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文本内容:
塑胶模具公司危险(有害)因素辨识表序号风险点(单元)所在位置存在的主要危险(有害)因素易发生事故类型—•作业活动1装卸模注塑车间.操作失误.行车吊装时发生碰撞.固定模具时被压板压伤物体打击机械伤害2操机注塑车间.使用刀片.设备防护设施失灵;.接触席温部件刀刃割伤机械伤害烫伤3包装注型车间使用刀片刀刃割伤4粉料注型车间.操作失误.噪音机械伤害职业病危害5检验注塑车间搬运检具/产品时失误机械伤害6下料模具车间.操作失误.带锯崩断,飞出;.戴手套操作导致手被卷入机械伤害7钳工模具车间.戴手套操作车、铳、磨、钻床.打磨机防护罩损坏.行车吊装.工具漏电.噪音机械伤害触电伤害职业病危害序号风险点(单元)所在位置存在的主要危险(有害)因素易发生事故类型8抛光模具车间操作失误机械伤害9CNC模具车间
1.行车吊装
2.操作失误;
3.乳化液机械伤害职业病伤害10电火花模具车间.装卸工件导致夹手;.未装绝缘鞋导致触电.放电电流过大,起火.乳化液机械伤害触电火灾11线切割模具车间.装卸工件时操作失误,夹伤手指;.装铝丝时操作失误割伤手.误操作导致触电;.放电电流过大,起火机械伤害触电火灾职业病危害12仓储仓储部.物资堆垛过高,底部物资不稳,导致倾倒伤人.物资集中,易燃机械伤害火灾13运输运输现场.叉车的安全带、后视镜、声光报警装置、灭火搭等缺失或违章操作;.堆点或车辆上部进行高处作业未采取防护措施车辆伤害高处坠落14焊接模具车间.未设置防护屏板,匕溅火花引燃易燃物质发生火灾.气瓶受热导致瓶体爆炸.一次线绝缘破损,二次线接头过多或搭接在可燃气体管道上,导致人员触电和可燃气体爆炸灾电火触15激光雕刻模具车间.调整激光焦距时导致灼伤手;.雕刻产生金属烟气烫毒灼中序号风险点(单元)所在位置存在的主要危险(有害)因素易发生事故类型二设备、设施1变配电系统配电间L变配电室环境条件雨、雪及小动物进入室内破坏绝缘层或绝缘不良,导致触电事故或火灾
2.变配电室的操作未使用绝缘工具、绝缘工具失效、未严格执行“二票制”等,导致人接触高压带电体触电火灾2铳床模具车间.防护罩缺损,自动进刀手柄(轮)无弹出防护装置,导致设备部件和加工件飞出伤人;.旋转部件伤人机械伤害3立式加工中心模具车间.防护草缺损,自动进刀手柄(轮)无弹出防护装置,加工件飞出伤人.噪音机械伤害职业危古4锯床模具车间.锯条有裂纹或防护罩缺损,导致切锯片破碎和加工件飞出伤人.噪音机械伤害职业危害5磨床模具车间防护革缺损,自动进刀手柄(轮)无弹出防护装置,导致设备部件和加工件飞出伤人机械伤害6卧式车床模具车间.工件或切削飞出伤人.旋转部件伤人;.噪音机械伤害职业危害7摇臂钻床模具车间.工件或切削飞出伤人.旋转部件伤人.噪音机械伤害职业危害8起重机械模具车间注塑车间
1.主梁型性变形、制动器失效、吊钩和滑轮组破损、钢丝绳断裂等,导致物体坠落起重伤害序号风险点(单元)所在位置存在的主要危险(有害)因素易发生事故类型.起升高度限位器、起重班限制器、力矩限制器等失效,导致冲顶、超载,或起重机倾翻.吊索具选配不当,或变形、破断,导致吊物高处坠落.起吊载荷质量不确定,系挂位置不当,导致被吊物体失稳坠落9货梯仓储.未按规定定期检验、检测;.未按规定进行维护保养°其他伤古10叉车公用叉车的安全带、后视镜、声光报警装置、灭火器等缺失、无证或违章操作车辆伤害11压缩空气储气罐空压房超压使用、安全装置缺失或失效容器爆炸、物体打击12空压机空压房保护装置、安全阀、压力表失灵而导致压力剧增引起爆炸,或管道内积碳在高温高压条件下引起爆炸火灾爆炸13仓库成品仓库原料仓库.随便吸烟等外来火种.违章动火,电气火花,雷电袭击火灾14焊接设备模具车间.一次线绝缘破损,二次线接头过多或搭接在可燃气体管道上,导致人员触电和可燃气体爆炸.高温、金属烟气触电火灾职业危害15注塑机注塑车间.射嘴防护罩损坏,导致烫伤;.机械部件失灵,导致夹手;.线路绝缘破损,导致触电夹伤手触电16粉料机粉料房L刀片固定螺栓松脱,刀片飞出;
2.噪音机械伤害职业危害17电火花机模具车间.同时接触工件和电极导致触电;.乳化液有腐蚀性,需要带手套;触电序号风险点(单元)所在位置存在的主要危险(有害)因素易发生事故类型18合模机模具车间未保持安全距离或有其让人在操作区域机械危害19线切割机模具车间.安装钥丝时误开启电源,导致割伤手;.装卸工件时未关电源,误操作致触电.乳化液腐蚀机械伤害触电20打磨机模具车间.打磨片状态不好、碎裂无防护罩导致伤害.绝缘线路破损,导致触电.噪音机械伤害触电21激光打标机模具车间.调整激光焦距时导致灼伤手;.雕刻产生金属烟气灼伤职业病危害。