搅拌机维护保养方案

搅拌机维护保养方案

一、搅拌机定期检查

1、新机开始运转200-300小时后需更换减速机润滑油，并清理内部油污，以后可在半年到一年内更换一次

2、定期检查搅拌轴锁紧螺母、各连接螺栓有无松动

3、定期检查搅拌轴摆动情况，及时清除叶轮和轴上的缠绕物

4、定期检查转运部件有无异常声音及温升

5、定期检查电流有无异常变化

6、潜水搅拌机长时间不工作后再次开机前应检查电机的绝缘，同时防止沉淀物长时间淤积造成启动困难，而损坏电机和叶轮

二、搅拌机维护保养搅拌机机器的维护保养是一项及其重要并且需要经常进行检查的工作，它应该是操作与检修一起配合而完成的，应该有专门的操作人员进行值班检查首先需要做的就是机器的维护，它的轴承担着负机器的全部负荷，所以润滑是否完好对于轴承寿命有着很大的关系它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须进行清洁，密封性也必须良好搅拌机机器的主要注意处有以下几点:

1、它的转动轴承；它的轧辐轴承；它的所有齿轮和它的活动轴承与滑动平面

2、搅拌机如果新安装的轮箍比较容易发生松动那就必须经常的进行检查

3、还要注意机器各个部位工作是不是都正常

4、注意检查比较容易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件

5、搅拌机在放置活动装置的底架平面时，应该除去灰尘等物以防止机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以导致发生严重的安全事故

6、要注意的是轴承油温升高，应该立即停车检查原因并且消除隐患在转动齿轮的运转时如果有冲击声应该立即停车检查，并且进行消除

7、搅拌机的日常维护、保养的内容包括

（1）每工作一班后用压力水冲洗清理搅拌机，以防余料在搅拌机内粘结凝固冲洗出的废水可以和切割肥料配成料浆加以利用

（2）保证轴承润滑，及时更换搅拌轴的密封件防上料浆进到轴承内而加剧轴承的磨损

（3）定期检查搅拌机各部位的联接件有否松动，特别是搅拌轴的联接部件防止因联接松动产生小J设备振动

（4）搅拌器在更换或者检修安装后应保证运转平衡一般要求盘车时搅拌器的外缘最大的摆动量不超过3mm。