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二次资源含铁尾矿的综合利用feigeoer摘要铁尾矿是选矿厂排放的主要固体废弃物,其资源化利用一直是全社会极为关注的问题本文在阐述铁尾矿资源的形势,特点的基础上,分析了国内外铁尾矿综合利用的途径指出了铁尾矿综合利用对于提高经济效益、社会效益,改善生态环境的重要性,并提出了今后铁尾矿综合利用的发展方向关键词尾矿铁尾矿二次资源综合利用随着钢铁工业的迅速发展,铁矿石尾矿在工业固体废弃物中占的比例也越来越大据不完全统计,目前我国发现的矿产有150多种,开发建立了8000多座矿山,累计生产尾矿
59.7亿3其中堆存的铁尾矿量占全部尾矿堆存总量的近大量尾矿不仅占用了土地和造成了资源的浪费,而且也给人类生活环境带来了严重污染和危害,破坏生态平衡等问题,现已受到了全社会的广泛关注同时,随着矿产资源的大量开发和利用,矿石日益贫乏,尾矿作为二次能源也已受到世界各国的重视目前我国尾矿的综合利用率仅为7%⑴从我国尾矿资源的实际出发,大力开展尾矿资源综合利用,实现资源开发与节约并举,提高资源利用效率有着十分重要的经济意义和社会意义⑵尾矿综合利用定性为一个综合性项目,其整体综合利用的总体思路是
①在铁尾矿全面物化分析的基础上,对有再选利用价值的铁尾矿进行再选;
②利用经过再选后的铁尾矿进行简单的加工作为建筑材料(铁尾矿制砖)或利用尾矿充填采空区;
③对尾矿进行精加工,生产具有高附加值的建筑装饰材料;
④对暂时不能利用的铁尾矿作为生态恢复材料进行生态恢复重建⑶铁尾矿资源现状及其特征铁尾矿的资源概述⑷每选出It铁精矿要排出
2.5〜3t尾矿,我国铁矿选矿厂尾矿具有数量大、粒度细、类型繁多、性质复杂的特点根据1996年黑色冶金矿山统计年报,全国铁矿选矿厂入选原矿量为
2.15亿3排出的尾矿量达
1.3亿t占入选矿石量的
60.46%;全国重点铁矿选矿厂入选原矿量为
1.10亿t排出的尾矿量达
5802.6万t占入选矿石量的
52.75虬时至2006年唐山地区铁尾矿累计堆存已达2亿t以上具有尾矿量大、含硅高且一般不含有价伴生元素等特点目前,我国堆存的铁尾矿量高达十几亿吨因此,铁尾矿再选已引起钢铁企业的重视并已采用磁选、浮选、酸浸、絮凝等工艺从铁尾矿中再收铁、金、铜等元素,经济效益更好
1.2铁尾矿的类型及其特征⑵到铁尾矿是一种复合矿物原料,除了含少量金属组分外,其主要矿物组分是脉石矿物,如石英、辉石、长石、石榴石、角闪石及其蚀变矿物;其化学成分主要以铁、硅、镁、钙、铝的氧化物为主,并伴有少量的磷、硫等(表1列举了几种铁矿尾矿的化学成分)表1几种铁矿尾矿化学成分(质量分数)%我国铁矿选矿厂的尾矿资源按伴生元素的含量可分为单金属类铁尾矿和多金属类铁尾矿两大类其中单金属类铁尾矿,根据其硅、铝、钙、镁的含量又可分为以下几类⑴高硅鞍山型铁尾矿该类尾矿是数量最大的铁尾矿类型,尾矿中含硅高,有的含SiO2高达83%这类尾矿一般不含有价伴生元素,平均粒度
0.04〜
0.2mm属于这类的选矿厂有本钢南芬、歪头山,鞍钢东鞍山、齐大山、弓长岭、大孤山,首钢大石河、密云、水厂,太钢峨口,唐钢石人沟等⑵高铝马钢型铁尾矿该类尾矿年排出量不大,主要是分布在长江中下游宁芜一带,如江苏吉山铁矿、马钢姑山铁矿、南山铁矿及黄梅山铁矿等选矿厂其主要特点是AI2O3含量较高,多数尾矿不含有伴生元素和组分,个别尾矿含有伴生硫、磷,-
0.074mm粒级含量占30%〜60%⑶高钙、镁邯郸型铁尾矿该类尾矿主要集中在邯郸地区的铁矿山,如玉石洼、西石门、玉泉岭、符山、王家子等主要伴生元素为S、Co及微量的Cu、Ni、Zn、Pb、As、Au和Ag等,-
0.074mm粒级含量占50%〜70%⑷低钙、镁、铝、硅酒钢型铁尾矿该类尾矿中主要非金属矿物是重晶石、碧玉伴生元素有Co、Ni、Ge、Ga和Cu等,尾矿粒度为-
0.074mm占70%左右多金属类铁尾矿主要分布在我国西南攀西地区、内蒙古包头地区和长江中下游的武钢地区该类铁尾矿的特点是矿物成分复杂,伴生元素多,除含丰富有色金属外,还含一定量的稀有金属、贵金属及稀散元素从价值上看,回收这类铁尾矿中的伴生元素已远远超过主体金属铁的回收价值如大冶型铁尾矿中除含有较高的铁外,还含有Cu、Co、S、Ni、Au、Ag、Se等;攀钢型铁尾矿中除含有数量可观的V、Ti外,还含有Co、Ni、Ga、S等;白云鄂博型铁尾矿中含有
22.9%的铁矿物、
8.6%的稀土矿物及
15.0%的萤石等铁尾矿综合利用的途径铁尾矿再选和有价元素的综合回收⑶尾矿再选或有价元素的回收是尾矿整体综合利用的主要且首选的措施之一,包括老尾矿再选利用,新产生尾矿的再选尾矿再选既可减少尾矿坝建坝及维护费,节省破磨、开采、运输等费用,还可节省设备及新工艺研制的更大投资,因此越来越受到重视选矿生产中由于矿石性质和技术操作等波动,尾矿中尚有一定数量的有价成份可以利用选矿厂尾矿是巨大的二次矿产资源自20世纪80年代末,特别是90年代以来,我国一些矿山企业从提高经济效益考虑,陆续建成了一些铁尾矿回收选厂,取得了明显的经济效益例如,马钢南山铁矿凹山铁选厂年产尾矿量4万3用马鞍山矿山研究院设计的直径为500mm的圆盘磁选机选别,可获得产率5%~6%铁品位29%~31%的粗精矿,经再磨再选后可获得产率2%铁品位60%〜63%的合格精矿该项目现已运转多年,年回收铁精矿近4万t;采用摇床回收硫精矿,其品位可达30%以上,年回收硫精矿5万t鞍本地区矿山系统多家选厂利用尾矿再选回收铁精矿经过十余年的探索试验尾矿再选即从铁尾矿中回收部分铁矿物工作在鞍钢矿山各选厂得到广泛地开展尾矿回收工艺原则是简单、经济、合理要通过对尾矿矿石性质的研究结合原生产工艺,经试验确定如赤铁矿尾矿,原生产工艺为连续磨矿单一浮选工艺,则回收宜采用重选工艺;而磁铁矿尾矿,原工艺为阶段磨矿单一磁选,其尾矿中的连生体较多,必须经过再磨才能选出合格精矿生产系统有能力的,尾矿经粗选也可以返回原工艺流程选别,能够节省厂房和设备投资重选工艺采用的回收设备一般是螺旋溜槽,磁选设备粗选主要采用盘式磁选机,粗精矿根据情况单独再磨再选,或直接返回生产系统下面介绍几个选矿厂的铁尾矿回收情况东鞍山烧结厂一选生产工艺流程是连续磨矿单一碱性浮选,尾矿品位较高,在15%左右尾矿再选共有5个回收率依次在尾矿管线上截流选别,均采用脱泥脱药后,用4段螺旋溜槽选别,每年回收品位在60%左右的铁精矿9万t大弧山选矿厂生产工艺采用阶段磨矿、阶段磁选、细筛再磨工艺尾矿再选在厂区有3个选矿点,工艺基本相似,圆盘式磁选机粗选,粗精矿再磨后经脱水槽、磁选机、细筛再选每年可回收品位在60%左右铁精矿8hto齐大山选矿厂一选车间处理粉矿,采用阶段磨矿、重选、磁选、浮选工艺,块矿采用焙烧磁选工艺处理尾矿回收厂点有6家,都是在总尾矿管道下部旁接支管截流进行回收再选选别工艺为三段螺旋溜槽选别,每年可回收品位在55%〜61%的铁精矿8万t由于尾矿粒度细,生产成本低,投资小,工艺简单,见效快,各选厂尾矿再选均取得了较好的经济效益和社会效益根据尾矿成分的不同,对于一些含有色金属的铁尾矿,采用适当的工艺流程,除了回收铁金属外,再次回收这些有价元素也是经济而合理的某铁尾矿中含铜
0.38%经一次粗选、两次扫选及四次精选的闭路浮选流程,获得铜品位
23.86%、回收率
68.86%的铜精矿,再对浮选尾矿进行摇床重选,使尾矿的铜品位降至
0.10%回收率提高到
73.55%重选可提高回收率
4.69个百分点建选矿厂生产品位为
18.05%的铜精矿(浮选精矿与重选精矿合并),投资回收期
0.8a经济效益显著⑸针对低品位钢钛磁铁矿选铁尾矿含钛低、含橄榄石和钛普通辉石高、矿石工艺性质复杂难选的特点,开展了综合回收钛的试验研究研究结果表明采用强磁预选-浮选工艺,可以获得含TiC)
248.01%、回收率
36.40%(对选铁尾矿)的较高质量的钛精矿产品⑹云锡选厂老尾矿堆存多年,矿物组成复杂,含铁高、粒度细,含锡
0.18%左右,采用选择性絮凝-锡矿泥浮选工艺过程,小试得到含锡2%左右,作业回收率68-75%对原矿
50.57%回收率的精矿,达到了国家科技攻关重点项目的合同要求指标⑺铁尾矿在建材工业中的应用⑻对于尾矿建材的开发研究,国外起步较早我国利用尾矿作建筑材料的研究始于80年代我国铁矿资源嵌布粒度细,一般需经二段磨矿,少数三段磨矿、选别,因此除预选抛出部分粗粒尾矿外,大部分选矿排出和堆存的尾矿粒度较细同时,铁尾矿化学成分接近建筑用陶瓷材料、玻璃、砖瓦等所需要的成分,为开展尾矿制作建筑材料创造了条件“七五”期间,根据有关资料,生产建筑制品对原料化学成分的要求为SiO265%AI2O315%Fe2O315%MgO5%、Na2O2%K2O
2.5%S024%o从唐山地区大中型选厂铁尾矿的化学成分表(表2)可见,唐山地区铁尾矿中除了AI2O3偏低外,其它成分均符合要求经过适当调整其成分,完全可用于建筑材料马鞍山矿山研究院利用齐大山、歪头山细粒尾矿研制免烧砖,其产品性能达到了100#标准同济大学与马钢姑山铁矿合作,利用粒度为
0.15mm以下的尾矿粉为主要原料,并掺入10%〜15%的生石灰粉,压制成各种规格和外形的地面砖;利用铁尾矿可生产加气混凝土,所用的主要原料为铁尾矿、水淬矿渣和水泥表2铁尾矿的化学成分(%)制砖长期以来,我国墙体材料一直以粘土烧结砖为主,而粘土烧结砖生产占用大量农田,随着工业化程度的提高,各种工业废渣日益增多,我国除了应用粉煤灰、煤肝石等研制生产墙体材料外,在利用铁矿尾矿研制生产墙体材料方面也做了大量工作,积累了一些经验,各矿山都把研制生产墙体材料作为尾矿利用的主要方面尾矿免烧豉是以其为主要原材料,用量最高可达70%添加水泥、骨料、添加剂,坯体成型为振动成型,养护温度为20C养护
10、28天其制作流程图见下图1免烧砖的生产工艺流程利用铁尾矿为骨料r采用反打振动工艺和压制工艺制备彩色地面砖⑼其抗压强度均高于国家标准,符合道路建设要求加拿大除以尾矿墙体材料研究为特色外,魁北克矿山还用磨细的尾矿烧制出耐火硅砖o生产玻璃近年来国内外学者针对此问题开展了一系列的研究如北京科技大学以大庙铁尾矿和废石为主要原料制成了尾矿微晶玻璃花岗岩;沈阳建筑工程学院与东北大学联合研制利用歪头山铁尾矿及新城金矿尾矿加入调整氧化物及适当晶核剂,形成以透辉石为主晶相的建筑用微晶玻璃,尾矿掺量可达65%以上等制作尾矿微晶玻璃主要原料有铁尾矿、石英砂、CaCO
3、AI2O
3、MgO、Na2c
03、K2c
03、BaC
03、硼砂等,其中尾矿用量可达60%试样制品成型时采用水淬烧结工艺(见图2)图2生产微晶玻璃的水淬烧结工艺流程例如,邢军等以铁尾矿为主要原料研究制备微晶玻璃材料的方法,并成功地制成了主晶相为透辉石性黑色尾矿微晶玻璃[10]生产水泥⑵早在60年代初,前苏联就开始了尾矿建材的研究和生产,如克里沃罗格铁矿除将尾矿进行适当分级后用作混凝土的粗细骨料外,还用细粒级的尾矿生产硅酸盐建筑制品库尔斯克则建起了以尾矿为主要原料的水泥厂和玻璃厂;科夫多尔和卡齐卡纳尔采选公司还用含大量硅酸镁的选矿尾矿,研制出镁质水泥和水泥制品含铁尾矿用于制作水泥时,一是利用尾矿中含铁量高的特点,以尾矿代替通常水泥配方使用的铁粉,在这种情况下,尾矿在水泥原料配方中的用量不超过5%消耗尾矿的量不大;二是利用尾矿代替水泥原料的主要成分,一般尾矿成分不完全符合水泥配方,往往需要另外配入一些成分才能符合制作水泥的要求,这种情况尾矿消耗量大例如,桃冲铁矿已建立了水泥厂,按计划年生产的水泥需要购买6000t铁粉,约需资金36万元,现用尾矿代替,可节约此项开支并且用于制做水泥的尾矿消耗约为
2.8万3该矿年产尾矿20万t用于制做水泥的尾矿消耗量占尾矿年总产量的1/7这样也减少了尾矿的输送量、堆存量,从而节约了企业的开支生产高标号水泥的主要原料是铁尾矿、石灰石、硫酸渣和粉煤灰,铁尾矿用量可达到15%左右,其中铁质较正原料一一硫酸渣可根据铁尾矿中氧化铁的含量来调整,当氧化铁含量达到要求时基至可以不用原材料经过破碎和磨细加工、配料、搅拌、烧制等工序制成其性能完全符合要求其它建筑材料[划美国除从废石中回收萤石、长石、石英等外,目前绝大多数尾矿被用作混凝土填料和铺路材料,也有人用铁燧石岩尾矿制成密度可调的轻质砖日本有人将铁尾矿与10%的硅藻土混合,烧制成轻质骨料乌克兰则将石英岩尾矿加以分级,>
0.14mm的作为建筑用砂,<
0.04mm的用来生产气孔玻璃和泡沫玻璃,
0.14〜
0.04mm的用作混凝土填充料和制作泡沫混凝土材料国外许多金属矿山都将二次资源进行了优化处理,并将剩余的尾矿用于制造尾矿砖和建筑材料等生产混凝土砌块的主要原料为铁尾矿、粉煤灰、粗骨料和水泥等,原料经计量配料、搅拌、成型和养护等工序制成在混凝土砌块中,粉煤灰既是掺合料又是微细集料,铁尾矿用量达45%苏联利用精选铁矿的尾矿制重混凝土,所用尾矿的粒度为
0.14〜5毫米在制重混凝土的配料中,当天然砂与尾矿的配合比为7030时,制成的混凝土的强度比用纯天然砂要高,随着尾矿用量的增加,强度也在增高,但其工艺性能受到影响,需要加入活性添加剂当天然砂与尾矿的比例为5050时,制成的混凝土在正常硬化条件下,经过60天后的强度比用天然河砂制成的混凝土高12%180天后的强度约为11%〜22%同时这种混凝土每立方米的成本只有普通河砂混凝土的3/7铁尾矿在建材制品中的应用品种很多,如果扩大它在建材工业中的应用,则有更广泛的用途,而且还有许多新的用途有待研究开发通过铁尾矿的资源化利用,可节省原材料消耗、节约能源、保护生态环境、解决资源开发与环境保护之间的矛盾,达到环境与经济效益的双赢,真正实现矿山企业的可持续发展
2.
3.铁尾矿在其它方面的利用
2.
3.1铁尾矿作矿山填料⑶采空区充填是直接利用铁尾矿的最有效的途径之一一般情况下,用铁尾矿做充填料费用较低,仅为碎石水泥充填费的皿〜1/10有些矿山由于地形的原因,不可能设置尾矿库将尾矿填充采空区就更有意义例如,安徽省太平矿业有限公司前常铜铁矿位于淮河岸边的淮北平原,由于地形及环保等的特殊要求,必须将选厂排出的尾矿全部充填于采空区近年来我国铁矿石价值得到正确的估价,价格回升,特别是,充填采矿技术得到了迅速的发展,另外,近年来我国的环境保护政策也对矿山企业提出了更高的要求,这些都为铁矿山实现尾砂充填创造了条件,充填新技术有代表的是全尾砂胶结充填技术和高水固结充填采矿法两种⑴全尾砂胶结充填技术全尾砂胶结充填技术是以物理化学和胶体化学的理论为基础选用从选矿厂排出的15%〜20%浓度的全尾砂浆,经浓密和真空过滤(或压滤)两段脱水后所得的全尾砂作充填骨料用细磨冶炼炉渣代替部分水泥采用强力活化搅拌装置制备充填料浆用泵压或自重将充填料浆输送至采空区,形成稳定均质结构的充填体全尾砂胶结充填以全尾砂作充填骨料,料浆以流体形式输送至采场,料浆浓度高,没有粗、细颗粒之间的分选沉降,克服了传统的分级尾砂胶结充填存在的一系列问题和缺陷,有着广泛的市场⑵高水固结充填采矿法在金属矿山尾砂胶结充填工艺中,不使用水泥而使用“高水速凝固化材料”(简称高水材料)作胶凝材料,使用矿山选厂全尾砂作充填骨料,按一定配比加水混合后,形成高水固结充填料浆根据工艺设备条件和现场技术要求,充填料浆浓度可在30%〜70%之间变化高水固结充填料浆充入采场后不用脱水便可以凝结为固态充填体
2.
3.2利用尾矿进行生态恢复国外许多国家尽管人少地多,但对土地复垦十分重视如德国、加拿大、美国、俄罗斯、澳大利亚等都十分重视对尾矿库的复垦工作,矿山的土地复垦率已达80%我国矿山的土地复垦工作起步于20世纪60年代,在80年代后期至90年代进展较快利用尾矿进行生态恢复一般可以概括为以下三大阶段
①尾矿复垦规划设计阶段;
②尾矿复垦工程实施阶段,即工程复垦阶段;
③尾矿工程复垦后改善与管理阶段,除复垦为房屋建筑、娱乐场所、工业设施等建设用地外,对用于农、林、牧、渔、绿化等复垦土地,在工程复垦工作结束后,还必须进行生物复垦,以建立生产力高、稳定性好、具有较好经济和生态效益的植被马鞍山矿山研究院于90年代初,在马钢姑山铁尾矿库和排土场开展了扬尘抑制及植被复垦的技术研究,对尾矿库复垦的技术条件以及扬尘抑制有关资料进行了收集,并在尾矿库坝坡和排土场进行了植被试验在此基础上申报了中澳合作项目,并得到了中澳基金会的批准
2.
3.3铁尾矿利用新途径⑶“七五”期间,马鞍山矿山研究院在国内率先进行了利用磁化铁尾矿作为土壤改良剂的研究工作由特定设计的磁化机在一定的场强下对磁选厂铁尾矿进行磁化处理,生产出磁化尾矿,施入土壤试验表明,磁化尾矿石入土壤后,提高了土壤的磁性,引起了土壤中磁团粒结构的变化,尤其是导致“磁活性”粒级和土壤中铁磁性物质的活化,使土壤的结构性、空隙度、透气性均得到改善田间小区试验和大田示范试验表明,土壤中施入磁化尾矿后,农作物增产效果十分显著,早稻平均增产
12.63%中稻平均增产
11.06%大豆增产
15.5%“八五”期间,该院又将磁选厂铁尾矿与农用化肥按一定的比例相混合,经过磁化、制粒等工序,制成了磁化复合肥,并在当涂太仓生态村建成一座年产1万t的磁化复合肥厂马鞍山矿山研究院利用齐大山选矿厂尾矿加入一定的配料碎石、砂子、粉煤灰及粘土及石灰,经一定的处理后作为路面基料,并在沈阳至盘山的12km路段进行了工业试验,经公路部门的测定表明,已达到了二级公路对路基的强度要求为了合理开发利用二次含铁资源,采用新型球团添加剂对铁尾矿进行造球也是符合高炉精料入炉的要求王化军教授等人的研究,提出了一种新的铁尾矿利用方案一一铁尾矿作为载体在环境工程中的应用0】利用铁尾矿开发研究一种新型轻质建材例如,以铁尾矿、废旧聚苯乙烯泡沫为主要原料,普通硅酸盐水泥为胶凝剂,制备轻质隔热保温材料研究表明,当铁尾矿/水泥+铁尾矿取40%、泡沫/水泥+铁尾矿取4%、水/水泥取
0.48时,所制备的试块7d抗压强度可达
0.94MPa28d抗压强度可达l.05MPa而干燥容重仅
740.6kg/m3导热系数仅
0.109W/m・Ko为综合利用尾矿和废弃泡沫提供了一条新的技术途径网总之,铁尾矿是很好的二次资源,如采取的手段适宜,完全能够实现整体综合利用,只有这样,才可以充分利用有限的资源,以提高矿业开发的经济效益并同时解决矿区生态环境的整治创造条件,最终实现矿区的生态可持续发展3结论与展望尾矿的综合利用应立足于尾矿用量大、产品销路广、燃料用量省、生产周期短、基建投资省、上马快、经济效果显著在此应指出的是,尾矿综合利用还是一项新兴事业,应考虑到将来工艺过程的不断革新和改进,产品用途的逐渐推广,经营管理的提高,目前虽少盈利,但能做到少占地,不危害农业,达兴利除害之目的,就应大力探索研究,以期将来的发展
[14]参考文献B中贝佐夫,中埃特・图哈末.世界铁矿石开采及其预测川.国外金属矿山,19941228张淑会,薛向欣,金在峰.我国铁尾矿的资源现状及其综合利用.材料与冶金学报,200443241〜245韩冬芸,张艳博,师雄.铁尾矿整体综合利用技术.矿业快报,2007511~13张锦瑞,王伟之,李富平等.金属矿山尾矿综合利用与资源化.北京冶金工业出版社2002孙达,李永聪,高志明.从某铁尾矿中回收铜的试验研究.金属矿山,20079119~122龙运波,张裕书.低品位钮钛磁铁矿选铁尾矿综合回收钛试验研究.矿业快报,2007722〜24王孝愈,田忠诚.絮凝浮选法从含铁尾矿中回收细粒锡石的研究.湖南有色金属,19917280〜83贾清梅,张锦瑞,李凤久.铁尾矿的资源化利用研究及现状.矿业工程,2006347-9张熠,那琼.铁尾矿制备彩色地面砖的技术探讨.矿业快报,2007164〜6610邢军,吕荣,宋守志等.铁尾矿微晶玻璃的组成设计与晶化研究川.矿产综合利用,2001238-4111株洲市革命委员会环境保护办公室.工业废渣综合利用.北京中国建筑工业出版社出版,197512刘宏,王化军,刘恩松.铁尾矿在废水处理中的应用.矿业工程,20071548〜5013王应灿,那琼.铁尾矿制备轻质隔热保温建筑材料的研究.金属矿山,2007575~7714长沙有色冶金设计院.金属矿山尾矿综合利用.北京冶金工业出版社,1979IntegratedUtilizationofIronTailingofSecondaryResourcesAbstractIrontailingisthemainsolidtailingofplantswhoseIntegratedutilizationisalwaysthepopularprobleminsociety.Onthebasisofrepresentingthesituationsandcharacteristicsofironoretailingsresourcestheapproachesofcomprehensiveutilizationofironoretailingsareanalyzed.Itispointedoutthatcomprehensiveutilizationofironoretailingsisimportantforenhancingeconomicalandsocialbenefitsandforimprovingenvironment.Thedevelopingdirectionofcomprehensiveutilizationofironoretailingsisalsoputforwardinthepaper.KeywordsTailingIrontailingSecondaryresourceIntegratedutilization尾矿类型■«A1AMgO\h一K,0■卜烂3TiO■SO■P2O5MiiIj»ss鞍山式
73.
273.
044.
074.
220.
410.
9511.
600.
1460.
250.
190.
3152.18火山岩式
34.
868.
517.
423.
682.
150.
3729.51O.W
12.
464.
580.
135.52夕卡岩型
35.
6623.
955.
066.
790.
650.
4716.
557.
1756.54成分SiOaFejOjAhOjMnMgTFeSpMFe65-485〜590-608-0080-3⑹440-a10-a15-1937279541657508535475117a20。