混凝土管道施工 混凝土排水管施工方案

混凝土管道施工混凝土排水管施工方案

五、管道施工1管道根底1土弧根底采用土弧根底的排水管道铺设开槽后应测放中心线，人工修整土弧，土弧的弧长、弧高应按设计要求放线、施工，以保证土弧包角的角度2砂砾垫层根底采用砂砾垫层根底的排水管道在槽底铺设设计规定厚度的砂砾垫层，并用平板振动夯夯实夯实平整后，测中心线，修整弧形承托面，并应预留沉降量垫层宽度和深度必须严格控制，以保证管道包角的角度中粗砂或砂砾垫层与管座应密实，管底面必须与中粗砂或砂砾垫层与管座严密接触中粗砂或砂砾垫层与管座施工中不得泡水，槽底不得有软泥2下管、稳管1管道进场检验管节安装前应进展外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求2）管道下管采用专用高强尼龙吊装带，以免伤及管身混凝土吊装前应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求下管时应使管节承口迎向流水方向下管、安管不得扰动管道根底3）稳管管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确每节管就位后，应进展固定，以防止管子发生位移稳管时，先进人管内检查对口，减少错口现象管内底高程偏向在土10mm内，中心偏向不超过lOmni相邻管内底错口不大于3mmo

（3）挖接头工作坑在管道安装前，在接口处挖设工作坑，承口前大于等于600mm承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度大于等于200mm保证操作阶段管子承口悬空⑶对口1）清理管膛、管口将承插口内的所有杂物予以去除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质光滑剂2）清理胶圈将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质光滑剂3）插口上套胶圈密封胶圈应平顺、无扭曲安管时，胶圈应均匀滚动到位放松外力后，回弹不得大于10mm把胶圈弯成心形或花形〔大口径〕装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个局部不翘不扭，均匀一致卡在槽内橡胶圈就位后应位于承插口工作面上4）顶装接口

①顶装接口时，对口时应在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和倒链连好绷紧对正，两侧同步拉倒链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中注意随时校正胶圈位置和状况

②安装时，顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，应停顿顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈到达承插口的预定位置

③管道安装应特别注意密封胶圈，不得出现“麻花”、“闷鼻，，、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象5）检查中线、高程每一管节安装完成后，应校对管体的轴线位置与高程，符合设计要求后，即可进展管体轴向锁定和两侧固定6）用探尺检查胶圈位置检查插口推人承口的位置是否符合要求，用探尺仲人承插口间隙中检查胶圈位置是否正确7）锁管铺管后为防止前几节管子的管口挪动，可用钢丝绳和倒链锁在后面的管子上⑷闭水试验为了确保管道施工质量，管道在回填土以前均需做闭水试验，检查管道及检查井渗水是否在规定允许值内

1、管头封堵将实验段管道的下游及上游检查井的进水管给予封堵，封堵采用砖砌水泥砂浆抹面，然后利用上游检查井进展闭水

2、注水试验段从上游井注水，待管段注满水后，经24h浸泡，使管闭充分吸水，使水位下降稳定

3、试验实验水位，应为试验管段上游管内顶以上2m如上游管内顶至检查井口的高度小于2m时，试验水位下降高度，计算出实际渗水量，然后与允许渗水两相比拟，小于允许值那么实验合格，大于允许值那么需检查原因，找出问题所在，进展处理如渗水局部不易看出，可在水内掺一些红粉，使渗水部位位置显形，便于处理，然后重新进展闭水试验，直至符合标准要求。