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文本内容:
数控车床操作工技师理论知识测试卷一姓名成绩
1、考试时间120分钟
2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称
3、请仔细阅读各种题目的答复要求,在规定的位置填写您的答案得分评分人
一、填空题(第1〜20题请将正确答案填入题内空白处每题
1、0分,共20分)
1、数控机床一般由程序、输入输出装置、、伺服系统、检测反响系统及机床本体组成
2、工艺基准是在工艺过程中所采用的基准,可分为工序基准、、测量基准和装配基准
3、锥度的标注符号所示方向应与锥度方向
4、齿轮啮合的正确条件是压力角相等,相等
5、粗车刀的主偏角选得太小,切削时容易产生
6、安装车刀时,刀杆在刀架上的伸出量一般不应超过的L5倍
7、AutoCAD中用户自定义线型的命令是
8、在自动编程中,根据不同数控系统的要求,对编译和数学处理后的信息进展处理使其成为数控系统可以识别的代码,这一过程称为o
9、弹性变形和塑性变形都引起零件和工具的的改变
10、数控机床的精度主要按精度、几何精度和工作精度等工程进展评价
11、MTBF是指系统的
12、为保持千分尺精度,使用完毕后,应
13、在其它条件一样的情况下,包角越大,带传动所能传递的功率
14、设计夹具时,夹紧力的作用点应尽量在工件刚性的部位,以防止工件产生较大的变形
15、采用陶瓷刀具精加工铝合金时,刀具磨损
16、几何造型中不属于二次曲线的曲线有
17、工艺系统由切削力大小变化引起加工误差称为
18、单作用式叶片泵,假设泵的输出压力增加时,其排量将
19、步进电动机定子绕组通电状态的决定了步进电动机转子的角位移
20、全过程的质量管理必须表达两个思想,第一是预防为主,第二是
二、选择题(第21〜40题请选择一个正确答案,将相应字母填入括号内每题1分,共20分)
21、对刀具寿命影响最大的是()A、背吃刀量B、进给速度C、切削速度D、切削液
22、以下一组公差带代号,可与基准孔@42H7形成间隙配合的是()A、042g6B、
(1)42n6C、642m6D、
(1)42s
623、以下哪项不是图形输入设备的功能()A、把图像送入计算机B、修改图形C、删除图形D、打印图形
24、在标准蜗杆传动中,蜗杆头数zl一定时,假设增大蜗杆直径系数q将使传动效率〔)oA、提高B、减小C、不变D、增大也可能减小
25、简谐运动规律的凸轮机构将引起()冲击A、刚性B、柔性C、无D、不确定
26、全闭环数控系统的检测反响装置中的检测元件通常安装在()部位A、伺服电动机B、丝杠C、机床工作台D、步进电机
27、车床用的三爪自定心卡盘属于()A、通用夹具B、专用夹具C、组合夹具D、可调夹具
28、设计夹具时,定位元件的误差约等于工件公差的()A、2倍B、1/2C、1/3D、1/
429、钱链四杆机构的死点位置发生在()共线位置A、从动件与连杆B、从动件与机架C、主动件与连杆D、主动件与机架
30、〔)凸轮的轮廓曲线必须全部是外凸形状A、直动尖底从动件盘形凸轮机构中B、直动滚子从动件盘形凸轮机构中C、直动平底从动件盘形凸轮机构中D、摆动尖底从动件盘形凸轮机构中
31、在实际粗车内孔时,像孔车刀尖装得比工件中心线(),这样可以减小切削力A、稍高B、稍低C、一样高D、不确定
32、物体通过直线、圆弧、圆以及样条曲线等来进展造型的方式是()A、线框造型B、曲面造型C、实体造型D、特征造型
33、数控机床常见的机械故障表现为()A、传动噪声大B、加工精度差C、运行阻力大D、刀具选择错
34、影响伺服系统位置误差的主要原因是〔)A、提高工件夹紧刚度B、改善机床构造C、减少传动链传动误差D、采用中心架
39、交流伺服电动机低速时速度不稳定,负载惯量大及伺服电动机振动,应检查()A、负载过大B、驱动装置增益设定情况C、负载有冲击现象D、整流器件损坏
40、以下都是数控车床操作工的职责,除〔)外A、认真执行工艺操作规程B、按要求完成生产任务C、»助技术人员调试机床D、维修数控机床得分评分人
三、判断题(第41〜50题请将判断结果填入括号内,正确的填“J〃错误的填“X〃每题1分,共10分)
41、AutoCAD中执行Trim命令时,假设修剪对象选择错误,且未退出该命令,可以按键盘上的“Esc〃键取消前一步选择操作,并重新选择修剪对象【)
42、链传动的运动不均匀性是造成瞬时传动比不恒定的原因()
43、滚动轴承中,滚子轴承的承载能力比球轴承高而极限转速低()
44、判断刀具磨损,可借助观察加工外表之粗糙度及切屑的形状、颜色而定()
45、工件的定位和夹紧称为工件的装夹()
46、成组工艺是一种按光学原理进展生产的工艺方法【)
47、CAM中曲面精加工仅考虑刀具对最大剩余量大小的影响时,球头刀优于平头刀()
48、CNC装置至驱动装置“使能”信号的作用是为了获得驱动装置的工作状态()
49、出现报警时,要先进入主菜单的诊断界面,根据报警号和提示文本,查找原因,及时排除警报
50、全面质量管理就是灵活应用数理统计方法()
四、简答题[第51〜55题请选择一个正确答案,将相应字母填入括号内每题4分,共20分)
51、在数控机床中应用的是哪种间歇运动机构它有哪些特点
52、简述刀具磨损的形式和过程
53、对夹具的夹紧装置有哪些基本要求
54、简述轴类零件一般加工路线
55、数控车床通常检测哪些精度工程
五、论述题〔第56〜58题每题15分,共30分)
56、用数控车床加工如图1所示零件,材料为45号钢调质处理,毛坯的直径为50mm长度为80mmo算出图中椭圆与圆柱相交节点的坐标值列出所用刀具和加工顺序编制出椭圆局部的加工程序
57、加工零件如图2所示,材料为45号钢调质处理,毛坯的直径为50mm长度为100mm右偏刀的刀尖圆角为R
0.4试用毛坯循环编制右端外轮廓加工程序在加工过程中出现轮廓超差报警,试分析原因车一批零件,图样规定的尺寸为“23根据测量结果,此工序的分布曲线是按正态分布,其=
0.01mm曲线的顶峰位置和公差中心相差
0.005mm偏右端,试求其合格率和废品率图2数控车床操作工技师理论知识试卷答案及评分标准
一、填空题评分标准每题答对给1分,答错或漏答不给分,也不扣分
1、计算机数控装置
2、定位基准
3、一致
4、模数
5、振动
6、刀杆厚度
7、-Linetype
8、后置处理
9、尺寸和形状
10、定位
11、平均无故障时间
12、妥善保存
13、越大
14、较好
15、不易
16、样条曲线或其他二次以上曲线,双曲线等
17、复映误差
18、减少
19、工作拍数
20、为用户服务
二、选择题评分标准每题答对给1分,答错或漏答不给分,也不扣分
三、判断题评分标准每题答对给1分,答错或漏答不给分,也不扣分
四、简答题评分标准每题4分,共20分
51、在数控机床中应用的是哪种间歇运动机构它有哪些特点〔此题总分值4分)立式加工中心的斗笠式刀库采用槽轮机构转位构造简单,制造方便,工作可靠,转位迅速平稳但转角不能调节,启停瞬间有冲击答错或未答到槽轮机构扣2分答错或未答槽轮机构特点扣2分
52、简述刀具磨损的形式和过程〔此题总分值4分)磨损形式后刀面磨损,前刀面磨损,前刀面和后刀面同时磨损磨损过程分为初磨损阶段、正常磨损阶段和急剧磨损阶段每条2分,答错或未答不得分
53、对夹具的夹紧装置有哪些基本要求〔此题总分值4分)夹紧过程可靠夹紧力大小适当构造性好使用性好每冬1分.受错或朱宏:不得分
54、、简述轴类零件一届加工路最(此题总分值4分〕外圆外表加工路线粗车一半精车一精车内孔外表加工路线钻一粗像一半精像一精链每条2分,答错或未答不得分
55、数控车床通常检测哪些精度工程(此题总分值4分)几何精度、定位精度和加工精度答错或未答一项扣L5分
五、论述题(第56〜58题每题15分,共30分)
56、用数控车床加工如以以下图零件,材料为45号钢调质处理,毛坯的直径为50mm长度
14.457548外圆刀,圆弧刀,麻花钻,内孔车刀,内螺纹刀,切断刀先钻右端内孔,车右端端面和外圆,车右端内锥孔和倒角,掉头车椭圆和左端面,车内螺纹编制出椭圆局部的加工程序〔7分〕程序必须应用宏程序或R参数编制,并编制正确,没有使用宏程序或R参数编程不得分,程序内容有错,酌情扣2〜5分
57、加工零件如图2所示,材料为45号钢调质处理,毛坯的直径为50mm长度为100mm右偏刀的刀尖圆角为R
0.4o[此题总分值15分)试用毛坯循环编制右端外轮廓加工程序(5分)可应用SIEMENSFANUC、华中等数控系统编程,SIEMENS系统正确应用LCYC95指令,R参数设置正确,子程序正确,得5分,一处不正确扣2分FANUC系统正确应用G71参数设置正确,程序正确,得5分,一处不正确扣2分华中系统正确应用G71指令,参数设置正确,程序正确,得5分,一处不正确扣2分在加工过程中出现轮廓超差报警,试分析原因[5分)华中系统、FANUC系统加工步距小于刀尖半径,SIEMENS系统不能加工凹轮廓答错扣5分车一批零件,图样规定的尺寸为623«根据测量结果,此工序的分布曲线是按正态分布,其=
0.01mm曲线的顶峰位置和公差中心相差
0.005mm偏右端,试求其合格率和不合格率(5分)ZA=XA/0=(
0.0105+
0.006)/
0.01=
1.65(1分)ZB=XB/=(
0.0105-
0.006)/
0.01=
0.45(1分)6(ZA)=
0.4505(
0.5分)似ZB)=
0.1772(
0.5分)合格率(
0.4505+
0.1772)X100%=
62.77%(1分)不合格率(
0.5-
0.1772)X100%=
32.28%(1分)答错或未答不得分题号*—*四五总分统分人得分得分评分人得分评分人得分评分人21222324252627282930CADBBCACAC31323334353637383940BAADADDBBD41424344454647484950XVVVVXJXVX。