文本内容:
工厂车间5S与目视化考核依据备注
1、车间各工序已完成《5S维持基准表》的车间或班组考核标准以5s维持基准表为标准考核;
2、如车间无《5S维持基准表》则以以上考核依据为标准进行考核;序号项目序号考核内容扣分备注
1.1地面上
1.
1.1地面物品摆放有定位、标识、合理的容器-
11.
1.2地面应无污染(积水、油污、油漆等)-
11.
1.3地面应无不要物、杂物和卫生死角-
11.
1.4地面区域划分合理,区域线、标识清晰无剥落-
11.
1.5应保证物品存放于定位区域内,无压线-
11.
1.6安全警示区划分清晰有明显警示标识悬挂符合规-
11.
1.7地面的安全隐患处(突出物、地坑等)应有防范或警-
11.2材料、物料
1.
2.1放置区域合理划分,使用容器合理标识明确-
11.
2.2各种原材料、半成品、成品应整齐码放于定位区内-
11.
2.3不合格品应分类码放于不合格品区,并有明显的标识-
11.
2.4物料、半成品及产品上无积尘、杂物、脏污-
11.
2.5零件及物料无散洛地面-
11.3工具箱、柜
1.
3.1柜面标识明确与柜内分类对应-
11.
3.2柜内工具分类摆放,明确品名、规格、数量-
11.
3.3有合理的容器和摆放方式-
11.
3.4各类工具应保持完好、清洁、保证使用性-
11.
3.5各类工具使用后及时归位-
11.
3.6柜顶无杂物柜身保持清洁-
11.4工作台、凳、梯
1.
4.1上面物品摆放整齐、安全,无不要物和非工作用品-
11.
4.2保持正常状态整洁干净-
11.
4.3非工作状态时按规定位置摆放(归位)-
11.5清洁用具、清洁车
1.
5.1定位合理不堆放标识明确及时归位-
11.
5.2清洁用具本身干净整洁-
11.
5.3垃圾不超出容器口-
11.
5.4抹布等应定位小可直接挂在暖气管上-1L6暂放物
1.
6.1在暂放区的暂放物需有暂放标识-
11.
6.2暂放区的暂放物应摆放整齐、干净-
11.7呆料
1.
7.1有明确的摆放区域并予以分隔-
11.
7.2应有明显标识-
11.
7.3做好防尘及清扫工作保持干净及原状态-
11.8信道
1.
8.1信道划分明确,保持通畅无障碍物,不占道作业-
11.
8.2两侧物品不超过信道线-
11.
8.3信道线及标识保持清晰完整-1序号项目序号考核内容-1备注
1.9墙身
1.
9.1墙身、护墙板及时修复无破损-
11.
9.2保持干净,没有剥落及不要物,无蜘蛛网、积尘-
11.
9.3贴挂墙身的各种物品应整齐合理表单通知归入公告-
11.
9.4墙身保持干净,无不要物(如过期标语、封条等)-
11.
9.5主要区域、房间应有标识铭牌或布局图-
12.0资料、标识牌
2.
0.1应有固定的摆放位置标识明确-
12.
0.2作业指导书、记录、标识牌等挂放或摆放整齐、牢固、-
12.
0.3标牌、资料记录正确具有可参考性-
12.1宣传栏、看板
2.
1.1干净并定期更新内容-
12.
1.2定期更换无过期公告,明确责任人-
12.2桌面
2.
2.1现场桌面无杂物、报刊杂志-
12.
2.2物品摆放有明确位置、不拥挤凌乱-
12.
2.3桌面干净、无明显破损-
12.
2.4玻璃下压物尽量减少并放整齐,不压日历、电话表以-
12.3生活用品、私人
2.
3.1定位标识整齐摆放公私物品分开-
12.
3.2水壶水杯按标摆放整齐,保持干净-1。