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文本内容:
动火作业安全管理制度
一、范围为保证人身、设备和生产安全,对从事易燃、易爆、有毒管道容器、设备和场所等安装检修时动火作业,特制订本制度本制度规定了公司动火作业分级、动火作业安全防火要求、职责要求及《动火作业安全安全作业证》的管理本制度适用于公司各单位禁火区的动火作业
二、术语和定义
1、动火作业直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业
2、易燃易爆场所火灾危险性分类为甲、乙类区域的场所
3、动火作业分级
3.1固定动火区外的动火作业分为二级动火作业、一级动火作业和特级动火作业三个级别,遇节日、假日或其他特殊情况(如五级风以上),动火作业应升级管理注各部门应划定本部门的固定动火区及禁火区
3.2特殊动火作业在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所进行的动火作业,带压不置换动火作业按照特殊动火作业管理
3.3一级动火作业在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理
3.4二级动火作业除特殊动火作业和一级动火作业以外的动火作业凡生产装置或系统全部停车,装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后,可根据其火灾、爆炸危险性大小,经安全管理部批准,动火作业可按二级动火作业管理
三、动火作业安全防火要求
1、动火作业应办理《动火安全作业证》(以下简称《安全作业证》),进入有限空间、高处等进行动火作业时,还必须办理《受限空间安全作业证》和《高处安全作业证》等,并执行其相关规定
2、动火作业应有专人监火,动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,并配备消防器材,满足作业现场应急需求
3、动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窖井、地沟、水封等,应检查分析并采取清理或封盖等措施;对于动火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备,应采取隔离措施
4、凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及处于GB
50016、GB
50160.GB50074规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业,应将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗、置换,分析合格后方可作业;因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按第五条规定执行
5、拆除管线进行动火作业时,应先查明其内部介质及其走向,并根据所需拆除管线的情况制订安全防火措施
6、在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时,应采取防火隔绝措施
7、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时,设备内氧含量不得超过
23.5%
8、动火期间距动火点30m内不应排放可燃气体;距动火点15m内不应排放可燃液体;在动火点10m范围内及动火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业
9、在厂区铁路沿线25nl以内动火作业,如遇装有危险化学品的罐车通过或停留时,应立即停止作业
10、使用气焊、气割动火作业时,乙烘瓶应直立放置;氧气瓶与乙烘气瓶间距不应小于5m二者与作业地点不应小于10m并应设置防晒设施H、作业完毕应清理现场,确认无残留火种后方可离开
12、五级风以上(含五级风)天气,原则上禁止露天动火作业因生产需要确需动火,动火作业应升级管理
四、特级动火作业要求特级动火作业在符合第四条规定的同时,还应符合以下规定1在生产不稳定的情况下不应进行带压不置换动火作业2应事先制定作业方案,落实安全防火措施,必要时可请公司消防队到现场监护3动火点所在的生产车间应预先通知安全科及有关单位,使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施1应在正压条件下进行作业5应保持作业现场通排风良好
6、动火分析及合格标准1作业前应进行动火分析,要求如下1动火分析的监测点要有代表性,在较大的设备内动火作业,应对上、中、下各部位进行监测分析;在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段分析2在设备外部动火,应在不小于动火点10m范围内进行动火分析3动火分析与动火作业间隔一般不超过30niin如现场条件不允许,间隔时间可适当放宽,但不应超过60min4作业中断时间超过60min应重新分析,每日动火前均应进行动火分析;特殊动火作业期间应随时进行监测5使用便携式可燃气体检测仪或其他类似手段进行分析时,检测设备应经标准气体样品标定合格
6.2动火分析合格标准为1当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时,其被测浓度应不大于
0.5%体积百分数2当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时,其被测浓度应不大于
0.2%体积百分数
五、职责要求
1、动火作业负责人1负责申请办理《安全作业证》并对动火作业负全面责任
1.2应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况,负责动火安全措施的确认,向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项
1.3应在作业完成后,组织检查现场,确认无遗留火种后方可离开现场
2、动火人
2.1应逐项确认相关安全措施的落实情况2若发现不具备安全条件时不得进行动火作业3应随身携带《安全作业证》
3、监护人负责动火现场的监护与检查,发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业,及时联系有关人员采取措施应坚守岗位,不准脱岗;在动火期间,不准兼做其它工作3在发现动火人违章作业时应立即制止
3.4应在动火作业完成后,会同有关人员清理现场,清除残火,确认无遗留火种后方可离开现场
4、动火部位负责人1对所属生产系统在动火过程中的安全负责负责动火安全措施落实情况的监督,负责生产与动火作业的衔接2检查、确认《安全作业证》审批手续,对手续不完备的《安全作业证》应及时制止动火作业3在动火作业中,生产系统如有紧急或异常情况,应立即通知停止动火作业4安全巡查人员对本制度的执行情况进行监督检查如违反有关规定,由安全管理部按考核细则规定作安全考核扣分处理;如造成人身设备事故和财产损失,公司对责任单位及相关人员进行相应的处罚,触犯刑律者上交司法部门处理
5、动火分析人动火分析人对动火分析方法和分析结果负责应根据动火点所在车间的要求,到现场取样分析,在《安全作业证》上填写取样时间和分析数据并签字不得用合格等字样代替分析数据
6、动火作业的审批人动火作业的审批人是动火作业安全措施落实情况的最终确认人1审查《安全作业证》的办理是否符合要求
6.2了解动火部位及周围情况,检查、完善防火安全措施
六、《安全作业证》的管理
1、办证人须按《安全作业证》的项目逐项填写,不得空项
2、办理好《安全作业证》后,动火作业负责人应到现场检查动火作业安全措施落实情况,确认安全措施可靠并向动火人和监护人交代安全注意事项后,方可批准开始作业
3、《安全作业证》不得随意涂改和转让,不得异地使用或扩大使用范围
4、《安全作业证》一式三联,二级动火作业证由审批人、动火人和动火点所在车间操作岗位各持一份存查;一级和特级动火作业证由所在车间负责人、动火人和安全管理部各持一份存查;《作业证》保存期限至少为一年
5、特殊动火作业的《安全作业证》由厂分管安全的副厂长(副经理)审批,一级动火作业的《安全作业证》审批由各单位安全管理部审批二级动火作业的《作业证》由动火点所在车间主管负责人审批
6、特殊动火作业和一级动火作业的《安全作业证》有限期不应超过8h;二级动火作业的《安全作业证》有限期不应超过72ho动火作业安全许可证动火等级()动火作业风险分析申请动火时间申请人施工作业单位动火相、嘘部位作业内容动火人特种作业类别证件号动火人特种作业类别证件号动火人特种作业类别证件号动火监护人工种相关单位动火监护人工种动火时间年月日时分至年月日时分动火采样检测时间采样点可燃气体含量有毒气体含量分析工签名序号动火主要安全措施选项确认人1动火设备内部构件清理干净,蒸汽吹打或水洗合格,达到动火条件2断开与动火设备相连的所有管线,加好符合要求的盲板()块3动火点周围(最小半径15米)的卜.水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物,并已采取漫或、铺砂、水封等手段进行隔离4罐区内动火点同一围堰内和防火间距以内的油罐不得进行脱水作业5清除动火点周围易燃物、可燃物(应注意清理距用火点30米内的可燃粉尘、硫磺粉、铝粉、镁粉、锌粉等能导致粉尘爆炸的粉尘,防止粉尘6扬和聚集)6距动火点30米内严禁排放各类可燃气体,15米内严禁排放各类可燃液体动火点10米范围内及动火点下部区域严禁同时进行可燃溶剂清洗和喷漆等作业7高处作业应采取防火花飞溅措施8电焊回路线应接在焊接件上,不得穿过下水井或与其他设备搭接9乙燃瓶应直立放置,氧气瓶与乙燃气瓶间距不应小于5米,二者与动火点、明火或其他热源间距不应小于10米,并不得在烈日下曝晒10现场配备禺气带()根,火火器()个,铁锹()把,石棉布()块11在有限空间内进行动火作业、临时用电作业时,不得同时进行刷漆、喷漆作业或使用可孀糊睛洗等其他可槐发易燃气体、易碗体的作业12危害识别及其他补充措施动火作业负责人意见签名部门意见签名安全管理部门意见签名完工验收验收时间年月日时分作业单位签名动火单位签名序号风险分析安全措施确认人1易燃易爆有害物质
①将动火设备、管道内的物料清洗、置换,经分析合格
②储罐动火,清除易燃物,罐内盛满清水或惰性气体保护
③设备内通(氮气、水蒸气)保护
④塔内动火,将石棉布浸湿,铺在相邻两层塔盘上进行隔离
⑤进入有限空间动火,必须办理《有限空间作业安全安全作业证》2火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加自板块隔断,挂牌,并办理《抽堵自板安全作业证讥3动火点周围有易燃物
①清除动火点周围易燃物,动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃物后予以封闭
②电缆沟动火,清除沟内易燃气体、液体,必要时将沟两端隔绝4泄漏电流(感应电)危害电焊回路线应搭接在焊件上,不得与其它设备搭接,禁止穿越下水道(井)5火星飞溅
①高处动火办理《高处作业安全安全作业证》,并采取措施,防止火花飞溅
②注意火星飞溅方向,用水冲淋火星落点6气瓶间距不足或放置不
①氧气瓶、溶解乙快气瓶间距不小于5m二者与动火地点之间均不小于10m当
②气瓶不准在烈H下曝晒,溶解乙燃气瓶禁止卧放7电、气焊工具有缺陷动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用8作业过程中,易燃物外泄动火过程中,遇有跑科、串料和易燃气体,应立即停止动火9通风不良
①室内动火,应符门窗打开,周围设备应遮盖,密封下水漏斗,清除油污,附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业
②采用局部强制通风10未定时监测
①取样与动火间隔不得超过30分钟,如超过此间隔或动火作业中断时间超过30分钟,必须重新取样分析
②采样点应有代表性,特殊动火的分析样品应保留至动火结束
③动火过程中,中断动火时,现场不得留有余火,重新动火前应认真检查现场条件是否有变化,如有变化,不得动火11监护
①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位,具备相关安全知识和应急技能,与岗位保持联系,随时掌握工况变化,并坚守现场
②监火人随时扑灭匕溅的火花,发现异常立即通知动火人停止作业,联系有关人员采取措施12端飒哪
①动火现场备有灭火工具(如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铳等)
②固定泡沫灭火系统进行预启动状态13涉及危险作业组合,未落实相应安全措施若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险作业时,应同时办理相关作业安全作业证M施工条件发生重大变化若施工条件发生重大变化,应重新办理《级动火作业安全安全作业证》。