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工艺管道施工方案与措施1总体施工方案工艺管网,采取先地下、后地面再空中的安装顺序进行安装安装时,必须横平竖直,成排管线和成排阀门整齐美观搭设预制平台,采用预制与现场安装相结合的方式2一般技术要求工艺管线安装应与土建及其他专业的施工密切配合,对有关的建筑、支架、预留孔、沟槽、垫层及土方等质量应安设计和相应的施工规范进行检查验收,与管线连接的设备必须找正合格、固定完毕管子、管件和阀门应安设计要求进行核对验收,内部清理干净,不存杂物埋地管线应做好隐蔽工程验收,并认真填写《隐蔽工程记录》埋地管线应做好隐蔽工程验收,并认真填写《隐蔽工程记录》及时收集并保管好各项施工记录与签证,工程完工后做好竣工资料工艺管线安装原则先地下、后地上、先室内、后室外、先主管、后支管、先里后外6焊接施工时,设备、管道焊接应采用与之材质相适应的焊条,应根据连接件的材质先进行试焊选择适当的焊条,有设计评定要求的需做焊接工艺评定焊缝质量按设计要求进行检验,施工时注意勿让管内落入焊渣7所有管道焊缝外观检查合格后进行100%超声波探伤并应进行不小于5%射线照相复查,探伤方法和焊缝质量分级应符合标准SY4065-93《石油天然气钢质管道对接焊缝手工超声波探伤及质量分级》、SY4056-93《石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》要求8设备及管道安装完成后,对其进行吹扫、清洗、试压,对管道试压严格按设备管道试压要求进行
2.9系统试压合格后开始进行本道工序,涂漆前金属表面质量进行处理,除锈质量应符合《涂漆前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》QYJ4007-86标准中的规定,均应无油脂、焊渣、灰尘水露及其他污物经检查钢材表面质量及防腐条件达到合格要求后,方可进行保温保温时,保温层应该填密实,厚度要符合要求镀锌铁皮咬合要牢固、紧凑,外形要平整美观3埋地管线安装工顺序是测量、打桩、放线、挖沟、管道组焊、无损检测、补口补伤、下沟、回填安规范的要求结合实际施工的需要正确开拓施工带为防止管沟塌方,应按设计要求放坡,沟底宽为管径+0o8mo管子、管件组对时应将坡口表面和坡口边缘内外侧不小于20mm范围内的油漆、污垢、铁锈、毛刺清除干净,并不得有裂纹、夹层等缺陷焊接引弧应在坡口内进行,严禁在管壁上引弧,每条焊缝应一次连续焊完,相邻两层焊道起弧点位置应错开,若应故被迫中途停弧应根据工艺要求采取措施防止裂纹,再焊前必须检查,确认无裂纹,方可按原工艺施焊严格执行甲方指定的标准,认真做好焊缝的无损检测,对于不合格的焊缝应进行返修,返修后应按原无损检测方法进行复查经检查合格的管线才能补口补伤,然后回填,在于其他管线相连处暂不焊接时应设临时盲板封口4特殊管线安装设备配管要在设备安装找正合格后进行配管应尽可能多的采用预制,预制时应注意安装的方便,并留有调整余量在制作短管时,DN150以上的短管长度不得小于150mmDN150以下的短管长度不得小于管子的公称直径管线在穿过墙壁基础时应加装套管,套管长度应大于墙壁基础厚度,套管与管道的空隙应用石棉填塞,管线的焊口不得位于套管中与设备连接管属于法兰连接的,一定要先安装法兰然后对管子点焊,再取下法兰连接管焊接好后再进行安装,严禁强行组装,以防止焊接应力造成设备失稳或损坏安装各类阀门安装前应进行外观检查,壳体表面应光滑、洁净,无气孔、裂纹等缺陷外观检查合格的阀门要进行水压试验,试验压力为工作压力的
1.5倍,稳压5分钟,各部件无变形、无损坏、无泄露为合格阀门安装前要仔细核对图纸,防止用错型号和压力等级,阀门手轮的安装既要符合设计要求,又要便于操作对有流向要求的截止阀、单流阀,要注意介质的流动方向,严禁反方向安装安全阀再安装前应按设计归定值进行定压,若设计无要求时按开启压力为工作压力的11倍,回座压力为
0.9倍工作压力进行定压,每个安全阀启跳大于3次合格后,打好铅封所有阀门安装时,应处于关闭状态,安全阀试压时应取下借口接临时盲板,系统试压结束后,应卸掉盲板再安装安全阀6管道系统试压管道安装完毕后进行强度试压和严密性试压,试压介质为清水站内装车及进出罐管线严密性试压为设计压力的1倍,强度试压为设计压力的
1.5倍试压前应对试压所有管件、阀门、仪表等进行检查和校验,合格后方可使用用水做实验介质时,压力表的精度等级不得小于
1.5级,压力表标定刻度应为试验压力的
1.3倍每个试压段压力表不应小于2块,分别位于管道两端,温度计应安装在无阳光照射的地方试压管段高点应设排气阀放空,排尽管道内部空气试压过程中应分阶段升压,并反复检查当升压至强度试验压力1/3时,停压15min;再升压至强度试验压力2/3时,停压15min;再升压至强度试验压力,稳压4h其压降不得大于1%强度试验压力为合格然后将压力降到工作压力进行严密性试验,稳压24h其压降不得大于K强度试验压力为合格66在升压过程中,工作人员不得沿管道检查,当试验压力超过4MPa时,管道两侧6m内应划为禁区水冲洗时用木锤敲打管线,对焊缝、弯头、管底等部位做重点敲打,但不得损伤管件水冲洗时应按主管、支管顺序依次进行,管道脏物不得进入设备,设备吹出的脏物应避免进入管道管道水冲洗合格后,将水排净,并且空气吹干7动火联头系统试压合格后进行泵进出口管线联头,联头前与建设单位协商,作一份详细的联头及动火方案,由安全部门审查批准后进行联头动火严格按《油气田集输工艺管道动火安全技术规范》SYJ4051-9K《工业动火作业实施细则》进行施工。