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电动自行车充电器产品质量国家监督抽查实施细则（2023年版）1抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取随机数一般可使用随机数表等方法产生每批次样品抽取4只，其中2只作为检验样品，2只作为备用样品2检验依据表1产品执行标准GB
4706.1—
2005、GB
4706.18—2014检验项目表2产品执行标准GB/T36944—2018检验项目表3产品执行标准QB/T
2947.1—2008QB/T
2947.3—2008检验项目执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则3判定规则依据标准GB/T8903—2018电梯用钢丝绳GB/T8918—2006重要用途钢丝绳GB/T9944—2015不锈钢丝绳GB/T14451—2008操纵用钢丝绳GB/T20118—2017钢丝绳通用技术条件YB/T5359—2020压实股钢丝绳现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求判定原则经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品所检项目未发现不合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定若被检产品明示的质量要求低于或包含细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与判定4附则本细则代替《市场监管总局关于发布童车等76种产品质量国家监督抽查实施细则的公告》（2022年第19号）中的《钢丝绳产品质量国家监督抽查实施细则》执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则3判定规则依据标准GB
4706.1—2005家用和类似用途电器的安全第1部分通用要求GB
4706.18—2014家用和类似用途电器的安全电池充电器的特殊要求GB/T36944—2018电动自行车用充电器技术要求QB/T
2947.1—2008电动自行车用蓄电池及充电器第1部分密封铅酸蓄电池及充电器QB/T
2947.3—2008电动自行车用蓄电池及充电器第3部分锂离子蓄电池及充电器现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求判定原则经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品所检项目未发现不合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与判定4附则本细则代替《市场监管总局关于发布玩具等15种产品质量国家监督抽查实施细则的公告》（2022年第17号）中的《电动自行车充电器产品质量国家监督抽查实施细则》电线电缆产品质量国家监督抽查实施细则（2023年版）1抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取随机数一般可使用随机数表等方法产生架空绝缘电缆每批次产品抽取样品40米，其中20米作为检验样品，20米作为备用样品非阻燃塑料绝缘控制电缆每批次产品抽取样品40米，其中20米作为检验样品，20米作为备用样品非阻燃挤包绝缘低压电力电缆每批次产品抽取样品40米，其中20米作为检验样品，20米作为备用样品非阻燃挤包绝缘中压电力电缆每批次产品抽取样品30米，其中15米作为检验样品，15米作为备用样品非阻燃额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电线电缆每批次产品抽取样品50米，其中30米作为检验样品，20米作为备用样品阻燃电线电缆每批次产品抽取样品（非阻燃产品总长度+4X）米，其中（非阻燃检验样品长度+L5X米作为检验样品，非阻燃备用样品长度+
2.5X米作为备用样品X为成束燃烧试验所需样品长度，计算公式如下A类阻燃X=[7000/
3.14xD2/4-S]取整x
3.5米B类阻燃X=[3500/
3.14xD2/4-S]取整x
3.5米C类阻燃X=[1500/
3.14xD2/4-S]取整x
3.5米D类阻燃X=[500/
3.14xD2/4-S]取整x
3.5米以上计算公式中，D为电缆成品外径，单位为毫米mm；S为所有金属材料的截面积，单位为平方毫米mn2检验依据执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行凡是注日期的文件，其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版不适用于本细则凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则3判定规则
3.1依据标准GB/T
5023.3—2008额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第3部分固定布线用无护套电缆GB/T
5023.5—2008额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第5部分软电缆软线JB/T
8734.2—2016额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第2部分固定布线用电缆电线JB/T
8734.3—2016额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第3部分连接用软电线和软电缆GB/T9330—2020塑料绝缘控制电缆GB/T
12706.1—2020额定电压1kVUm=
1.2kV到35kVUm=
40.5kV挤包绝缘电力电缆及附件第1部分额定电压1kVUm=
1.2kV和3kVUm=
3.6kV电缆GB/T
12706.2—2020额定电压1kVUm=
1.2kV到35kVUm=
40.5kV挤包绝缘电力电缆及附件第2部分额定电压6kVUm=
7.2kV到30kVUm=36kV电缆GB/T
12706.3—2020额定电压1kVUm=
1.2kV至U35kVUm=
40.5kV挤包绝缘电力电缆及附件第3部分额定电压35kVUm=
40.5kV电缆GB/T12527—2008额定电压IkV及以下架空绝缘电缆GB/T14049—2008额定电压10kV架空绝缘电缆GB/T19666—2019阻燃和耐火电线电缆或光缆通则现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求
3.2判定原则经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品所检项目未发现不合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时丁应按被检产品明示的质量要求判定若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与判定4附则本细则代替《市场监管总局关于发布玩具等15种产品质量国家监督抽查实施细则的公告》（2022年第17号）中的《电线电缆产品质量国家监督抽查实施细则》钢丝绳产品质量国家监督抽查实施细则（2023年版）i抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取随机数一般可使用随机数表等方法产生每批次产品抽取样品1盘10米，截成2根，其中
6.5米1根作为检验样品，
3.5米1根作为备用样品2检验依据表1电梯用钢丝绳表2重要用途钢丝绳表3钢丝绳（通用）表4不锈钢丝绳表5操纵用钢丝绳表6压实股钢丝绳序号检验项目检验方法1对触及带电部件的防护GB
4706.1—2005GB
4706.18—20142工作温度下的泄漏电流和电气强度GB
4706.1—2005GB
4706.18—20143非正常工作GB
4706.1—2005GB
4706.18—20144机械强度GB
4706.1—2005GB
4706.18—20145内部布线GB
4706.1—2005GB
4706.18—20146电源连接和外部软线GB
4706.1—2005GB
4706.18—2014序号检验项目检验方法1机械强度GB/T36944—20182泄漏电流GB/T36944—20183电气强度GB/T36944—20184防触电保护GB/T36944—20185非正常工作GB/T36944—20186内部布线GB/T36944—20187电源软线GB/T36944—2018序号检验项目检验方法1对触及带电部件的防护QB/T
2947.1—2008QB/T
2947.3—2008序号检验项目检验方法7拆股钢丝镀层重量GB/T1839—20088缺丝YB/T5359—20209钢丝交错YB/T5359—2020序号检验项目检验方法2工作温度下的泄漏电流和电气强度QB/T
2947.1—2008QB/T
2947.3—20083过载保护QB/T
2947.1—2008QB/T
2947.3—20084机械强度QB/T
2947.1—2008QB/T
2947.3—20085布线QB/T
2947.1—2008QB/T
2947.3—20086输入、输出线及插头QB/T
2947.1—2008QB/T
2947.3—2008序号检验项目检验方法1绝缘平均厚度GB/T
2951.11—2008GB/T
5023.2—20082绝缘最薄处厚度3护套平均厚度4护套最薄处厚度5绝缘偏心度GB/T
2951.11—20086导体电阻GB/T
3048.4—2007GB/T
5023.2—2008GB/T3956—2008GB/T
12706.1—2020GB/T
12706.2—2020GB/T
12706.3—20207绝缘老化前抗张强度GB/T
2951.11—20088绝缘老化前断裂伸长率9绝缘老化后抗张强度GB/T
2951.11—2008GB/T
2951.12—200810绝缘老化前后抗张强度变化率11绝缘老化后断裂伸长率12绝缘老化前后断裂伸长率变化率13绝缘热收缩GB/T
2951.13—200814绝缘热延伸GB/T
2951.21—200815护套老化前抗张强度GB/T
2951.11—200816护套老化前断裂伸长率17护套老化后抗张强度GB/T
2951.11—2008GB/T
2951.12—200818护套老化前后抗张强度变化率序号检验项目检验方法19护套老化后断裂伸长率20护套老化前后断裂伸长率变化率21护套热失重试验GB/T
2951.32—200822曲挠试验GB/T
5023.2—200823单根垂直燃烧试验GB/T
18380.12—2008GB/T
18380.12—2022GB/T
18380.13—202224成束阻燃性能GB/T
18380.33—2022GB/T
18380.34—2022GB/T
18380.35—2022GB/T
18380.36—2022序号检验项目检验方法1钢丝绳破断拉力GB/T8358—20142无载荷时钢丝绳直径GB/T8903—201835%最小破断拉力时钢丝绳直径GB/T8903—2018410%最小破断拉力时钢丝绳直径GB/T8903—20185钢丝直径GB/T8903—20186拆股钢丝抗拉强度GB/T
228.1—20217拆股钢丝扭转GB/T
239.1—20128拆股钢丝锌层质量GB/T1839—20089纤维绳芯、股绳含油率YB/T4182—200810缺丝GB/T8903—201811钢丝交错GB/T8903—2018序号检验项目检验方法1钢丝绳破断拉力GB/T8358—20142钢丝绳直径GB/T8918—20063钢丝直径GB/T8918—20064中心钢丝直径GB/T8918—20065拆股钢丝抗拉强度GB/T
228.1—2021序号检验项目检验方法6拆股钢丝反复弯曲GB/T238—20137拆股钢丝扭转GB/T
239.1—20128拆股钢丝锌层重量GB/T1839—20089缺丝GB/T8918—200610钢丝交错GB/T8918—2006序号检验项目检验方法1钢丝绳破断拉力GB/T8358—20142钢丝绳直径GB/T20118—20173钢丝直径GB/T20118—20174中心钢丝直径GB/T20118—20175拆股钢丝抗拉强度GB/T
228.1—20216拆股钢丝扭转GB/T
239.1—20127拆股钢丝反复弯曲GB/T238—20138拆股钢丝镀层重量GB/T1839—20089缺丝GB/T20118—201710钢丝交错GB/T20118—2017序号检验项目检验方法1钢丝绳破断拉力GB/T8358—20142钢丝绳直径GB/T9944—20153钢丝绳不圆度GB/T9944—20154钢丝绳伸长率GB/T9944—20155钢丝绳化学成分（Cr、Ni、Mo）GB/T4240—2019或GB/T
223.11—2008GB/T
223.25—1994GB/T
223.28—1989序号检验项目检验方法6缺丝GB/T9944—20157钢丝交错GB/T9944—2015序号检验项目检验方法1钢丝绳破断拉力GB/T8358—20142钢丝绳直径GB/T14451—20083钢丝绳弹性伸长率GB/T14451—20084钢丝绳永久伸长率GB/T14451—20085钢丝绳中性盐雾试验GB/T10125—20216拆股钢丝不圆度GB/T14451—20087拆股钢丝直径最大值与最小值之差GB/T14451—20088拆股钢丝抗拉强度GB/T
228.1—20219拆股钢丝扭转GB/T
239.1—201210拆股钢丝反复弯曲GB/T238—201311拆股钢丝锌层重量GB/T1839—200812缺丝GB/T14451—200813钢丝交错GB/T14451—2008序号检验项口检验方法1钢丝绳破断拉力GB/T8358—20142钢丝绳直径YB/T5359—20203钢丝绳不圆度YB/T5359—20204拆股钢丝破断拉力GB/T
228.1—20215拆股钢丝扭转GB/T
239.1—20126拆股钢丝反复弯曲GB/T238—2013。
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