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螺杆式冷水机组与离心式冷水机组优劣两种机型的简介离心机是依靠离心式压缩机中高速旋转的叶轮产生的离心力产生动力进行制冷的,其组成部件主要有离心式压缩机、蒸发器、冷凝器、节流机构、抽气回收装置、润滑系统和电气控制柜等它具有单机制冷量大的特点,但存在“喘振”、压力过高密封问题较难解决、工作转速过高等缺点螺杆机螺杆机属于技术较为先进的一种机型它是利用螺杆式压缩机中两个阴、阳转子的相互啮合,在机壳内回转而完成吸气、压缩与排气过程其组成部件主要有螺杆式压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀以及其它控制元件,较离心机要少它具有结构紧凑、运行平衡可靠、易损件少、部分负荷效率高及使用寿命长等特点两种机型的结构特点离心机单个离心式压缩机的制冷量较大,可以从150-3000RT所以一般离心式制冷机都只设计一个离心式压缩机就可以满足冷量的需要螺杆机单个螺杆式压缩机的制冷较离心机要小,一般从30RT-500RT所以现在大制冷的螺杆式制冷机都采用多机头方式,由微电脑统一控制、调节,并且每台压缩机都有一个单独制冷系统两种压缩机转动和传动部分结构特点离心机电动机通过一对增速齿轮进而带动叶轮作高速旋转;螺杆机电动机直接连同主转子与副转子相互啮合作低速旋转〃较由以上可以看出,螺杆式压缩机结构更为简单,而且离心机叶轮旋转速较螺杆式转子要高出许多,同时高压气体对叶片、叶轮都有较大冲击压力,故其故障率较螺杆机明显要高同时,离心式压缩机因压缩机结构复杂,在维护维修时非常麻烦,而螺杆式机组结构简单,维护维修非常方便两种机型的容量调节问题离心机一般来说离心机组的能量调节范围30〜100%在低于30%负荷运行时,离心机组比较容易发生“喘振”现象,“喘振”严重时,可以使机组的整个核心部件一叶轮被损坏,使离心压缩机报废目前很多离心机组厂家通过“补气”手段是机组“喘振”临界点达到“20%”或“10%”,而“补气”是需要消耗大量能量的,使机组在50%以下效率相对较低螺杆机螺杆机是利用油压推动滑阀开关控制容量,部分负载时,绝无不平衡冲击现象对于多机头的螺杆机组来说,其能量调节范围一般在
12.5〜100%之间,而且可以连续能量调节特别是民用场所和商用场所,比如宾馆、商场、会议中心等,其空调负荷随着季节变俅口人流变化而变化较大,要求制冷机组有较宽的能量调节范围两种机型的维护问题离心机一般来说离心机采用的是单压缩机的形式,进行维护、维修时,整台机器需要关闭,停止制冷运行结构复杂,零部件易损件多,维护费用也较高;螺杆机螺杆机为多压缩机形式,且具有独立制冷系统,这样在维护、维修状态下,螺杆机只需单个压缩机关闭,其它照常工作,可满足大楼负荷需要机组结构简单,零部件易损件少,维护费用也较低两种机型对电网的冲击问题两种机型耗电量较大,但由于相同制冷量下,螺杆机采用多台压缩机形式,可逐台逐级启动,所需起动电流较离心机要小得多,减小了对电网的冲击以1000冷吨为列,离心机启动电流大约2000A螺杆机启动电流约为1200Ao两种机型的噪音问题离心机转速高,一般9000〜40000转/分钟,且利用叶片、叶轮吸、排气,所以其噪音值较螺杆机要高一点,并且尖锐些螺杆机是靠阴、阳转子的啮合旋转完成吸、排气,其转速较低,一般为2950转/分钟,其噪音值一般在75dBA左右,而且不尖锐,而离心机组一般在80dBA以上两种机型运行费用对比两种机型运行费用对比案例以1000冷吨冷水机组为例,对比分析两种机组的耗电情况根据统计表明,冷水机组满负荷即100%运行时间占总运行时间比例为
2.3%75%、50%、25%运行时间分别占总运行时间为
41.5%、
46.1%和
10.1%一般项目按每年空调时间4个月进行计算,总体运行时间为1200小时则机组机0%、75%、50%、25%运行时间分别为
27.
6、
498、
553、121小时离心机以C厂家的1000RT机组为例,机组满负荷COP为
5.58机组在75%、50%、25%负荷下COP分别为
5.
97、
5.
74、
3.87也就是说机组在100%、75%、50%、25%负荷下耗功分别为630kW、442kW、306kW、227KWo4个月总耗电为434189度;螺杆机以T厂家的100RT机组为例,机组满负荷COP为
5.24机组在75%、50%、25%负荷下COP分别为
6.
63、
7.
23、
6.03也就是说机组在100%、75%、50%、25%负荷下耗功分别为672kW397kW243kW145kWo4个月总耗电为
368177.2度比较螺杆机组比离心机组节电
66011.8度,即节约了近15%运行费用本文比较倾向于螺杆机组,事实两类机型不具有可比性,螺杆机组更适用于2万平米以下的项目,并且部分负荷在50-83%区间具有一定的优势本文仅供了解参考。