还剩2页未读，继续阅读
文本内容:
1目的确保不合格品不流入下道工序或出公司2范围适用于公司产品生产全过程不合格品的处理3职责
3.1质检科负责对不合格品进行评审、处置并监督和考核，负责组织对责任部门整改完成情况进行跟踪检查
3.2技术科负责对不合格品评审和处置及制订纠正和预防措施中发生的争议进行仲裁
3.3检验与检验责任人在成品不合格品处置单签字确认，材料责任人在原材料、外购件、外协件不合格品处置单签字确认，相关责任部门按不合格品处置意见执行，保证不合格品不流入下道工序4定义不合格品一任何具有一个或一个以上不符合合同、图样、样件、技术条件或其它规定的技术文件要求的产品返工一对不合格品所采取的措施，使其满足规定的要求返修一对产品不能满足技术要求，但能满足使用要求的一种不合格品的处置办法报废一对不合格品无法修复或无修复价值而予以废弃的处置让步回用一对因外表或局部的质量问题达不到质量标准，又不影响主要性能的不合格品所进行的降低级别的处理5程序
5.1不合格品处理原则.1检验员负责判断产品是否合格及不合格品进一步处理的申报工作，不具有处置权利.2不合格品的处置结论仅对当批被处置的不合格品有效，不能作为以后验收其它产品的依据
5.2不合格品处理工作步骤
5.
2.1检验员按确定的检验规程对产品进行检验，发现不合格品应贴或挂上不合格品标签，条件允许时，使用部门将其暂存于隔离区域检验状态标识按《检验与试验控制程序》规定相关规定执行
5.
2.2检验员填写《不合格品报告》，对不合格品情况进行描述，交各相关部门进行评审，由质检科长签署处置意见，不合格品的处置意见有以下几种
5.
2.
2.1返工/返修；
5.
2.
2.2报废；
5.
2.
2.3让步回用；
5.
2.
2.4退回
5.
2.3有关部门接到不合格品的处置意见后应及时贯彻执行
5.
2.4对返工/返修后的产品需重新检验检验合格后转向下道工序
5.
2.5让步接收必须满足下例中的一条或数条
2.
5.1对不符合制造验收准则的材料或产品，满足下列情况之一者也可以接收1）材料和产品满足设计验收准则2）所违反的制造验收准则被列为设计验收准则的非必要满足项；3）材料或产品经返修或返工后，满足设计验收准则或制造验收准则
2.
5.2对不符合原设计验收准则的材料或产品，同时满足下列条件时可以验收1）原设计验收准则按《设计控制程序》进行了更改；2）材料或产品已满足新的设计验收准则
5.
2.6当合同要求时，对让步（回用）的不合格品，由销售科向顾客提出申请，并取得顾客认可
5.3分析和纠正
5.
3.1质检科应对《不合格品报告》定期进行汇总，识别重复发生的和严重有损于质量的问题和频次
5.
3.2经分析认为系非偶然性因素而致的不合格，应填报《纠正措施记录》和《预防措施记录》，为采取纠正预防措施作准备
3.3《纠正措施记录》和《预防措施记录》由出现不符合信息的部门填写，部门负责人审核，质量保证工程师批准由采取纠正措施的责任部门实施纠正，由质检科跟踪验证纠正措施落实的有效性
5.
3.4《不合格品报告》由质检科保存6引用文件1《检验与试验控制程序》
6.2《改进控制程序》3《服务控制程序》7附件《不合格品报告》《纠正措施记录》3《预防措施记录》文件编号Q/JYG
14.8/14-2020有限公司发行版本J不合格品（项）控制程序发布日期
2020.
08.30实施日期
2020.
09.01文件修改状态0V；!□；2口；3D；4口；5口；。
个人认证
优秀文档
获得点赞 0
