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文本内容:
全民绿色低碳公司质量管理评估目录
一、公司基本情况3
二、产业环境分析4
三、碳达峰碳中和的特点5
四、必要性分析6
五、过程质量控制的特点7
六、质量数据与分布规律12
七、过程能力的计算和评价16
八、过程能力18
九、控制图的基本原理19
十、控制图的观察与分析22H-
一、食品安全市场准入制度24
十二、免检制度27
十三、工业生产许可证管理条例29
十四、特种设备安全监察条例32
十五、抽样检验的基本术语35
十六、计数抽样检验的基本原理41
十七、质量检验的组织46
十八、质量检验制度50
十九、SWOT分析52强调全过程预防为主的思想SPC不仅可用于制造过程,而且还可以用于服务过程,以改进和保证服务质量SPC强调全员参加,人人有责,强调采用科学的方法来达到目的
3、SPC的特点许多质量管理技术是对已生产出来的产品进行分析、检验或评估以找出提高产品质量的途径和方法,这是事后补救的方法而统计过程控制与其他方法不同,它是在生产过程的各个阶段对产品质量进行适时的监控与评估,因而是一种预防性的方法,强调全员参与和整个过程的控制因而其特点可总结为以下几点1产品质量的统计观点应用数理统计方法分析和总结产品质量规律的观点是现代质量管理的基本观点之一产品质量的统计观点包括以下两方面内容
①产品质量或过程质量特性值是波动的在生产过程中,产品的质量特征值的波动是不可避免的,它是由设备Machine材料Material、操作人Man、工艺Method、环境Environment即4MIE五个方面等基本因素的波动综合影响所致由于产品在生产中不断受4MIE等质量因素的影响,而这些质量因素是在不断变化的,即使同一个工人,用同一批原材料在同一台机器设备上所生产出来的同一种零件,其质量特性值也不会完全一样它们或多或少存在差异这是质量变异的固有本性一波动性产品公差制度的建立已表明产品质量是波动的
②产品质量的变异具有统计规律即产品质量特性值的波动具有统计规律性产品质量特性值的波动幅值及出现不同波动幅值的可能性大小,服从统计学的某些分布规律在质量管理中,常用的分布主要有正态分布、二项分布、泊松分布等,而寿命特性值很多服从指数分布知道了质量特性值服从什么分布,就可以利用这一点来保证与提高产品的质量因此,可以用统计理论来保证与改进产品质量统计过程质量控制就是在这种思想指导下产生的
(2)发现及纠正异常因素从对质量的影响大小来看,质量因素的波动分为两种正常波动和异常波动,或称为偶然误差(偶然因素)和系统误差(异常因素)产生质量波动的因素分为随机因素和异常因素两大类随机因素对产品质量和过程的影响可用质量改进的技术与方法进行识别、减小和降低;异常因素对产品质量的影响很大,在生产过程中应利用SPC控制技术及时分析,并纠正和消除因此,在正常生产过程中一旦发现异常因素,则应尽快地把它找出来,并采取措施将其消除这就是抓主要矛盾SPC控制技术是发现及纠正异常因素的科学工具3稳定状态是过程质量控制追求的目标在生产过程中,只有随机因素而没有异常因素的状态称为稳定状态,也叫统计控制状态在统计控制状态下,对产品质量的控制不仅可靠而且经济,所产生的不合格品最少因此,稳态生产是过程控制所追求的目标4预防为主是统计过程控制的重要原则质量是制造出来的,不是检验出来的统计过程控制的目的是在生产过程中实施一种避免浪费,不生产废品的预防策略,发挥质量管理人员、技术人员、现场操作工人的共同作用,从上、下工序过程的相互联系中进行分析,实现“预防为主”的原则,在生产过程中保证产品质量现代质量管理强调以预防为主,要求在质量形成的整个生产过程中,尽量少出或不出不合格品,这就需要研究两个问题一是如何使生产过程具有保证不出不合格品的能力;二是如何把这种保证不出不合格品的能力保持下去,一旦这种保证质量的能力不能维持下去,应能尽早发现,及时得到情报,查明原因,采取措施,使这种保证质量的能力继续稳定下来,保持下去,真正做到防患于未然前一个问题一般称为生产过程的工序能力分析,后一个问题一般称为生产过程的控制
六、质量数据与分布规律
1、质量数据的基本概念定量分析是现代质量管理中的基本特征之一为了进行定量分析就必须有数据因此,在质量管理中要特别重视对数据的搜集、整理和分析工作质量数据是指某质量指标的质量特性值,在质量控制过程中,将检测和分析得到的质量特性值用数字记录下来,简称质量数据由于质量一词含义丰富,既包括狭义的产品质量,也包括广义的工作质量因而质量指标在企业中就多种多样,质量数据在企业中几乎无处不在在质量数据统计分析中,从样本到总体的问题,即统计推断问题所谓统计推断,就是根据抽样分布律和概率理论,由样本结果(统计数)来推论总体特征(参数)因此,特别关注三项指标,一是数据的集中位置,二是数据的分散程度,三是数据的分布规律质量数据是指由个体产品质量特性值组成的样本(总体)的质量数据集,在统计上称为变量;个体产品质量特性值称变量值,根据质量数据的特点,可以将其分为计量值数据和计数值数据
(1)计量值数据计量值数据是指可以连续取值的数据,属于连续型变量其特点是在任意两个数值之间都可以取精度较高一级的数值它通常可以用仪器测量的连续性数据,如长度、重量、强度、时间、标高、位移等
(2)计数值数据计数值数据是指不能连续取值的,只能用自然数表示的数据,属于离散型变量如合格品件数、废品数、错字数、质量缺陷点数等计数值数据还可进一步划分为计件值数据和计点值数据计件值数据是指按产品个数计数的数据,如合格品件数、废品件数等;计点值数据是指按点计数的数据,如缺陷、棉布上的疵点数、铸件上的砂眼数等计数值是指具有离散分布性的数据
2、质量数据的统计特征值应用统计过程质量控制,其基本的做法就是用有限的样本去分析推断总体的特征过程的质量特性值是不断波动的当搜集到的数据足够多时,就会发现一个现象,即所有数据都在一定范围内分散在一个中心值周围越靠近中心值,数据越多;越偏离中心值,数据越少这意味着数据的分散是有规律的,表现为数据的集中性数据的分散性和集中性统称为数据的“统计规律性”质量数据的集中趋势和离散程度反映了总体质量变化的内在规律性
(1)质量数据的位置特征值在分析质量数据的分布状态时,描述数据分布集中趋势主要有算术平均值、中位数等
(2)数据的离散特征数数据的分散程度在质量管理中就是质量特性值的波动性,反映过程能力在分析数据的分布状态时,常被用于表示数据分布的离散程度的特征数,主要有极差、标准偏差等
3、质量数据的分布规律质量数据具有个体数值的波动性和总体分布的规律性在统计过程质量控制中,各种统计技术的应用都是以质量数据的分布规律为依据进行的,其中最常用的有正态分布、二项式分布和泊松分布
(1)正态分布正态分布是一种最常见的连续性随机变量的概率分布其特征是“钟”形曲线实际工作中,正态曲线下横轴上一定区间的面积反映该区间的例数占总例数的百分比,或变量值落在该区间的概率(概率分布)不同范围内正态曲线下的面积可用公式计算轴与正态曲线之间的面积恒等于10
(2)二项分布二项分布是一种典型的离散性分布
(3)泊松分布泊松分布P(A)中只有一个参数入,它既是泊松分布的均值,也是泊松分布的方差在实际事例中,当一个随机事件例如,某电话交换台收到的呼叫来到某公共汽车站的乘客、某放射性物质发射出的粒子、显微镜下某区域中的白细胞等,以固定的平均瞬时速率入(或称密度)随机且独立地出现时,那么这个事件在单位时间(面积或体积)内出现的次数或个数就近似地服从泊松分布
七、过程能力的计算和评价
(一)过程能力的计算当生产过程处于稳定状态时,一定的工序能力指数与一定的不合格品率相对应根据所采用数据类型的不同和技术要求的不同,工序能力指数和不合格概率的计算又可以分为四种情况
(二)过程能力评价过程能力指数客观且定量地反映了过程能力满足质量标准的程度它与生产过程中的加工能力和管理水平有关过程能力指数越大,产品的加工质量就越高因此,在实际生产中,根据过程能力指数的大小对过程的加工能力进行分析和评价,以便于采取必要的措施,既要保证过程质量,又要使成本适宜
1、无偏状态下过程能力评价一般情况下,无偏状态是指过程中心与质量标准公差中心重合
(1)特等一过程能力过于充裕在过程或工序允许的情况下,可考虑放宽管理或降低成本,可放宽检查,如人和设备的配备可相对降低一些,这样可以带来降低成本、提高效率的效果;提高产品的原设计精度,改进产品性能;加大抽样间隔,减少抽验件数,降低检验的各种消耗1等一过程能力充裕按过程进行管理,正常运转;非重要过程或工序可允许小的外来波动;对不重要的过程或工序可放宽检查工序控制抽样间隔可放宽2等一过程能力尚可必须加强对生产过程的监控,防止外来波动;调查4MIE因素,作必要改进;严格执行各种规范、标准、制度;坚持合理的抽样方案和检验规程3等一过程能力不足必须采取措施提高过程或工序能力,通过因果图、排列图找出需要改进的因素;分析质量标准是否脱离实际,应实事求是地修正质量指标过严的情况;加强质量检验工作4等一过程能力严重不足立即追查原因,采取紧急措施,提高工序能力,对4MIE必须进行根本性的改革,要从根本上消除影响质量的关键因素
2、有偏状态下过程能力评价一般情况下,有偏状态是指过程分布中心与质量标准公差中心不重合,出现了偏移从统计的角度看有偏状态,中心偏移使得过程分布中心值不在目标值上,偏移量的出现使得过程能力指数Cp降低,过程输出的不合格品率增加
八、过程能力
1、过程能力过程能力(PC)是指过程(或工序)处于稳定状态下的实际加工能力,它是衡量工序质量的一种标志,又叫工序能力,在机械加工业中又叫加工精度SPC的基准就是统计控制状态或称稳态过程能力反映了稳态下该过程本身所表现的最佳性能(分布宽度最小)因此,在稳态下,过程的性能是可预测的,过程能力也是可评价的离开稳态这个基准,对过程就无法预测,也就无法评价过程能力决定于由偶然因素造成的标准差通常用6倍标准差(六西格玛)表示过程能力,它的数值越小越好
2、过程能力指数过程能力指数,简称Cp或Cpk以往称为工序能力指数,现在则统一称为过程能力指数Cp是用于反映过程处于正常状态时,即人员、机器、原材料、工艺方法、测量和环境(5MIE)充分标准化并处于稳定状态时,所表现出的保证产品质量的能力过程能力是表示生产过程客观存在着分散的一个参数但是这个参数能否满足产品的技术规格要求,仅从它本身还难以看出因此,还需要另一个参数来反映工序能力满足产品技术要求(公差、规格等质量标准的程度这个参数就叫做过程能力指数,也称为工序能力指数或工艺能力指数它是技术规格要求和工序能力的比值
九、控制图的基本原理数据或质量特性值处理的方法中,不论是频数分布表、直方图、分布的计量值、分布规律及过程能力指数等所表示的都是数据在某一段时间内的静止状态但是,生产过程中,用静态的方法不能随时发现问题以调整生产或工作因此,生产过程或工作现场不仅需要处理数据的静态方法,也需要能了解数据随时间变化的动态方法,并以此为依据来控制产品生产过程或工作的质量
1、控制图的基本概念控制图是对测定、记录、评估和监察过程是否处于统计控制状态的一种统计方法设计图世界上第一张控制图是美国休哈特在1924年5月16日提出的不合格品率P控制图1控制图的设计原理
①正态性假设
②3准则
③小概率事件原理小概率事件原理是指小概率的事件一般不会发生由3准则可知,数据点落在控制界限以外的概率只有
0.135%
二十、人力资源配置60劳动定员一览表61
二十一、发展规划分析62
二十二、项目风险分析70
二十三、项目风险对策因此,生产过程正常情况下,质量特性值是不会超过控制界限的,如果超出,则认为生产过程发生异常变化
(2)控制图应用经验与理论分析表明,当生产过程中只存在正常波动时,产品或过程质量将形成典型分布,若过程正常,即分布不变,则出现点子超过UCL或LCL的概率只有
0.135%左右若过程异常,分布曲线上移或下移,产品或过程质量的分布必将偏离原来的典型分布,即口,发生变化发生这种情况的可能性很大,其概率可能为
0.135%的几十至几百倍小概率事件在一次试验中几乎不可能发生,若发生即判断异常因此,根据典型分布是否偏离就能判断异常波动是否发生,而典型分布的偏离可由控制图检出,所以,控制图上的控制界限就是区分正常波动和异常波动的科学界限,亦可分析偶然因素与异常因素对过程的影响
2、控制图的基本种类
(1)常规控制图的分类常规控制图是按产品质量的特性及其分布规律所作的分类
①均值一极差控制图
②均值一标准差控制图
③中位数一极差控制图
④单值一移动极差控制图
⑤不合格品率控制图
⑥不合格品数控制图
⑦缺陷数控制图
⑧单位缺陷数控制图
(2)按控制图的用途划分按控制图的用途来划分,可以分为分析用控制图和控制用控制图实施SPC分为两个阶段,一是分析阶段,二是监控阶段在这两个阶段所使用的控制图分别被称为分析用控制图和控制用控制图两者间的关系适应日本质量管理的名言“始于控制图,终于控制图”所谓“始于控制图”是指对过程的分析从应用控制图对过程进行分析开始,所谓“终于控制图”是指对过程的分析结束,最终建立了控制用控制图故根据使用的目的和用途的不同,控制图可分为分析用控制图与控制用控制图
①分析用控制图分析用控制图是根据过去数据,主要用于分析现状,涉及分析两个方面的内容,一是所分析的过程是否处于统计控制状态,二是该过程的过程能力指数是否满足要求,若经过分析后,生产过程处于非统计控制状态,则应查找原因并加以消除
②控制用控制图控制用控制图由分析控制图转化而来,当过程达到了确认的状态后,才能将分析用控制图的控制线延长作为控制用控制图由于后者相当于生产中的立法,故由前者转为后者时应有正式交接手续这里要用到判断稳态的准则简称判断准则,在稳定之前还要用到判断异常的准则进入日常管理后,关键是保持所确定的状态经过一个阶段的使用后,可能又会出现异常,这时应查出原因,采取必要措施,加以消除,以恢复统计控制状态
3、控制图的界限公式对于常规控制图的控制界限计算公式,世界上各个国家都有相应的标准中华人民共和国国家标准《常规控制图》GB/T4091—2001等同于国际标准《休哈特控制图》ISO82581991及其1993年的修订本1常规计量控制图的界限公式2常规计数控制图的界限公式计数控制图是通过记录所考察的样本中每个个体是否具有某种特性或特征,如合格与不合格;合格率与不合格率;缺陷与单位缺陷等某种事件所发生的次数对过程进行监控的控制图
十、控制图的观察与分析在生产过程中,通过分析控制图来判定生产过程是否处于稳定状态
1、控制图的判断稳态准则在生产过程中只存在偶然因素而不存在异常因素对过程的影响状态,这种状态称为统计控制过程状态或稳定状态,简称稳态稳态是生产过程追求的目标在统计量为正态分布的情况下,只要有一个点子在界限外就可以判断有异常但由于两类错误的存在,只根据一个点子在界限内外远不能判断生产过程处于稳态如果连续在控制界内的点子更多,即使有个别点子出界,过程仍看作是稳态的,这就是判稳准则在做控制图判别时,首先应该判断过程是否稳定生产过程或工序是否处于受控状态,其基本判断条件有以下两条1在控制界限内的点子排列无缺陷,为随机排列点子排列无缺陷意味着应满足以下三个条件
①样本点分布均匀,位于中心线两侧的样本点各占50%;
②靠近中心线的样本点约占2/3;
③靠近控制界限的样本点极少2所有点子基本上都落在控制界限内由概率论理论可知,小概率事件可以认为不会发生如果在控制图中点子未出界限,同时界线内点子的排列也是随机的,则认为生产过程处于稳定状态或控制状态如果控制图点子出界或界限内点排列非随机,则认为生产过程不稳定或失控对于生产过程或工序而言,控制图的判断稳态准则起着告警铃的作用,控制图点子出界就好比告警铃响,告诉现在是应该进行查找原因、采取措施、防止再犯的时刻了
2、控制图的判异规则控制图上的点子依样本时间序列而出现在控制图上,通常是很随机地散布在管制界内有时点子虽未超出管制界限,但一连串好几点都在管制图的中心线以上或点子呈现周期性变化时,也可判为异常判异准则有两类
①点出界就判异,这一点是针对界外点的;
②界内点排列不随机判异,这一点则是针对界内点的常规控制图的判异准则参照IS08258和GB/T4091—2001有8种准则将控制图等分为6个区
十一、食品安全市场准入制度由于食品安全在我国越来越受到重视,因此虽然我国在生产许可证目录里包括了加工食品和直接接触食品的材料但由于国家在2009年新制定了《食品安全法》,取消了食品免检制度,严格规范了食品企业的准入制度
1、组织管理国家质量监督检验检疫总局以下简称国家质检总局在职责范围内负责全国食品生产许可管理工作县级以上地方质量技术监督部门在职责范围内负责本行政区域内的食品生产许可管理工作
2、企业应具备的基本条件取得食品生产许可,应当符合食品安全标准,并符合下列要求1具有与申请生产许可的食品品种、数量相适应的食品原料处理和食品加工、包装、储存等场所,保持该场所环境整洁,并与有毒、有害场所及其他污染源保持规定的距离2具有与申请生产许可的食品品种、数量相适应的生产设备或者设施,有相应的消毒、更衣、盥洗、采光、照明、通风、防腐、防尘、防蝇、防鼠、防虫、洗涤以及处理废水、存放垃圾和废弃物的设备或者设施3具有与申请生产许可的食品品种、数量相适应的合理的设备布局、工艺流程,防止待加工食品与直接入口食品、原料与成品交叉污染,避免食品接触有毒物、不洁物4具有与申请生产许可的食品品种、数量相适应的食品安全专业技术人员和管理人员5具有与申请生产许可的食品品种、数量相适应的保证食品安全的培训、从业人员健康检查和健康档案等健康管理、进货查验记录、出厂检验记录、原料验收、生产过程等食品安全管理制度法律法规和国家产业政策对生产食品有其他要求的,应当符合该要求
3、申报程序1拟设立食品生产企业申请食品生产许可的,应当向生产所在地质量技术监督部门以下简称许可机关提出,并提交规定的材料如申请书、生产设备清单,生产场地平面图等2许可机关受理申请后,应当依照有关规定组织对申请的资料和生产场所进行核查3许可机关应当根据核查结果,在法律法规规定的期限内作出如下处理生产条件符合要求的,依法作出准予生产的决定,向申请人发出《准予食品生产许可决定书》,不符合要求的,向申请人发出《不予食品生产许可决定书》,并说明理由4拟设立的食品生产企业必须在取得食品生产许可证书并依法办理营业执照工商登记手续后,方可根据生产许可检验的需要组织试产食品
(5)许可机关接到企业生产许可检验申请后,应当及时按照有关规定抽取和封存样品,并告知申请企业在封样后七日内将样品送交具有相应资质的检验机构
(6)检验机构收到样品后,应当按照规定要求和标准进行检验,并准确、及时地出具检验报告检验结论合格的,许可机关根据检验报告确定食品生产许可的品种范围,并在食品生产许可证附页中予以载明
4、监督管理各级质量技术监督部门在各自职责范围内依法对企业食品生产活动进行定期或不定期的监督检查
十二、免检制度免检制度是国家为了突出监管重点、增强监管效能、保障质量安全的目的而制定的对优秀、环保创新企业的监督管理制度但是由于在2008年三鹿奶粉事件后,社会对免检制度产生了较大争议,因此国务院办公厅在2008年9月18日废止了对于食品的免检制度,并在2010年制定的(食品安全法)里作出了明确规定
1、组织管理国家质检总局组织实施免检制度,制定免检产品类别和实施要求公布免检产品和生产企业,颁发免检证书,监督免检制度的实施省技术监督局负责受理、审查企业免检申报材料,对申报企业实施必要的现场核查,负责对免检产品及其生产企业进行监督管理县技术监督局负责受理用户、消费者对免检产品的申诉和举报,并向省局报告受省级局委托,参与免检产品的监督管理,开展有关申诉和举报的调查工作
2、免检企业应具备的基本条件
(1)企业必须具备独立法人资格,并有注册商标
(2)申报产品必须在申报前连续稳定生产两年以上,近两年内未出现产品质量事故,出口产品未出现检验不合格情况
(3)企业必须有健全的质量体系
(4)产品市场占有率和企业经济效益位于本行业全国前列
(5)产品标准达到或严于国家标准,无国家标准的要达到或严于行业标准的要求
(6)产品在全国省级以上质量技术监督部门近年内组织的监督检查中连续3次以上(含3次)均为合格,且两年内未出现不合格情况产品及生产企业符合国家有关法律、法规和产业政策的有关要求
3.申报程序
(1)由企业自行向省级局申报,省级局初审后作出是否受理的决定不予受理的将申报资料退回企业
(2)省级局对受理的申报资料进行审查,对重点产品要进行现场核查
(3)省级局根据材料审查和现场核查情况,签署“同意上报”或“不同意上报”的初审意见
(4)省级局对初审符合条件的申报产品及其生产企业情况,要广泛征求有关方面意见
(5)根据材料初审、现场核查和征求意见的情况,研究确定最终上报的产品及其生产企业,并按规定时间,将全部申报材料上报国家质检总局
(6)国家质检总局根据其初审意见和各省级局上报的处理结果,组织进行复核,并进行公示
(7)对符合免检条件、获得免检资格的产品及其企业,国家质检总局通过政府网站(www.aqsiq.gov.cn)向社会公布,并向企业颁发免检证书和荣誉牌
3、监督管理为加强对免检企业的后续监管,促进免检企业严格自律,维护免检权威性,国家质检总局根据情况,对获得免检资格的产品及企业开展国家专项监督抽查对抽查不合格企业,一律撤销免检资格
十三、工业生产许可证管理条例
一、公司基本情况
(一)公司简介公司秉承“以人为本、品质为本”的发展理念,倡导“诚信尊重”的企业情怀;坚持“品质营造未来,细节决定成败”为质量方针;以“真诚服务赢得市场,以优质品质谋求发展”的营销思路;以科学发展观纵观全局,争取实现行业领军、技术领先、产品领跑的发展目标面对宏观经济增速放缓、结构调整的新常态,公司在企业法人治理机构、企业文化、质量管理体系等方面着力探索,提升企业综合实力,配合产业供给侧结构改革同时,公司注重履行社会责任所带来的发展机遇,积极践行“责任、人本、和谐、感恩”的核心价值观多年来,公司一直坚持坚持以诚信经营来赢得信任
(二)核心人员介绍
1、韦XX中国国籍,无永久境外居留权,1958年出生,本科学历,高级经济师职称1994年6月至2002年6月任xxx有限公司董事长;2002年6月至20n年4月任xxx有限责任公司董事长;2016年11月至今任xxx有限公司董事、经理;2019年3月至今任公司董事
2、白xx中国国籍,无永久境外居留权,1971年出生,本科学历,中级会计师职称2002年6月至20n年4月任xxx有限责任公司为了保证直接关系公共安全、人体健康、生命财产安全的重要工业产品的质量安全,贯彻国家产业政策,在产品质量法正式颁布前,国务院已经陆续发布了若干条例,1984年国务院发布了《工业产品生产许可证试行条例》,并成立了全国工业产品生产许可证办公室,发布了《工业产品生产许可证管理办法》,开始对重要工业产品实行生产许可制度
1、工业生产许可证管理条例的主要内容和特点《工业生产许可证管理条例》共分七章二十条,详细描述了条例所涉及的产品范围、职责、管理原则、申请程序、受理和决定、对许可证书和标志的管理要求,监督要求等其主要特点如下
(1)强制性特点,由于工业生产许可证所涉及的产品都是直接关系公共安全、人体健康和生命财产安全的产品,因此,我国由国务院工业产品生产许可证主管部门(国家质检总局)进行批准并授权管理
(2)四个统一特点即统一目录,统一审查要求,统一证书标志统一监督管理
(3)评价性特点工业产品生产许可制度,不仅具有强制性,而且是一项专业技术性很强的质量评价制度
(4)工业产品生产许可证管理,遵循科学公正、公开透明、程序合法、便民高效的原则
2、工业生产许可证管理的产品范围生产许可证涉及的具体产品范围是根据2007年第174号国家质量监督检验检疫总局公告关于公布实行生产许可制度管理的产品目录的公告,目前共有66类
3、实施工业生产许可证管理条例的意义2005年7月9日,国务院第440号令公布了《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》,于2005年9月1日开始实施实施该条例的主要意义如下
(1)工业产品生产许可制度是国家采取行政手段,加强对重要工业产品的质量管理,确保重要工业产品质量的强制手段建立许可制度,能从源头遏制假冒伪劣产品的生产,保证直接关系公共安全、人体健康、生命财产安全的重要工业产品的质量安全
(2)能够贯彻国家的产业政策如2004年2月,根据《国务院办公厅转发发展改革委等部门关于制止钢铁、电解铝、水泥行业育目投资若干意见的通知》(国办发
[2003]103号),国家质检部门针对当时钢铁、电解铝、水泥行业存在的原材料和能源消耗过快,有些偷工减料,忽视产品质量等突出问题,发挥工业产品生产许可制度在市场准入把关方面的重要作用,通过采取对钢铁、水泥、铝型材等产业政策规定不得新上、不得重复建设和扩大规模,不颁发生产许可证等方式平衡社会需求,防止盲目投资
(3)促进社会主义市场经济健康协调发展工业产品生产许可制度作为一项典型的行政审批制度,从生产和流通两个领域对粗制滥造的劣质产品起到清源截流的作用,是市场经济健康发展的一个重要保障,为实现市场经济的公平有序构建一个坚实的平台在这个平台上除有产业政策规定的外,没有数量限制,只要求符合条件,能保证质量安全,就准予许可
(4)促进企业提高管理水平和产品质量,通过实施生产许可制度按照有关规定对企业,的生产能力、质量保证能力进行现场核查和产品检验,使申请取证企业满足国家规定的取证条件,企业通过申请办理生产许可证,完善生产技术装备,健全生产管理制度、质量管理体系,提高了产品质量,进而促进企业经济效益的增长
十四、特种设备安全监察条例《特种设备安全监察条例》是由国务院第549号令中公布的,条例由2009年1月14B国务院第46次常务会议签署,自2009年5月1日起实施条例对特种设备的生产(含设计、制造、安装、改造、维修、合同)、使用、检验检测及其监督检查都做了具体的规定
1、《特种设备安全监察条例》主要内容和特点它对特种设备的生产(含设计、制造、安装、改造、维修)使用、检验检测及其监督检查做了法规上的要求,并对其事故处理方式和法律责任做了明确规定该条例的主要特点如下
(1)强调安全第一条例强调以预防为主,事先严格准入,强化政府监管和行政许可措施,确保人民群众和财产安全
(2)企业负责企业是特种设备安全的第一责任人,《条例》明确了企业在特种设备安全方面的权利、义务和法律责任
(3)权责一致《条例》严格按照“三定”方案的规定设立特种设备安全监督管理部门的职责和权限,依法履行职责,明确了特种设备安全监督管理部门的法律责任
(4)统一监管履行WTO承诺,统一进口特种设备和国内特种设备的安全监察制度.做到监管主体、监管制度、监管规范、监管收费“四个统一”o对七大类特种设备实行统一立法、统一监管
(5)综合治理特种设备安全涉及社会各个方面,单靠一个部门不可能做好这项工作,应当发挥全社会的力量,综合治理,严格监督各级政府及其相关部门、广大人民群众、新闻媒体及其他社会中介组织等均有监督权、建议权、举报权
2、《特种设备安全监察条例》的产品范围根据条例第二条的内容,特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆
3、《特种设备安全监察条例》制定的意义
(1)制定《特种设备安全监察条例》是为了加强对特种设备的安全监察特种设备是生产和生活中广泛使用的具有危险性的设备,有的在高温高压下工作,有的盛装易燃、易爆、有毒的介质,有的在高空、高速下运行,一旦发生事故,会造成严重人身伤亡及重大财产损失因此把监察制度法制化已被社会广泛认可
(2)制定《特种设备安全监察条例》是为了防止和减少事故特种设备涉及生命安全,危险性较大特种设备的安全事关人民群众生命和财产安全,事关社会稳定根据条例规定,特种设备的生产(含设计、制造、安装、改造、维修)全过程都要接受国家有关部门安全监察,国家特种设备监察司每月要把有关特种设备发生的各类事故进行公布,并追究责任人的刑事责任
(3)制定《特种设备安全监察条例》是为了保障人民群众生命和财产安全,促进经济发展鉴于特种设备具有危险性的特点和在经济、社会生活中特殊的重要性,其安全问题得到我国政府的高度重视,并通过立法、采取行政手段等强制措施予以专门的监督管理,建立特种设备安全监督管理制度,目的是把事故发生率控制到最低的程度加强特种设备的安全监察,防止和减少事故发生,保证特种设备的安全运行,就是为了保障人民群众生命和财产安全,促进经济的发展
十五、抽样检验的基本术语
1、抽样检验的概念所谓抽样检验是指从批量为N的一批产品中随机抽取其中的一部分单位产品组成样本,然后对样本中的所有单位产品按产品质量特性逐个进行检验,根据样本的检验结果判断产品批合格与否的过程如果样本中所含不合格品数不大于抽样方案预先最低规定数,则判定该批产品合格,即为合格批,予以接收;反之,则判定该批产品不合格予以拒收简言之,按规定的抽样方案随机地从一批或一个过程中抽取少量个体进行检验称为抽样检验计数抽样检验方案是以数理统计原理为基础,适当兼顾了生产者和消费者双方风险损失的抽样方案,具有科学的依据,并提供一定的可靠保证抽样检验适用范围检验项目较多时;希望检验费用较少时;生产批量大、产品质量比较稳定的情况;不易划分单位产品的连续产品例如,钢水、粉状产品等;带有破坏性检验项目的产品;生产效率高、检验时间长的产品;有少数产品不合格不会造成重大损失的情况由于抽验的检验量少,因而检验费用低,较为经济,而且该方法所需人员较少,管理也不复杂,有利于集中精力,抓好关键质量由于是逐批判定,对供货方提供的产品可能是成批拒收,这样能够起到刺激供货方加强管理的作用但抽样检验也存在着如下的缺点经抽验合格的产品批量中,可能混杂一定数量的不合格品;抽验存在着错判的风险,不过风险大小可根据需要加以控制;另外,抽验前要设计方案,增加计划工作或文件编制工作量;抽验所得的检测数据比全检少
2、基本术语
(1)单位产品和样本大小n为了实施抽样检查的需要而划分的基本单位称为单位产品单位产品就是要进行检验的基本产品单位,单位产品的划分有随意性,根据具体情况而决定如果按自然划分,如一批灯泡中的每个灯泡称为一个单位产品、一台电视机、一双鞋、一个发电机组等而有的单位产品不可自然划分,如铁水、布等,必须人为规定出其单位,如一米布、一匹布等样本是指从群体中随机抽取部分的单位体,样本大小用n表示,抽样检查的样本100%检验
(2)交验批和批质量交验批是提供检验的一批产品,交验批中所包含的单位产品数量,称为批量,用N表示无论是企业内部的产品检验还是使用方的购入验,抑或是成品的出货检验,所采取的批量大小都要因时因地而异当从成品,或半成品,或零部件中抽取一部分样本加以测定分析时,绝不是仅仅为获取样本本身的情报或状况,而是要从样本的检验结果推断群体(或该批量,或该工程)的状态,以便对群体采取措施由于质量特性值的属性不同,评价交验批质量水平的方法也有所不同例如批中所有单位产品的某个特征的平均值,如一批灯泡的平均使用寿命;批中每个(或每百个等)单位产品的平均疵点数(或缺陷数等);批中不合格的单位产品所占的比例(即不合格品率)
(3)合格判定数Ac和不合格判定数Re
①合格判定数Ac在抽样方案中,预先规定的判定批产品合格的样本中最大允许不合格数,通常记作Ac或C也称为接收数
②不合格判定数Re在抽样方案中,预先规定的判定批产品不合格的样本中最小允许不合格数,通常记为Re也称为拒收数
(4)合格质量水平(AQL)和不合格质量水平(RQL)合格质量水平(AQL)也称可接收质量水平或可接收的质量界限,在抽样检查中认为可以接收的连续提交检查批的过程平均上限值,称为合格质量水平而过程平均是指一系列初次提交检查批的平均质量,它用每百单位产品不合格品数或每百单位产品不合格数表示具体数值由产需双方协商确定,一般由AQL.符号表示不合格质量水平(RQL.)是指在抽样检查中,认为不可接收的批质量下限值
(5)抽样检验方案抽样检验方案是在抽样检验时,合理确定样本量大小和有关接收准则(判定数组)的一组规则
3、抽样方案的分类
(1)按照质量特性值的性质分类按照质量特性值的性质,抽验方案可分为计数抽验方案和计量抽验方案两类
①计数抽验方案是指根据规定的要求,用计数方法衡量产品质量特性,把样品中的单位产品仅区分为合格品或不合格品(计件),或计算单位产品的缺陷数(计点),根据测定结果与判定标准比较,最后对其制订接收或拒收的抽验方案由于计数抽验仅仅把产品区分为合格与否,它具有手续简便、费用节省、且无须预定分布规律等优点
②计量抽验方案是指对样本中的单位产品质量特性进行直接定量计测,并用计量值作为批判定标准的抽验方案这类方案具有信息多判定明确等特点一般更适用于质量特性较关键的产品检验对成批成品抽验,常采用计数抽验方法;对于那些需作破坏性检验及检验费用极大的项目,一般采用计量抽验方法2按抽样方案制订原理分类,按抽样方案制订原理,抽样方案可分为标准型抽样方案、挑选型抽样方案和调整型抽样方案
①标准型抽样方案是指能同时满足生产方和使用方双方要求,适用于孤立批的检验
②挑选型抽样方案是指对被判为不合格的批进行全数检验,将其中的不合格品换成合格品后再出厂这种抽样方案适用于不能选择供货单位时的收货检验、工序间的半成品检验和产品出厂检验如果不合格批可以废弃、退货或降价接收,不宜应用这种抽样方案此外,破坏性检验也不能应用该方案
③调整型抽样方案是指根据产品质量的好坏来随时调整检验的宽严程度在产品质量正常时,采用正常抽检方案;当产品质量变坏或生产不稳定时,采用加严抽检方案,以保证产品质量;当产品质量有所提高时,则换用放宽抽检方案,以鼓励供货者提高产品质量,降低检验费用在连续购进同一供货者的产品时,如果选用这种抽样方案可以得到较好的结果3计数抽样方案根据只有在检验批中最大交验批限度地进行抽样作出批合格与否的判定这一准则,抽样方案可分成一次、二次与多次抽样等类型董事2003年11月至2011年3月任xxx有限责任公司财务经理2017年3月至今任公司董事、副总经理、财务总监
3、邵xx中国国籍,1978年出生,本科学历,中国注册会计师2015年9月至今任xxx有限公司董事、2015年9月至今任xxx有限公司董事2019年1月至今任公司独立董事
4、夏xx中国国籍,1976年出生,本科学历2003年5月至2011年9月任xxx有限责任公司执行董事、总经理;2003年11月至2011年3月任xxx有限责任公司执行董事、总经理;2004年4月至2011年9月任xxx有限责任公司执行董事、总经理2018年3月起至今任公司董事长、总经理
5、朱xx中国国籍,无永久境外居留权,1961年出生,本科学历,高级工程师2002年11月至今任xxx总经理2017年8月至今任公司独立董事
二、产业环境分析抢抓国家推进“一带一路”、区域协同发展等重大机遇,充分利用国际国内市场,深化区域合作,在优势互补中实现合作共赢
(一)积极参与国家“一带一路”建设主动对接、积极融入丝绸之路经济带建设,依托“品牌丝路行”开放新名片,推动品牌产品一次抽样是一种最基本和最简单的抽样检查方法,它从总体N中抽取n个样品进行检验,根据n中的不合格品数d和预先规定的允许不合格品数Ac对比,从而判断该批产品是否合格二次抽样是指最多从批中抽取两个样本,最终对批作出接收与否判定的一种抽样方式此类型须根据第一个样本提供的信息,对第一个样本检验后,可能有三种结果接收、拒收及继续抽样若得出“继续抽样”的结论,抽取第二个样本进行检验,最终作出接收还是拒收的判断多次抽样是一种允许抽取两个以上具有同等大小样本,最终才能进行批产品作业接收与否判定的一种抽样方式因此,通常采用一次或二次抽样方案
4、抽样检验的特点无论哪种抽样方法,它们都具有以下三个共同的特点1批合格不等于批中每个产品都合格,批不合格也不等于批中每个产品都不合格2抽样检查只是保证产品整体的质量,而不是保证每个产品的质量3在抽样检查中,可能出现两类风险a和B一种是把合格批误判为不合格批,这对生产方是不利的,称为第I类风险或生产方风险,以a表示,一般a值控制在1%、5%或10%o另一种是把不合格批误判为合格批,对使用方产生不利,称为第II类风险或消费者风险,以B表示,一般B值控制在5%或10%
十六、计数抽样检验的基本原理
1、接收概率与接收概率曲线把具有给定质量水平的交检批判为接收的概率,称为接收概率LP当用一个确定的抽检方案对产品批进行检查时,产品批被接收的概率是随产品批的批不合格品率P变化而变化的,它们之间的函数关系可以用一条曲线来表示,这条曲线称为接收概率曲线[接收概念L.P与不合格率P在坐标系中的图像]1接收概率接收概率是用给定的抽样方案验收某交检批,结果为接收的概率当抽样方案不变时,对于不同质量水平的批接收的概率不同2接收概率与抽样特性曲线在实际工作中,每一个交验批的不合格品率不仅是未知的,而且是变化的对于一定的抽样方案NnAc来说,每一个不同的P值都对应着唯一的接收概率LPo当P值连续变化时,特定抽样方案的接收概率随P值的LP变化规律称为抽样特性
2、抽样方案的风险与抽样方案的确定
(1)抽样方案的风险抽样检验是通过样本去推断总体,这样就难免出现判断错误常见的错误有两类第一类错误判断是将合格批作为不合格批而拒收,对生产商不利;第二类错误判断是将不合格批作为合格批而接收,对使用者不利因此,对于给定的抽样方案(n/Ac)当批质量水平P为某一指定的可接收值(如P0)时的拒收概率叫做生产方风险a;对于给定的抽样方案(n/Ac).当批质量水平P为某一指定的不可接收值(如P1)时的接收概率叫作使用方风险序显然,对于生产者而言,希望a较小些;对于使用者来说,则希望B越小越好在选择抽样方案时,应选择一条合理的0C曲线,使两种风险尽量控制在合理的范围内,以保护双方的经济利益
(2)抽样方案的确定为了使抽样方案既能满足对产品质量的要求,又能经济合理地降低成本,就必须使生产者的风险a和使用者的风险都尽可能小为此,首先由供需双方共同协商确定PO、Pl、a、B四个参数,然后求解下列联立方程就可求得样本含量n和合格品判定数Ac
3、计数标准型一次抽样方案制订与选择
(1)标准型一次抽样方案制订和实行步骤2标准型一次抽样方案制订原理,标准型抽样方案是在为了同时保障生产方和顾客利益,预先限制两类风险a和B的前提下制定的,也即要求确定接收上限P0和拒收下限P
14、计数调整型抽样方案在计数抽样检验中,最为广泛应用的是调整型抽样检验所谓调整型抽样检验,是指一组严宽程度不同的抽样方案及将它们联系起来的转移规则当产品质量正常时,采用正常抽样方案进行检验;当产品质量下降或生产不稳定时,采用加严抽样方案进行检验所以,计数调整型抽样检验是根据产品质量变化情况,适当地根据转移规则对抽样方案的宽严程度进行调整,为使用方和生产方提供适当的保护,把抽样检验和质量变化联系在一起形成的一个动态过程是根据供货者过去提供产品质量情况,调整检验的宽严程度,以促使供货者提供合格产品的一种抽样检验因此,调整型抽样检验是由正常、加严、放宽和暂停四种不同程度的方案和一套转换规则组成的抽样体系1计数调整型方案制订程序2AQL的确定,在中华人民共和国国家标准GB/T
2828.1—2003逐批检查计数抽样程序及抽样标准中,提出了接收质量限AcceptanceQualityLimitAQL的概念,取代了合格质量水平AcceptableQualityLevelAQLAQL是指生产方和使用方能够共同可接收的连续交验批的过程平均不合格品率的上限值,AQL不是针对某一批产品或某一个抽样方案的描述,而是生产方和使用方商定的过程平均的不合格品率的上限3检查水平与样本大小字码调整型抽样方案中,除了预定一个AQL外,还要选定一个检查水平所谓检查水平是根据经过综合考虑所需抽检费用和一旦被拒收可能造成的损失而确定的样本大小在AQL相同的条件下,如检查水平低,样本就小,检验费用也少GB2828把检查水平由低到高分为7个等级S—1S—2S—3S—4I、IkIII;前四个为特殊检查水平,适用于军品检验或破坏性检验等检验为了简化抽样方案表,可以预先将抽样样本大小n用一组字码表示,再通过字码和AQL查得抽样方案由于样本大小是根据检查水平和批量确定的,所以中华人民共和国国家标准GB2828—2003专门制订了一个字码表表中,每种字码代表一个样本大小4转移规则转移规则是指从一种检验状态转移到另一种检验状态的规定调整型抽样方案是根据连续交验批的产品质量及时调整抽样方案的宽严,以控制质量波动,并刺激生产方主动、积极地不断改进质量开始检验时,一般先从“正常检验”开始,在按一定的规则选择转移方向中华人民共和国国家标准GB2828—2003给出了4种检验状态及6个转移规则
①正常转为加严正常检验开始以后,一旦发现有一批被拒收,则从被拒收的这一批开始计算,如果连续5批或者不到5批,又有一批被拒收,则应立即从下批开始加严检验
②加严转换为正常当采用加严方案时,如果连续5批抽检合格则转为正常抽检如果连续5批或不到5批中又有一批被拒收,则从被拒收的下一批开始计算,如果连续5批被接收,就应立即转入正常检验
③加严转换为暂停当采用加严方案时,如果加严检验拒收的批数已累积到5批,就应立即停止进行的检验
④暂停转换为加严,当采用暂停检验时,只有实施了改进,提高了质量,才能将暂停转换为加严
⑤正常转为放宽在进行正常检验时,如果被接收批的质量水平和生产过程能同时满足放宽检验的3个条件,就可以实施放宽检验*当前的转移得分至少是30分*生产稳定*负责部门认为放宽检验可取
⑥放宽转为正常在进行放宽检验时,当生产不稳定或者延迟,或者有一批初检被拒收,即使不出现上述情况,放宽检验的每一批初次检验都被接收了,但所有被接收的批的过程平均等于或者劣于AQL规定的水平,或者在生产过程中已经出现了某些不稳定的因素或其他原因时,就应立即转入正常检验
十七、质量检验的组织
1、质量检验机构的职责由于各行业特点,生产组织的规模、产品结构及生产经营方式的不同,其质量检验机构的设置也不相同,有集中管理型质量检验机构的设置、分散管理型质量检验机构的设置和集中与分散相结合的质量检验机构设置,不管哪种检验机构的设置,检验机构的基本职责大致是相同的,主要包括以下内容
(1)贯彻和执行质量方针和质量目标,严格执行技术要求和质量标准
(2)充分发挥把关、预防和监督等质量职能,确保产品和服务符合质量标准,保护顾客的利益
(3)负责制订质量检验计划,并监督实施和总结、评估
(4)参与制定和完善有关质量检验工作制度和各级检验人员的岗位责任制
(5)参与产品开发、研制、设计过程中的审查和鉴定工作,并参与工艺文件会签
(6)参与质量审核,负责审核中具体的测试工作,提供审核资料和质量审核报告
(7)负责正确制定各种检验记录表,编制检验技术文件
(8)负责确定关键工序和质量控制点,并负责跟踪改进
(9)负责收集、管理、分析和报告有关质量检验的信息资料
(10)负责质量检验的培训教育,制订科学、适用的培训计划和措施,并确保有效实施
2、质量检验的基本职能在产品质量的形成过程中,检验是一项重要的质量职能概括起来说,检验的质量职能就是在正确鉴别的基础上,通过判定把住产品质量关,通过质量信息的报告和反馈,采取纠正和预防措施,从而达到防止质量问题重复发生的目的
(1)鉴别职能根据技术标准、产品图样、作业(工艺)规程或订货合同的规定,采用相应的检测方法观察、试验、测量产品的质量特性,判定产品质量是否符合规定的要求,这是质量检验的鉴别功能鉴别是“把关”的前提,通过鉴别才能判断产品质量是否合格不进行鉴别就不能确定产品的质量状况,也就难以实现质量“把关”鉴别主要由专职检验人员完成
(2)把关职能质量“把关”是质量检验最重要、最基本的功能产品实现的过程往往是一个复杂过程,影响质量的各种因素(人、机、料、法、环)都会在这过程中发生变化和波动,各过程(工序)不可能始终处于等同的技术状态,质量波动是客观存在的因此,必须通过严格的质量检验,剔除不合格品并予以“隔离”,实现不合格的原材料不投产,不合格的产品组成部分及中间产品不转序、不放行,不合格的成品不交付(销售、使用),严把质量关,实现“把关”功能
(3)预防职能现代质量检验不单纯是事后“把关”,同时还起到预防的作用检验的预防作用体现在以下几个方面
①通过过程(工序)能力的测定和控制图的使用起预防作用无论是测定过程(工序)能力或使用控制图,都需要通过产品检验取得批数据或一组数据,但这种检验的目的,不是为了判定这一批或一组产品是否合格,而是为了计算过程(工序)能力的大小和反映过程的状态是否受控如发现能力不足,或通过控制图表明出现了异常因素需及时调整或采取有效的技术、组织措施,提高过程(工序)能力或消除异常因素,恢复过程(工序)的稳定状态,以预防不合格品的产生
②通过过程(工序)作业的首检与巡检起预防作用当一个班次或一批产品开始作业(加工)时,一般应进行首件检验,只有当首件检验合格并得到认可时,才能正式投产此外,当设备进行了调整又开始作业(加工)时,也应进行首件检验,其目的都是为了预防出现成批不合格品而正式投产后,为了及时发现作业过程是否发生了变化,还要定时或不定时到作业现场进行巡回抽查,一旦发现问题,可以及时采取措施予以纠正
③广义的预防作用实际上对原材料和外购件的进货检验,对中间产品转序或入库前的检验,既起把关作用,又起预防作用对前过程(工序)的把关,对后过程(工序)就是预防,特别是应用现代数理统计方法对检验数据进行分析,就能找到或发现质量变异的特征和规律利用这些特征和规律就能改善质量状况,预防不稳定生产状态的出现
(4)报告职能报告的职能也就是信息反馈的职能这是为了使高层管理者和有关质量管理部门及时掌握生产过程中的质量状态,评价和分析质量体系的有效性为了能作出正确的质量决策,了解产品质量的变化情况及存在的问题,必须把检验结果,用报告的形式,特和优势产业“走出去”鼓励优势企业到境外开展投资合作,探索“走出去”转移过剩产能新途径,谋求发展新空间
(二)深化与区域经济圈协同发展对接发展新兴产业,借力构建多元化现代产业体系,努力把打造成为战略支撑点
(三)推动城市群发展发挥城市功能,破除壁垒障碍,叠加发展优势,推进地区资源整合,加快城市群发展,全面提高对全省的辐射带动能力,进一步提升城市群在全国经济布局中的战略地位加快推进同城化步伐,科学编制规划,实现规划建设无缝对接
三、碳达峰碳中和的特点
(一)本质上是一个数量关系的递进变化的过程这个本质特点决定了碳达峰碳中和,节能减排等工作部署(规划、计划、措施等)必须基于算账,就是要把愿景与潜力、能源与生产、能源与生活、现状与发展、资源赋存条件与空间布局优化、静态与动态、保障与节约、整体与局部、全面与重点等方方面面的变量关系的账计算清楚,这样的工作部署(规划、计划、措施等)才具有可行性和操作性
(二)碳达峰碳中和,节能减排等工作都与能源有关而能源对于人们的生产生活是须臾不可或缺的资源,能源对生产生活的保障特性决定了经济发展的质量和速度;决定了人们的生活成别是计算所得的指标,反馈给管理决策部门和有关管理部门,以便作出正确的判断和采取有效的决策措施
(5)监督职能监督职能是新形势下对质量检验工作提出的新要求,它包括参与企业对产品质量实施的经济责任制考核;为考核提供数据和建议;对不合格产品的原材料、半成品、成品和包装实施跟踪监督;对产品包装的标志及出入库等情况进行监督管理;对不合格品的返工处理及产品降级后更改产品包装等级标志进行监督;配合工艺部门对生产过程中违反工艺纪律现象的监督等
十八、质量检验制度企业在长期的生产经营活动中,积累总结了一些有效的质量检验管理原则和制度,使各项质量检验活动标准化、规范化、程序化和科学化,同时,也提高了质量检验的工作质量和工作效率以下介绍几项主要的常用质量检验制度三检制,就是实行操作者的自检、操作者之间的互检和专职检验人员的专检相结合的一种检验制度
(1)自检就是生产者对自己所生产的产品,按照图纸、工艺或合同中规定的技术标准进行检验,并作出是否合格的判断
(2)互检就是操作者相互之间进行检验互检主要有下道工序对上道工序流转过来的产品进行抽检;同一机床、同一工序轮班交接时进行的相互检验;小组质量员或班组长对本小组成员加工出来的产品进行抽检等
(3)专检就是由专业检验人员进行的检验,专业检验是现代化大生产劳动分工的客观要求,它是互检和自检不能取代的三检制必须以专业检验为主导,这是由于现代生产中,检验已成为专门的工种和技术,专职检验人员无论对产品的技术要求、工艺知识和检验技能都比操作者精通,所用检测量仪也比较精密,检验结果通常更可靠,检验效率也相对较高;另外,由于有时操作者有严格的生产定额,所以容易产生错检和漏检
(4)重点工序双岗制重点工序是指关键零部件或关键部位的工序,也可能是服务顾客的关键环节对这些工序实行双岗制,是指操作者在进行重点工序加工时,还同时应有检验人员在场,必要时应有技术负责人或用户的验收代表在场,监视工序必须按规定的程序和要求进行例如,使用正确的工夹量具、正确的安装定位、正确的操作顺序和加工用量工序完成后,操作者、检验员或技术负责人和用户验收代表,应立即在工艺文件上签名,并尽可能将情况记录存档,以示负责和以后查询
(5)留名制与追溯制留名制是一种重要的技术责任制,是指在生产过程中,从原材料进厂到成品入库和出厂,每完成一道工序,改变产品的一种状态,包括进行检验和交接、存放和运输,责任者都应该在工艺文件上签名,以示负责特别是在成品出厂检验单上,检验员必须签名或加盖印章操作者签名表示按规定要求完成了这套工序;检验者签名,表示该工序达到了规定的质量标准签名后的记录文件应妥善保存,以便以后参考在生产过程中,每完成一道工序或一项工作,都要记录其检验结果及存在的问题,记录操作者及检验者的姓名、时间、地点和情况分析,在适当的产品部位作出相应的质量状态标志这些记录与带标志的产品同步流转产品标志和留名制都是可追溯性的依据,在必要时都能查清责任者的姓名、时间和地点职责分明,查处有据,可以大大加强员工的责任感产品出厂时还同时附有跟踪卡,随产品一起流通,以便用户把产品在使用时所出现的问题,及时反馈给生产厂商,这是企业进行质量改进的重要依据
(6)管理点检验制在质量检验中,将比较重要的质量特性值设置为管理点在管理点上,必须准备管理点检验明细表,这个明细表要详细标明管理点的工序号、技术要求、检测方式、检测工具、检测频次、质量特性分级等内容,作为自检与专检的依据
十九、SWOT分析
(一)优势分析(S)
1、公司具有技术研发优势,创新能力突出公司在研发方面投入较高,持续进行研究开发与技术成果转化,形成企业核心的自主知识产权公司产品在行业中的始终保持良好的技术与质量优势此外,公司目前主要生产线为使用自有技术开发而成
2、公司拥有技术研发、产品应用与市场开拓并进的核心团队公司的核心团队由多名具备行业多年研发、经营管理与市场经验的资深人士组成,与公司利益捆绑一致公司稳定的核心团队促使公司形成了高效务实、团结协作的企业文化和稳定的干部队伍,为公司保持持续技术创新和不断扩张提供了必要的人力资源保障
3、公司具有优质的行业头部客户群体公司凭借出色的技术创新、产品质量和服务,树立了良好的品牌形象,获得了较高的客户认可度公司通过与优质客户保持稳定的合作关系,对于行业的核心需求、产品变化趋势、最新技术要求的理解更为深刻,有利于研发生产更符合市场需求产品,提高公司的核心竞争力
4、公司在行业中占据较为有利的竞争地位公司经过多年深耕,已在技术、品牌、运营效率等多方面形成竞争优势;同时随着行业的深度整合,行业集中度提升,下游客户为保障其自身原材料供应的安全与稳定,在现有竞争格局下对于公司产品的需求亦不断提升公司较为有利的竞争地位是长期可持续发展的有力支撑
(二)劣势分析(W)
1、资本实力不足公司发展主要依赖于自有资金和银行贷款,公司产能建设、研发投入及日常营运资金需求较大,目前的信贷模式难以满足公司的资金需求,制约公司发展尤其面对国外主要竞争对手的资本实力,以及智能制造产业升级需求,公司需要拓宽融资渠道,进一步提高技术水平、优化产品结构,增强自身的竞争力
2、产能瓶颈制约公司产品核心技术国内领先,产品质量获得客户高度认可,但未来随着业务规模扩大、产品质量和性能不断提升,订单逐年增加,公司现有产能已不能满足日益增长的市场需求面对未来逐年上升的产品需求量,产能成为制约公司快速发展的重要因素,可能会削弱公司未来在国内外市场的核心竞争力
(三)机会分析
(0)
1、不断提升技术研发实力是巩固行业地位的必要措施公司长期积累已取得了较丰富的研发成果随着研究领域的不断扩大,公司产品不断往精密化、智能化方向发展,投资项目的建设,将支持公司在相关领域投入更多的人力、物力和财力,进一步提升公司研发实力,加快产品开发速度,持续优化产品结构,满足行业发展和市场竞争的需求,巩固并增强公司在行业内的优势竞争地位,为建设国际一流的研发平台提供充实保障
2、公司行业地位突出,项目具备实施基础公司自成立之日起就专注于行业领域,已形成了包括自主研发、品牌、质量、管理等在内的一系列核心竞争优势,行业地位突出,为项目的实施提供了良好的条件在生产方面,公司拥有良好生产管理基础,并且拥有国际先进的生产、检测设备;在技术研发方面,公司系国家高新技术企业,拥有省级企业技术中心,并与科研院所、高校保持着长期的合作关系,已形成了完善的研发体系和创新机制,具备进一步升级改造的条件;在营销网络建设方面,公司通过多年发展已建立了良好的营销服务体系,营销网络拓展具备可复制性
(四)威胁分析(T)
1、技术风险
(1)技术更新的风险行业属于高新技术产业,对行业新进入者存在着较高的技术壁垒公司需要自行研制工艺以保证产成品的稳定性作为新兴行业,其生产技术和产品性能处于快速革新中,随着技术的不断更新换代,如果公司在技术革新和研发成果应用等方面不能与时俱进,将可能被其他具有新产品、新技术的公司赶超,从而影响公司发展前景
(2)人才流失的风险行业属于技术密集型行业,其技术含量较高,产品技术水平和质量控制对企业的发展十分重要优秀的人才是公司生存和发展的基础随着行业竞争格局的变化,国内外同行业企业的人才竞争日趋激烈若公司未来不能在薪酬待遇、晋升体系、工作环境等方面持续提供有效的激励机制,可能会缺乏对人才的吸引力,同时现有管理团队成员及核心技术人员也可能流失,这将对公司的生产经营造成重大不利影响
(3)技术失密的风险公司在核心技术上均拥有自主知识产权公司制定了严格的保密制度并严格执行,但上述措施仍无法完全避免公司核心技术的失密风险如果公司相关核心技术的内控和保密机制不能得到有效执行,或因行业中可能的不正当竞争等使得核心技术泄密,则可能导致公司核心技术失密的风险,将对公司发展造成不利影响
2、经营风险1宏观经济波动的风险公司的发展受行业整体景气指数影响较大行业与我国乃至全球的宏观经济走势联系紧密,使得公司面临着一定宏观经济波动的风险近年来,国际宏观经济复苏程度较为有限,且我国宏观经济也正处于由高增长转向平稳增长的过渡时期未来,若国内外宏观经济形势无法好转,将可能影响到行业的外部需求,从而使得公司面临产品需求、盈利能力下降的风险2产业政策变化、下游行业波动及客户较为集中的风险行业作为战略新兴产业,受宏观经济状况、产业政策、产业链各环节发展均衡程度、市场需求、其他能源竞争比较优势等因素影响,呈现一定波动性未来若主要客户因产业政策变化、下游行业波动或自身经营情况变化等原因,减少对公司的采购而公司未能及时增加其他客户销售,将对公司的生产经营及盈利能力产生不利影响3原材料价格波动与供应商集中的风险若未来公司主要原材料市场价格出现异常波动,公司产品售价未能作出相应调整以转移成本波动的压力,或公司未能及时把握原料市场行情变化并及时合理安排采购计划,则有可能面临原料采购成本大幅波动从而影响经营业绩的风险公司与主要供应商形成较为稳定的合作关系,虽然该等合作关系能保障公司原料的稳定供应、提升采购效率,但若主要原料供应商未来在产品价格、质量、供应及时性等方面无法满足公司业务发展需求将对公司的生产经营产生一定的不利影响
3、市场竞争风险近年来相关行业发展迅速,行业集中度较高,竞争优势进一步向头部企业集中业内企业将面临更加激烈的市场竞争,竞争焦点也由原来的重规模转向企业的综合实力竞争,包括产品品质、技术研发、市场营销、资金实力、商业模式创新等如果公司不能采取有效措施积极应对日益增强的市场竞争压力,不能充分发挥公司在技术、质量、营销、服务、品牌、运营、管理等方面的优势,无法持续保持产品的领先地位,无法进一步扩大重点产品以及新研发产品的市场份额,公司将面临较大的同业企业市场竞争风险
4、内控风险近年来,公司业务不断成长,资产规模持续扩大,管理水平不断提升但随着经营规模的迅速增长,特别是未来募集资金到位和投资项目实施后,公司的资产规模及营业收入将进一步上升,从而在公司管理、科研开发、资本运作、市场开拓等方面对管理层提出更高的要求,增加公司管理与运作的难度倘若公司不能及时提高管理能力以及充实相关高素质人才以适应公司未来成长和市场环境的变化,将可能对公司的生产经营带来不利的影响
5、财务风险
(1)毛利率波动及低于同行业的风险公司毛利率的变动主要受产品销售价格变动、原材料采购价格变动、产品结构变化、市场竞争程度、技术升级迭代等因素的影响若未来行业竞争加剧导致产品销售价格下降;原材料价格上升,公司未能有效控制产品成本;公司未能及时推出新的技术领先产品有效参与市场竞争等情况发生,公司毛利率将存在波动加剧的风险,公司毛利率低于行业平均水平的状况可能一直持续,将对公司盈利能力造成负面影响
(2)应收款项回收或承兑风险随着公司业务的快速发展,公司应收款项金额可能上升如果客户信用管理制度未能有效执行,或者下游客户因经营过程受宏观经济、市场需求、产品质量不理想等因素导致其经营出现困难,将会导致公司应收款项存在无法收回或者无法承兑的风险,从而对公司的收入质量及现金流量造成不利影响本、生活质量与秩序(河南水灾能证明这个问题);也从一个方面决定着社会的稳定
(三)碳达峰碳中和是对传统生产生活方式的变革和扬弃这个特点决定了双碳目标达成的力量组织是在实践第一线的全体劳动者和科技工作者,力量储备在青少年及其教育实践中必须看到在中国有很多优秀的专家,但没有万能的专家
(四)碳达峰碳中和工作本质上属于实践的范畴这个特点决定了宣传、研究、讲座、论坛、理论探讨等是服务于发展着的实践,而不是为了名利而造势!在中华民族伟大复兴的新征程上,那些把工作当功绩,把失职失能当功劳的官僚主义形式主义是混不过去的坎
四、必要性分析
1、现有产能已无法满足公司业务发展需求作为行业的领先企业,公司已建立良好的品牌形象和较高的市场知名度,产品销售形势良好,产销率超过100%预计未来几年公司的销售规模仍将保持快速增长随着业务发展,公司现有厂房、设备资源已不能满足不断增长的市场需求公司通过优化生产流程、强化管理等手段,不断挖掘产能潜力,但仍难以从根本上缓解产能不足问题通过本次项目的建设,
(3)坏账准备计提比例低于同行业的风险如果未来公司账龄半年以内的应收账款坏账实际发生比例超过坏账准备计提比例,将对公司的业绩水平产生不利影响
6、法律风险
(1)知识产权保护风险若公司被竞争对手诉诸知识产权争端,或者公司自身的知识产权被竞争对手侵犯而采取诉讼等法律措施后仍无法对公司的知识产权进行有效保护,将对公司的品牌形象、竞争地位和生产经营造成不利影响
(2)产品质量、劳动纠纷责任等风险公司在正常生产经营过程中,可能会存在因产品质量瑕疵、劳动纠纷等其他潜在事由引发诉讼和索赔风险如果公司遭遇诉讼和索赔事项,可能会对公司的企业形象与生产经营产生不利影响
二十、人力资源配置
(一)人力资源配置根据《中华人民共和国劳动法》的要求,本期工程项目劳动定员是以所需的基本生产工人为基数,按照生产岗位、劳动定额计算配备相关人员;依照生产工艺、供应保障和经营管理的需要,在充分利用企业人力资源的基础上,本期工程项目建成投产后招聘人员实行全员聘任合同制;生产车间管理工作人员按一班制配置,操作人员按照“四班三运转”配置定员,每班8小时,根据xxx投资管理公司规划达产年劳动定员136人劳动定员一览表
(二)员工技能培训为使生产线顺利投产,确保生产安全和产品质量,应组织公司技术人员和生产操作人员进行培训,培训工作可分阶段进行
1、生产骨干和技术人员应在设备安装初期进入施工现场,随同施工队伍共同进行设备安装工作,以达到边安装边深入熟悉设备结构,为后期的单机调试和试生产打下良好的基础
2、应在试车前2个月左右时间内,组织主要生产岗位的操作人员分期分批进行理论培训工作,然后在到同类型、同规模工厂进行实习操作训练,以便于调试及生产之需要
3、在设备调试前,给技术人员、操作工人详细介绍本生产线的工艺、设备的特点、操作要点、安全生产规程等在调试过程中,要在安装调试人员和设计人员的指导监督下,熟练掌握各工艺工序的操作了解掌握各工段设备的操作规程
4、投产前,组织有关技术讲座,使公司技术人员了解生产工艺及技术装备,了解项目采用技术的发展情况要对操作人员进行严格考核,合格者方可上岗操作
二十一、发展规划分析一公司发展规划
1、发展计划1发展战略作为高附加值产业的重要技术支撑,正在转变发展思路,由“高速增长阶段”向“高质量发展”迈进公司顺应产业的发展趋势,以“科技、创新”为经营理念,以技术创新、智能制造、产品升级和节能环保为重点,致力于构造技术密集、资源节约、环境友好、品质优良、持续发展的新型企业,推进公司高质量可持续发展2经营目标目前,行业正在从粗放式扩张阶段转向高质量发展阶段,公司将进一步扩大高端产品的生产能力,抓住市场机遇,提高市场占有率;进一步加大研发投入,注重技术创新,提升公司科技研发能力;进一步加强环境保护工作,积极开发应用节能减排染整技术,保持清洁生产和节能减排的竞争优势;进一步完善公司内部治理机制,按照公司治理准则的要求规范公司运行,提升运营质量和效益,努力把公司打造成为行业的标杆企业
2、具体发展计划1市场开拓计划公司将在巩固现有市场基础上,根据下游行业个性化、多元化的消费特点,以新技术新产品为支撑,加快市场开拓步伐主要计划如下a、密切跟踪市场消费需求的变化,建立市场、技术、生产多部门联动机制,提高公司对市场变化的反应能力;b、进一步完善市场营销网络,加强销售队伍建设,优化以营销人员为中心的销售责任制,激发营销人员的工作积极性;c、加强品牌建设,以优质的产品和服务赢得客户,充分利用互联网宣传途径,扩大公司知名度,增加客户及市场对迎丰品牌的认同感;d、在巩固现有市场的基础上,积极开拓新市场,推进省内外市场的均衡协调发展,进一步提升公司市场占有率2技术开发计划公司的技术开发工作将重点围绕提升产品品质、节能环保、知识产权保护等方面展开公司将在现有专利、商标等相关知识产权的基础上,进一步加强知识产权的保护工作,将技术研发成果整理并进行相应的专利申请,通过对公司无形资产的保护,切实做好知识产权的维护为保证上述技术开发计划的顺利实施,公司将加大科研投入,强化研发队伍素质,创新管理机制和服务机制,积极参加行业标准的制定,不断提高企业的整体技术开发能力
(3)人力资源发展计划培育、拥有一支有事业心、有创造力的人才队伍,是企业核心竞争力和可持续发展的原动力随着经营规模的不断扩大,公司对人才的需求将更为迫切,人才对公司发展的支撑作用将进一步显现为此公司将重点做好以下工作a、加强人才的培养与引进工作,培育优秀技术人才、管理人才;b、加强与高校间的校企人才合作,充分利用高校的人才优势和教育资源优势,开展技术合作和人才培养,全面提升技术人员的整体素质;c、加强对基层员工的技能培训和岗位培训,提高劳动熟练程度和自动化设备的操作能力,有效提高劳动效率和产品质量d、积极探索员工激励机制,进一步完善以绩效为导向的人力资源管理体系,充分调动员工的积极性4企业并购计划公司将抓住行业整合机会,根据自身发展战略,充分利用现有的综合竞争优势,整合有价值的市场资源,推进收购、兼并、控股或参股同行业具有一定互补优势的公司,实现产品经营和资本经营、产业资本与金融资本的有机结合,进一步增强公司的经营规模和市场竞争能力5筹融资计划目前公司正处于快速发展期,新生产线建设、技术改造、科技开发、人才引进、市场拓展等方面均需较大的资金投入公司将根据经营发展计划和需要,综合考虑融资成本、资产结构、资金使用时间等多种因素,采取多元化的筹资方式,满足不同时期的资金需求,推动公司持续、快速、健康发展积极利用资本市场的直接融资功能,为公司的长远发展筹措资金
3、面临困难公司资产规模将进一步增长,业务将不断发展和扩大,但在战略规划、营销策略、组织设计、资源配置,特别是资金管理和内部控制等方面面临新的挑战同时,公司今后发展中,需要大量的管理、营销、技术等方面的人才,也使公司面临较大的人才培养、引进和合理使用的压力公司必须尽快提高各方面的应对能力,才能保持持续发展,实现各项业务发展目标1资金不足发展计划的实施需要足够的资金支持目前公司融资手段较为单一,所需资金主要通过银行贷款解决,融资成本较高,还本付息压力较大,难以满足公司快速发展的要求因此,能否借助资本市场,将成为公司发展计划能否成功实施的关键如果不能顺利募集到足够的资金,公司的发展计划将难以如期实现2人才紧缺随着经营规模的不断扩大,公司在新产品新技术开发、生产经营管理方面,高级科研人才和管理人才相对缺乏,将影响公司进一步提高研发能力和管理水平因此,能否尽快引进、培养这方面人才将对募投项目的顺利实施和公司未来发展产生较大的影响
4、采用的方式、方法或途径建立多渠道融资体系,实现公司经营发展目标公司拟建立资本市场直接融资渠道,改变融资渠道单一依赖银行贷款的现状,为公司未来重大投资项目的顺利实施筹集所需资金,确保公司经营发展目标的实现同时,加强与商业银行的联系,构建良好的银企合作关系,及时获得商业银行的贷款支持,缓解公司发展过程中的资金压力
(1)内部培养和外部引进高层次人才,应对经营规模快速提升面临的挑战公司现有人员在数量、知识结构和专业技能等方面将不能完全满足公司快速发展的需求,公司需加快内部培养和外部引进高层次人才的力度,确保高素质技术人才、经营管理人才以及营销人才满足公司发展需要为此,公司拟采取下列措施
(1)加强人力资源战略规划,通过建立有市场竞争力的薪酬体系和公平有序的职业晋升机制,吸引优秀的技术、营销、管理人才加入公司,提升公司综合竞争力;
(2)进一步完善以绩效为导向的员工激励与约束机制,努力营造团结和谐的企业文化,强化员工对企业的归属感和责任感,保持公司人才队伍的稳定性和积极性;
(3)加强年轻人才的培养,建立人才储备机制,增强公司人才队伍的深度和厚度,形成完整有序的人才梯队,实现公司可持续发展
(2)以市场需求为驱动,提高公司竞争能力公司将以市场为导向,认真研究市场需求,密切跟踪印染行业政策及最新发展动向,推动科技创新和加大研发投入,优化产品结构,开拓高端市场,不断提升管理水平和服务质量,丰富服务内容,完善和延伸产业链,提升公司的核心竞争力和市场地位,最终实现公司的战略发展目标
(二)保障措施
1、营造公平环境构建行业诚信体系,建立企业产品和服务标准自我声明公开和监督制度产品全生命周期可追溯体系,发布失信企业黑名单保障各种所有制经济依法平等使用生产要素、公平参与竞争加强知识产权保护形成有利于“大众创业、万众创新”的良好环境
2、加快自主创新围绕综合利用、协同处置、绿色发展等行业共性和基础性的重大问题,建立以企业为主体、市场为导向、产学研用相结合的技术创新体系支持专业科研设计单位和高等院校建立行业研究中心,提高行业关键技术及核心装备研发制造能力推进商业模式创新
3、加大投入力度优化产业扶持资金,鼓励各类社会资本以多种形式参与产业发展形成多元化的投入保障机制适应产业发展管理服务的需要,加大对产业发展信息化建设的投入,切实提高服务效率和质量
4、推动区域产业协同发展积极推进区域全面创新改革试验,全面打造协同创新共同体,建立健全产业有序转移的需求发现和对接服务机制,探索一批可复制、可推广的改革措施和创新性政策积极推进区域创新主体市场化合作协同实施一批技术创新工程,联合建立一批产业技术创新战略联盟加快推动区域协同创新和产业升级转移,合作搭建区域服务业融合创新和展示交易平台,支持企业跨行业、跨区域开展合作
5、加强行业管理完善运行监测网络和指标体系,定期发布行业信息,促进行业平稳运行发挥行业协会等中介组织在加强信息交流、行业自律、企业维权等方面的积极作用
6、强化人才队伍建设在国内外知名高校、产业研究机构建立培训基地,开展产业专题培训,培育一批具有全球战略眼光和产业理念的领军型战略企业家采用市场化运作模式,加快培养造就一批具有产业意识的职业经理人鼓励企业面向海内外引进高层次领军型产业人才,着力打造具有国际公司将有效克服产能不足对公司发展的制约,为公司把握市场机遇奠定基础
2、公司产品结构升级的需要随着制造业智能化、自动化产业升级,公司产品的性能也需要不断优化升级公司只有以技术创新和市场开发为驱动,不断研发新产品,提升产品精密化程度,将产品质量水平提升到同类产品的领先水准,提高生产的灵活性和适应性,契合关键零部件国产化的需求,才能在与国外企业的竞争中获得优势,保持公司在领域的国内领先地位
五、过程质量控制的特点
1、统计过程质量控制的基本概念所谓控制是要以某个标准为基准,一旦偏离了这个基准,就要尽快加以纠正,使之保持这个基准SPC(统计过程控制)就是以统计控制状态(稳态)作为基准的,这是一个非常重要的基本概念统计控制状态也称稳态,即过程中只有正常因素(随机因素)而无异常因素(系统因素)产生的变异的状态影响质量变异的原因包含正常因素(随机因素)和异常因素(系统因素)两大类正常因素的特点表现为对质量变异的影响是微小的;在过程中是始终存在的;对质量变异的影响方向是不确定的由正常因素所造先进水平的产业创新团队面向产业发展需求,优化高等院校学科设置,实施产业高技能人才培养工程,依托高技能人才公共实训基地、大型骨干企业、技工院校等,加快培养一批满足产业发展需求、具有实际技术操作能力的高技能人才
二十二、项目风险分析
(一)政策风险分析项目所处区域其自然环境、经济环境、社会环境和投资环境较好改革开放以来,国内政局稳定,法律法规日臻完善,因此,该项目政策风险较小
(二)市场风险分析该项目虽然暂时拥有领先的竞争地位和优势,但仍需密切关注市场,加快产品产业化进程并尽早达到规模化生产,确保性价比优势,真正占据国内较大比例市场份额,同时力争出口因此,产业化进程的速度与质量是本项目必须迎接的挑战与风险虽然今后几年该项目应用产品需求将会持续一波增长趋势,但目前剧烈的市场竞争局面使得本项目存在一定的市场风险
(三)技术风险分析技术风险的规避措施是采用先进的生产管理理念、先进的制造工艺技术、完善的质量检测体系,使产品达到国内外领先水平要进一步加大技术开发的投入,积极研究吸收国际先进技术,完善并固化加工制造工艺,挖掘自身潜力,打造自己核心竞争力目前技术飞速发展,设备更新和产品技术升级换代迅速要使产品和技术在行业内处于领先地位,就要不断加大科研开发投入,加强科研开发力量,致力技术创造,俣持技术领先同时,重视人才竞争学习国外人才资料管理先进经验,形成积极进取的企业文化,建立吸引和稳定人才的内部激励和约束机制
(四)产品风险分析该项目的几种产品都是比较成熟的产品,但仍要根据市场不断改进
(五)价格风险分析本项目产品的市场定价均比目前市场价要低,但随着竞争对手的增加,不可避免地会遭遇到最终的价格竞争,面临调低售价的压力;同时,市场原材料价格的波动也将直接影响产品成本,对产品价格带来不确定影响因此,应从形成规模化生产、降低生产成本、加强内部管理、改进生产工艺水平、提高产品质量、实施品牌计划生产方面采取措施,削减产品价格风险
(六)经营管理风险分析项目面临的经营风险主要是指企业运营不当造成大量存货、营运资金短缺、产品生产安排失调等问题对于经营管理风险,建议企业吸引人才加快机制及科技创新,尽快建立健全各项规章制度,全面提高管理人员和广大职工的素质,制定严格的成本控制措施和责任制;稳定原料供应渠道;加速新品种的开发,及时根据形势调节产业结构提高产品质量;完善产、供、销网络管理系统,积极开拓市场渠道,抢占市场先机;避免行业风险,走可持续发展道路高素质的人才(包括技术人员和管理人员)对公司的发展至关重要
(七)财务及融资风险分析财务金融风险主要是利率风险和汇率风险本项目资金由企业自筹解决,只要确保资金迅速到位、回收和资金的合理使用,加强资金的使用管理,项目财务金融风险很小本项目由于企业已经完成了资金前期自筹,加上良好的银行信用等级,因此,项目投融资风险很小(A)经济风险分析从盈亏平衡点和售价降低对内部收益率的影响看,项目的抗风险能力较强,但还需要企业不断加强内部管理,保持技术先进性,大力研发新产品,提高市场占有率,只有较高的市场占有率,才是企业各方面水平的综合反映,才能最终避免项目的经济风险
二十三、项目风险对策
(一)政策风险对策目前,国内有良好的宏观经济政策,但还需要把握机会,抓住国家目前鼓励符合产业政策项目建设的机会,让项目尽快进入实施阶段
(二)社会风险对策加强与当地各级政府部门的沟通,以期获得更好的支持和帮助,为项目的顺利实施提供保障
(三)经济风险对策密切关注国际金融和政治环境对本项目产品市场的影响,依据实际情况调整营销策略另外,企业内部要不断地进行技术改进和管理创新,节能减排,使项目产品成本降至最低限度同时,与下游客户建立良好的合作关系,形成稳固的销售网络
(四)管理风险对策选聘优秀的管理人才,并施以职业道德、修养、能力等综合方面的教育;同时制定合理高效适用的管理程序和制度,杜绝由于管理制度和措施的不到位、不完善造成的风险特别是在项目建设过程中应选择具有较好业绩和口碑的设计工程公司、监理公司、施工单位,确保项目按时按质完成建设,及时投运成的质量变异称为正常质量波动,鉴于正常质量波动的原因难以查明、难以消除,所以常采取持续改进的方法异常因素的特点表现为对质量变异的影响很大;在过程中时有时无;对质量变异的影响方向是确定的;异常因素是可以控制的(可以查明、可以消除)由于异常因素所造成的质量变异、质量波动,其原因可以查明、可以消除,所以采取的态度应该是“严加控制”正常质量波动表现出质量数据形成典型分布(在确定的生产条件下,质量数据的分布中心口和标准偏差表现为确定的值)异常质量波动表现出质量数据的典型分布遭到破坏,即质量数据的分布中心U和标准偏差发生显著的变化统计过程控制就是要保持过程中只有正常因素起作用,控制异常因素的作用,使过程处于稳定受控状态为了实现过程控制,必须采用科学的质量控制方法,如统计技术中分布状态、控制图,来捕捉过程中的异常先兆,并结合专业技术消除异常的质量波动也就是说,统计过程控制是通过应用统计技术识别异常、消除异常,把不合格原因消灭于过程之中,达到预防不合格品产生的目的
2、统计过程质量控制的步骤质量控制大致可以分为7个步骤1选择控制对象2选择需要监测的质量特性值3确定规格标准,详细说明质量特性4选定能准确测量该特性值的监测仪表,或自制测试手段5进行实际测试并做好数据记录6分析实际与规格之间存在差异的原因7采取相应的纠正措施当采取相应的纠正措施后,仍然要对过程进行监测,将过程保持在新的控制水准上一旦出现新的影响因子,还需要测量数据,分析原因,进行纠正,因此这7个步骤形成了一个封闭式流程,称为“反馈环”这点和六西格玛质量突破模式的DMAIC有共通之处质量控制技术包括两大类抽样检验和过程质量控制抽样检验通常是指生产前对原材料的检验或生产后对成品的检验根据随机样本的质量检验结果决定是否接受该批原材料或产品,过程质量控制是指对生产过程中的产品随机样本进行检验,以判断该过程是否在预定标准内生产抽样检验用于检验与评价,而过程质量控制应用于各种形式的生产过程因此,所谓统计过程质量控制,是利用数理统计的方法,对生产过程的各个阶段进行控制从而达到改进与保证产品质量的目的SPC序号岗位名称劳动定员(人)备注1生产操作岗位88正常运营年份2技术指导岗位14//3管理工作岗位14//4质量检测岗位20//合计136//。