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玻璃幕墙设计和施工技术标准建筑幕墙技术从20世纪80年头初期由国外公司引进,国内公司在学习和吸取其先进技术的同时迎头赶上,随之发展较快为了进一步规范建筑幕墙的质量和平安管理,20世纪90年头中期,国家先后颁布了一系列有关玻璃幕墙质量和平安的规范和标准但由于玻璃幕墙结构的特别性,涉及材料种类多、技术要求较高,既要有正确的设计计算、规范的工艺流程,又要行配套的加工设备及高素养的施工队伍,因此对玻璃幕墙工程质量限制点的驾驭更为重要,结合笔者的监理工作实践,本文简要叙述玻璃幕墙工程质量限制的几个要点
(一)设计方面
1、幕墙设计要给制作、安装、监理等各方面人员在不经任何说明的状况下能完全看懂因此,图纸应当完整、详尽,表达方式应规范化施工图说明和施工要求,节点大样图,预埋件锚固节点计算、幕墙龙骨框架在竖向荷载、水平荷载作用下的应力变形等计算,避雷、防火、防排水措施等必需齐全
2、幕墙设计应实行防雨水渗漏性能的措施,玻璃幕墙立柱和横梁的截面形式宜按等压原理设计,在易发生渗漏的部位应设置流向室外的泄水孔,在易产生冷凝水的部位应设置冷凝水排出管道,构件制作时严格按规定要求钻泄水孔,开启部分的密封材料宜接受氯丁橡胶或硅橡胶制品
3、玻璃幕墙不同金属材料接触处应设置绝缘垫片(一般厚度1mm)或实行其它防腐蚀措施绝缘片的大小不小于接触面积,以保证铝合金立柱和不同钢材连接件干脆接触,立柱和横梁接触处应设置柔性垫片
(二)材料限制
1、幕墙用型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237中规定的高精极要求,阳极氧化膜厚度不应低于《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》GB8013中规定的AA15级,其指标为最小平均膜厚15um最小局部膜厚经过阳极处理的铝合金型材表面颜色基本匀整,不允许有腐蚀斑点、电焊伤、黑斑、氧化膜脱落等缺陷
2、结构胶要有很好的抗拉强度、剥离强度、撕裂强度和弹性模量,它同时也起到避震的作用结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶必需由材料供应方供应的产品质量保限年限的质量证明以及结构硅酮密封胶和接触材料的相容性和粘结性试验报告,且应留意同一批次的结构胶质量是否稳定,不得运用超过有效期的结构硅酮胶,耐候胶和结构胶不得相互代用,尤其不得将结构胶作为耐候胶运用;
3、五金件应符合设计要求不得运用易生锈的不锈钢材料,电焊时应对不锈钢实行遮挡措施,防止电焊火花溅到不锈钢上引起生锈
4、玻璃运输过程必需留意做好爱惜,由于玻璃单件面积、质量均较大,在从厂家到加工场、从加工场到施工现场的运输过程中很简洁因为碰撞、对磨等缘由造成玻璃裂开、磨花等损坏
(三)施工限制
1、测量放线应和主体结构相结合,对主体结构的外立面进行测量,检查实际尺寸是否符合图纸要求,若实际尺寸有偏差,应对偏差进行消化,必要时调整幕墙的制作尺寸,避开安装不闭合用激光经纬仪把各区域的垂直限制线标定,用水准仪把各楼层水平限制线标定,然后弹出各细部的分格线,在测量中各种限制线均闭合
2、铝合金龙骨安装
(1)立柱通过连接件和主体埋件连接并进行固定立柱的垂直度依据垂宜限制线为基础用吊锤复测立柱可按一层或两层楼高为一根,接头接受套管连接,接头要留置10~20nlm的间隙,消退建筑物挠度变形及温度变形对幕墙的影响
(2)横梁一般是水平构件,由上而下分层安装横梁分段嵌入立柱中,需经过检查、调整、校准后才可以和立柱固定其安装允许误差为相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm同层标高偏差不大于5mm和立柱外表面偏差不大于lmmo
3、玻璃安装安装时,应留意玻璃板块的垂直和平整,竖缝相邻两侧玻璃表面的平面度,用3m靠尺检查,允许偏差限制在2mm以内,并保证整幅隐框幕墙各玻璃拼缝的整齐、美观安装时,应留意玻璃板块的垂直和平整,竖缝相邻两侧玻璃表面的平面度,用3m靠尺检查,允许偏差限制在2nlm以内,并保证整幅隐框幕墙各玻璃拼缝的整齐、美观
4、耐候胶密封
(1)在胶运用前必需对幕墙工程选用的铝合金型材、玻璃、双面胶带、硅酮耐候密封胶、塑料泡沫棒等和硅酮结构密封胶接触的材料做相容性试验和粘结剥离性试验试验合格后才能进行注胶
(2)打胶前必需对玻璃及支撑物表面进行清洁处理,为防止二次污染,每一次擦抹要求更换一块干净布注胶前和结构密封胶接触的表面必需按操作要求进行净化净化后的构件应在一小时内进行注胶超过时间或再污染时应重新净化在组装时净化过的构件不能随意移动,以免再次污染影响粘结
(3)双组份结构胶在注胶前须搅拌匀整试验反映无气泡后用机械注胶,以保证注胶密实
(4)结构密封胶超出有效期限,严禁运用
(四)建筑幕墙施工的平安管理内容
1、设计图纸和相关设计资料在施工准备阶段,工程施工的组织者和施工管理班子必需熟悉工程的设计图纸和相关设计资料,了解和驾驭建筑幕墙施工图纸的设计意图、幕墙结构类型、构造特点、技术要求、技术关键和难点,分析设计对工程施工平安管理工作的影响如发觉设计中对幕墙施工平安有不利影响,要和设计者协商解决
2、建立和完善各级平安生产责任制和平安管理制度建立和完善各级平安生产责任制是平安管理的首要工作依据“管生产必需管平安”和“谁主管、谁负责”的平安管理原则,施工现场要成立以项目经理为首的平安生产管理机构,建立工程施工的平安管理目标,明确各成员的平安管理职责,并用制度固定下来,以此把和平安干脆有关的领导、技术人员、工人联系起来,形成一个严密的平安管理工作系统
3、对现场进行勘查分析施工前和施工过程中都必需对施工现场进行细致的勘查,驾驭现场的第一手资料例如对工程所在地区的自然条件、气象因素、现场环境和其他和建筑幕墙施工有接口或相关工程施工的进度状况的调查,广解材料和劳动力的供应以及现场各相关方协作的状况等,为现场的平安管理利编制合理的、切合工程实际的施工组织设计和各类平安技术措施供应依据
4、编制现场的施工组织设计施工组织设计是指导建筑幕墙施工现场全部牛•产活动的重要技术文件必需依据拟建工程规模、结构特点和建设单位的要求,在对原始资料调查分析的基础上,编制出一份能切实指导该工程全部施工活动的施工组织设计,平安管理必需作为一个重耍组成部分编入该施工组织设计内,其中应包括施工的平安技术措施、动火作业和防火管理措施等
5、平安生产培训教化首先是进场的平安教化重点是要提高每一个员工的平安意识,坚实树立“平安第一”的思想,并让他们明白建筑幕墙施工的特点和平安生产的关系,如做好高处作业、临边、洞口和脚手架上的防护,物料提升机的运用和平安防护,各类伤亡事故的预防以及突发事务的应急处理等其次是进行各工种的平安教化对工人要进行平安操作规程和操作技能教化,使其明白该工种怎样做才平安,明白为防止事故发生所必需执行的操作规则,即必需让工人明白在施工过程中哪些是该做的,哪些是不能做的再就是开展班组的平安学习班组长应依据工程施工进度的变更和施工环境的变更及班组内的平安动态,组织班组内的人员学习平安学问和平安操作规程,进一步提高每一个组员的平安意识班组的平安学习宜定期进行,如每周一次
6、平安技术交底平安技术交底是一项技术性很强的工作,对保证施工平安至关重要平安技术交底要依据现场的具体状况,强调简洁发生平安事故的工程部位,以及防止事故发生的措施平安技术交底的时间可以分为施工前对整个工程的一次性交底和按施工进度依据现场状况分阶段交底总之,平安技术交底要刚好、细致,要切合现场的状况,切忌无的放矢
7、日常的检查监督平安检查是平安生产口常管理的一项重要工作依据建筑幕墙施工作业点比较分散的特点工程项目部的负责人和管理人员要经常深化作业现场,对既定的平安技术措施、现场的平安管理制度的执行状况以及比照《建筑施工平安检查标准》对施工现场人的担忧全行为和物的担忧全状态进行检查,发觉事故隐患,要弄清缘由和贡任人,并限时整改还要发动群众进行自检查和互检,以利尽早发觉事故隐患,歼灭或降低损失五其他应留意问题
1、防火系统不规范现象楼层上下面未用不燃材料封闭;防火材料敷设隙未预密封;幕墙四周和主体结构之间的缝隙,未接受防火保温材料填塞形成垂直通道限制方法1防火层和幕墙和主体结构间的缝隙应用防火密封胶封闭2加强技术交底和工序间检查和隐藏验收
2、幕墙渗漏现象幕墙四周和主体结构间渗漏;幕墙开启门窗处渗漏;幕墙接缝处渗漏;室内冷凝水无法排出限制方法1幕墙四周和主体结构间的缝隙,应用防水保温材料堵实,内外表面用密封胶连续封闭保证接缝严密不漏水2在开启部位和幕墙压顶及周边等构造困难、易渗漏部位施工时应加强检查,发觉密封不良、材料性能达不到要求时,刚好整改或更换3幕墙在安装前应做抗风压、抗空气渗透、抗雨水渗漏性能试验试验结果达到设计规定方能进行安装安装过程中,应分层进行抗雨水渗漏性能的淋水试验刚好发觉、调整、解决渗漏4组装时应留意各连接处连接严密,防止有阻水现象,以保持内排水系统畅通5冷凝水排出管及附件和水平构件预留孔连接应严密和内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条
一、单元式幕墙接缝的特点元件式元件单元式幕墙的接陵均在一个整体杆件上,这个杆件挤压时就是一个整体杆件,上墙安装时先安装杆件,此时由于尚未安装面板,人可在外侧操作,对杆件进行调整、定位后固定,在杆件安装定位固定后再安装面板[7I8KSKQ6M6i4u单元式幕墙在工厂已将单元组件制作完成,即面板已安装在单元组件框上,而单元组件和主体结构的连接构件安装在单元组件内侧,在吊装时单元组件和主体结构的连接必需在内侧操作单元组件间接缝靠相邻两单元组件相邻框对插组成组合杆完成接缝,即它不是在一个整体杆件上接缝,而是靠对插组成组合杆完成接缝
二、单元式幕墙技术特点由于单元式幕墙接缝构造上的特点,确定了单元式幕墙构造上的特别性,这主要表现在下述三个方面.封口技术单元式幕墙通过对插完成接缝,这样在上、下、左、右四个单元连接点上必定有一个四个单元组件对插件均不能到达的地方,此处必定有一个内外贯穿的洞,如何堵好这个洞是单元式幕墙设计中必需解决好的问题,即在设计型材前就要将封口的构造设计好,在设计型材断面时就要将封口构造体现在型材上,挤压出的型材断面就包含有封口构造要求,假如在设计时不考虑好封口构造,将造成不行弥补的损失现在封口方法有两种类型即横滑型和横锁型,横滑型是在下单元上框中设封口板,此封口板除了具有封口功能外,还是集水槽和分隔板(把竖框分隔成每层一个单元).横滑型封口板嵌在下单元上框母槽内,它比上单元下框公槽大,上单元下框可以在封口板槽内自由滑动,在主体结构层间变位时原来上下•、・对齐的两单元组件,在主体结构层间变位影响下,上下两层发生相对位移,这时候上单元组件不再定位在原来对齐的下单元组件上框中,而有可能局部滑入相邻组件的上框,由于这种滑动,在地震中单元组件本身平面内变形比主体结构层间位移小但在地宸时单元式幕墙不像拟静力试验中只有同向运动而是独机运动,即在地震发生的最初阶段是同向运动,以后接连发生异向运动,即相向运动和背向运动,相向运动时可能会发生相邻两单元接缝处杆件碰撞背向运动时,相邻两单元接缝拉开,由于三维地震作用影响,拉开后复原时杆件错位而碰撞,因此《高层钢结构设计施工规程》第九章规定幕墙和主体结构连接设计应考虑防碰撞问题横滑型封口板的集水、排水功能比较成熟,假如设计得好,则可大大提高幕墙水密性能,即可以达到超高性能(2500Pa)水平但这种封口板只能用于相邻两单元180度对插,即只能用于处于一个平面上的单元组件,假如两单元组件成折线或90度对插,封口板就无法运用,同时这种封口板搁在上框底板上,两相邻组件上框底板构造厚度部份封口板无法封口,要接受帮助封口措施(用胶带纸粘贴在竖框顶端形成底板,再注胶密封).横锁型是在接缝处竖框空腔中设一个多功能插芯,这种插芯由两部份组成,对插的封口部份和一个向上开口其它五面封闭的集水壶组成,对插部份位于四单元交接处,集水壶位于下部它集封口、集水、分隔于一身(分隔将横向空腔分成每一单元组件宽一单元),横锁型由于位于上下两单元交接处,将上下两单元组合成一个整体,左右相邻两单元不能滑动,且单元组件固定在主体结构上,它的平面内变形和主体结构的层间变位几乎相同从试验状况看,它的集水排水功能尚不志向,但它可用于单元组件任何角度对插,且由于插芯将上下两单元固定,左右两单元组件不能运动,所以不会发生碰撞.收口技术单元式幕墙单元组件间靠对插完成接缝,在安装时要横向按次序一一对插,当中不能留空位(因为对插接缝无法平推动入空位),最终一个单元如何和相邻两单元连接是一个难点,因为己安装固定的左右两单元组件之间距离净空比单元组件实际宽度要小,这个组件无法在水平方向平推动入空位,也不能先插一侧再插另一侧,这样在设计时,对最终一个单元组件的组装要考虑好接缝方法,(现在一般接受的方法为从上向下插最终一块或用先固定相邻两不带时插件的组件,定位固定后插入第三者完成接缝,第三者和单元组件要错位插接,达到互为封口),由于收口处理技术比较困难,因此最好每层设一处收口点,这就要求在设计时就确定好收口点位置及相应的收口方法,非设计收口部位不能中断安装过程而留空位,在编制施工组织设计(全部土建工程而不是幕墙工程分部的施工组织设计)时,特别是总施工平面图设计时要留意到单元式幕墙横向
一、一对插的特点,将施工机具布置在单元式幕墙收口部位,不能随意布置,因为高层建筑的塔吊、施工电梯等施工机具,每隔三层左右要和主体结构拉接-•次,这些接拉件将使单元组件无法通过而中断安装,留下空位,要待这些机具拆除后才能收口,难度就相当大即使实行一些临时措施,效果也不会志向因此对接受单元式幕墙的建筑,在编制总施工组织设计时,总施工平面图要按单元式幕墙组装规律,将施工机具布置在单元式幕墙收口部位.单元式幕墙和主体结构的连接和吊装单元式幕墙是靠两相邻单元组件在主体结构上安装时对插完成接缝的,这样它在构造和连接处理上和元件式(元件单元式)幕墙有着重大的区分我们必需相识它的这些特点,才能做好单元式幕墙在主体结构上安装单元式幕墙的连接件,要一个安装单元(全高或8-10个楼层)一次全部安装调整到位,用连接件的安装精度来保证单元式幕墙的安装质量,即单元式幕墙外表面的平整度是靠连接件的安装精度和单元式幕墙单元组件构造厚度的精度来保证的单元式幕墙的单元组件在工厂已将面板(玻璃、铝板、花岗石板)装配好,它和主体结构的安装连接要在室内•侧操作(由于手无法穿过面板在外侧进行操作),因此内侧必须要有操作空间,这样对楼板和柱外边平齐(或柱外边突出楼板或实体墙)的建筑,假如单元组件和主体结构的连接点布置在柱位(实体墙面)上,安装时操作难度很大而当建筑立面上分格必需在柱位时,就要在设计上实行措施在柱宽以外楼板上设连接点,使连接点避开柱位在柱位(实体墙面)上布置连接点,由于要使一个安装单元(全高或8T2个楼层)的全部连接件三向精度•次全部调整到位,就需用多个吊蓝(例如在实体墙面上安装调整连接件有时要在三个层而,每层配3-5个吊蓝)进行安装调整,这时安装调整连接件用的工时可能是吊装固定单元组件用的工时的3-5倍而从由于组件内侧没有操作空间,要求连接件在三向全部达到位置要求的精度,且单元组件上的连接构件和连接件的协作要完全吻合才能在吊装时一次就位成功(这很难做到〉,假如主体结构上的连接件和单元组件上的连接构件的协作公差稍大,就无法顺畅安装到位,有时就要接受野蛮的敲、击方法迫使单元组件就位,即使这样也还会有部份组件无法完全安装到位安装在主体结构上的连接件除安装精度要保证单元组件的安装质量外,还要在吊装固定过程中具有确定的调整可能,也就是说连接件要具有三向六自由度(三维移动和三个方向转角).它分两个阶段实施,即连接件在主体结构上安装时的高速和吊装过程中的微调为保证单元式幕墙外表面平整度,在主体结构上安装连接件时要使Z方向一次完全到位,即连接件安装固定后不能有Z向位移,X、Y向要初步调整到位,且在设计连接件(单元组件上的连接构件)时,要使它们在安装过程中,在X、Y向能微量调整位移和X、Z向能微调转角,以使吊装就位能顺畅实施调整到位后,在X方向,一侧要固定定位,另一•侧要能活动并复位单元式幕墙在吊装时,两相邻(上下、左右)单元组件通过对插完成接缝,它要求单元式幕墙用的铝型材不仅外观质量要完全符合GB5237的规定,而且还要提出补充要求,即对插件的协作公差和对插中心线到外表面的偏差要限制在允许范围之内单元式幕熠单元组件上的连接构件和安装在主体结构上的连接件的固定和上述相邻单元组件对插同时进行,这样单元式幕墙的质量限制流程和元件式(元件单元式)不•样,元件式(元件单元式)幕墙质量限制环节为杆(元)件制作(结构装配组件制作)和安装两
(三)个环节,而单元式幕他除了限制杆(元)件制作质量外,还要限制单元组件框制作、单元组件组装、在主体结构安装连接件的质量,最终才是吊装固定的质量限制在单元组件组装时要特别强调单元组件上的连接构件的安装偏差要使单元组件上的连接构件和安装在主体结构上的连接件的协作公差限制在允许范围之内,才能保证安装好的单元式幕墙外表面平整度等项指标达到幕墙质量要求,并M.使吊装就位能顺畅实施.假如两者协作公差超过允许范围,则单元组件吊装就位过程很难做到顺畅,往往要接受一些野蛮方法进行敲、击迫使其牵强就位这时连接构件在连接处发生位移,或迫使杆件挠曲后就位,这样单元组件就产生了装配应力或连接局部破损(松动),影响平安运用和寿命,同时影响安装后的整体质量,降低性能水平
三、依据雨幕原理(TheRainScreenPrinciple)进行对插接缝部位防水构造设计雨幕原理是一个设计原理,它指出雨水对这一层“幕”的渗透将如何被阻挡的原理,在这一原理应用中其主要因素为在接缝部位内部设有空腔,在其外表面的内侧的压力在全部部位上始终要保持和室外气压相等,以使外表面两侧处于等压状态,其中提到的外表面即“雨幕”.压力平衡的取得是有意使开U处于放开状态,使空腔和室外空气流通,以达到压力平衡.这个效应是由外壁后面留有空腔所形成,此空腔必需和室外联通才能达到上述目的,由于风的随机性造成的阵风波动亦需在外壁两侧加以平衡大家知道,幕墙发生渗漏要具备三个要素A.幕墙面上要有缝隙;B.缝隙四周要有水;C.有使水通过缝隙进入幕墙内部的作用这三个要素中假如缺少•项目渗漏就不会发生(假如将这三个要素的效应削减到最低程度则渗漏可降低到最小程度).在外壁,水和缝隙是无法消退的,只有在作用上下功夫,通过消退作用来使水不通过外壁缝隙进入等压腔在内壁,缝隙和作用(特别是压差)不能消退,要达到内壁不渗漏,则要使水淋不到内壁,这正好由外壁(雨幕)发挥的效应来达到,外壁内、外侧等压,水进不了等压腔,就没有水淋到内壁,内壁缝隙四周没有水,内壁就不会发生渗漏,这样单元式幕墙对插部位就不会有水渗入室内了这个设计的核心原理就是外壁(雨幕)内、外侧等压,使雨水进不了等压腔,达到内壁缝隙四周无水,即在内壁消退渗漏三要素中水的因素来达到整体单元式幕墙接缝体系不渗漏但是要达到完全等压是困难的,甚至在某些状况下是做不到的,这是由于外壁上压力是由风引起的,这种由风引起的压力在时间上和空间上都是动态变更的由阵风所形成的风压变更,使外壁两侧的压力随之变更在阵风波动的瞬间,外壁内外两侧压力是不等的(即等压腔内压力和室外压力不相等),要通过空气流通来平衡,风压随高度增加,有时幕墙外表面也有局部(边角、顶部)呈负风压状态,当两个开口处风压不等或一处为正风压另一处为负风压时,,等压腔内压力约为两个开口处风压(负风压)的平均值,雨水总是沿着压力降方向渗入,外侧压力大于等压腔压力的开口处就会有雨水渗入等压腔,因此应当考虑雨幕层(外壁)必定有少数偶然渗漏的可能,这样就要使已渗入等压腔的水即时排出至室外这样单元式幕墙接缝处防水构造要在外壁具有防止大量雨水渗入的实力,对少量渗入等压腔的雨水能即时排出,使水淋不到内壁,在内壁消退渗漏三要素中水的因素,从而达到雨水不渗漏到室内的目的还必需指出这仅是理论上阐述的原理,实际工程中要完全歼灭渗漏三要素中任何一项是不简洁做到的,但不是说我们就无能为力了,虽然不能到达完全歼灭渗漏三要素中任何一项的目的,但可实行措施使渗漏三要素每一项削减到最最低程度这样在学习国外阅历,总结本国阅历基础上,对单元式幕墙对插接缝处防水构造设计已有一套较成熟技术方案,好在横(竖)向接缝的外侧设置雨披,仅在两单元组件连接处留一个小开口,使等压腔和室外空气流通,以维持压力平衡,这样形成一个自上而下、自左到右一个连续的外壁(雨幕),雨披沿接缝全长阻挡大量雨水渗入幕墙内部,仅开口处有少量雨水渗入,用封口板(集水槽)将沿竖框空腔下落的水分层集水并即时排至室外面板表而下泄,且排水孔远缝,削减缝隙四周水的聚集封口板乂将杆件空腔分隔成较短的分隔单元,削减等压腔和室外压力差,从而削减通过开口渗入等压腔的雨水增设外封口板,将沿板材(付框)构造厚度处竖向空腔(这个腔位于披水内侧和杆件组成的空腔外壁之间)分层分隔,使沿这个空腔下落的水分层排至室外,避开水沿全高下落愈往下水层愈厚的状况发生,削减这些水渗入等压腔的可能,同时外封口板将每层竖向接缝的开口遮挡成为向下的开口构造,使水无法长驱直入,而且保持空气流通,达到水不会由于重力作用或气流渗入等压腔的目的接受这些构造的单元式幕增经数次检测,其水密性均在2500Pa以上,即在室内外压差超过2500Pa时不发生严峻渗漏,气密性达到
0.05n3/mh.现在有人提出一种“新的防水方法”,他说“新的防水方法是用疏导的方式,先引水入等压腔内,再引水流出墙体”.还有人提出和这一说法一脉相承的“幕墙等压原理”图,并企图列入规范来强行推广殊不知等压腔压力等于室外压力,比室内压力要大得多当等压腔内储存大量雨水后,水总是沿着压力降方向渗入,虽然水面到内壁缝隙有几亳米高度的距离,当内外压差为10Pa时,水面上升1mm;压差lOOPa时,水面上升10mm;压差为lOOOPa时,水面上升100mm;压差2500Pa时,水面上升250mm.而JGJ102规范第条规定幕墙水密性在任何状况下应大于lOOOPa(上海规定为1600Pa).这样水面到接缝处的高度距离在大于100mm(160mm)才可避开渗漏,这样组合杆总高度将达到250mm以上,这种尺寸不行能实现用这种理论指导单元式幕墙对插接缝防水构造设计,不是提高水密性,而是有意制造渗漏,万万不行接受幕墙又称点驳接玻璃幕喑、点支式玻璃幕墙、点式无框玻璃幕墙、拉维来特玻璃幕墙等,具有钢结构的稳固性、玻璃的轻快性以及机械的精密性等特点,点式玻璃幕墙充分利用了玻璃材料通透的特性,使建筑物内外空间融为一体,扩大了建筑物内部的空间感,同时也从外立面效果显示了建筑的结构美
一、点支式玻璃幕墙的特性lo通透性好玻璃面板仅通过几个点连接到支撑结构匕几乎无遮挡,透过玻璃视线达到最佳,视野达到最大,将玻璃的透亮性应用到极致2灵敏性好在金属紧固件和金属连接件的设计中,为削减、消退玻璃板孔边的应力集中,使玻璃板和连接件处于较接状态,使得玻璃板上的每个连接点都可自由地转动,并目.还允许有少许的平动,用于弥补安装施工中的误差,所以点支式玻璃幕墙的玻璃一般不产生安装应力,并且能顺应支撑结构受荷载作用后产生的变形,使玻璃不产生过度的应力集中同时,接受点支式玻璃幕墙技术可以最大限度地满足建筑造型的需求3平安性好由于点支式玻璃幕墙所用玻璃全都是钢化的,属平安玻璃,并且运用金属紧固件和金属连接件和支撑结构相连接,耐候密封胶只起密封作用,不承受荷载,即使玻璃意外破坏,钢化玻璃会裂开成碎片,形成所谓的“玻璃雨”,不会出现整块玻璃坠落的严峻伤人事故4工艺感好点支式玻璃幕墙的支撑结构有多种形式,支撑构件加工精细、表面光滑,具有良好的工艺感和艺术感,因此,许多建筑师宠爱选用5环保节能性好点支式玻璃幕墙的特点之一是通透性好,因此在玻璃的运用上多选择无光污染的白玻、超白玻和低辐射玻璃等,尤其是中空玻璃的运用,节能效果更加明显
二、点支式玻璃幕墙的施工技术
(一)支承结构玻璃肋点支承在主体结构上,在玻病肋上安装连接板或驳接爪,面板玻璃周角依据驳接爪的尺寸和留健要求,在四角开孔,用安装在玻璃肋上连接板(或驳接爪)中的螺栓穿入面板玻璃孔中,和连接板(或驳接爪)紧固
(二)施工工艺流程现场测量放线f安装(预埋)铁件一安装钢管立柱一安装钢管横梁一安装不锈钢拉杆一钢结构检查验收一除锈刷油漆一安装玻璃一玻璃打胶一清理玻璃表面一竣工验收
(三)施工要点lo测量放线是确保施工质量的关键工序,必需严格按施_L工艺的要求进行为保证测量精度,除了细致熟悉图纸,接受合理的测量步骤外,还要选用比较精确的仪器设备如电子经纬仪、水平仪、铅垂仪等帮助放线2焊接连接钢板在预埋的钢板上焊接5亳米厚的不锈钢连接钢板,要求焊接坚实,位置精确同一部位处的两块连接钢板之间空隙不能过大或过小,因为肋玻璃两边需增加4亳米厚的橡胶(软性)垫片,以增加玻璃幕墙的柔韧性焊接连接钢板的作用在丁•固定肋玻3驳接系统的固定和安装驳接式玻璃幕墙的性能,如气密性、水密性、抗震性、荷载传递等重要的性能指标,都是通过驳接系统的安装精度来保证的驳接系统是由驳接座、驳接爪、驳接头等组件有机地连接构成,它具有玻璃安装、定位、幕墙变形补偿等功能,是点式驳接玻璃幕墙的核心部件4o玻璃安装驳接点式玻璃幕墙的受力原理,一般接受吊挂形式,有利于幕墙整体变形和受力稳定简而言之,其传力方式为面玻的重量通过驳接爪传给玻璃,玻璃将面玻和肋玻的重量通过连接钢板(或驳接座)传给主体结构由此可见,安装肋玻和底层面玻时,在底部应加设玻璃肋垫块,并且依据规范要求预招10室米的孔隙,两侧安装垫片固定后打胶密封,以防止肋玻和面玻弯曲变形后损坏
(1)玻璃安装要按以下步骤进行玻璃材料验收一肋玻就位安装一安装驳接系统一面玻就位安装一调整一玻璃清理
(2)玻璃安装前要将幕墙完成而,用钢丝线拉出来,以便于限制上下左右玻璃位于同一平面上玻璃调整时,要保证平缝水平顺直,竖缝垂直顺直玻璃的安装偏差应限制在规范要求的范围以内50打胶点式驳接玻璃幕墙一般按设计要求接受大玻璃专用胶(一般为乳白色)打胶之前,玻璃要进行清洗,对油性污垢用甲苯或丙酮进行清洗,时非油性污垢用异丙醇、水对半的混合溶剂清洗在打胶过程中,要留意从上而下、先竖向后横向的依次进行打好的股不得有外溢和毛刺的现象;打胶时宜接受双人里外同步打法,这样能够保证胶缝密实,对出现气泡、空心、断缝、表面严峻裂纹的胶缝需切除清理后补胶
三、点支式玻璃幕墙质量限制1O点支式玻璃幕墙和主体结构连接的预埋件应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的相关规定预埋件遗漏或位置偏差过大时,应依据幕墙设计要求重新补设埋件,并进行后置埋件的拉拔力试验2点支式玻璃幕墙的施工测量应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的相关规定和现行国家标准《工程测量规范》GB50026的有关规定3点支式玻璃幕墙支撑结构构件安装应符合下列要求
(1)钢结构安装过程中,制孔、组装、焊接和涂装等工序均应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205的有关规定
(2)大型钢结构构件应作吊点设计,并应试吊
(3)钢结构安装就位、调整后应刚好紧固,并中报隐藏工程验收
(4)钢结构在运输、存放和安装过程中损坏的涂层以及未涂装的安装连接部位,应依据现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》GB50205的有关规定补涂
(5)钢拉杆和钢索安装时必需施加预应力预应力接受测力计测定,应符合设计要求应设置预应力调整装置4点支式玻璃幕墙爪件的安装应符合下列要求
(1)爪件在安装前,应精确定出其安装位置爪座的偏差应符合规定
(2)爪件装入爪座后,能进行三维调整
(3)爪件安装完成后,应对爪件的位置进行检验,检验结果必需符合规定5点支式玻璃幕墙附件的安装应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的规定6°点支式玻璃幕墙的玻璃面板安装除应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的有关规定外,尚应在玻璃面板安装就位后初步固定,在位置调整后再正式固定7耐候硅酮密封胶的施工除应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的规定外,尚应符合下列要求
(1)在耐候硅洞密封胶施工前,应充分清洁玻璃面板的缝隙,并保证玻璃面干燥
(2)^隙两侧玻璃应贴爱惜纸胶带
(3)耐候硅酮密封胶施工完毕后,应进行养护和爱惜8点支式玻璃幕墙安装过程中,除应依据现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的有关规定申报隐藏工程验收外,对于有保温顺防火要求的,尚应对保温材料和防火材料安装等申报隐藏工程验
四、平安措施1点支式玻璃幕墙安装的平安措施应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的有关规定2点*式玻璃幕墙安装前,应对作业人员进行平安技术交底3点支式玻璃幕墙工程吊装和玻璃安装期间应设置警戒范围,进行试吊装,可行后正式吊装。