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文本内容:
提升泵运行维护保养方案
一、提升泵的运行操作
1、启动前检查1确认管道内是否存有异物2全部打开泵进口、出口管线上的全部截门,确认泵内充满输送介质3初次启动或检修后再启时,手动盘车应灵活无障碍或异常声音4检查联轴器、各紧固件、连接处是否可靠连接5电源供应是否正常6确认浓缩池内液位满足要求
2、启动1启动时可采用手动/自动控制2手动启动按下启动按钮,泵启动;自动启动时,随程序自动启动3当泵全速运转后,观察运转状况
3、运行检查1检查出口流量,是否异常2检查有无异常的声音和泄露3检查各紧固件及管路接头,防止松动和漏液4随时观察浓缩池泥面液位,适时停泵,禁止干运转
4、停机按下停止按钮后停止
5、注意事项1初次启动或检修后再启时,必须确认泵内是否充满介质,并检查泵运转方向是否正确泵不能干转和反转2系统内存在高压介质,检查、维修中特别注意,必要时泄压后进行3冬季必须采取防冻措施4长期不用的泵用清水清洗,防止淤泥沉积板结
二、提升泵的维护保养
1、应经常观察水位变化,叶轮中心至水平距离应在
0.5〜
3.0m之间,泵体不得陷入污泥或露出水面电缆不得与井壁、池壁相擦;
2、新泵或新换密封圈,在使用50小时后,应旋开放水封口塞检查水、油的泄漏量当泄漏量超过5mL时,应进行
0.2MPa的气压试验,查出原因,予以排除,以后应每月检查一次;当泄漏量不超过25mL时,可继续使用检查后应换上规定的润滑油;
3、经过修理的潜水泵,应先经
0.2MPa气压试验,检查各部位无泄漏现象,然后将润滑油加入上、下壳体内;
4、当气温降到0C以下时,在停止运转后,应从水中提出潜水泵擦干后存放室内;
5、每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻,其值应无下降;
6、每月;1检查泵接口和管道的泄露情况;2检查电机的连续性和绝缘体电阻,在试车期间满意的话可延长至每6个月一次
7、每三个月;1检查密封环相邻两个磨损环之间间隙不大于
1.5mm若大于
1.5mm需要更换磨损环,此项检查依据泵附属物和泵的情况可能改变频率;2检查过度磨损或蜗壳、蜗轮的腐蚀在头三个月结束时的检查,然后根据环境、条件和泵的状态,可延长到每年一次;3检查密封腔内油位和油质情况
8、每年1检查泵部分密封环和轴密封;2更换轴套;3更换泵部分轴承并重新进行润滑;4检查叶轮的磨损状态;5检查电机绝缘性能和三相平衡情;6检查整体运转是否平稳,轴承的转动噪音是否变大;7控制箱维护检查;8机械和电器连接处的所有固定螺栓是否紧固
9、注意事项1严格按照操作规程进行规范性操作;2严禁带电起吊和吊装设备;3当泵出水不足或者振动、异常噪声应立即按照事故处理规定办法进行处理;4潜污泵运行是要保证有足够的水位,保证电动机发热部位及时得到冷却;5低水位运行时,不要超过额定的时间。