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文本内容:
设备润滑管理办法1目的保障设备正常运转、减少和防止设备事故的发生、延长设备使用寿命、节约能源2范围完成全公司设备润滑卡片的编制；进口设备润滑国产代用油品的选定；全公司设备年用油计划的编制；设备润滑油品的采购、保管、发放；设备润滑的“五定”（定质、定量、定时、定点、定人）;设备润滑油、脂在使用过程中品质变化的取样化验分析等3组织机构设备的润滑管理由分管副总统一领导，分专业管理各级生产单位参与润滑管理的工程技术人员、岗位工、巡检工均为设备润滑管理的责任人，必须高度重视设备润滑工作设备部、供应部、仓库为设备润滑管理的职能部门，原料、烧成、成品车间为设备润滑管理的执行部门，化验室为润滑管理的辅助单位4各生产单位正职负责人必须亲自指导润滑工作，贯彻实施设备润滑管理的各项制度4职责范围1设备部职责在进行设备管理工作的同时，必须高度重视设备润滑管理工作各专业设专人负责，制定和完善设备润滑管理的润滑卡片及相关规章制度，并监督实施主持编制和完善全公司范围内所分管设备的润滑卡片，负责对参与设备润滑管理人员进行业务指导负责油品的技术鉴定和质量鉴定，并根樨检验指标和经验分析解决代用油品（包括进口油品的逐步代用）等技术问题更改油品或数据，必须以书面形式下达各生产单位负责润滑技术工作，指导生产单位正确使用润滑油品，宣传润滑知识，并负责相应的考核工作
4.2供应部职责
2.1根据各使用单位的月用油计划，供应部负责汇总后编制设备润滑油月采购计划表，报公司领导审批后，统一购置
2.2负责制定油品的采购、市场调查，积极疏通供货渠道，未经专业管理人员书面认可，不得擅自改购油品或发放未经认可的代用油品03库房的管理职责
4.
3.1负责油品的验收、保管、发放、检查润滑油品的质保书或合格证；
4.
3.2油品凭质保书或合格证办理入库手续，做好油品入库和发放的过滤工作；
4.
3.3油库内油品必须严格按类存放，放油取油工具需专油专用并保持干净、整洁入库油品必须贴好标志，标明入库时间、合格证或质保书编号；
4.
3.4任何油品不得露天存放，储油容器必须密封加盖；
3.5发放油品时，必须严格按出库单对照贮存标志，不得有误对贮存期超过质保期的油品，必须送样化验，经专业管理部门确认后方可发放使用；对照计划，登记台帐，控制发放量，超消耗定额和计划外用油需经专业管理部门同意，方可发放；油库内必须严禁烟火，要有明显的禁火标志和必备的安全消防措施；根据使用和供货周期，结合库存量，保证一定的储备量，以保障全厂润滑油（脂）的供应全面负责废油回收工作
4.4各车间的润滑管理职责
4.
4.1必须全面熟悉分管区域设备的特点和润滑系统情况，熟悉各加油部位及加（换）油量、力口（换）油周期，严格按照设备润滑卡片的要求加（换）油，并结合生产实际情况，协助职能部门补充和完善设备润滑卡片
4.
4.2每台设备润滑必须做到“五定”a.定点定润滑部位及润滑装置；b.定质定油品，保质量和用油清洁；c.定量定一次加（换）油用量；d.定期定每次加（换）油周期；e.定人定润滑油加（换）执行人
4.
4.3润滑油品必须妥善保存，不允许灰尘、水份等杂物进入，同时做好标记加油工具如油壶，油桶等必须保持清洁，防止混用
4.
4.4根据公司的实际情况，可规定岗位工、巡检工为兼职润滑工、管理人员为监督员的制度，对所分管设备润滑系统必须进行定期检查，并做好记录a.检查润滑装置的完整性，油路、油管、油压、油温和润滑装置的自控信号、控制系统是否正常；b.检查润滑部位有无渗漏，温度及振动情况；c.检查油品质量状况，发现问题要及时向设备专业管理部门报告；d.重要设备加油时要视加油量采用过滤机或过滤网进行过滤；
4.
4.5负责按单台设备填写设备的加（换）油（脂）记录
4.
4.6负责本单位的月用油计划的制定，经分管副总审批，报供应部汇总、采购
4.
4.7设备加（换）油，要保证设备清洁，设备周围环境良好，废油不准乱泼、乱放，积极协助做好废油回收工作
4.
4.8自行处理如设备漏油及润滑系统不正常等问题；不能自行处理的及时通知设备部相关人员
4.
4.9掌握主要或关键设备的累计运转时间，根樨用油期限、化验周期或油的品质，提取油样并向化验部门下达油的质检通知单，根樨检验结果，确定加（换）油日期
4.5检修人员的职责
4.
5.1检修人员必须熟知所修设备的润滑要求及润滑装置的安装要求
4.
5.2检修过程中必须仔细检查润滑状况，发现问题要及时汇报并处理要保障零部件清洁、润滑部位的正确密封、洁净，进行合理的加油
4.
5.3检修设备的同时，也要检查设备的润滑情况，提供必要的油质、油量等数据，并做好记录
4.6化验室的职责化验室接到使用单位通知后，应积极做好油脂化验，并及时提供化验报告5附则
5.1本办法由设备部起草并归口管理
5.2附润滑管理考核标准
5.3本办法于2004年8月首次发布实施，2005年6月修改润滑管理考核标准稀油加（换）油记录表车间设备名称:油脂加换油记录表车间:序号考核内容考核对象考核标准1设备润滑管理“五定”，做不到责任单位-2%2加（换）油有记录（含执行人、油品、时间、润滑点），做不到责任单位T%/台•次3按润滑卡片油品、时间等要求加油，做不到责任单位T%/台•次造成重大设备事故的，-5分4加油后现场应人走场清，场地及设备卫生良好，做不到责任人-1%/台•次5废油及时回收，集中储存，做不到责任单位-1%/次6新油定点存放整齐，密封保存，贴好识别标签，做好记录台帐，做不到责任单位-1%/次7加油工具如油壶、油桶应保持清洁，不得有砂粒、灰尘；不同油品的加油工具应分开，做不到责任单位-1%/次8采购计划逾期未办，影响生产的责任单位-1%/次9结合本单位用油量，每月25日前申报润滑油采购计划，做不到责任单位-1%/次车间所有设备连续三个月无漏油、无油污、无因润滑问题引起的设备事故（故障）责任单位+3%序号加油部位加油量（L）申请加油人执行人加油时间备注序号设备名称加油部位加油量ml申请加油人执行人加油时间。
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