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第一章仓储管理概述
一、仓储管理模式.自建仓库仓储.可以更大程度地控制仓储；.管理更具灵活性；.长期仓储时成本低；.可以为企业树立良好形象；.仓库固定的容量和成本使得企业的一部分资金被长期占用o.租赁仓库仓储.从财务角度看，租凭仓库最突出的优点是企业不需要资本投入；.可以满足企业在库存高峰时大量额外的库存需求；.减少管理的难度；.营业型仓库的规模经济可以降低货主的仓储成本.使用租凭仓库仓储时企业的经营活动可以更加灵活；.便于企业掌握保管和搬运成本；增加了企业的包装成本；.增加了企业控制库存的难度和风险.第三方仓储定义第三方仓储是指企业将仓储管理等物流活动转包给外部公司，有外部公司为企业提供综合物流服务第三方仓储特点.有利于企业有效利用资源；有利于企业扩大市场；3有利于企业进行新市场的测试；
4.有利于企业降低运输成本4制造库存的定义制造库存是制造商为了满足生产消耗的需要，保证生产的连续性和节奏性而建立的储备5流通库存的定义流通库存是为了满足生产和生活的需要，补充制造和生活消费储备的不足而建立的库存
二、管理模式的决策依据仓储管理模式的适用条件P19周转总量需求稳定性市场密度
三、制造库存的定义制造库存是制造商为了满足生产消耗的需要，保证生产的连续性和节奏性而建立的库精品文档一精整理采取发料方式的原因有哪些稳定的销售计划客户订单的产品需求各项促销计划采取领料方式的原因有哪些ABC类物料中C类物料偏多辅助物料的使用必要的账务调整（即冲账）
三、仓库物料的保管与储存搬运
1.仓库储存的三个原则1）“仓库十二防”（防水、防火、防压、防霉、防潮、放虫、防尘、防盗、防腐、防防锈、防爆）1定点、定位、定量先进先出仓库储存应注意事项।危险物品应隔离存放।避免使用潮湿的地方做仓库，尽量用卡板垫底।防火、防盗、防水等防护措施应考虑周到।货物防压措施要做好，地面负荷不可超过保持适当的温度和湿度，注意通风和良好照明条件保证消防通道的畅通，通道不可堆放物品物料放置要整齐、平稳，依分区及编号顺序排放保持整齐、清洁，按〃5s〃要求进行维护库管理中通常所讲的账物卡证指的是什么？仓库物资档案仓库储存物资明确标示出物资所在位置而便于存取的牌卡出入库之原始凭据、品质合格记录等搬运应当注意的事项有哪些？।尽量使用工具搬运，提高效率।减少搬运次数，减少搬运时间।缩短搬运距离，节省人力।通道不可有障碍物，以阻碍运输应注意人身及产品安全।物料、半成品、成品、不良品等应有明确的产品及路由标识，不可因搬运混乱而造成生产混乱K呆废料的管理.什么叫呆废料？所谓呆料即物料存量过多，耗用量极少，而库存周转率极低的物料，这种物料可能偶尔耗用少许，甚至根本就不要动用所谓废料是指报废的物料，即经过相当使用，本身已残破不堪或磨损过甚或已超过寿命年限，以致失去原有功能而本身并无利用价值的物料.精.晶文档_*益@整.理.呆废料处理的目的有哪些？11）物尽其用!2）减少资金积压I3）节省人力及费用4）节约仓储空间!
3.呆料发生的原因有哪些？|1）销售部门a市场预测欠佳，造成销售计划不准确，进而导致生产计划也随之变更b顾客订货不确定，订单频繁变更c顾客变更产品型号规格，销售部门传递失真订货信息2）物料控制与仓库部门a材料计划不当，造成呆料的发生b库存管理不良，存量控制不当，呆料也容易产生c帐物不符:，也是产生呆料的原因之一d因仓储设备不理想或人为疏忽而发生的灾害而损及物料3）采购部门a物料管理部门请购不当，从而造成采购不当b对供应商辅导不足，产生供应商品质、交期、数量、规格等不易予以配合而导致发生呆料的现象4）品质管理部门a进料检验疏忽b采取抽样检验，允收的合格品当中仍留有不良品c检验仪器不够精良
4.处理呆料的途径有哪些？|1）调拨其他单位利用或与其他公司物物交易处理2）修改再利用或实无利用可能破坏焚毁3）借新产品设计时推出4）打折扣出售给原来的供应商.废料发生的原因有哪些？1）陈腐2）锈蚀3）边角料4）拆解的产品.废料的处理措施有哪些？在规模较小的企业，废料积累到一定程度时出售处理在规模较大的企业，可将废料集中一处并从事物料解体的工作，将解体后的物料重新加以分类处理，并最大程度地回收再利用i
五、仓库的盘点管理.物料盘点的步骤有哪些？I1）准备工作I2）盘点日期的决定I3）盘点人员的培训；4）清理仓库!5）盘点方法的确定.精一晶文档.3直心.整.理i6）差异原因的追查；7）盈亏的处理!8）运用统计技术分析与检讨!
2.盘点准备工作主要包括哪些内容？；1）确定盘点程序与方法!2）盘点日期决定要配合财务部门成本会计的决算3）盘点复盘、监盘或抽盘人员的选取，应该有一定的级别顺序4）盘点用的报表和表格必须事先印妥，并在人员培训时进行演练!5）仓库的清理工作、账目的结清工作
3.盘点后的处理措施有哪些？盘点后的处理措施可分修补改善工作和预防工作I1）修补改善工作|a依据管理绩效，对分管人员进行奖惩!b料账、物料管制卡的账面纠正!c不足料迅速办理订购d呆、废料迅速处理e加强整理、整顿、清扫、清洁工作2）预防工作a呆料比率过重，宜设法研究，致力于降低呆废料b存货周转率低，存料金额过大造成财务负担过大时，宜设法降低库存量|c物料供应不继率过大时设法强化物料计划与库存管理以及采购的配合d物料盘点工作完成以后，所发生的差额、错误、呆滞、盈亏、损耗等结果，应分别予以处理，并防止以后再发生
六、沟通协调及服务.仓库及仓管员必须具备良好的服务意识，保持良好的服务态度，客户优先，生产为重当服务对象违规操作或提出不合理要求时，应不卑不亢、以理服人.对工作中遇到问题、困难及矛盾应及时采取“沟通三步骤”进行良好沟通直至问题解0
七、人员变动及工作移交.仓管人员变动，必须办理交接手续移交事项及有关凭证，要列出清单，写明情况，双方签字，领导见证.应移交事项包括
①经管的货物；
②单据、存卡、账本（必要时）及经管的文件、档案资料；
③经管的操作设备、设施、工具及文具用品等；
④办理离职手续第三章安全高效的仓库管理
一、安全/高效的仓库管理应做到以下几点1仓库位置选择较为合理，离生产车间较为适当.精一晶文档.3直心.整.理2平面规划得当3储放立体化，节约储存空间4注意通道、照明、防水、防火、防盗等措施5物料包装、物料标示合乎规范6物料依序整齐摆放17保持整齐、清洁，5s工作惯例化I8建立完整的物料账及物料卡9当日料账，当日完成10依发料规定发料11呆废料及时处理12能做好定期盘点工作13做好生产的后勤服务
二、仓库管理——安全性仓库管理首先应该考虑其安全性，这里的安全性是指1物料处理过程中可能带来的对环境的危害2物料周转/储存过程中对物料本身的安全
③物料处理可能涉及的人身安全a使用手推车运送物料时要注意产品或物料堆放的高度不能超过送货员的视线，速度要适中，迎面有人来或在拐角处要提前减速b储存或使用手推车/拖车运送产品或其他物料时堆放过高会存在危险c使用手推车运送物品、太重或员工视线被阻，有机会导致员工跌倒或发生撞击，从而引发安全事故id手推车只能在平稳地面上运行，任何高于2厘米台阶都是不可以接受的i
三、仓库管理一高效性1我们不能仅仅为了质量和安全就忽视了仓库管理对效率的要求2考虑到成本的因素，在仓库管理中我们应尽可能提高效率，例如a使用手推车，减少人手搬运b使用大胶箱对产品运行批次转运c使用自动传送带d货物储存充分利用空间e缩短产品周转时间第四章仓库7s管理i
一、7s的基本内容I
1.整理
2.整顿
3.清扫
4.清洁
5.素养
6.安全
7.节约
二、7s内容分解整理•把呆废滞料进行处理.把一个月生产计划内不用的物品放到指定的位置.把一周生产计划内要用的物品放到容易取位置整顿.应有货仓总体规划图，并按规划图进行区域标识.精一品文档一精整理..物品按规划进行放置，物品放置位置也应规划.物品放置要整齐，容易收发.物品在显著位置要有明显的标识容易辩认.货仓通道要畅通，不能堵塞.使用的运输工具使用后应摆放整齐.消防器材要容易拿取清扫.地面、墙上、天花板、门窗要打扫干净，不能有灰尘.物品不能裸露摆放，包装外表要清扫干净.运输工具要定期进行清理，加油.物品贮存区要通风，光线要好清洁.每天上下班花3分钟做5s工作.随时自我检查，互相检查，定期或不定期进行检查.对不符合的情况及时纠正.整理、整顿、清扫保持得非常好素养.员工穿戴厂牌，穿厂服且整洁得体，仪容整齐大方.员工言谈举止文明有礼，对人热情大方.员工工作精神饱满.员工运输货物时小心谨慎，以防碰伤.员工有团队精神，互帮互助，积极参加5s活动.员工时间观念强安全.现场操作首先注意个人人身安全.设备使用按规定操作，自觉维护保养.产品管理注意“三防”和“三定”原则，积极防御，保持室内通风干燥；做好产品防盗管理，离开时关灯、关电、关门，排除安全隐患.参与公司或者部门的相关安全培训，养成安全意识，防患于未然节约
1、自觉遵守公司的上班时间规定，惜时守时，不迟到早退，工作开展不拖沓，严谨高效
2、以主人翁心态爱惜公司财产，不铺张浪费，开源节流，循环利用再生资源
3、合理利用公司提供的办公及存储空间，做好区域使用规划
4、对各项开支做好预算，按照预算落实资金使用第二章仓库分类及仓库建设规划
一、自动化立体仓库定义指出入仓库运送机械存放去除，用堆垛机等设备进行机械化自动化作业的高层货架仓库优点
1.节省人力，大大降低劳动强度，能准确、迅速地完成出入库作业；.提高储存空间的利用效率.确保库存作业的安全性，减少货损货差.能及时了解库存品种、数量、金额、位置、出入库时间等信息
二、配送中心定义从事配送业务的物流场所和组织条件L主要为特定的用户服务；.配送功能健全；.完善的信息网络；.辐射范围小；.多品种，小批量；.以配送为主，储存为辅
三、集货中心定义是将分散生产的零件、生产品、物品集中成大批量货物的物流据点
四、仓库建设规划的意义和内容意义所谓仓库建设规划，就是从空间和时间上，对仓库的新建、改建和扩建进行全面系统的规划它为企业赢得时间与地点效益，还对仓库的设计、施工和运用、仓库作业的质量和安全，以及所处地区或企业的物流合理化产生影响内容
1.确定仓库网点的数量、规模及服务范围.确定备选库址.仓库库区平面规划设计.仓库建筑类型及规模确定.仓库设备类型及数量的确定.仓库技术作业流程确定.仓库建设投资及运行费用的预测
五、仓库网点规划的主要内容（51页有图）.仓库数量决策
（1）成本影响仓库数量的成本主要是物流总成本（运输、仓储、库存）和失销成本仓储数量增加，运输成本减少，失销成本减少仓储数量增加，仓储成本增加仓库数量增加，总存货量增加，库存成本增加2客户服务的需要仓库数量越多，越容易满足顾客的需求3运输服务的水平运输服务水平越低，需要增加仓库数量才能满足顾客要求4中转供货的比例越小，该地区或企业需要的仓库数量会越少5计算机系统的响应越及时，对仓库数量的需求越少6单个仓库的规模越大，需要的仓库数量越少.仓库规模决策客户服务水平、市场、大小、最大日库存量、库存物品尺寸、物料搬运系统、仓库日吞吐任务量、供应提前期、规模、经济、仓库、布局
六、选址的依据和基本思路一选址依据成本最低通常成为仓库选址的最重要的依据二选址的基本思路选择国家L政策；
2.文化、经济；
3.在全球市场中的位置及重要程度；
4.劳动供给情况；
5.生产供应能力和通讯技术水平；
6.税收、汇率等情况选择地区L企业目标；
2.地区吸引力；
3.劳动力供应和成本；
4.公用设施的供应和成本；
5.土地及建筑成本；
6.环境管理措施选择具体位置
1.场所的大小和成本；
2.高速公路、铁路、水路和空运系统；
3.与外部协作方的距离；
4.环境影响因素；
5.劳动力的态度第三章仓库生产设备和系统配置
一、重力式货架优点1能保证货架先进先出；.货架密集配置，减少通道的占用面积，使储存密度增大，从而有效节约仓库空间；.货物进出库作业时，叉车或堆垛机的行程最短；货架的货位空缺得到有效控制；货架密度排列，有利于仓库的现场管理，有效防止丢失货物；.减少装卸搬运设备的投入缺点
1.投资成本高，一般重力式货架的成本约是普通货架成本的5-7倍；
2.对托盘及货架的加工技术要求高，否则容易造成滑道阻塞，货架的日常维护保养的要求也高
二、货架的选择1悬臂式货架适合不规则的货物2抽屉式货架适合怕潮湿的货物
三、自动化立体仓库的含义・货架自动化立体仓库简称立体仓库一般是指采用几层、十几层乃至几十层高的货架储存单元货物，用相应的物料搬运设备进行货物入库和出库作业的仓库由于这类仓库能充分利用空间储存货物，故常形象地将其称为“立体仓库”第四章仓库与配送中心入出库过程管理
一、验收定义指仓库与配送中心在物品正式入库前，按照一定的程序和手续，对到库物品进行数量和外观质量的检查，以验证它是否符合订货合同规定的一项工作作用
1.入库验收为物品保管和使用提供可靠依据；.验收记录是货主退货、换货和索赔的依据；.验收是避免物品积压，减少经济损失的重要手段；.验收有利于维护国家利益.
二、实物检验书131页
1、数量检验
2、质量检验
3、仓库与配送中心常用的检验方法第五章仓库系统储存空间规划管理
一、分区分类规划定义分区分类规划是指按照库存物品的性质理化性质或使用方向划分出类别，更具各类物品储存量的计划任务，结合各种库房、货场、起重运输设备的具体条件，确定出各库房和货场的分类储存方案，使“物得其所，库尽其用”，它是进行货位管理的前提条件原则
1.存放在同一货区的物品必须具有互容性.保管条件不同的不应混存.作业手段不同的不应混存.灭火措施不同的决不能混存
二、堆码基本原则
1.分类存放主要包括.不同类别的物品分类存放，甚至需要分区分库存放；.不同规格、不同批次的物品也要分位、分堆存放；.残损物品要与原货分开；.对于需要分拣的物品，在分拣之后应分位存放，以免又混放.选择适当搬运活性.面向通道、不围不堵基本要求合理、牢固、定量、整齐、节约、方便第六章库存物的维护与保养仓库作业过程管理措施严格验收入库物品.适当安排储存场所.科学进行堆码苫垫.控制好仓库温、湿度定期进行物品在库检查搞好仓库清洁卫生
三、仓库温、湿度控制的方法P190相关计算题看大课课件第六章第七章仓库与配送中心生产作业组织及管理
一、ABC库存管理法
二、盘点方法现货盘点又称为“实地盘点”或“实盘”，也就是实际去库内清点数量，在依商品单价计算实际库存金额的方法分类期末盘点在会计计算期末统一清点所有物品数量循环盘点在每天、每周清点一小部分商品，一个循环周期将每种商品至少清点一次
三、盘点结果的处理盘点的主要目的是希望通过盘点来检查目前仓库中物品的出入库及保管状况，现和解决管理及作业中存在的问题，需要通过盘点了解的问题主要有实际库存量与账面库存量的差异有多大？这些差异主要集中在哪些品种？这些差异对公司的损益造成多大影响？平均每个品种的商品发生误差的次数情况如何？库存损耗的形式自然损耗•由于货物本身的物理化学变化和外界自然因素的影响所造成的不可避免的自然减量，主要表现为干燥、风化、挥发、散失、粘结、破碎等异常损耗•由于非正常的原因，如保管保养不善、装卸搬运不当、管理制度不严、计划不周等，造成物品的散失、丢失、破损、燃烧、爆炸、积压、报废等损耗
四、仓库的防火措施严格管理火种火源仓库附属装置必须满足防火安全的要求仓库附属装置必须满足防火安全的要求及时进行通风降温及时进行通风降温及时进行通风降温及时进行通风降温
五、常用灭火剂水、泡沫、不燃气体、卤代烷、干粉第八章仓库与配送中心生产绩效管理
1、吞吐量定义是指计划期内仓库中转供应物品的总量，计量单位通常为“吨”，计算公式为吞吐量=入库量+出库量+直拨量2库存量定义通常指计划期内的日平均库存量该指标同时也是反映仓库平均水平和库容利用状况的指标其计量单位为“吨”，计算公式为月初库存量+月末库存量月平均库存二2各月平均库存量之和年平均库存二12I全文目录第一章仓库管理概论1
一、什么叫仓库管理1
二、仓库管理的功能1
三、仓库管理的目的1
四、仓库管理的基本任务2
五、仓库区域规划需要符合哪些原则2
六、仓管人员应具备的基本技能2第二章仓库管理实务2
一、仓库规划2
二、仓库物料的收发运作3
三、仓库物料的保管与储存搬运4
四、呆废料的管理4
五、仓库的盘点管理5
六、沟通协调及服务6
七、人员变动及工作移交6第三章安全高效的仓库管理6
一、安全/高效的仓库管理应做到以下几点6
二、仓库管理——安全性7
三、仓库管理——高效性7第四章仓库7s管理7
一、7s的基本内容7
二、7s内容分解7第一章仓库管理概论
一、什么叫仓库管理所谓仓库，就是指保管储存物料（包括原材料、半成品、成品、工具、设备等）的场所仓库管理，简要的说是指对于物料储存于仓库的管理
二、仓库管理的功能人们往往把在仓库内堆放、保管物料等同于仓库管理事实上这种看法是非常片面的，仓库管理的真正功能有
①物料的分类、整理、保管
②物料的进仓、出仓管理
③物料财务一致，为决策部门提供真实会计资料
④供应生产、保障销售、服务企业赢利大计
三、仓库管理的目的仓库管理的目的是良好地控制库存的保持水平，使库存既不会发生匮乏，也不会发生停工待料以及无法准时交货的情况更重要的是，库存将会占用大量的资金，要避免存货数量的过多而导致资金积压、周转困难和增加利息，进而造成持有成本的负担Ui仓库管理的基本工作，即是执行货物出入库动作和记录保管货物出入库存信息，如库存调整、库存移动、领/退料单录入等更重要的是系统可以即时提供各种相关报表，以供管理者及时了解存货状况，适时作出合理的采购或存货处理等决策，具体如下.及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、物、卡、证四者一致，仓库区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰；.做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪拣配产品的配送，协助财务成本管理人员对产品采购与存储管理成本的控制和监督；.与采购员密切配合，做好销售物料的调度工作，切实履行物料储备和配送的物流职能，并及时向生产部/销售部反馈生产物料/销售产品的短缺或过量采购等异常情况；.对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对部分物料的实行分区存放管理，确保库容库貌；定期或不定期向财务部报告部品存货质量情况及呆滞积压物料的分布，按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表.做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作
五、仓库区域规划需要符合哪些原则仓库的设置是为了满足企业运转对物料和产品进行周转和储备的要求，所以仓库的规划要满足以下原则1）工艺要求的原则仓库在地理位置上，须满足产品加工工序的特点，相关仓位应尽可能与加工、生产现场相连接，减少物料和产品的迂回运输，并附有相应的程序做保证!2）符合进出顺利的原则3）满足安全的原则仓库是企业物资的主要集散地，在规划仓库时，要特别考虑安全因素，不仅要有充分的光、气、水、电、风、消防器材等，还要有走火通道，安全门，应急装置等
六、仓管人员应具备的基本技能.熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序；.熟悉仓库管理制度及相关管理流程；.具备一定的质量管理知识和财务知识；.懂电脑操作第二章仓库管理实务
一、仓库规划
1.决定仓库位置应考虑的因素:1）物料容易验收2）物料进仓容易3）物料储存容易4）容易发料5）容易盘点.精一晶文档.3直心.整.理i6）容易搬运；7）有仓库扩充的弹性与潜能!
2.仓库区域规划注意事项|1）仓库要与生产现场靠近，通道顺畅!2）仓库耍有相应的进仓门和出仓门，并有明确的标示牌!3）仓库的办公室尽可能设置在仓区附近，并有仓名标牌4）仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验区、发货区等5）仓库设计，须将安全因素考虑在内，须明确规定消防器材所在位置，消防通道和消防部门的位置等6）每仓的进仓门外，须张贴《仓库平面图》，反映该仓所在的地理位置、周边环境、仓区仓位、仓门各类通道、门、窗、电梯等内容
3.物料堆放须考虑原则[1）多利用仓库空间，尽量采取立堆放方式，提高仓库空间利用率I2）通道应有适当的宽度，并保持装卸空间，使物料搬运得以顺畅进行!3）不同的物料应依物料本身形状、性质、价值等来考虑不同的堆放方式[4）物料的仓储应考虑先进先出的原则I5）物料堆放应考虑存储数量读取容易6）物料堆放应容易识别与检查，如良品、不良品、呆料、废料的分开处理
二、仓库物料的收发运作.仓库货物的验收包括哪些方面？1）品名、规格出入库的货物是否与相关单据的品名、规格一致2）数量明确出入库货物的计量单位，货物进出仓前应严格点数或过磅3）品质进库货物，只有接到相关检验书面合格报告方可入库，出库货物，也要检验其品质，确保做到不良品不投入使用或不流向市场4）单据单据不全不收，手续不齐不办入库要有入库单据及检验合格证明，出库要有出库单据.什么叫物料直接需求和间接需求？所谓物料直接需求是指销售计划、客户订单、产品促销等正常运作而导致对物料所产生的需求，除此以外的任何物料需求称为物料间接需求例如不良品修换零件、销售部门售后服务所需零件这些均为间接需求.发料与领料的定义物料由仓库管理单位根据产品订购单将仓库储存的产品或者物料直接向客户发放的现象称之为发料物料由加工增值部门人员在产品销售之前填写领料单向仓库领取产品或者物料的现象称之为领料.发料与领料的适用范围有哪些？物料的发放有其适用范围，并非所有物料的需求方式都可由仓库发料，对于直接需求的物料，采取物料发放的形式，对于间接需求的物料，则采用物料需求部门到仓库领料的方库存类型特点按货币量占用管理方法A品种数约占库存总数的15%成本约占70%-80%进行重点管理现场管理要更加严格，应放在更安全的地方；为了保持库存记录的准确要经常进行检查和盘点；预测时要更加仔细B品种数约占库存总数的30%成本约占15%~25%进行次重点管理现场管理不必投入比A类更多的精力；库存检查和盘点的周期可以比A类要长一些C成本也许只占成本的5%但品种数量或许是库存总数的55%只进行一般管理现场管理可以更粗放一些；但是由于品种多，差错出现的可能性也比较大，因此也必须定期进行库存检查和盘点，周期可以比B类长一些。
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