安全防范系统安装

平安防范系统安装:

一、适用范围适用于安防监控系统的安装

二、施工准备1材料设备要求.前端部分长延时录像机（或硬盘录像机）、监视器、计算机、系统软件、不间断电源等.传输部分光/电转换器、信号放大器、视频支配器、限制机箱、同轴电缆、光缆、电源线、限制线等.终端部分摄像机、镜头、云台、解码器、防护罩、支架、红外灯、避雷接地装置等.上述设招、材料应依据合同技术文件和工程设计文件的要求选型，设备材料和软件进场应脸收，并填写验收记录设备应有产品合格证、检测报告、安装及运用说明书、CCC”认证标识等假如是进口产品，则需供应原产地证明和商检证明，配套供应的侦量合格证明，检测报告及安装、运用、维护说明书的中文文本（或附中文译文）设备安装前，应依据运用说明书进行全部检查，合格后方可安装.镀锌材料镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管.其他材料塑料胀管、机螺钉、平垫圈、邦簧垫圈、接线端子、绝缘胶布、各类接头等3机具设备.安装器具手电钻、冲击钻、电工组合工具、对讲机、接头专用压线钳、光缆接续设备、梯子.测试器具全站仪、超声波测厚仪、涂层测厚仪、视频测试仪、500丫兆欧表、接地电阻测量仪、水平尺、直尺、钢尺、小线、线坠4作业条件土建工程内装修完毕，门、窗、门锁装配齐全完整

三、施工工艺1工艺流程2操作工艺.管路敷设

（1）钢管敷设敷设前先检查管内恻有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直应调直1）暗敷设可将盒、箱焊在钢筋上，敷管时每隔1m用铅丝绑扎固定2）明敷设

①敷管时，先将管卡一端的螺钉拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个将螺钉拧牢运用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不得将钢管焊接在其他管道上

②水平或垂直敷设明配管的允许偏差值管路在2m以内时，偏差为3mm全长不应超过管子内径的1/203）室外管路敷设

①室外埋地敷设的电缆导管，壁厚应大于2mm埋深不应小于

0.8m

②室外导管的管口应设置在盒、箱内全部管口穿人线缆后应做密封处理4）管路连接

①管和管的连接a.管箍丝扣连接套丝不得有乱扣现象，管箍必需运用铜丝管箍上好管箍后，管口应对严，外露丝扣不应多于2扣b.套管连接只用于暗配管且管壁厚大于2mm非镀锌导管套管长度为连接管径的

2.2倍连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接坚实严密c.金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得接受套管熔焊连接d.镀锌钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线，接地线接受微面积不小于4mm2的软铜导线，并用专用接地卡做跨接连接

②管和盒、箱的连接a.盒、箱开孔应整齐并和管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔b.管口人箱位置应排列在箱体二层板后，跨接地线应焊在暗装配电箱预留的接地扁钢上，管和盒跨接地线可焊在暗装盒的棱边上，管人盒、箱里外均应接受螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2〜3扣两根以上管人盒、箱应长短一样，间距匀整，排列整齐

③金属软管引入设备时，应符合下列要求a.金属软管和钢管或设备连接时，应接受金属软管接头连接b.金属软管用管卡固定，其固定间距应不大于1mc.不得利用金属软管作为接地导体

（2）线槽敷设1）线槽安装要求1限制台安装位置应符合设计要求限制台安放竖直，台面平整，台内插接件和设备接触应牢能，安装应坚实，内部接线应符合设计要求，无扭曲、脱落现象2智能照明通讯模块适配器应安装在限制台内

6.设备接线、调试1接线前，将已布放的线缆再次进行对地和线间绝缘测试，绝缘电阻值应大于

0.5MQ2机房设备应接受专用接头和线缆连接，并压接坚实，设备及电缆的屏蔽层应压接好爱惜地线，接地电阻值应不大于1Q.3单体调试完成后对系统进行调试，对全部设备进行通电联调，功能完全达到设计要求，方可投入运用.系统调试后，还需进行子系统间联动调试4系统检测1系统功能检测每路照明线路的通断测试2系统整体功能检测限制面板的测试，限制软件介面的测试3系统功能和软件全部检测，功能符合设计要求为合格，合格率为100%时为系统功能检测合格

四、质量标准1基本要求.智能照明系统的设备及配件数量、型号规格符合要求，部件完整.限制机箱外部完整，门锁开闭灵敏.电源、限制线路以及传输线路按规范要求连接到位，系统的全部设备处尸正常工作状态.提交了隐藏工程验收记录、分项工程自检和设备调试记录、有效的设备检验合格报告或证书等资料

①线槽直线段连接应接受连接板，用垫圈、弗簧垫圈、螺母紧固，连接处应严密平整无缝隙

②线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应接受不通、二通、三通、四通等进行变通连接，线槽终端应加装封堵导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内

③线槽接受钢管引入或引出导线时，可接受分管器或用螺母将管口固定在线槽上

④建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其坡度变更

⑤线槽盖板安装后应平整，无翘角，出线口的位置应精确

⑥在吊顶内敷设时，假如吊顶无法上人应留检修孔

⑦穿过堵壁的线槽四周应留出50nun空隙，并用防火材料封堵

⑧金属线槽及其金属支架和引入引出的金属导管必需接地牢靠

⑨线槽经过建筑物的变形缝伸缩缝、沉降缝时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定爱惜地线和槽内导线均应留有补偿余量2地面金属线槽安装

①依据弹线位置，固定线槽支架，将地面金属线槽放在支架.上，然后进行线槽连接，并接好出线口

②线槽和分线盒连接应正确选用分线盒、管件，连接应固定牢靠

③地面线槽及附件全部安装后，进行系统调整，依据地面厚度调整线槽干线、分支线、分线盒接头、转弯、转角和出口等处，水平高度和地面平齐，并将盒蛊盖好，封堵严实，以防污染堵塞，直至协作上建地面施工结束为止3线槽爱惜地线安装

①金属线槽及其支架全长不应少于2处和接地干线相连接

②非镀锌线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于6mm

③镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓

2.限制机箱安装1限制机箱安装位置应符合设计要求，当设计无要求时，高度宜为底边距地

1.4m2箱体暗装时，箱体板和框架应和建筑物表面协作严密严禁接受电焊或气焊将箱体和预埋管焊在一起管人箱应用锁母固定3明装限制机箱时，应先找准标高再钻孔，埋人胀管螺栓固定箱体要求箱体背板和墙面平齐然后将引线和盒内导线用端子做过渡乐接，并放回接线端子箱4解码器箱•般安装在现场摄像机旁边安装在吊顶内时，应预留检修口；室外安装时应有良好的防水性，并做好防宙接地措施5当传输线路超长需用放大器时，放大器箱安装位置应符合设计要求，并具有良好的防水、防尘性

3.线缆敷设D布放线缆前应对其进行绝缘测试光缆、同轴电缆除外线缆线间和线对地间的绝缘电阻值必需大于

0.5MQ测试合格后方可敷设2敷设光缆的长度，应依据施工图选配3布放线缆应排列整齐匝直不拧绞，尽量削减交叉，交叉处粗线在下，细线在上电源线应和限制线、视频线分开敷设4管内穿人多根线缆时，线缆间不得拧绞，管内不得有接头，接头必需在线盒箱处连接5线管不能干脆进入设备接线盒时，线管出线口和设备接线端子之间，必需接受金屈软管过渡连接，软管长度不得超过1m并不得将线缆干脆袒露6线缆和电力线缆平行或交叉敷设时，其间距不得小于

0.3m；和通讯线缆平行或交叉敷设时，其间距不得小于

0.1m7进入机柜后的线缆应分槽绑扎固定8室外管道电缆在引出地面时，应接受钢管爱惜钢管伸出地面不应小于

2.5m埋人地下应为

0.3m〜

0.5m9引至摄像机终端的线缆应从设备的下部进线，并留有不影响摄像头转动操作的余量，摄像机的同轴电缆、电源线及限制线应穿缠绕管固定，不应使终端摄像机插头承受电缆自重10所敷设线缆两端必需做好标记解蔽型限制电缆和同轴电缆的群蔽层应单端牢界接地1】线槽配线应符合以下要求】在同一线槽内的导线截面积总和不应超过内部城面积的40%2不同电压、不同回路、不同频率的导线若放在同线槽内，中间应加隔板3在穿越建筑物变形缝时，导线应留有•补偿余量4接线盒内的导线预留长度不应超过150mm；盘、箱内的导线预留长度应为其周长的1/212监控室内电缆敷设应符合下列要求1接受地槽或墙槽时，电缆应从机架或限制台底部进线，将电缆顺着所盘方向理汽，拐弯处应符合电缆曲率半径要求电缆在弯曲处两侧不大于30廊成捆绑扎，依据电缆数量应每隔100mm〜200mm绑扎一次2接受活动地板时，电缆在地板下应沿线槽敷设，且顺直无扭绞

4.终端设备安装及调试:

4.1视频监控系统

4.11前端设备安装1终端设备安装前依据施工图，确定详细安装位置2摄像机安装前应将摄像机逐个通电进行检测和粗调，工作正常后方可安装3固定式摄像机安装前，应先调整好光圈、镜头，再对摄像机进行初装，经通电试看、细调，检查各项功能，视察监视区的茯盖范困和图像质量，符合要求后方可固定4摄像机和镜头的选择应相互匹配固定式摄像机和镜头调试好后方可安装5摄像机及云台的安装应依据产品技术文件的要求，并结合现场实际状况进行安装，固定要平安牢旅，方位和俯仰角及云台的转动起点方向应能在设计要求的范围内乂敏调整6摄像机应安装在监视目标旁边且不易受外界损伤的地方，安装位置不应膨响现场设备运行和人员正常活动7摄像机镜头应顺光源方向监视目标，避开逆光安装；当须要逆光安装时，应降低监视区的对比度8解码器应安装在摄像机旁边口便于固定和修理处，如露天安装则须要做好防雨、防雷措施

4.12机房设备安装1电视墙固定在墙上时，应加设支架固定电视墙落地安装时，其底座应和地面固定电视堵安装应竖直平稳，垂直度偏差不得超过1%多个电视墙并排在一起时，面板应在同一平面上，并和基准线平行，前后偏差不大于2mm，两个机架间缝隙不大于2mm安装在电视墙内的设备应固定坚实、端正电视墙机架上的固定螺钉、垫片和弹簧垫圈均应紧固不得遗漏2限制台安装位置应符合设计要求限制台安放竖直，台面平整台内插接件和设备接触应牢靠，安装应坚实，内部接线应符合设计要求，无扭曲、脱落现象3监视器应安装在电视墙或限制台上其安装位置应使扉幕不受外来光直射，当有不行避开的光照时，应加遮光景遮挡；监视器、矩阵主机、长延时录像机、画面分割器、限制键盘等设备外部可操作部分，应暴露在限制台面板外

4.

13.设备接线、调试D接线前，将已布放的线缆再次进行对地和线间绝缘测试，绝缘电阻值应大于

0.5MQ2机房设备应接受专用接头和线缆连接，并压接坚实，设备及电缆的屏蔽层应压接好爱惜地线，接地电阻值应不大于1Q3摄像机初装后，除对光圈、镜头、转向进行测试外，还应现场检测其噪声、温度变更、转动角度范围等，完全符合设备技术文件指标后，方可固定4单体调试完成后对系统进行调试，对全:部设备进行通电联调，检测系统的录像回放效果，视频切换功能，标潴照度下的摄像效果，矩阵主机的切换、限制、编程、巡检、记录等功能完全达到设计要求，方可投入运用系统调试后，还需进行子系统间联动调试

（5）系统检测】）系统功能检测云台转动、镜头、光圈的调整、调焦、变倍，图像切换，防护罩功能达到设计要求2）图像质量检测在摄像机的标底照度下进行图像的清楚度及抗干扰实力的检测3）系统整体功能检测监控范围矩阵监控主机的切换、限制、编程、巡检、记录等功能数字视频录像监控系统还应检杳主机死机记录、图像显示和记录速度、图像质量、对前端设备的限制功能以及通信接口功能、远端联网功能；数字硬盘录像监控系统除检测其记录速度外，还检测记录的检索、回放等功能4）系统功能和软件全部检测，功能符合设计要求为合格，合格率为100%时为系统功能检测合格

4.

14、质量标准

4.141基本要求.闭路电视系统的设备及配件数量、型号规格符合要求，部件完整.收费广场摄像机基础安装位置正确，立柱安装竖直、坚实.防雷部件安装到位、连接措施符合规范要求.限制机箱外部完整，门锁开闭灵敏.电源、限制线路以及视频传输线路按规范要求连接到位，闭路电视系统的全部设备处于正常工作状态.收费中心、收费站、收费车道各级监控室的连接按设计要求已经开通.提交了隐藏工程验收记录、分项工程自检和设备调试记录、有效的设备检验合格报告或证书等资料

4.142外观鉴定.立柱、机箱及摄像机（云台）安装坚实、端正.各部件表面光泽一样、无划伤、无刻痕、无剥落、无锈蚀.基础棍凝土表面应刮平，无损边、无掉角；机箱、立杜、法兰及地脚螺栓规格符合设计要求，防腐措施得当，袒露金属基体丸锈蚀.防雷接地和平安接地应分开设置，接地焊接坚实，焊缝饱满并做防腐处理防雷引下线及接地体用材料规格、防腐和连接措施、安装位置符合设计要求金属机箱和平安爱惜的连接牢靠，接地极引出线袒露金屈基体无锈蚀.云台防护罩和机箱的出线管和箱体连接密封良好，箱体内无积水、尘土、霉变.机箱内电力线、信号线、元器件等布线平直、整齐、固定牢靠，标识正确、清楚，插头坚实.摄像机的电力线、信号线、视频传输线在收费广-场地下通道内排列整齐、有序、无扭纹，标识正确、清楚

4.15成品爱惜对现场安装的解码器箱和摄像机做好防护措施，避开碰撞及损伤

4.16应留意的质量问题

4.161导线压接应坚实，以防导线松动或脱落

4.162运用屏蔽线时，应将外铜网和芯线分开，以防信号短路

4.163在同一区域内安装摄像机时，在安装前应找准位置再安装，以免安装标高不一样

4.2红外报警系统

4.21前端设备的安装

4.211红外报警探测器的安装吸顶式安装高度•般为

2.5〜6M；壁挂安装时应可使探测器能在水平方向和垂直方向的角度进行小范围调整，以获得最佳探测效果探测器的安装应对准入侵者移动的方向，并使前面探测范围内不应有障碍物安装探测器时，不要使其对着阳光、热源或其他温度易发生变更的设备，如空调机、加热器等

4.22报警系统的测试

4.221探测器的测试对室内安装的探测器，必需保证探测器的安装角度，以确保最佳接收探测信号在探测范围内的不同位置进行全面的步行测试和调校，确保在探测区范围内的连续有效爱惜

4.23报警主机的调试检测前端探测器的故障、沟通供电失败、直流欠压和探测器的被拆等故障和破坏行为，并当发生该事务时向系统发出的报警信号通讯线路故障（短路、开路等）的模拟检查对各防区的地址和电子地图上显示的报警的地点和性质的一样性调试系统通过自动电话拨号器向设定的电话拨号功能的检查

4.3停车场管理系统

4.31入口读卡机的安装对感应式读卡机要防止四周环境对读卡机的影响

4.32车辆检测器的安装午•辆检测器检查感应线圈上是否有车辆的状况当车辆通过感应线圈时，车辆检测器能发出车辆到信号和车辆离开信号

4.33感应线圈的制作A、感应线圈感应线圈由多股铜芯绝缘软线组成，铜线的截面枳要求大于

1.5mm2；两条长边的志向间距为l（XX）mmn感应线圈的周长和圈数的关系B、馈线感应线圈的头尾部分绞起来作为馈线，每米至少20绞馈线长度自线圈至检测器接线端子，最好不要超过100m并应尽可能短，馈线过长会使线圈的灵敏度降低C、感应线圈的埋设感应线圈应埋在车道的中间，距车道边300mm将长边对准车辆运行方向，并尽可能防止四周的电磁场干扰；线圈槽应足够大于线圈尺寸，以免放入线圈时影响线圈的几何形态和尺寸；线圈的四个角应切成

45、以削减槽壁对线圈的损坏，线圈在槽内放设应层叠敷设线圈槽应运用黑环氧树脂混合物或热沥青树脂或水泥进行封填封填应在调试完成后进行

4.34限制器的安装要安装在防风雨的地方限制柜安装固定螺栓直径应符合设备要求，不小于M8固定坚实，垂直误差不大于3mm箱体小于500mm时不大于

1.5mm

4.35电动挡车器的安装挡车器由金属机箱、马达、变速器、动态平衡器、限制器、档杆等组成安装前应在指定位置打好150mm高的水泥地台，并预埋4支Ml2x140mm的金属膨胀螺栓;车道宽度大于6m时，可在两侧同时相向安装两台挡车器挡车臂应在挡车器功能调试完毕后在安装

4.36满位指示器的安装当限制器检测停车数达到预料车位数时发出车位满信号，灯箱红色LED可以显示“剩余车位数”或“已满位”:满位指示器灯箱应装在停车场（库）入口明显位置安装前应在指定位置打好150mm高的水泥地台，并预埋4支M12x140mm的金属膨胀螺栓;停车场管理系统的调试入口读卡机调试读卡功能，对卡的有效性进行推断当卡有效时，指令挡车器抬起横杆；当卡无效时，向系统发出报警发卡功能，检查有无磁卡和显示屏的显示是否相符，出卡功能调试，如互锁功能（防止卡的流失）；发卡是否精确，有无卡住、一次吐儿张卡等现象限制器的调试限制器各种限制模式调试对卡的有效性推断当卡有效时，指令挡车器抬起横杆当卡无效时，向系统发出报警限制器接受指令功能的调试接受来自计算机的指令，以及通过键盘进行就地操作对挡车器限制作用的调试电动挡车器的调试砸车系统调试，在横杆下落过程中检测器遇到阻碍时，能自动将横杆今起，避开横杆砸坏车辆车辆检测器的测试用一辆车或一根铁棍压在感应线圈上以检测感应线圈的反应调试工作完成后将感应线圈槽用符合环保要求的环氧树脂、热沥青树脂或水泥进行封填满位显示器的调试通过车辆检测器或红外对射检测器计数检查满位显示器显示的“剩余车位数”系统软件调试高级授权卡对操作卡的发行功能，以及对系统的查询、报表管理、备份数据等全部的操作在操作人员的权限内的操作卡功能系统的设置功能调试收费功能的调试车辆图像对比系统功能的调试“反折返”功能的调试系统查询、统计调试数据维护功能的调试管理中心系统调试对系统的入口管理站、出口管理站和收费站管理功能的调试停车状况和收费等的日报、月报、年报表功能调试各种票卡的数据库，包括贵宾卡、首长卡、固定用户卡等持有人的个人资料的调试

4.3门禁管理系统前端设备的安装IC读卡器的安装读卡器应安装在靠门处，并有足够空间，且凹凸位置合适，以便利人员刷卡；读卡器用螺钉固定在墙上；读卡器材的安装应使读卡器和限制器之间的电缆连接便利限制器的安装限制器的安装应保证设备的正常工作及牢靠性、工艺性、好用性门禁限制器安装在受控门内的上方或放在公众不易接近，和该限制器连接的读卡机安装在门外便利刷卡的地方限制器用紧固件或螺钉固定在墙上限制器旁应有沟通甩源插座出门按钮安装在门内距地

1.2米限制器和各部件的连线限制器和读卡机之间的信号线接受

0.5mn或以上规格的带护套的铜芯屏蔽导线联接，最长距离不应超过100M限制器和键盘间的信号线接受

0.5mm2或以上规格的带护套的铜芯屏蔽导线联接，最长距离不应超过5M；系统主限制器至各现场限制器之间、现场限制器至各读卡器之间应接受屏蔽双绞线缆限制器至电动锁、出门按钮之间接受2芯双绞线缆；不应出现两条线缆焊接连通的状况，信号线如超过距离时，必需通过转换器进行连接全部线缆必需穿管或经桥架敷设，主干线可通过金属桥架敷设，支线接受金属管敷设到位两接口端用86mmx86nim方盒作出线口安装限制器时必需留意限制器对电锁的驱动实力，当驱动实力低时，必需选配帮助电源电磁锁的安装利用电磁铁通电产生磁吸力的原理制成锁具的安装应按产品说明书要求安装门禁系统的调试硬件调试门禁系统硬件调试流程如下图所示门禁系统模块安装检查完成，接线-检查无误门禁限制器调试联接限制器、读卡机、锁及附件限制器进行初始化设置房间号登陆/删除一张用户卡5判别门禁工作是否正常系统功能调试门禁系统调试流程如下图所示联动功能检查按系统设计功能对系统功能进行逐项调试限制器工作状态设置系统对限制器的工作状态进行多中设置，如门状态、开门方式（读卡、或读卡+密码等）等通过系统操作干脆发送指令开门联动功能调试（和消防报警系统的联动）门禁系统中每一道受控的门禁限制器均能接受系统软件的指令，无须读卡而可开锁或闭锁当火灾发生时，出入口限制系统能够在工作站的屏幕上显示该区的分布图及报警位置，依据预设程序来定义疏散线路，依据火灾发生的地理位置.，将紧急疏散门打开•或将防火隔离门关闭软件调试对系统所管理的设备配置、人员权限、操作方式等进行设定如门禁设定、自动读取卡信息、自动读入卡号等在联网的系统中通过软件对限制器进行设置，如增加卡、删除卡、设定时辰表、级别、日期、时间、布/撤防等功能的设置；在限制器独立工作时•，可通过限制器面板进行以上编程实时或定时读取存放于现场限制器中的事务数据按各种方式查询系统参数和事务记录，查询方式可按部门、日期、人员名称、门禁名称等查询可在电子地图上定义事务发生的地理位置、门、锁位置等并在电子地图上点击各门禁设备的活动图标可以查看响应监测点的详细信息，如门禁状态、报警信息、门号、通行人员的k号及姓名、刷k时间、通行是否成功等信息并可对该点设备进行遥控操作系统维护密码管理、修复管理、压缩管理、备份、复原等智能照明系统安装

一、适用范围适用于智能照明系统的安装

二、施工准备2材料设备要求.前端部分智能照明限制模块、智能照明限制面板等.传输部分电源线、限制线等.机房部分智能照明限制主机、协议适配器等.上述设备、材料应依据合同技术文件和工程设计文件的要求选型，设备材料和软件进场应验收，并填写验收记录设备应有产品合格证、检测报告、安装及运用说明书、CCC”认证标识等假如是进口产品，则需供应原产地证明和商检证明，配套供应的质殳合格证明，检测报告及安装、运用、维护说明书的中文文本（或附中文译文）.设备安装前，应依据运用说明书进行全部检查，合格后方可安装.镀锌材料镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管.其他材料塑料胀管、机螺钉、平垫圈、弹簧垫圈、接线端子、绝缘胶布、各类接头等3机具设备.安装器具手电钻、冲击钻、电工组合工具、对讲机、接头专用压线钳、光缆接续设备、梯子.测试器具全站仪、超声波测厚仪、涂层测厚仪、视频测试仪、500V兆欧表、接地电阻测量仪、水平尺、直尺、钢尺、小线、线坠4作业条件土建工程内装修完毕，门、窗、门锁装配齐全完整

三、施工工艺1工艺流程2操作工艺.管路敷设

（1）钢管敷设敷设前先检查管内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺宜.应调宜1）暗敷设可将盒、箱焊在钢筋上，敷管时每隔1m用铅丝绑扎固定2）明敷设

①敷管时，先将管卡一端的螺钉拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个将螺钉拧牢运用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不得将钢管焊接在其他管道上

②水平或垂直敷设明配管的允许偏差值管路在2m以内时，偏差为3mm全长不应超过管子内径的1/203）室外管路敷设

①室外埋地敷设的电缆导管，壁厚应大于2mm埋深不应小于

0.8m

②室外导管的管口应设置.在盒、箱内全部管口穿人线缆后应做密封处理4）管路连接

①管和管的连接a.管箍丝扣连接套丝不得有乱扣现象，管箍必需运用铜丝管箍上好管箍后，管口应对严，外露丝扣不应多于2扣b.套管连接只用于暗配管且管壁厚大于21nm非镀锌导管套管长度为连接管径的

2.2倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接坚实严密c.金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得接受套管熔饵连接d.镀锌钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线，接地线接受截面积不小于4mm2的软铜导线，并用专用接地卡做跨接连接

②管和盒、箱的连接a.盒、箱开孔应整齐并和管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔b.管口人箱位置应排列在箱体二层板后，跨接地线应焊在暗装配电箱预留的接地扁钢匕管和盒跨接地线可焊在暗装盒的棱边上，管人盒、箱里外均应接受螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2〜3扣两根以上管人盒、箱应长短一样，间距匀整，排列整齐

③金属软管引入设备时，应符合下列要求a.金属软管和钢管或设备连接时，应接受金屈软管接头连接b.金属软管用管卡固定，其固定间距应不大于1mc.不得利用金属软管作为接地导体

（2）线槽敷设1）线槽安装要求

①线槽直线段连接应接受连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，连接处应严密平整无缝隙

②线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应接受单通、二通、三通、四通等进行变通连接，线槽终端应加装封堵导线接头处应设苴接线盒或将导线接头放在电气器具内

③线槽接受钢管引入或引出导线时，可接受分管器或用螺母将管口固定在线槽上

④建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其坡度变更

⑤线槽蛊板安装后应平整，无题角，出线口的位置应精确

⑥在吊顶内敷设时，假如吊顶无法上人应留检修孔

⑦穿过堵壁的线槽四周应留出50nun空隙，并用防火材料封堵

⑧金属线梧及其金属支架和引入引出的金属导管必需接地牢靠

⑨线槽经过建筑物的变形健伸缩

51、沉降健时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定爱惜地线和槽内导线均应留有•补偿余量2地面金属线槽安装

①依据弹线位置，固定线槽支架，将地面金属线槽放在支架上，然后进行线槽连接，并接好出线口

②线槽和分线盒连接应正确选用分线盒、管件，连接应固定牢塞

③地面线槽及附件全部安装后，进行系统调整，依据地面厚度调整线槽干线、分支线、分线盒接头、转弯、转角和出口等处，水平高度和地面平齐，并将盒盖盖好，封堵严实，以防污染堵塞，直至协作土建地面施工结束为止3线槽爱惜地线安装

①金屈线槽及其支架全长不应少于2处和接地干线相连接

②非镀锌线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于6mm.

③镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少r2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓.限制机箱安装1限制机箱安装位置应符合设计耍求当设计无要求时高度宜为底边距地L4m2箱体暗装时，箱体板和框架应和建筑物表面协作严密严禁接受电焊或气焊将箱体和预埋管焊在一起管人箱应用锁母固定3明装限制机箱时，应先找准标高再钻孔，埋人胀管螺枪固定箱体要求箱体背板和墙面平齐然后将引线和盒内导线用端子做过渡压接，并放回接线端子箱4解码器箱一般安装在现场摄像机旁边安装在吊顶内时.应预留检修口；空外安装时应有良好的防水性，并做好防雷接地措施5当传输线路超长需用放大器时，放大器箱安装位置应符合设计要求，并具有良好的防水、防尘性

3.线缆敷设1布放线缆前应对其进行绝缘测试光缆、同轴电缆除外，线缆线间和线对地间的绝缘电阻值必需大于

0.5MQ测试合格后方可敷设2敷设光缆的长度，应依据施工图选配3布放线缆应排列整齐匝直不拧绞，尽量削减交叉，交叉处粗线在下，细线在上电源线应和限制线、视频线分开敷设4管内穿入多根线缆时，线缆间不得拧绞，管内不得有接头，接头必需在线盒箱处连接5线管不能干脆进入设备接线盒时，线管出线口和设备接线端子之间，必需接受金属软管过渡连接，软管长度不得超过1m并不得将线缆干脆袒露6线缆和电力线缆平行或交叉敷设时，其间距不得小于

0.3m；和通讯线缆平行或交叉敷设时，其间距不得小于

0.1m7进入机柜后的线缆应分槽绑扎固定8室外管道电缆在引出地面时，应接受钢管爱惜钢管伸出地面不应小于

2.5m埋人地下应为

0.3m〜

0.5mo9所敷设线缆两端必需做好标记屏蔽型限制电缆和同轴电缆的屏蔽层应单端牢靠接地10线槽配线应符合以下要求1在同•线槽内的导线截面积总和不应超过内部截面积的40%2不同电压、不同回路、不同频率的导线若放在同一线槽内，中间应加隔板3在穿越建筑物变形缝时，导线应留有补偿余量4接线盒内的导线预留长度不应超过150mm；盘、箱内的导线预留长度应为其周长的1/211限制室内电缆敷设应符合下列要求1接受地槽或堵槽时，电缆应从机架或限制台底部进线，将电缆顺着所盘方向理直，拐弯处应符合电缆曲率半径要求电缆在弯曲处两侧不大丁・30廊成捆绑扎，依据电缆数量应每隔100mm〜200廊绑扎一次2接受活动地板时，电缆在地板下应沿线槽敷设，且顺直无扭绞

4.前端设备安装1前端安装前依据施工图，确定详细安装位置2智能照明模块安装前应将逐个通电进行检测，工作正常后方可安装3智能照明模块及智能照明限制面板的安装应依据产品技术文件的要求，并结合现场实际状况进行安装，固定要平安牢靠

5.机房设备安装周长＞10m线圈圈数2圈6m＜周长＜10m线圈圈数3-4圈周长v6m线圈圈数4圈。