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TIANSUXXX测试数据记录及报告南京天溯自动化控制系统有限公司(版权所有,翻版必究)4网络通讯测试RS485串口通讯技术要求通讯功能正常校准条件电源220V施加额定电压和额定电流,F=50Hzo考察项目注考察结果栏打表示测试通过,否则描述问题现象本项结论CAN串口通讯技术要求通讯功能正常校准条件电源220V施加额定电压和额定电流,F=50Hz考察项目注考察结果栏打表示测试通过,否则描述问题现象本项结论:5实时测量测试通道系数校准技术要求测量部分误差不超过±
0.2%保护部分误差不超过±1虬校准条件电源220V输入电压或电流额定值,频率F=50Hz考察项目实时测量值零漂检查技术要求实时测量值(如V、I、P、Q、S、PF、F及相位等)一直为零或与零的误差不超过设计要求里的百分误差限,且其值基本稳定校准条件电源220V考察项目注考察结果栏打表示测试通过,否则描述问题现象本项结论电压基本误差测试技术要求各种设计的接线方式下电压正确、零序电压正确、与之相关的电压角度和系统频率计量正确设计的频率范围内电压测量满足精度要求,保护电压误差不超过±2圾测量电压误差不超过±
0.2吼校准条件电源220V电压通道施加额定电压(220V)50Hz或60IIz考察项目注考察结果栏打表示测试通过,否则描述问题现象测试结果50HzY型本项结论:60HzY型本项结论:
45.02HzY型Ua本项结论合格
64.98HzY型本项结论:50HzV型本项结论:60HzV型本项结论:
(2)测量电压50HzY型本项结论:60HzY型Ua本项结论:
45.02HzY型本项结论:
64.98HzY型本项结论:50HzV型Uab本项结论:60HzV型本项结论:电流基本误差测试技术要求误差不超过±
0.2%(%误差二(装置显示值-仪器显示值)X100%/额定值)测试条件电源220V考察项目:注考察结果栏打表示测试通过,否则描述问题现象测试数据测量电流50Hz本项结论60Hz本项结论
45.02Hz本项结论
64.98Hz变更日志本项结论保护电流50Hz本项结论60Hz本项结论频率基本误差测试技术要求误差不超过±
0.01Hz(误差二产品显示值-仪器显示值)测试条件电源220V输入Ua二Ub=Uc=220V/■额定倒,Ia=Ib=Ic=5Ao考察项目注考察结果栏打表示测试通过,否则描述问题现象测试结果功率基本误差测试技术要求误差不超过±
0.5%(%误差二(装置显示值-仪器显示值)X100%/额定值)测试条件电源220V输入Ua二Ub=Uc=220V(或Uab=Ube=381V)cos
①二1(P)cos0=0(Q)考察项目(在确认电压和电流测量正确的情况下进行项目考察)注考察结果栏打表示测试通过,否则描述问题现象测试结果(额定220V(或381V))三表法,50Hzcos0=l本项结论三表法50Hzcos0=
0.8L本项结论三表法,50Hzcos
①=
0.5L本项结论三表法,50Hzcos0=O.2L本项结论三表法,50Hzcos
①二-
0.4L本项结论三表法,50Hzcos0=-O.9L本项结论合格三表法,60Hzcos
①=
0.9L本项结论三表法,60Hzcos
①=03L本项结论三表法,60Hzcos中二-
0.7L本项结论三表法,60Hzcos0=-lL本项结论二表法,50IIzcos
①二1本项结论二表法,50Hzcos
①=
0.5L本项结论二表法,50Hzcos
①=-
0.4L本项结论二表法,50Hzcos
①二-
0.9L本项结论合格二表法,60Hzcos0=O.9L本项结论二表法,60IIzcos0=O.3L本项结论二表法,60Hzcos0=~O.7L本项结论二表法,60Hzcos0=-lL本项结论6电度功能测试技术要求测量误差不超过±
0.5%校准条件电源220V输入电压或电流额定值,频率F=50Hz考察项目注考察结果栏打表示测试通过,否则描述问题现象测试结果三表法施加
0.5小时,角度40本项结论:接上步骤,角度改为110°施加
0.5小时本项结论:接上步骤,角度改为230,施加
0.5小时本项结论:接上步骤,角度改为310,施加
0.5小时本项结论:两表法施加
0.5小时,角度50本项结论:接上步骤,角度改为140,施加
0.5小时本项结论:角度260,施加1小时本项结论:接上步骤,角度改为340,施加
1.25小时本项结论:7交流工频输入量的影响量测试装置电源电压引起的电流、电压、有功功率、无功功率改变量测试技术要求改变量不超过50%等级指数(电流变差不大于±
0.1%电压变差不大于±
0.1%功率变差不大于±
0.25%)o测试条件电源电压分别为176V和264V输入Ua=Ub=Uc=220VIa=Ib=Ic=5AF=50Hzcos
①=1(P)sin
①=1(Q)o测试结果本项结论:不平衡电流对三相有功功率和无功功率引起的改变量测试技术要求改变量不超过100%等级指数(功率变差不大于±
0.5%)测试条件电源220V输入Ua=Ub=Uc=220VIa=Ib=Ic=5AF=50Hzcos0=l(P)sin0=l(Q)三表法测试结果本项结论:输入波形畸变引起的改变量测试
7.
3.1电压、电流的改变量技术要求改变量不超过200%等级指数(电流变差不大于±
0.4%、电压变差不大于±
0.4%)测试条件电源220V输入Ua=Ub=Uc=220VIa=Ib=Ic=5AF=50Hz然后加入各次谐波电压、电流,使谐波分量占基波分量的20%谐波与基波之间的相位角为30测试结果测量电流和测量电压通道本项结论:
3.2有功功率的改变量技术要求改变量不超过200%等级指数有功变差不大于±
1.0%测试条件电源220V输入Ua=Ub=Uc=220VIa=Ib=Ic=5AF=50Hzcos0=1P然后加入各次谐波电压、电流,使谐波分量占基波分量的20%谐波与基波之间的相位角为0测试结果:本项结论:自热影响试验技术要求改变量不超过100%等级指数电压变差不大于±
0.2%电流变差不大于±
0.2%功率变差不大于±
0.5%cos中变差不大于±
0.5%F变差不大于±
0.01Hz测试条件在环境温度下不通电至少4h然后预处理30min在Imin〜3min之间和30mirT35min之间测定输出误差,电源220V输入Ua=Ub=Uc二220VIa=Ib=Ic=5AF=50Hzcos0=lPsin
①二1Qo测试结果本项结论:输入电流变化引起的改变量测试技术要求改变量不超过100%等级指数cos中变差不大于±
0.5%测试条件电源220V输入Ua=Ub=Uc=220VF=50Hzo测试结果本项结论:目录外观及电源测试1人机界面测试1系统时钟测试2网络通讯测试
3.1RS485串口通讯
3.2CAN串口通讯3实时测量测试51通道系数校准5实时测量值零漂检查5电压基本误差测试6电流基本误差测试11频率基本误差测试13功率基本误差测试13电度功能测试17交流工频输入量的影响量测试20装置电源电压引起的电流、电压、有功功率、无功功率改变量测试
207.2不平衡电流对三相有功功率和无功功率引起的改变量测试
207.3输入波形畸变引起的改变量测试
207.
3.1电压、电流的改变量
207.
3.2有功功率的改变量
21.4自热影响试验
21.5输入电流变化引起的改变量测试228开关量输入试验23状态量(开入量)可靠动作电压和可靠复位电压试验
24.2事件顺序记录站内分辨率的试验25开关量输出试验27遥控测试27信号测试2810保护功能测试
2910.1定时限过流保护
2910.
1.1过流I段动作值29开关量输入试验技术要求在各路状态量输入端模拟开关状态变化,则在装置的显示屏上应能观察到相应遥信位的变化且与模拟的开关状态一致测试条件电源220V考察项目注考察结果栏打“J”表示测试通过,否则描述问题现象状态量(开入量)可靠动作电压和可靠复位电压试验技术要求在各路状态量在电压为80%输入电压额定值时必须可靠动作,在电压为60%输入电压额定值时必须可靠不动作(可靠复位)测试条件电源220V在各路状态量输入端以
0.5V或IV的步长增加输入电压直至装置识别为开入动作,记录可靠动作电压;然后以
0.5V或IV的步长降低输入电压直至装置识别为开入复位,记录可靠复位电压测试结果(交流50Hz)注符号表示正确,“X”表示不正确测试结果(直流)注符号“”表示正确,“x”表示不正确本项结论事件顺序记录站内分辨率的试验技术要求2个遥信动作分辨率不大于2ms允许误差不大于Imso同一遥信前后两次动作分辨率小于50mso测试条件电源220V遥信输入空接点,同时对一组开入施加或退掉信号测试结果本项结论:9开关量输出试验技术要求受控出口位置和设计要求一致,矩阵配置功能正常,动作逻辑符合设计要求测试条件电源220V考察项目注考察结果栏打表示测试通过,否则描述问题现象遥控测试技术要求在远方或当地发遥控命令,装置显示屏和继电器出口应有正确的指示和动作测试条件电源220V重复上述试验10次考察项目注考察结果栏打表示测试通过,否则描述问题现象测试结果本项结论:信号测试日期
2008.
10.6温度20℃相对湿度55%技术要求当发生告警或动作事件时,装置显示屏和继电器出口应有正确的指示和动作测试条件电源220V重复上述试验2次考察项目注考察结果栏打表示测试通过,否则描述问题现象测试结果10保护功能测试定时限过流保护三共段,各段定时限过流保护,考察项目:注考察结果栏打表示测试通过,否则描述问题现象过流I段动作值技术要求定值误差不超过±
2.0%实测结果(测次5)IAIC本项结论2过流I段动作时间技术要求:在
1.2倍动作电流下,动作时间误差W±40ms;
5.0倍动作电流下,动作时间误差<±25ms实测结果:测次:5本项结论3过流II段动作值技术要求定值误差不超过±
2.0%实测结果:测次:5IAIBIC本项结论
10.
1.4过流n段动作时间技术要求在L2倍动作电流下,动作时间误差不大于±20ms;实测结果测次5本项结论
10.
1.5过流ni段动作值技术要求定值误差不超过±
2.0%实测结果测次5IAIC本项结论:
10.
1.6过流m段动作时间技术要求在
1.2倍动作电流下,动作时间误差不大于±20ms;实测结果(测次5)本项结论
10.2反时限过电流考察项目:
10.
1.2过流I段动作时间
3010.
1.3过流n段动作值
3010.
1.4过流n段动作时间
3110.
1.5过流HI段动作值
3110.
1.6过流HI段动作时间
3210.2反时限过电流
3210.
2.1一般反时限过电流
3310.
2.2非常反时限过电流
3410.
2.3极端反时限过电流
3510.3闭锁元件
3610.
3.1低电压闭锁元件
3710.
3.2负序电压闭锁元件
3710.4过负荷保护
3710.
4.1电流动作值
3810.
4.2动作时间38零序过电流保护
395.1零序I段电流动作值
395.2零序I段动作时间
395.3零序II段电流动作值
395.4零序H段动作时间40负序过电流保护
4010.
6.1负序I段电流动作值
4010.
6.2负序I段动作时间
4110.
6.3负序H段电流动作值
4110.
6.4负序H段动作时间
4110.7过电压保护
4210.
7.1过电压动作值
4210.
7.2过电压动作时间
4310.8低电压保护
4310.
8.1低电压动作值
4310.
8.2低电压动作时间
4410.
8.3电流闭锁元件
4410.9零序过电压保护
4410.
9.1零序过压动作值44注考察结果栏打表示测试通过,否则描述问题现象
10.
2.1一般反时限过电流技术要求定值时间误差不超过±3%测试条件电流因子1A时间常数1实测结果点次10本项结论:
10.
2.2非常反时限过电流技术要求定值时间误差不超过±3%测试条件电流因子1A时间常数1实测结果点次10本项结论:
10.
2.3极端反时限过电流技术耍求定值时间误差不超过±3%测试条件电流因子1A时间常数1实测结果点次10本项结论
10.3闭锁元件考察项目注考察结果栏打“J”表示测试通过,否则描述问题现象
10.
3.1低电压闭锁元件技术要求定值误差不超过±
2.0%要求定时限过流(三段)和反时限的低压闭锁都通过测试实测结果(测次5)本项结论:
3.2负序电压闭锁元件技术要求定值误差不超过±
2.0%要求定时限过流(三段)和反时限的负压闭锁都通过测试实测结果(测次5)本项结论过负荷保护考察项目:注考察结果栏打表示测试通过,否则描述问题现象
10.
4.1电流动作值技术要求定值误差不超过±
2.0%实测结果测次
510.
4.2动作时间技术要求在L2倍动作电流下,动作时间误差不大于±25ms实测结果测次5本项结论:零序过电流保护考察项目:注考察结果栏打表示测试通过,否则描述问题现象
10.
5.1零序I段电流动作值技术要求定值误差不超过±
2.0%实测结果(测次5)本项结论:
10.
5.2零序I段动作时间技术要求在
1.2倍动作电流下,动作时间误差不大于±25ms;实测结果(测次5)本项结论:
10.
5.3零序n段电流动作值技术要求定值误差不超过±
2.0%实测结果(测次5)本项结论:
10.
5.4零序II段动作时间技术要求在L2倍动作电流下,动作时间误差不大于±25ms;实测结果(测次5)本项结论:
10.6负序过电流保护考察项目:注考察结果栏打表示测试通过,否则描述问题现象
10.
6.1负序I段电流动作值技术要求定值误差不超过±
2.0%实测结果(测次5)本项结论
10.
6.2负序I段动作时间技术要求在L2倍动作电流下,动作时间误差不大于±40ms实测结果测次5本项结论:
10.
6.3负序II段电流动作值技术要求定值误差不超过±
2.0%实测结果测次5本项结论:
10.
6.4负序II段动作时间技术要求在L2倍动作电流下,动作时间误差不大于±25ms实测结果测次5本项结论
10.7过电压保护考察项目技术要求定值误差不超过±
2.0%实测结果(测次5)
10.
9.2零序过压动作时间
45.10非电量保护45功能试验4812直流电源影响试验
4912.1直流电源电压波动试验
4912.
1.1直流电源电压80%UN过电流保护
4912.
1.2直流电源电压120%UN过电流保护50直流电源间断试验52直流电源开断试验5213功率消耗试验53本项结论
10.
7.2过电压动作时间技术要求在
1.2倍动作电压下,动作时间误差不大于±20nis实测结果(测次5)本项结论
10.8低电压保护考察项目:注考察结果栏打表示测试通过,否则描述问题现象
10.
8.1低电压动作值技术要求定值误差不超过±
2.0%实测结果(测次5)本项结论:
10.
8.2低电压动作时间技术要求在
0.8倍动作电压下,动作时间误差不大于±20ms实测结果(测次5)本项结论
10.
8.3电流闭锁元件技术要求定值误差不超过±
2.0%实测结果(测次5)本项结论:
10.9零序过电压保护考察项目:注考察结果栏打表示测试通过,否则描述问题现象
10.
9.1零序过压动作值技术要求定值误差不超过±
2.0%实测结果(测次5)本项结论:
10.
9.2零序过压动作时间技术要求在L2倍动作电压下,动作时间误差不大于±20ms实测结果(测次5)本项结论:
10.10非电量保护技术要求在给非电量端子施加额定输入下,动作时间误差不大于(±40+开入滤波时间)mso考察项目:注考察结果栏打表示测试通过,否则描述问题现象实测结果(测次5)本项结论:11功能试验日期
2008.
10.6温度25℃相对湿度50%考察项目考察结果栏打“表示测试通过,否则描述问题现象本项结论直流电源电压波动试验技术要求额定电压为DC220V当直流电源电压在80%UN〜110%UN变化时,装置应可靠工作,其性能和指标应满足测量元件精度的要求即保护元件定值误差不超过±2%速断I段动作时间不大于40msII段,III段动作时间不大于±20ms直流电源电压80%UN过电流保护过流I段电流动作值本项结论过流I段动作时间本项结论过流H段电流动作值本项结论过流II段动作时间本项结论:5过流III段电流动作值本项结论:6过流III段动作时间本项结论:直流电源电压120%UN过电流保护1过流I段电流动作值IA本项结论:2过流I段动作时间本项结论:3过流II段电流动作值本项结论4过流H段动作时间本项结论5过流HI段电流动作值本项结论6过流HI段动作时间本项结论:直流电源间断试验技术要求当直流电源中断100ms后立即恢复时,装置应不改变其输出状态试验结果本项结论直流电源开断试验技术要求保护装置瞬时加上或瞬时断开直流电源;直流电源缓慢上升或缓慢下降时,装置均不应误动作或误发信号当直流电源恢复正常后,装置应自动恢复正常工作试验结果本项结论测试报告总表13功率消耗试验技术要求交流电压回路不大于
0.5VA/相,交流电流回路不大于LOVA/相电源回路正常工作时不大于9W保护动作时不大于15肌试验结果:本项结论:1外观及电源测试技术要求电源在设计的范围内能正常工作考察项目注考察结果栏打表示测试通过,否则描述问题现象本项结论检查结果2人机界面测试技术要求界面功能(按键、液晶、信号灯等)符合设计要求,抗干扰性强校准条件电源220V输入电压或电流额定值,频率F=50Hz考察项目注考察结果栏打表示测试通过,否则描述问题现象菜单测试贯穿整个测试过程中,发现问题及时记录到BUG管理文档本项结论3系统时钟测试技术要求时钟走数正确,计时年限在设计范围,短时断电不影响时钟正确走数校准条件电源220V考察项目注考察结果栏打表示测试通过,否则描述问题现象本项结论文件编号TSP-P10-T07生效日期2009-11-25受控编号保密级别秘密版本号V
1.00修改次数0总页数61正文53附录0编制黄水生审核批准编号考察项目考察结果1分别用设计要求的各种波特率进行通讯,每种波特率保持至少5分钟,观察有无丢帧现象,实时数据读取是否正确,并抽检不少于3个不同组的装置进行参数设置的读写操作;2检查设计要求的所有参数设置能否被通过通讯方式成功的执行和完成3测试装置能否在设计范围内的所有通讯地址下正常通讯,数据读写是否均正常(特别是地址边界的确认,记录超出地址设置范围的设置的试验现象,可选择在最大和最小波特率下进行测试)4通讯正常的状态下切断通讯链路几分钟(推荐10分钟)后,重新接通链路,检查通讯能否自动恢复,恢复后上位机的报文情况是否正常5产品小批量试制后,测试M0XA板卡及串口服务器在线长500M以上能够正常驱动的装置台数(要求至少能驱动20台装置),并作相关记录6确定台数后,MOXA板卡及串口服务器单通道接入最多台数的装置,进行24小时拷机测试7反向接线,看装置是否有异常现象再正向接线,看装置是否能够恢复正常通讯8用通讯线和通讯端子不断碰触,看是否影响装置正常运行,通讯后是否能自动恢复正常编号考察项目考察结果1分别用设计要求的各种波特率进行通讯,每种波特率保持至少5分钟,观察有无丢帧现象,实时数据读取是否正确,并抽检不少于3个不同组的装置进行参数设置的读写操作2检查设计要求的所有参数设置能否被通过通讯方式成功的执行和完成3测试装置能否在设计范围内的所有通讯地址下正常通讯,数据读写是否均正常(特别是地址边界的确认,记录超出地址设置范围的设置的试验现象,可选择在最大和最小波特率下进行测试)4通讯正常的状态下切断通讯链路几分钟(推荐10分钟)后,重新接通链路,检查通讯能否自动恢复,恢复后上位机的报文情况是否正常5产品小批量试制后,测试M0XA板卡及串口服务器在线长500M以上能够正常驱动的装置台数(要求至少能驱动40台装置),并作相关记录6确定台数后,MOXA板卡及串口服务器单通道接入最多台数的装置,进行24小时拷机测试7反向接线,看装置是否有异常现象再正向接线,看装置是否能够恢复正常通讯8用通讯线和通讯端子不断碰触,看是否影响装置正常运行,通讯后是否能自动恢复正常编号考察项目考察结果1修改通道系数,通道测量显示值是否实时变化2通道系数和通道显示值编号位置是否一致3通道名称是否与说明书相一致3确认装置电压(电流)通道的个数,往各个通道输入额定电压(电流),调整各通道的系数以校准测量回路(以设计的额定值校准,因为有时候设备所用配件的额定输入值与设备的设计要求不一致),检查通道系数的设置范围是否合理、满足校准要求,通道系数所有范围内的调整均对通道测量值有效(实时)4通道系数是否在
0.800-
1.200范围之内5验证电压在Y和V型接线方式下通道校准的正确性注考察结果栏打“J”表示测试通过校准结果通道名称相应系数通道名称相应系数通道名称相应系数laUaMUb偏移量lbUbMUc偏移量IcUcMia偏移量3103U0MIb偏移量MiaMUaMIc偏移量MIbMUbMIcMUc编号考察项目考察结果1历遍所有的PT、CT接线方式设置,不输入任何交流量(外部输入端子悬空)用1〜2分钟时间对实时测量值进行观察,检查是否有数据零飘现象(包括通讯上送的数据及装置人机界面的数据)编号考察项目考察结果1保护电压和测量电压确保装置显示值与通讯上送值一致2保护电压和测量电压,各个通道(包括零序电压)分别作如下测试50Hz频率下,外部施加5%、30%、60%、80%、120%额定电压值,检查施加以上电量时测量值能否满足精度要求,记录数据并计算误差3保护电压和测量电压,各个通道(包括零序电压)分别作如下测试60Hz频率下,外部施加5%、30%、60%.80%、120%额定电压值,检查施加以上电量时测量值能否满足精度要求,记录数据并计算误差4各个通道(包括零序电压)分别作如下测试在设计的上、下边界频率下(一般下边界不高于45Hz、上边界不低于65Hz)外部施加5%、30%、60%80%、120%额定电压值,检查施加以上电量时测量值能否满足精度要求,记录数据并计算误差(边界之外频率默认为50Hz此时测量值应是波动的)5测出系统能有效频率跟踪的最低电压值,并作记录6保护电压和测量电压分别在50Hz和60Hz下对所有的输入通道同时加电压(相位相同或不相同),检查电压测量是否正确,测量精度能否满足要求7保护电压和测量电压对于V型接线的三相系统,检查平衡状态下测量精度能否满足设计要求;然后再检查施加Uab和Ube幅值(均不为0)或角度不平衡时,第三相线电压是否正确并满足精度要求(与理论值对比)8保护电压和测量电压Y型和V型两种电压接线方式下施加额定电压,改变PT变比值为
3.
8、
60、
100、
220、350检查一次值显示是否正确9保护电压和测量电压如有角度测量功能,在Y型和V型两种电压接线方式下检查相位测量是否正确检查零压角度是否正确(若有)Ua输入电压(V)26422015410050100装置显示值(V)误差(%)Ub输入电压(V)26422015410050100装置显示值(V)误差(%)Uc输入电压(V)26422015410050100装置显示值(V)误差(%)3U0输入电压(V)26422015410050100装置显示值(V)误差(%)Ua输入电压(V)26422015410050150装置显示值(V)误差(%)Ub输入电压(V)26422015410050150装置显示值(V)误差(%)Uc输入电压(V)26422015410050150装置显示值(V)误差(%)3U0输入电压(V)26422015410050150装置显示值(V)误差(%)输入电压(V)26422015410050150装置显示值(V)误差(%)Ub输入电压(V)26422015410050150装置显示值(V)误差(%)Uc输入电压(V)26422015410050150装置显示值(V)误差(%)3U0输入电压(V)26422015410050150装置显示值(V)误差(%)Ua输入电压(V)26422015410050150装置显示值(V)误差(%)Ub输入电压(V)26422015410050150装置显示值(V)误差(%)Uc输入电压(V)26422015410050150装置显示值(V)误差(%)3U0输入电压(V)26422015410050150装置显示值(V)误差(%)Uab输入线电压(V)4583002001005020装置显示值(V)误差(%)Ube输入线电压(V)4583002001005020装置显示值(V)误差(%)计算Uca理论线电压(V)4583002001005020装置显示值(V)误差(%)Uab输入线电压(V)4583002001005020装置显示值(V)误差(%)Ube输入线电压(V)4583002001005020装置显示值(V)误差(%)计算Uca理论线电压(V)4583002001005020装置显示值(V)误差(%)Ua输入电压(V)26422015410050100装置显示值(V)误差(%)Ub输入电压(V)26422015410050100装置显示值(V)误差(%)Ue输入电压(V)26422015410050100装置显示值(V)误差(%)输入电压(V)26422015410050150装置显示值(V)误差(%)Ub输入电压(V)26422015410050150装置显示值(V)误差(%)Uc输入电压(V)26422015410050150装置显示值(V)误差(%)Ua输入电压(V)26422015410050150装置显示值(V)误差(%)Ub输入电压(V)26422015410050150装置显示值(V)误差(%)Uc输入电压(V)26422015410050150装置显示值(V)误差(%)Ua输入电压(V)26422015410050150装置显示值(V)误差(%)Ub输入电压(V)26422015410050150装置显示值(V)误差(%)Uc输入电压(V)26422015410050150装置显示值(V)误差(%)输入线电压(V)45830020010050200装置显示值(V)误差(%)Ube输入线电压(V)45830020010050200装置显示值(V)误差(%)计算Uca理论线电压(V)45830020010050200装置显示值(V)误差(%)Uab输入线电压(V)45830020010050200装置显示值(V)误差(%)Ube输入线电压(V)45830020010050200装置显示值(V)误差(%)计算Uca理论线电压(V)45830020010050200装置显示值(V)误差(%)编号考察项目考察结果1保护电流和测量电流确保装置显示值与通讯上送值一致2测量电流,各个通道(包括零序电流)分别作如下测试50Hz频率下,外部施加5%、30%、60%、80%、120%额定电流值,检查施加以上电量时测量值能否满足精度要求,并记录最大百分误差(若装置用某电压通道作频率跟踪,则测试过程中应向其施加对应频率的额定电压)3测量电流,各个通道(包括零序电流)分别作如下测试60Hz频率下,外部施加5%、30%、60%、80%、120%额定电流值,检查施加以上电量时测量值能否满足精度要求,并记录最大百分误差(若装置用某电压通道作频率跟踪,则测试过程中应向其施加对应频率的额定电压)4保护电流,各个通道分别作如下测试:50IIz频率下外部施加10%、50%、100%.2倍、5倍、10倍、15倍、18倍额定电流值,检查施加以上电量时测量值能否满足精度要求,并记录最大百分误差(大电流加电时间须少于L5秒可借助速断保护完成试验,若装置用某电压通道作频率跟踪,则测试过程中应向其施加对应频率的额定电压)5保护电流,各个通道分别作如下测试:60Hz频率下,外部施加10%.50%、100%、2倍、5倍、10倍、15倍、18倍额定电流值,检查施加以上电量时测量值能否满足精度要求,并记录最大百分误差(大电流加电时间须少于L5秒可借助速断保护完成试验,若装置用某电压通道作频率跟踪,则测试过程中应向其施加对应频率的额定电压)6各个通道分别作如下测试在设计的上、下边界频率下,外部施加5%、30%.60%、80%、120%额定电流值,检查施加以上电量时测量值能否满足精度要求,并记录最大百分误差(若装置用某电压通道作频率跟踪,则测试过程中应向其施加对应频率的额定电压)7测出系统频率跟踪的最低电流值,并作记录(用电流通道测频时进行此项目)o8保护电流和测量电流分别在50Hz和60Hz下对所有的输入通道同时加电流(相位相同或不相同),检查电流测量是否正确,测量精度能否满足要求9保护电流(包括零序电流)和测量电流各电流相位计算正确(假如有此功能,每个测量通道角度转0~360进行验证)10保护电流和测量电流三相电流的幅值和相位不平衡不影响各自通道的测量结果11保护电流和测量电流各电流(相电流和零序电流)通道施加额定电流,改变CT变比值为
1、
25、
50、
75、
100、
200、
250、500检查一次值显示是否正确12保护电流和测量电流找出施加120%额定电流时\装置能设置的最大变比(保证一次显示不出错)编号版本修改内容修改人修改日期
10.10创建初稿黄水生2009-10-
3020.20内部评审黄水生2009-11-
1031.00发布黄水生2009-11-25编号考察项目考察结果1测频通道输入额定电量值,然后频率在设计要求的范围内变动,检查频率测量值在设计量程内能否满足精度要求(电压测频时需分别在V型接线设置和Y型接线设置下进行)2测频通道保持输入额定电量值,变化频率找出满足精度要求的频率测量上下边界值(应该在设计频率量程之外),并作相关记录3测频通道输入120%额定电量值(频率设定为非典型值,如54Hz)然后慢慢降低电量幅值,检测频率测量在误差范围内的初步电量下边界值,然后频率在量程范围内作变动,过程中若发现频率测量超出精度范围则适当抬高测频通道的电量值,直到得到新的电量下边界值,以此类推,直到完成在整个量程范围内的频率变化,记录最终的电量下边界值(上边界值不能测出,测试者可自我尝试,以不损坏硬件为前提)4施加步骤3所测得的测频边界电量值,频率在步骤3中测得的上下边界值之间变动,检查测试过程中频率能否一直满足精度要求5测频通道保持输入额定电量值,同时加入20%基波的二次谐波,谐相与基相角度不同,检查频率在量程范围内的测量能否满足精度要求6检查电压不同接线方式下的频率测量是否正确(各方式下验证电压上下边界时的频率测量)7测试两路采集电压分别施加和同时施加的情况下,测量是否正常编号考察项目考察结果1在Y型接线下(三表法)PT变比和CT变比均设置为1被测相的电流和电压均施加额定值,相差为0°检查测出的有功功率、无功功率、视在功率、功率因数和负载性质等参数的计量是否正确,并满足设计精度要求;2被测相的电流和电压均施加120%额定值,相差为0,检查测出的有功功率、无功功率、视在功率、功率因数和负载性质等参数的计量是否正确,并满足设计精度要求;3保持上步骤施加的电量值不变,分别检查相位差为30°、
90、
150、
180、
225、
270、330°时的有功功率、无功功率、视在功率、功率因数和负载性质等参数的计量是否正确,并满足设计精度要求;4被测相的电流和电压均施加120%额定值,相差为0°检查PT变比和CT变比设成典型值时(如PT变比=
6000100、
10000100、
35000100、110000100等;CT变比二
1005、
5005、
7505、
12505、30005等)测出的有功功率、无功功率、视在功率、功率因数和负载性质等参数的计量是否正确,并满足设计精度要求(注意换算)5检查在
45、
49、
50、
60、65Hz下功率测量是否满足测量精度要求6Y型下,电流或电压相位及幅值不平衡的情况下,测量精度也能满足设计要求(V型下则验证理论值是否计算正确)7将PT接线方式改为V型(装置作相应的设置,两表法),重复以上步骤1〜5的测试,验证测量数据的正确性输入电流(A)仪器显示值(W)装置显示值(W)误差(%)仪器显示值(Var)装置显示值(Var)误差(%)654321输入电流A仪器显示值W装置显示值W误差%仪器显示值Var装置显示值Var误差%654321编号考察项目考察结果1PT变比二1000CT变比=1000(若设计的变比设定范围偏小,可适当调整变比到允许的范围内),分别在电压电流相位差为
30、
160、
225、310的情况下进行如下测试(每变换一次相位差时可进行一次电度清零)所有相施加额定电压和额定电流(频率51Hz)使装置累计电能30分钟(精确到秒),检查各种电度参数的计量是否正确,精度能否达到设计要求,记录相关电度数据以供分析参考o3尽量能把所有类型的电能项都经历过电度计数4断电24小时后再上电,观察电度数据是否能够掉电保持5借助仿真器对各个电度值存储单元(如各相和总的消耗有功电度、发出有功电度、消耗无功电度、发出无功电度、视在电度、脉冲电度区等)存储区分别写入设计的最大电度存储值(或比最大存储值稍小),然后检查记录区记满后能否从0开始重新计数(此步骤可由开发人员协助完成)6在相角差等于
0、
90、
180、270的条件下往交流输入端加电压100V、电流5A观察电度计数情况(包括前置和仪表液显),验证电度计数正确性电度名称仪器显示装置显示误差+Wh-Wh+Varh-Varh电度名称仪器显示装置显示误差+Wh-Wh+Varh-Varh电度名称仪器显示装置显示误差+Wh-Wh+Varh-Varh电度名称仪器显示装置显示误差+Wh-Wh+Varh-Varh电度名称仪器显示装置显示误差+Wh-Wh+Varh-Varh电度名称仪器显示装置显示误差+Wh-Wh+Varh-Varh电度名称仪器显示装置显示误差+Wh-Wh+Varh-Varh电度名称仪器显示装置显示误差+Wh-Wh+Varh-Varh电源电压(V)176220264电源电压(V)176220264仪器显示(A)仪器显示(W)装置显示(A)装置显示(W)误差(%)误差(%)变差(%)变差(%)仪器显示(V)仪器显示(var)装置显示(V)装置显示(var)误差(%)误差(%)变差(%)变差(%)输入电流(A)有功功率无功功率仪器显示(W)装置显示(W)误差(%)变差(%)便器显示(var)斐置显示(var)误差(%)变差(%)Ia=Ib=Ic=
2.5Ia=5Ib=
2.5Ic=0Ia=0Ib=
2.5Ic=5谐波次电压电流仪器显示V装置显示V误差%变差%仪器显示A装置显示A误差%变差%基波35791214谐波次有功功率仪器显示W装置显示W误差%变差%基波3579111314时间min1〜330〜35变差%仪器显示装置显示误差%仪器显示装置显示误差%电压V电流A有功W无功Varcos
①FHz输入电流Acos
①仪器显示装置显示误差%变差%543216编号考察项目考察结果分别对各个开入点作如下测试(历遍所有开入点)1开入滤波时间设置为20ms开入能不与开出关联则不关联,开入点施加额定交流(直流)电压信号,通过装置面板和上位机软件检查信号能否被识别为“有效”且状态稳定、无跳跃及其他异常现象,会否影响到信号出口,事件记录是否正确(同一事件不会频繁多次上传事件)等2接上步骤,额定交流电压信号在45Hz〜65IIz的频率范围内(或设计的频率范围内)变动,检查信号能否依然被识别为“有效”且状态稳定、无跳跃及其他异常现象,会否影响到信号出口,事件记录是否正确(若有此功能)等3接上步骤,信号撤除时,检查开入状态能否被识别为“无效”且状态稳定、无跳跃及其他异常现象,会否影响到信号出口,事件记录是否正确(若有此功能)等4开入滤波时间设置为20ms输入80%额定电压信号(交流在50Hz下),检查信号能否被识别为“有效”且状态稳定、无跳跃及其他异常现象,会否影响到信号出口,事件记录是否正确(若有此功能)等5接上步骤,信号减至60%额定电压值时,检查开入状态能否被识别为“无效”且状态稳定、无跳跃及其他异常现象,会否影响到信号出口,事件记录是否正确(若有此功能)等6开入滤波时间设置为20ms分别在50Hz、60Hz和直流电下,输入电压信号在0〜120%额定输入的区间内慢慢上升,然后再慢慢下降,找出DI的可靠动作值及可靠不动作值,记录相关数据7用市电进行测试,检查是否有异常现象,并作相关数据记录8雪崩试验所有的相同技术参数的开入点的开入滤波时间均设置为20nls(或允许的最小值,要一致),同时施加120%额定电压信号(50Hz、60Hz和直流)然后撤除信号,重复3〜5次,对被测试的所有开入点检查信号能否被正确识别为“有效(或无效)”且状态稳定、无跳跃及其他异常现象,会否影响到信号出口,事件记录是否正确(若有此功能)等,通过事件记录检查开入的响应时间偏差能否满足精度要求(一般相应时间相同,最大时间误差不超过2ms)o9DI的滤波时间精度的粗略测试取所有开入信号能直接反映到开出点的DI点做测试利用保护源的开入触发功能,分别检查DI滤波时间为20ms.200ms.1s、设置范围的上边界值时,开出响应的延时(施加额定电压信号),并作相关数据记录,以供分析参考10检查开入滤波时间的设置范围,着重考察设置为0s的情况不会出现误动等非法响应(包括事件记录)11通过开入矩阵菜单配置变换各个开入通道定义,施加信号后装置能产生正确的事件记录,并能正确作出出口响应12遥信变位事件上传功能频繁让某开入量变位和让全部开入量同时全部动作,验证上传事件数目、时间、状态是否和装置里面的记录相一致开关号可靠动作电压(V)可靠复位电压(V)试验结果123456789101112开关号可靠动作电压(V)可靠复位电压(V)试验结果123456789101112开关号原始状态变化状态变化时间试验结果1分合2345678910111214分23456789101112试验项目遥信输出间隔ms试验状态实测间隔ms同一遥信前后两次动作分辨率小于50分-合-〉分-合编号考察项目考察结果1装置断电状态下,常闭出口是闭合的,常开出口是断开的2出口形式设置为保持时,各个出口的信号输出能保持,可按面板复归键或通讯方式复归;出口形式设置为随动时,各个出口输出随动信号3做过流1段保护,保护出口可以配置为任何一个可]配置的出口输出(或多个出口同时有输出),随动和保持逻辑均正常(保持信号在故障消除后能手动复归,故障未消除时出口不能复归)4用一个非电量保护重复验证一下上步骤功能,测试结果正确5遥控信号可从任一个可配置的出口输出(随动或保持,每个出口测试5次以上)O6用不同保护功能定义到不同的出口上,让保护功能动作和返回,验证是否影响其他定义的出口状态编号考察项目考察结果1分别对各个继电器输出点分别作如下测试分别通过上位机调试软件和装置面板菜单(假如有此的话)控制继电器实现合、分动作,用万用表检查继电器出口的动作情况(测量“通”、“断”),同时观察装置液显内和上位软件的输出状态、事件记录等情况,检查继电器位置在软件与硬件上是否一一对应、信号是否能保持(脉冲信号检查脉宽)、装置和上位机软件的事件记录是否正确并一致、遥控操作是否会影响到其他无关的出口等出口1试验次数正确动作次数拒动测试误动次数10出口2试验次数正确动作次数拒动测试误动次数10出口3试验次数正确动作次数拒动测试误动次数10出口4试验次数正确动作次数拒动测试误动次数10出口5试验次数正确动作次数拒动测试误动次数10出口6试验次数正确动作次数拒动测试误动次数10编号考察项目考察结果16个可配置出口分别对各个继电器输出点分别作如下测试通过产生事件使相应的信号继电器出口动作,用万用表检查继电器出口的动作情况(测量“通”、“断”),同时观察装置液显内和上位软件的输出状态、事件记录等情况,检查继电器位置在软件与硬件上是否一一对应、保持型信号是否能保持(随动型信号是否是随动的)、装置和上位机软件的事件记录是否正确并一致、遥控操作是否会影响到其他无关的出口等,可作相关的记录描述2检查保持型信号能否通过上位机和装置按键进行手动复归编号考察项目考察结果1单相(或多相)电流过定值时保护动作,三相电流均低于95%整定值后才保护返回;动作延时满足精度要求,保护返回基本无延时2逻辑图验证逐项检查保护的闭锁条件(低压闭锁、负压闭锁),全部符合技术说明书逻辑图的描述,从闭锁解除状态回到闭锁使能状态有5%的定值裕度3同时投入低压闭锁兀件和负压闭锁兀件,检查两个闭锁条件是否为“或”的关系4母线PT断线时过流保护的对策验证对复合电压判据的影响5检查保护事件记录是否正确(事件名称、记录延时、故障电量等,)上位机通讯上传事件信息是否和装置记录相一致6保护动作过程中各信号灯动作正常(分合位、跳闸、告警、重合闸等),故障未消除时跳闸灯不能复归(告警事件未消除时告警灯不能复归)7测试过程中监视各出口,动作、跳闸、告警等信号出口动作正常8各段定时限保护同时投入时,各段保护工作正常(各段时限不一样)整定值(A)测次实测动作值(A)误差(%)误差(%)返回值最大最小1012345IB整定值(A)测次实测动作值(A)误差(%)误差(%)返回系数最大最小1012345整定值A测次实测动作值A误差%误差%返回值最大最小
10123451.2倍动作电流整定值s测次实测动作时间ms误差ms实测值误差最大值最小值
0123455.0倍动作电流整定值S测次实测动作时间ms误差ms实测值误差最大值最小值012345整定值A测次实测动作值A误差%误差%返回值最大最小
7.512345整定值A测次实测动作值A误差%误差%返回值最大最小
7.512345整定值A测次实测动作值A误差%误差%返回值最大最小
7.512345整定值ms测次实测动作时间ms误差ms实测值误差最大值最小值50012345整定值A测次实测动作值A误差%误差%返回值最大最小
5.512345IB整定值(A)测次实测动作值(A)误差(%)误差(%)返回值最大最小
5.512345整定值(A)测次实测动作值(A)误差(%)误差(%)返回值最大最小
5.512345整定值(ms)测次实测动作时间(ms)误差(ms)实测值误差最大值最小值110012345编号考察项目考察结果1单相(或多相)电流过定值的L1倍时保护启动,三相电流均低于95%整定值后才保护返回;动作延时满足精度要求,保护返回基本无延时2各种反时限计算方式下都满足精度要求3检查保护事件记录是否止确(事件名称、记录延时、故障电量等,包括上位机通讯)4保护动作过程中各信号灯动作正常(分合位、跳闸、告警、重合闸等),故障未消除时跳闸灯不能复归(告警事件未消除时告警灯不能复归)5测试过程中监视各出口,动作、跳闸、告警等信号出口动作正常6反时限闭锁条件能正常实现(参照详设或技术说明书逐一检查)7母线PT断线时过流保护的对策验证对复合电压判据的影响IA点次电流A理论动作时间ms实测动作时间ms误差%误差ms
11.
51719422.
5757033.
5551844.
5458455.
5403766.
5367077.
5340588.
5320199.
530401010.52908IB点次电流A理论动作时间ms实测动作时间ms误差%误差ms
11.
51719422.
5757033.
5551844.
5458455.
5403766.
5367077.
5340588.
5320199.
530401010.52908IC点次电流A理论动作时间s实测动作时间s误差%误差ms
11.
51719422.
5757033.
5551844.
5458455.
5403766.
5367077.
5340588.
5320199.
530401010.52908IA点次电流A理论动作时间ms实测动作时间ms误差%误差ms
11.
52700022.
5900033.
5540044.
5385755.
5300066.
5245577.
5207788.
5180099.
515881010.51421IB点次电流A理论动作时间ms实测动作时间s误差%误差ms
11.
52700022.
5900033.
5540044.
5385755.
5300066.
5245577.
5207788.
5180099.
515881010.51421IC点次电流A理论动作时间ms实测动作时间s误差%误差ms
11.
52700022.
5900033.
5540044.
5385755.
5300066.
5245577.
5207788.
5180099.
515881010.51421IA点次电流A理论动作时间ms实测动作时间ms误差%误差ms
11.
56400022.
51523833.
5711144.
5415655.
5273566.
5193977.
5144888.
5112399.
58961010.5732IB点次电流A理论动作时间ms实测动作时间ms误差%误差ms
11.
56400022.
51523833.
5711144.
5415655.
5273566.
5193977.
5144888.
5112399.
58961010.5732IC点次电流A理论动作时间ms实测动作时间ms误差%误差ms
11.
56400022.
51523833.
5711144.
5415655.
5273566.
5193977.
5144888.
5112399.
58961010.5732编考察项目考察结果号1配置复合电压出口,检查低电压和负序电压是否为“或”的关系,并检查其在多组不同定值下能否正确出口动作整定值(V)测次实测动作值(V)误差(%)误差(%)最大最小9012345整定值(V)测次实测动作值(V)误差(%)误差(%)最大最小3012345编号考察项目考察结果1单相(或多相)电流过定值时保护动作,三相电流均低于95%整定值后才保护返回;动作延时满足精度要求(延时一般较长),保护返回基本无延时2告警形式和跳闸形式的保护出口均正常;变换一下保护出口端口,保护依然能够正确出口(保护动作过程中改变矩阵定值,出口不变化)3检查保护事件记录是否正确(事件名称、记录延时、故障电量等,包括上位机通讯)4保护动作过程中各信号灯动作正常(分合位、跳闸、告警、重合闸等),故障未消除时跳闸灯不能复归(告警事件未消除时告警灯不能复归)5测试过程中监视各出口,动作、跳闸、告警等信号出口动作正常IA整定值A测次实测动作值A误差%误差%返回值最大最小312345IB整定值A测次实测动作值A误差%误差%返回值最大最小312345IC整定值A测次实测动作值A误差%误差%返回值最大最小312345本项结论
1.2倍动作电流整定值ms测次实测动作时间ms误差ms实测值误差最大值最小值200012345编号考察项目考察结果1零流自产方式和外接方式分别测试零流过定值时保护动作,零流均低于95%整定值后才保护返回;动作延时满足精度要求(各段设置不同的延时),保护返回基本无延时2检查保护事件记录是否正确(事件名称、记录延时、故障电量等,包括上位机通讯)3保护动作过程中各信号灯动作正常(分合位、跳闸、告警、重合闸等),故障未消除时跳闸灯不能复归(告警事件未消除时告警灯不能复归)4测试过程中监视各出口,动作、跳闸、告警等信号出口动作正常5各段零序过流保护同时投入时,各段保护工作正常(各段时限不一样)整定值(A)测次实测动作值(A)误差(%)误差(%)返回值最大最小312345整定值(ms)测次实测动作时间(ms)误差(ms)实测值误差最大值最小值40012345整定值(A)测次实测动作值(A)误差(%)误差(%)返回值最大最小212345整定值(ms)测次实测动作时间(ms)误差(ms)实测值误差最大值最小值110012345编号考察项目考察结果1负流过定值时保护动作,负流低于95%整定值后才保护返回;动作延时满足精度要求(各段设置不同的延时),保护返回基本无延时2检查保护事件记录是否正确(事件名称、记录延时、故障电量等,包括上位机通讯)3保护动作过程中各信号灯动作正常(分合位、跳闸、告警、重合闸等),故障未消除时跳闸灯不能复归(告警事件未消除时告警灯不能复归)4测试过程中监视各出口,动作、跳闸、告警等信号出口动作正常5各段负序过流保护同时投入时,各段保护工作正常(各段定值和时限不一样)6负序过流告警功能也能正常工作(定值、出口、信号灯)整定值A测次实测动作值A误差%误差%返回值最大最小1012345整定值S测次实测动作时间ms误差ms实测值误差最大值最小值012345整定值A测次实测动作值A误差%误差%返回系数最大最小512345整定值ms测次实测动作时间ms误差ms实测值误差最大值最小值110012345编号考察项目考察结果1告警方式和跳闸方式单相(或多相)电压过定值时保护动作,三相电压均低于95%整定值后才保护返回;动作延时满足精度要求,保护返回基本无延时2检查保护事件记录是否正确(事件名称、记录延时、故障电量等,包括上位机通讯)3保护动作过程中各信号灯动作正常(分合位、跳闸、告警、重合闸等),故障未消除时跳闸灯不能复归(告警事件未消除时告警灯不能复归)4测试过程中监视各出口,动作、跳闸、告警等信号出口动作正常5检查过压保护功能是否与开关位置有关系(TWJ)测试结果与开发人员确认6验证在Y型接线下和V型接线下过压保护的正确性(重复步骤「5)注考察结果栏打表示测试通过,否则描述问题现象
10.
7.1过电压动作值Uab整定值(V)测次实测动作值(V)误差(%)误差(%)返回值最大最小12012345Ube整定值(V)测次实测动作值(V)误差(%)误差(%)返回值最大最小12012345Uca整定值(V)测次实测动作值(V)误差(%)误差(%)返回值最大最小12012345整定值(ms)测次实测动作时间(ms)误差(ms)实测值误差最大值最小值170012345编号考察项目考察结果1告警方式和跳闸方式三相电压均低于定值时保护动作,单相(或多相)电压过105%整定值后才保护返回;动作延时满足精度要求,保护返回基本无延时2技术说明书中的所有动作条件均已通过验证3检查保护事件记录是否正确(事件名称、记录延时、故障电量等,包括上位机通讯)4保护动作过程中各信号灯动作正常(分合位、跳闸、告警、重合闸等),故障未消除时跳闸灯不能复归(告警事件未消除时告警灯不能复归)5测试过程中监视各出口,动作、跳闸、告警等信号出口动作正常6保护动作后,”曾经有压标志”是否应该刷新?测试结果并与开发人员确认7验证在Y型接线下和V型接线下过压保护的正确性(重复步骤广5)8仔细检查一遍功能与说明书中的逻辑图是否相符整定值(V)测次实测动作值(V)误差(%)误差(%)返回值最大最小9012345整定值(s)测次实测动作时间(ms)误差(ms)实测值误差最大值最小值230012345整定值(A)测次实测动作值(A)误差(%)误差(%)最大最小212345编号考察项目考察结果1告警方式和跳闸方式零压过定值时保护动作,零压低于95%整定值后才保护返回;动作延时满足精度要求,保护返回基本无延时2检查保护事件记录是否正确(事件名称、记录延时、故障电量等,包括上位机通讯)3保护动作过程中各信号灯动作正常(分合位、跳闸、告警、重合闸等),故障未消除时跳闸灯不能复归(告警事件未消除时告警灯不能复归)4测试过程中监视各出口,动作、跳闸、告警等信号出口动作正常整定值(V)测次实测动作值(V)误差(%)误差(%)返回值最大最小6012345整定值(S)测次实测动作时间(ms)误差(ms)实测值误差最大值最小值90012345编号考察项目考察结果1非电量保护的输入通道历遍所有可I己置的开入点,非电量保护工作正常2非电量保护的具体名称均可配置,保护发生时能正确产生相应名称的保护事件(包括延时记录,历遍所有)3告警方式和跳闸方式下的功能逻辑均正确4延时误差满足精度要求非电量1滤波时间20nls整定值ms测次实测动作时间ms误差ms实测值误差最大最小300012345非电量2滤波时间20ms整定值ms测次实测动作时间ms误差ms实测值误差最大最小200012345非电量3滤波时间20nls整定值ms测次实测动作时间ms误差ms实测值、口辛陕差最大最小100012345非电量4滤波时间20nls整定值ms测次实测动作时间ms误差ms实测值误差最大最小50012345非电量5滤波时间20nls整定值m测次实测动作时间ms误差ms实测值误差最大最小10012345非电量6滤波时间20ms整定值ms测次实测动作时间ms误差ms实测值误差最大最小012345编号考察项目考察结果1验证复合电压保护输出的正确性2PT断线闭锁过流保护在发生母线PT断线时,投入复压元件、方向元件的电流保护自动退出,直至母线PT断线恢复3母线PT断线,详细功能实现与技术说明书描述完全一致4CT断线检测,详细功能实现与技术说明书描述完全一致5控回断线检测,详细功能实现与技术说明书描述完全一致6频率异常告警,详细功能实现与技术说明书描述完全一致7实时时钟信号及其它主要动作信号在断开直流电源的情况下不丢失即电源恢复后能重新正确显示并输出IA整定值A测次实测动作值A误差%误差%最大最小1012345整定值ms测次实测动作时间ms误差ms实测值误差最大值最小值012345IA整定值A测次实测动作值A误差%误差%最大最小
7.512345整定值ms测次实测动作时间ms误差ms实测值误差最大值最小值50012345IA整定值A测次实测动作值A误差%误差%最大最小
5.512345整定值ms测次实测动作时间ms误差ms实测值误差最大值最小值110012345整定值A测次实测动作值A误差%误差%最大最小1012345整定值ms测次实测动作时间ms误差ms实测值误差最大值最小值012345IA整定值A测次实测动作值A误差%误差%最大最小
7.512345整定值ms测次实测动作时间ms误差ms实测值误差最大值最小值50012345IA整定值A测次实测动作值A误差%误差%最大最小
5.512345整定值ms测次实测动作时间ms误差ms实测值误差最大值最小值110012345样品型号样品名称样品数量样品编号接收日期样品状况软件版本号软件校验码测试时间测试地点测试依据主要检验仪器设备设备名称型号编号结论测试人[签字]主检[签字]校对[签字]审核[签字]批准[签字]被测路功耗电源回路W交流电压回路VA输入额定值DC电压VV状态或相别不动动作—ABC测量值mA/mV功耗W/VA被测回路功耗保护交流电流回路VA测量交流电流回路VA输入额定值hAMLA状态或相别ABCABC测量值mA/mV功耗W/VA编号考察项目考察结果1外形尺寸与说明书的描述完全一致2评估说明书中开孔尺寸的合理性3装置端子定义与说明书的描述完全一致4装置LED定义与说明书的描述完全一致5名称型号信息与说明书的描述完全一致6在常温状态下施加额定输入的直流\交流电(幅值和频率)30分钟以上,检查电源能否给装置正常供电,装置能否工作正常,电源温度是否在正常范围(可在进行其他检测时同时进行测试)7在常温状态下施加最大设计输入的直流交流电(幅值和频率)15分钟以上,检查电源能否给装置正常供电,装置能否工作正常(可通过抽取装置的测量或保护功能验证),电源温度是否在正常范围8在常温状态下施加最小设计输入的直流交流电(幅值和频率)15分钟以上,检查电源能否给装置正常供电,装置能否工作正常(可通过抽取装置的测量或保护功能验证),电源温度是否在正常范围尺寸测量位置宽mm高mm深mm实测尺寸软件版本及校验码编号考察项目考察结果1随意快速的乱按按键(1键、2键、3键……同时按,尽你所能想象的方法实施),检查是否会导致设备死机或其他故障2长时间按下一个按键或长时间按下多个按键(推荐1分钟以上),检查是否会导致设备死机或其他故障3详细检查各个功能按键的定义是否与设计要求对应(设计要求可参照技术说明书中的按键定义或设计文档,并与开发人员充分沟通)4米用适当手段逐个检查各个信号指示灯的功能是否符合设计要求,能否被正确的点亮和熄灭,动作形式是否满足设计要求5根据菜单结构详图(没有的话可自己画出)检查设备菜单是否与设计要求一致(包括结构、文字(中英文)、小数点位数、图标),检查菜单命名是否易于被用户理解,能翻屏的地方能否正向和逆向翻屏,对各个设置项进行修改操作,确认修改能否成功,修改成功后通过试验方法确认修改是否有效;评估各个设置项的参数设置范围是否合理(确保设备工作正常为前提,需试验确认),并作相关的记录6指示图标定义是否和实际动作情况一致编号考察项目考察结果1检查“秒”计到59后能否归零同时“分”能否“进1”2检查“分秒”计至IJ5959后能否归零,同时“时”能否“进1”3检查“时分秒”计到235959后能否归零,同时“日”能否“进1”4检查1月31日结束后能否进入2月,2月28(或29)日结束后能否进入3月OOOOOOO5检查2099年结束后能否进入2100年,检查2100年结束后进入了什么或者记录时钟能正常计年的最大年限6对装置进行5次“断电2分钟”操作,每次上电后检查时钟走数是否正确7检查能否通过通讯方式校准装置时间8取6台装置,运行半小时对时后断电,然后隔一天取一台上电,检查时钟时间是否正确,从而确定时钟最大保持时间确定后,最好用同样的方法重复一次试验,验证该数据是否正确(可小批量试产后进行该项试验)9测试时钟整定是否能够识别错误时间设定当输入不符合时间数字时装置能够自动跳转到正确数字10装置整定好时间后,通电1周,测试时间是否存在和基准存在偏差,记录实际偏差值。