持平衡，必要时可将偏重一侧与上部构件吊挂，以防倾倒（V）
62、检修智能仓库升降台，检修升降油缸时升降台必须架稳垫妥后再作业在组装时可以将手伸入销孔内侧必要时用工具拨动（X）
63、每年汛期来临前未做好雨季防护，雨水进入易导致高、低压设备出现故障（V）
64、如遇低压柜突然跳闸，马上要进行送电，然后再弄清原因妥善处理（X）
65、焊修除尘通道前进行除尘通道粉尘清理，检查确认安全后，方可进行焊修（V）
66、维修人员检修上下、夹紧机构、滚动机构，禁止把手或其它的物体伸入机械手动作的安全范围内现场至少三人同时作业，相互配合，提醒，监督（X）
67、维修人员检修油箱，应提前做好通风排气工作，防止易燃易爆气体浓度过高造成火灾爆炸事故按照规定穿戴防护服及手套，防止油液溅入皮眼睛（V）
68、天车维修人员对天车吊钩进行探伤、更换时漏装防松片易造成销轴吊钩吊物坠落伤人（V）
69、除锈除尘类设备检修转动部位时不必拆掉钢丝刷（X）
70、维修人员风镐升起检修，起升后未插安全销进行检修易造成卸压伤人，起镐后工组长检查确认插好安全销排尽余风再进行检修作业（V）
71.维修人员焊修轨道，焊接弧光易刺激伤害眼睛、焊渣飞溅烫伤肌肤作业前穿戴好劳保用品，戴好焊帽作业完毕后清理检查现场（V）
72、维修人员检修轮对喷漆机推轮器，脚踩推轮器轮轴转动易造成滑倒摔伤，不用注意脚下状态，防止被滚轮、滚轴绊倒摔伤（X）
73、维修人员检修油箱，应提前做好通风排气工作，防止易燃易爆气体浓度过高造成火灾爆炸事故按照规定穿戴防护服及手套，防止油液溅入皮眼睛（V）
74、操作人员与带电导体应保持规定以上的距离，同时应穿长袖衣裤用高压操作工具拉、合开关时不用戴绝缘手套、穿绝缘靴（X）
75、如遇低压柜突然跳闸，马上要进行送电，然后再弄清原因妥善处理（X
76、每年汛期来临前未做好雨季防护，雨水进入易导致高、低压设备出现故障（
77、严格执行倒闸操作要求，严禁带负荷拉闸，停电拉闸时必须按照由高压到低压进行，送电合闸时顺序相反（X）维修人员喷漆机室内更换喷枪时，地面油漆未清理干净易滑倒摔伤（V拆除更换橡胶破碎机刀片时，不得带手套（X）焊修除尘通道前进行除尘通道粉尘清理，检查确认安全后，方可进行焊修检修、更换环保设备的滤芯，未戴防尘口罩，易对呼吸系统造伤害（V维修人员检修压力机类设备的液压站电磁阀，油管等液压配件时，查看液压站压力表数值为零后就可以进行作业（X）
83、维修人员检修压力机类设备的油泵、电机时要做好呼唤应答，工具、配件要拿牢放稳，电机传动要匹配传动机构，做好对中调平（V）
84、维修人员清理更换滤芯、布袋，登高作业前必须系好安全带，高挂低用清理更换除尘布袋时，必须带好防尘口罩清理易燃易爆物品，注意周围环境多人作业时做好呼唤应答，相互配合好（V）
85、维修人员检修翻转设备转动、升降部位工长或组长必须现场盯控作业过程安全、质量设备附近设专人防护，检查确认周围环境再进行作业（V）
86、维修人员检修上下、夹紧机构、滚动机构，禁止把手或其它的物体伸入机械手动作的安全范围内现场至少三人同时作业，相互配合，提醒，监督（X）
87、维修人员检修电焊机风扇，检修风扇时注意力不集中易造成挤伤手指检修时严禁将手伸入机械转动区域内作业前必须关闭总电源，挂好警示牌，并安排专人做好监护（V）
88、维修人员检修脚踏开关及水压管路，维修时未卸除压力作业易造成气压伤人检修气动装置时先关闭风源排净余风后方可作业（V）
89、检修翻转机配合不当易造成挤伤手指，拆装翻转机应安放平稳牢固维修人员进行操作要做好呼唤应答作业时要思想集中，快速触摸转动部位（X）
90、维修人员检修智能仓库堆垛机，维修人员进行操作要做好呼唤应答在调节链条松紧时严禁将手伸入货叉轨道内侧，必要时用工具拨动（V）
91、检修智能仓库升降台，检修升降油缸时升降台必须架稳垫妥后再作业在组装时可以将手伸入销孔内侧必要时用工具拨动（X）
92、维修人员检修加热管、耐热砖时未降温易造成烫伤，加热管、耐热砖前自然冷却后，做好安全防护方可进行作业（V）
93、维修人员检修智能仓库钢丝绳，攀爬悬梯要手抓牢、脚踩稳，作业时要系好安全带工作中工具配件要抓牢放稳，完工后检查工具、配件地面人员听从高空作业人员指挥，做好呼唤应答（V）
94、维修人员检修输送线滚杠、瓦座轴承，作业时要思想集中，不得用力过猛，探身过远或高空跨越工具不得放置在边缘处所，工具要抓牢，防止脱落伤人两人作业相互配合，做好互相提醒监督（V）
95、检修翻转机配合不当易造成挤伤手指，拆装翻转机应安放平稳牢固维修人员进行操作要做好呼唤应答作业时要思想集中，快速触摸转动部位（X）
96、维修人员起吊轮对转盘，轮对转盘拆装时配合不当易造成挤伤、压伤维修人员在组装轴承时严禁将手伸入销孔内侧，必要时用工具拨动完工后检查确认工具配件无遗漏，各部状态良好（V）
97、检修、更换固化炉加热管可以直接进行作业（X）
98、维修人员检修压力机类设备的油泵、电机时要做好呼唤应答，工具、配件要拿牢放稳，电机传动要匹配传动机构，做好对中调平（V）
99、维修人员在安装销轴时严禁将手伸入销孔外侧，必要时用工具拨动（X）
100、检修、更换环保设备的滤芯，未戴防尘口罩，易对呼吸系统造伤害（V）
101、天车维修人员检查、紧固大车行走轨道螺栓，高空作业无安全索道易坠落造成人员伤亡（V）
102、天车维修工在轨道上移动时确保思想集中、手抓牢、脚踩牢，作业下方确定无其他人员，工具不得放置在边缘处所，手中工具要抓牢，防止跌落伤人（V）
103、维修人员检修脚踏开关及水压管路，维修时未卸除压力作业易造成气压伤人检修气动装置时先关闭风源排净余风后方可作业（V）
104、烘干类设备，维修人员检修更换电机、链条链轮、风机叶轮、气缸及管路，检修更换链条链轮、风机叶轮禁止将手伸入，必要时应以工具撬动（V）
105、维修人员检修电焊机电路板，检修电路板判断故障时未断电、戴绝缘手套易造成触电检修作业时戴好绝缘手套作业后确认各线路连接完好（V）
106、维修人员检修上下、夹紧机构、滚动机构，禁止把手或其它的物体伸入机械手动作的安全范围内现场至少三人同时作业，相互配合，提醒，监督（X）
107、维修人员检修压力机类设备的液压站电磁阀，油管等液压配件时，拆卸后的油管做好封堵，防止油脂洒落滑倒伤人（V）
108、检修、更换环保设备的滤芯，未戴防尘口罩，不会对呼吸系统造伤害（X）
109、焊修除尘通道前进行除尘通道粉尘清理，检查确认安全后，方可进行焊修（V）
110、拆除破碎输送机刀片时，不得带手套（X）.天车维修人员对天车吊钩进行探伤、更换时探伤不到位易造成吊钩断裂伤人（V）.维修人员检修气动元件及风源管路，维修时未卸压作业易造成气压伤人检修气动装置时先关闭风源排净余风后方可作业（V）.维修人员检修上下、夹紧机构、滚动机构，禁止把手或其它的物体伸入机械手动作的安全范围内现场至少三人同时作业，相互配合，提醒，监督（X）.加注变质液压油易造成设备损坏（V）.维修人员检修、更换链条、链轮操作不当易挤手（V）.维修人员清理更换滤芯、布袋，登高作业前必须系好安全带，高挂低用清理更换除尘布袋时，必须带好防尘口罩清理易燃易爆物品，注意周围环境多人作业时做好呼唤应答，相互配合好（V）.检修更换固化炉风机、叶轮时需佩戴好手套，禁止将手伸入，必要时应以工具撬动（V）.检修、更换高磨合成闸瓦两腔四层热压机加热管未做散热降温易被烫伤（V）.拆除破碎输送机刀片时，不得带手套（X）.维修人员焊修全自动配料系统料斗时，未清理斗内原料及未进行遮挡防护，易起火（V）.维修人员吊运风动架车机，起吊前现场人员确认架车机上无遗落工具配件（V）.维修人员升起检修风镐，起升后插安全销进行检修易造成卸压伤人（X）叉车维修人员检修更换内燃车各油缸、油管，直接拆卸油管易崩伤维修人员（V）.维修人员检修、更换加热管、耐热砖前要进行散热降温才可进行作业（V）.检修翻转机前工组长检查确认机器已降落到最底部再进行作业（V）.更换轴端打号机钢丝绳、平衡器时做固定防护易跌落砸伤维修人员（X）.除锈除尘类设备检修转动部位不须拆掉钢丝刷（X）.维修人员检修皮带、齿轮、地坑气缸，检修完毕要做到工完、料净（X）.天车维修人员检查、紧固大车行走轨道螺栓时天车轨道检查工长或组长必须现场盯控作业过程安全、质量轨道检查须两人共同作业，工组长检查安全带状态良（V）.天车维修人员检查、紧固大车行走轨道螺栓完工后维修工两人互相检查确认轨道上不得留有工具配件（J）
44、使用电动、风动等手持工具，使用前检查确认，必须有完善且性能良好的（安全装置）用手电钻或其它电动工具时，要（戴好防护）用品
45、台虎钳工作台前应设（防护网），要防止鎏削的切屑飞出伤人，鎏削方向的对面（不准站人），操作时应戴防护眼镜
46、用梯子登高时，梯子与地面夹角以
（60）°为宜，须有防滑措施，必须设人监护人字梯中部要有（锁紧固定）装置
47、登高作业平台不准置于带电的（母线或高压线）下面，平台台面上应有（绝缘垫层），以防触电平台上应设防护栏杆
48、设备上的电气线路和器件以及电动工具的（电器元件）发生故障，应由具备（维修资格）的维修人员进行检修
49、清除铁屑，必须使用（专用）工具，禁止用（手）擦或嘴吹
50、设备大修，车床床身需要移位时，必须联系（电气人员）切断电源，把导线（裸露）部分用胶布缠好
51、对大型或不稳定的零部件，下面必须用（方木）垫平，不得有（活动）或滚动的情况
52、使用吊具拆卸机械上的较重机件时，必须（捆绑牢固）后再松螺栓；装配时，也要（紧好）螺栓再松捆绑钢丝绳
53、铿刀、刮刀有（裂纹）和（弯曲）等情况时严禁使用
54、对其它工具要按有关规定进行（检查），确认（合格）后方可使用
55、铲工件时，扁铲上、手锤上不准有（油污），以免滑脱造成（事故）
56、严禁用铿刀（撬）工件或代替（螺丝刀）使用
57、使用手锯时，不得（用力过猛），以防（折断锯条）伤人
58、使用撬棍作业时，手脚不可伸进（工件底下），撬棍必须置于身体一侧，不准将（身体）压在撬棍上撬压工件
59、使用的工具必须放在（工具袋内），不得堆放在其它地方装配的零部件须安放（稳固）
60、使用起重设备吊运零部件或进行组装作业时，要有（指定人员）统一指挥，吊具、挂钩要符合（安全要求），捆绑和吊运执行《起重类作业安全技术操作规程》
61、在电气线路、设备附近工作有高压电时，须按规定办理（停电手续）
62、液压千斤顶起高后，应用（垫木）架住，防止液压油泄漏、重物下沉造成伤害
63、使用千斤顶支承大工件时，工件与平台之间应放木垫，不准把手放在（工件下面）操作时应使载荷与千斤顶轴一致
64、工作场地要清理整洁，检修的机械设备外部，特别是手扶脚蹬的地方，不得有（油脂污垢）
65、使用搬运车时，机械零部件要（捆绑牢固），推车要注意瞭望装卸车时，防止偏载伤人；车轮要用方木掩住以防（滚动）
66、两人或多人抬起物件时，应先清除走道（障碍物），行动统一，步调一致拆装大件或笨重物件，须在（起重机械）配合下进行时，应有专人指挥
67、拆卸齿轮时，手不得扶在齿轮的（滚动）处，拆卸有弹性机件时，要有防止机件弹出的（防护措施）
68、安装时，不准将手指伸入（转动）的螺孔里摸试，以免挤伤在检修装配工作中，当两物件螺孔错位时禁止用手指伸入（孔内）调整
69、试车时要先用手（盘车）使之空转，确认无（问题）后，再开车试运行
70、登上起重机前，应与（起重机司机）取得联系，认可后方可登车
71、完工后整理好所用的工具，清理现场，必要时做好（工作交接）
72、维修人员必须熟悉工作性质，工作程序和该项任务中的（安全技术知识）
73、所用工具必须齐全、完好、可靠，符合（安全技术要求）
74、装拆机械设备时，手脚不得放在或蹬在设备（转动）的部位
75、刮剔、签锂工件时，要注意（周围环境），防止铁屑、刀刃伤人
76、使用千斤顶，不准倾斜，（底部）要垫平垫牢，工作时随起随垫或随落随抽垫木
77、使用三角架时，三根杆距离要（相等），角度要适宜，杆根要垫牢，必须固定可靠，不准（斜吊）
78、研磨机体磨面时，如研磨面上有沟槽或间隙，必须加以（遮盖），以免手指插入，造成伤害
79、检修作业前工组长做好告知，要使所有工作人员明确，哪些部位带电，哪些部位不带电，执行贯彻作业（相互监护）措施
80、不准在设备运行过程中拆卸修理，必须停机卸荷并（切断设备电源），按安全操作程序进行拆卸修理临时工作中断或开始工作前，都必须（重新检查）电源是否已断开，并验明是否无电
81、高处作业分为四级，高度在（2-5米）称为一级高处作业，高度在（5-15米）称为二级高处作业，高度在（15-30米）称为三级高处作业，高度在（30米以上）称为特级高处作业，现场登高作业超过（2米）需办理（高处作业审批单）后方可进行作业
82、维修人员检修大库降温设备风筒，在升降车上作业要系好（安全带），打好防护（支撑腿）o作业时工具要拿牢放稳完工后工组长现场复查确认工具配件无（遗漏）各部状态良好
83、维修人员检修风动架车机风镐，升起检修，起升后未插（安全销）进行检修易造成卸压伤人，起镐后（工组长）检查确认插好安全销排尽余风再进行检修作业
84、维修人员检修喷漆泵、油管等配件，查看油泵压力表数值为零无（压力）后再进行作业，维修人员之间互相（提醒），做好安全互控要清理干净喷漆泵表面油污，拆装时拿稳放好工长或组长必须现场盯控作业过程安全、质量
85、维修人员检修滑线，集电器，必须切断电源，在电闸上挂有人作业，禁止（合闸）警告牌，要对集电器、滑线进行（验电）并再次确认无电源后方可作业
86、新职员工必须经过（三级安全教育考试）合格后方可上岗，上岗必须指定包修师傅进行带领1个月，熟悉现场设备后，方可单独作业
87、（安全员或调度员）做好在危险区域（如地坑、狭小空间等）检修的现场安全卡控工作，必须设置（警示标识），必要时设（专人监护）
88、工长每天要对早班会安排工作进行（现场指导复查），详细记录安全措施的落实情况，对发现的问题分析原因找出责任人并（限期整改），视情况进行考核
89、动火作业、（密闭空间作业）、高空作业以及（吊运作业），工长必须到现场做好安全、质量卡控
90、维修工严格执行分公司设备检修安全管控标准，检修作业中（思想集中）增强自身安全意识，做到（自控、互控、他控）
91、维修人员检修上下、夹紧机构、滚动机构，禁止把手或其它的物体伸入机械手动作的（安全）范围内现场至少（两人）同时作业，相互配合，提醒，监督
92、维修人员检修翻转设备转动、升降部位（工长或组长）必须现场盯控作业过程安全、质量设备附近设专人（防护），检查确认周围环境再进行作业
93、加注（变质）液压油易造成设备（损坏）
94、更换轴端打号机钢丝绳、平衡器，更换钢丝绳、平衡器时未做固定（维修人员
95、维修人员进入抛丸除锈机室内更换护板，使用梯子作业要有专人（相互配合进入抛丸室，应清理干净钢丸安装完成后工组长对护板（逐一）检查确认紧固状态
96、维修人员清理更换滤芯、布袋，登高（作业前）必须系好安全带除尘布袋时，必须带好防尘口罩清理易燃易爆物品，注意周围环境多人作业时做好呼唤应答，相互配合好
97、维修人员更换制动阀研磨机研磨盘、三角带风险及后果描述（拆、装研磨盘时将手伸入边槽易被挤伤）、（扛抬研磨盘时配合不当易跌落伤人）、（更换三角带操作不当易被挤伤）
98、维修人员在地坑内检修风管路，作业前要开盖用送风设施对地坑送风，并对周边做好（警示），防止其他作业人员掉入（地坑）o
99、维修人员更换轮对磨合机电机现场人员搬运、吊运电机要检查确认（吊具技术状态）良好，并（按规定）进行作业
100、维修人员检修风缸、气缸、管路、堵头、压力表、卡具风险及后果描述（未关闭总风源管路余风易崩伤维修人员）、（检修卡具把手伸入易被挤伤）、（检修、更换压力表未安放稳妥易损坏压力表）、（焊接风缸、管路时未做遮挡易损坏风管、线路）
101、维修人员清理更换空滤，散热器，未戴防护（口罩）易损伤呼吸道，设备检修前未（降温）易造成烫伤
102、维修人员检修前未（观察周围环境）、（检查设备转动部位）易造成人员伤害
103、维修人员检修更换电机、链条链轮、风机叶轮、气缸及管路，检修、更换链条链轮、风机叶轮徒手操作易（割伤）、挤伤，检修更换电机要做好（呼唤应答）
104、维修人员检修移动式升降车，维修人员进行升降操作要做好（呼唤应答），检修升降车时未打开（支撑腿），易造成［（侧翻）伤人
105、叉车维修人员检修更换内燃车各油缸、油管更换各油缸前要把（门架）倾斜到（最底部）进行（卸压）未做好固定防护油管泄压货叉下降伤人
106、维修人员给叉车、升降车电瓶充电，充电前，电解液（不足）易损坏电瓶，充电前，必须打开（排气盖），检查确认电解液是否在标准刻度内，充电完成后及时拔除充电器
107、维修人员检查、更换叉车、升降车轮胎，轮胎充气时，必须观察气压表，不得（超过）规定压力安装实心轮胎前，现场人员相互（确认）压圈必须到位
108、维修人员分解、检修风动架车机，分解更换皮碗未（排尽）余风易（崩伤）维修人员，分解吊装维修时防护措施不到位架车机易倾倒伤人
109、维修人员吊运风动架车机，吊运架车机时不按规定（起吊）吊具损坏掉落砸伤人员，检查确认（吊具）技术状态良好•、（捆绑）牢固后按吊装作业标准方可进行起吊作业
110、维修人员检修、更换风动架车机风管、阀门，检查确认关闭（进风）阀门和打开（排风）阀门，确认卸压再进行作业.维修人员检修更换轴承、爬链、齿轮、链条、钩头，检修轴承、爬链、齿轮、链条、钩头（禁止）将手伸入，必要时用（工具）处理.维修人员检修喷漆室气体检测（报警器），通风设备故障或不良易造成中毒、窒息维修人员检查确认报警器的作用性能良好，通风状态良好按照规定佩戴防护口罩，防止有毒有害气体浓度（过高）造成中毒.维修人员检修油箱，应提前做好通风排气工作，防止易燃易爆气体（浓度）过高造成火灾爆炸事故按照规定穿戴防护服及手套，防止油液溅入（眼睛）o.维修人员维修检修高压静电发生器，要放电后（二次）验电合格后进行检修作业作业前必须（关闭）总电源，挂好警示牌，并安排专人做好监护.维修人员检修轮对喷漆机推轮器，脚踩推轮器轮轴（转动）易造成（滑倒）摔伤，注意脚下状态，防止被滚轮、滚轴绊倒摔伤.维修人员检修电机，吊装时吊具断裂、（捆绑）不牢易造成掉落伤人工组长检查确认吊运工具技术状态良好，起吊前工组长检查（确认）捆绑牢固要做到相互配合，同起同落，呼唤应答.检修智能仓库升降台，检修升降油缸时升降台必须（拿稳）垫妥后再作业在组装时（严禁）将手伸入销孔内侧，必要时用工具拨动.维修人员检修智能仓库钢丝绳，攀爬悬梯要手抓牢、脚（踩稳）作业时要系好安全带工作中工具配件要抓牢放稳，完工后检查工具、配件地面人员听从高空作业人员（指挥），做好呼唤应答.维修人员焊修轨道，焊接（弧光）易刺激伤害眼睛、焊渣飞溅烫伤肌肤作业前穿戴好劳保用品戴好（焊帽）o作业完毕后清理检查现场.拆装滚杠、瓦座轴承易造成配件掉落伤人，作业时要思想集中，不得用力过猛检修时严禁将手（伸入）机械转动区域内完工后现场维修人员对（各部）仔细检查，确认状态良好.维修人员检修轮对预压装机小车，要在小车滚轮两端放置（止轮器）防止轮对挤压伤人注意脚下状态，防止被（绊倒）摔伤.发生（机械伤害）时，应及时抢救伤员，并如实向上级报告.使用虎钳时，虎钳在钳工案子上必须装置牢固，工件必须卡紧，虎口使用行程不超过其最大行程的（二分之一）.使用电动工具时应遵守（电动工具的安全操作规程），严禁将电动工具的外壳接地和工作零线拧在一起插入插座.维修人员检修气动元件及风源管路，维修时未卸压作业易造成（气压）伤人，拆装时配合不好易造成挤伤手指.维修人员检修链条、齿轮、齿条，维修人员在检修齿轮时严禁将手伸入齿轮（内侧），必要时应用工具拨动.维修人员检修充磁线圈，电极，未戴好（绝缘手套），易造成触电，电极接触不良易造成打火伤人探伤设备检修操作不当易造成手指挤伤.维修人员检修程控电路，电源线及电器件遇水易造成人员触电、（短路）损伤设备.维修人员更换干燥机干燥剂，干燥剂粉尘较大，要戴好（口罩），需将地面清理干净后方可作业防止滑倒.维修人员检修、更换电机、减速机，维修人员在调修机顶部作业前要系好安全带，相互检查安全带是否牢固可靠吊运电机、减速机时，（安全员）现场指挥，并和上方维修人员做好呼唤应答作业完成后工组长检查状态良好，清理现场（环境），回收工具.维修人员检修气动元件及（风源）管路，维修时未（卸压）作业易造成气压伤人检修气动装置时先关闭风源排净余风后方可作业.维修人员检修钢丝绳，钢丝绳卡具未卡紧易造成（脱落）伤人更换钢丝绳时相互配合，做好（呼唤应答）o工作中工具配件要［抓牢］放稳，完工后检查工具、配件.维修人员检修箱体滑架及顶部爬链，登高作业未佩戴（安全带）易高空坠落攀爬（梯子）要手抓牢、脚踩稳，作业时要系好安全带工作中工具配件要抓牢放稳，完工后检查工具、配件.维修人员喷漆机室内更换喷枪，喷枪更换时未（扶稳）脱手掉落伤人使用梯子作业要有专人（指挥）安装完成后检查确认状态良好.维修人员检修油箱，应提前做好通风排气工作，防止易燃易爆气体（浓度）过高造成火灾爆炸事故按照规定穿戴防护服及手套，防止油液溅入（眼睛）o.维修人员检修静电喷漆轨道悬架、吊具，在升降车上作业要系好（安全带），打好防护（支撑腿）作业时工具要拿牢放稳完工后工组长现场复查确认工具配件无（遗漏），各部状态良好.维修人员风镐升起检修，起升后未插（安全销）进行检修易造成卸压伤人，起镐后（工组长）检查确认插好安全销排尽余风再进行检修作业.维修人员维修检修高压静电发生器，要放电后（二次）验电合格后进行检修作业作业前必须（关闭）总电源，挂好警示牌，并安排专人做好监护.维修人员检修加热管、耐热砖时未（降温）易造成（烫伤），加热管、耐热砖前自然冷却后做好安全防护方可进行作业.维修人员检修智能仓库液压站电磁阀，油管等液压配件，拆装配件未（拿稳）掉落砸脚工长或组长必须现场（盯控）作业过程安全、质量
二、单择题（共150道题）
1、分公司制定的《陕西分公司设备安全管控标准》明确了车辆设备2516台（套）的（B）项风险点1118条安全管控标准A.213B.231C.
2322、分公司制定的《陕西分公司设备安全管控标准》明确了机车设备592台（套）的（A）项风险点810条管控标准A.165B.155C.
1563、分公司制定的《陕西分公司设备安全管控标准》明确了闸瓦厂设备61台（套）的（B）项风险点320条管控标准A.83B.84C.
854、根据设备维修实际情况（C）做好人员、材料配备和具体工作计划，并做好开工前的准备工作A.生产调度B.安全员C.工长或组长
5、车间（A）全程盯控作业过程以及周围环境，要不定时查看防护情况及时发现处理各类风险隐患，并制止违章作业A.调度员或安全员B.车间主任副主任C.工长或组长
6、车间（B）全程管控现场人身、质量、设备、安全，指挥处理突发性工作，杜绝发生各类安全事故A.调度员或安全员B.主任或副主任C.工长或组长
7、作业完工后，由工长或组长带人进行现场清理，做到工完料净场地清，车间（A）进行复查A.调度员或安全员B.主任或副主任C.工长或组长
8、（C）要在当日工长日志的安全、管理栏内进行详实备案，须体现维修起始时间、故障情况、施修过程、配件更换情况、质量复查、存在的不足、安全管控人员信息等A.调度员或安全员B.主任或副主任C.工长或组长
9、班组通知车间、基地日勤组日勤组在设备安全管控登记本（表1）进行登记备案，注明维修项目、维修（A）时间，并通知相关管理人员A.开始B.起始C.结束
10、开工前，由工长或组长组织维修人员对现场危险源进行再辨识，有新增的危险源须在（A）内填写，确保安全再开始工作A.表2B.表1C.表1和表
211、锤头与木把必须成
（90）直角，不得歪斜锤头与锤柄的安装应牢固可靠A.90°B.80°C.70°
12、扁铲、尖铲、鎏子和冲子的锤击面不准淬火，不准有（C）；刃口及冲头有裂纹等缺陷严禁使用A.卷刺B.飞边C.飞边卷刺
13、手锯的松紧螺丝，不得有（C）情况挂锯条的销子必须牢固，松紧合适A.扣紧B.滑丝C.滑扣
14、使用虎钳时，虎钳在钳工案子上必须装置牢固，工件必须卡紧，虎口使用行程不超过其最大行程的（A）oA.三分之二B.三分之一C.四分之二
15、使用二氧化碳灭火器时，应保持通风良好，要离灭火区（C）并注意防止干冰沾着皮肤A.2-4川B.2-5mC.2_3m
16、应定期测试漏电保护器，检查脱扣机构是否灵敏，定期测试绝缘电阻，阻值应不低于（A）电子式漏电保护器不准用兆欧表测量相邻端子间的绝缘电阻A.
1.5MQB.
1.6MQC.L55MQ
17、低压维修电工应两个人作业，（B）人操作，（B）人监护A.12B.11C.
2218、分公司安全生产部对（B）进行“三级安全教育”，监督、检查、验证维修电工作业证是否合规有效，并按时检查、到期组织复审做好登记工作A.老员工B.三新人员C.管理人员
19、工组长每班安排电气设备检修必须（C）名及以上维修电工为一组进行作业A.3B.1C.
220、灭火时，灭火器本体、喷嘴及人体与带电体要保持一定距离；电压在10KV及以下者不小于（B）m；电压在35KV及以上者不小于（B）moA.
0.
40.8B.
0.
40.9C.
0.
50.
921、使用二氧化碳灭火器时，应保持通风良好，要离灭火区（A）m并注意防止干冰沾着皮肤A.2-3B.3-4C.2-
422、用油等溶剂清洗零部件时，距工作地点（B）以内严禁烟火废油必须妥善处理，不得乱倒严禁用汽油清洗零部件A.5MB.10MC.15M
23、用人力移动工件，参加人员要密切配合，（A）人指挥，协调动作；所用工具安全可靠A.—B.两C.多
24、使用千斤顶起重作业时，千斤顶必须安放牢固起升行程不得超过全长的（C），顶部不得直接与金属部件接触，须用防滑垫木A.1/2B.两1/4C.3/
425、使用手锤铲工件时，要先环顾左右和后方，确认身后（B）内无人时，方可开始工作A.2mB.ImC.3m
26、锤头与木把必须成（A）直角，不得歪斜锤头与锤柄的安装应牢固可靠A.90°B.60°C.80°
27、（B）和干粉灭火器的灭火剂都不导电，可用来带电灭火A.泡沫灭火器B.二氧化碳C.1211灭火器
28、电气设备裸露的不带电导体（金属外壳）接地线、接地体与大地紧密连接起来，称保护接地，其电阻一般不超过（OoA.8QB.4QC.10Q
29、对所修理装配的设备，必须切断电源，关闭（A）等动力阀门，并挂上安全警告标志牌A风、气、油、水B风、气、水C风、气、油、水、电
30、剪板机维修人员拆装护罩、刀架，（A）检查确认吊运工具安全状态良好，起吊前工组长检查确认捆绑牢固A.工组长B.安全员C.车间主任
31、厂房内机械设备上任意接地点与电控柜接地端之间的接地电阻应不超过（B）A.8CB.4QC.10Q
32、使用大锤铲打工件时，要排除周围障碍物，身前后（A）内不准有人A.2mB.ImC.
1.5m
33、对所检修的设备，必须首先切断电源，关闭风、气、油、水等动力阀门，并挂上“（A）”等警告标志牌A.有人工作，严禁合闸B.有人操作，可以使用C.随意操作
34、车辆设备安全管控标准车辆设备2516台（套）风险点（B）项安全管控标准1118条A.213B.231C.
32135、机车设备安全管控标准机车设备592台（套）风险点
（165）项安全管控标准810条A.165B.166C.
15636、设备安全标准管控级别分为（C）A.A级、B级B.B级、C级C.A级、B级、C级
37、设备安全标准管控B级是由（B）现场盯控的维修项目A车间主任或副主任B车间调度员或安全员C班组工长或组长
38、（A）全程管控现场人身、质量、设备、安全，指挥处理突发性工作，杜绝发生各类安全事故A车间主任或副主任B车间调度员或安全员C班组工长或组长
39、组装机械设备时，要检查各部件是否有裂纹，各部件安装是否牢固，有无配件遗留在（C）里A柜体B设备C传动部位
40、使用风管吹扫工件时，不可（A）周围有人或有须防尘的工件时，必须安排妥当后方可吹扫A直对人吹B设备吹C线路吹
41、工具必须放在工具袋里，（C）手拿工件或工具攀登起重机梯子向上递送工具应用绳筐传递，严禁上下投掷A可以B领导同意后C禁止
42、（B）级由车间调度员或安全员现场盯控的维修项目
43、为了满足设备维修现场管理，保障安全生产，各车间、基地应配足班组工长、组长，车间、基地、项目部事事有人做，层层有人管A主任B工长C安全员
44、修理时，必须采取可靠的安全措施同一垮间有（A）以上起重机，必须在起重机碰头处的适当位置装设轨道限位器，并设安全标志牌A两台B—*台C二台
45、设备大修，车床床身需要移位时，必须联系（C）切断电源，把导线裸露部分用胶布缠好A钳工B维修人员C电气人员
46、作业人员检查、清理现场，待全部人员撤离现场，工作负责人复查无误方可摘警示牌送电遇有两组及以上人员作业时，必须在各组（C）完工确认后，方可摘警示牌送电A基本B部分C全部
47、在同一线路上有两组或以上人员同时工作时，必须（B）办理停电手续，并在此路刀闸把上挂以数量相等的警示牌A统一B分别C有一组
48、每次检修完工后，必须清点所用工具、材料及零配件，以防遗失或留在设备内造成事故将检修情况向（B）交待清楚，并送电与使用人一起试车不能由维修电工单独试车A生产班组B使用人C维修班组
49、机械设备拆卸解体如分上下两部分同时进行作业时，不准（C）在垂直方向同时进行工作，以防工件或工具坠落伤人A左右两部分B前后两部分C上下两部分
50、维修设备时必须挂警示牌，如有危险区域必须设专人监护，并清理场地无关人员，如需机床工或其他人员配合时，必须由（C）统一指挥，其他人员不应参与和指挥A车间主任B维修人员C工组长。
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