企业特种设备安全管理台账和安全检查表

企业特种设备安全管理台账和安全检查表特种设备安全管理总台帐单位全称（盖章）组织机构代码证书号台帐建立日期台帐最后修改日期归档号特种设备使用单位安全隐患自查表压力容器安全检查表锅炉作业现场安全检查表起重机械安全检查表门式起重机安全检查表行车安全检查表厂内行车必须由取得国家特种作业人员操作证的专人操作，持证上岗行车每两年检验一次，领证后方可使用制定行车操作规程和吊运中注意事项厂内机动车安全检查表

1、车辆有关装备、安全装置及附件是否齐全有效设备

2、易燃、易爆车辆是否备有消防器材和相应的安全措施状况

3、整车的制动装置是否可靠电梯安全检查表特种设备使用单位基本情况表使用单位名称地企业性质址主要产品法定代表人特种设备台数安全管理人员（台）联系电话特种设备操作人员联系电话（人）最近五年发生特种设备事故情况特种设备档案管理汇总表特种设备运行故障和事故记录汇总表特种设备作业人员花名册特种设备管理台帐特种设备使用单位管理员电话日期:备注设备类别参照特种设备目录中的类别项填写；产权归属分为自有和租用两种；安全自查情况:分为状态良好和存在隐患两类特种设备安全附件总台账填表人填表日期:特种设备登记总台账单位名称:组织机构代码地址特种设备锅炉台，压力容器个，厂（场）内车辆辆，起重机械台，电梯台，压力管道段、共mo特种设备定期检验台帐序号文件名称页码12345678使用单位名称（盖章）联系人电话地址乡镇、街道、社区序号自查项目锅沪压力容器电梯起重机械场内机动车辆整改计划及措施（可附资料）客梯货梯1在用数量2注册登记数量3未注册登记数量4检验有效期内数量5超期未检数量6安全附件（安全阀、压力表等）检定情况7持证作业人员数8未持证上岗人数9管理机构口有机构名称口无10管理人员口有专职一人兼职—人口无安全管理员是否持证口有口无11特种设备安全管理制度口已制定口未制定12事故应急救援预案口已制定口未制定13特种设备安全技术档案口已建立□未建立14特种设备维护保养口按规定维护保养口未按规定维护保养14其它情况说明自查填报人联系电话填写日期序号检查项目检查内容提示检查情况记录1名称标牌要有制造铭牌或醒目的设备名称及使用证（有的大型设备或有保温层的设备可喷涂设备名称或位号）2定期检验

1、在检验有效期内使用

2、超期未检要有说明和批准手续3安全阀

1、应定期校验，灵敏可靠

2、铅封完整4压力表

1、一年一校

2、压力表刻度极限值应为最高操作压力的

1.5〜3倍，表盘直径不应小于100mm应有超压限制红线，低压容器使用的压力表精度等级不应低于

2.5级，中压和高压容器不应低于

1.5级5液位计液位显示清晰准确6持证上岗操作人员要有压力容器操作证7射线探伤检验

1、在用压力容器现场射线探伤应设置警告标牌

2、提前通知射线辐射范围内人员撤离8修理改造

1、要有修理改造方案和相应安全措施

2、方案须经技术负责人确认批准序号检查项目检查内容提示检查情况记录1相关资质

1、必须使用有制造生产许可证单位生产的锅炉锅炉必须有生产商出具的产品合格证、质量技术监督局颁发的锅炉使用登记证、定期检验合格报告，使用登记证应固定在锅炉房醒目位置

2、司炉工必须经过培训持证上岗，操作证验审周期为四年2锅炉

1、锅炉房重地，外来人员谢绝入内（在醒目处安放相应警示标志），如外来参观和联系工作，必须经有关部门许可，登记手续，方能入内锅炉房严禁堆放易燃物品，严禁在锅炉房内烘衣服和蒸饭菜，防止事故发生在用锅炉每年进行一次外部检验，每两年进行一次内部检验锅炉应定期进行水质分析并纪录，炉内水垢在L5mni以下3安全阀灵敏可靠，铅封完整，并在有效的校验期内使用4压力表压力表盘刻度的极限值应为工作压力的

1.5至3倍压力表的检验和维护应符合国家计量部门的规定，是否经计量部门效验并在有效期内5水位计安装在便于观察的部位并有照明有指示最高、最低安全水位的明显标志玻璃管式水位计应有防护装置（如防护罩、快关阀等），但不得妨碍观察真实水位6报警联锁装置是否按规定安装水位、压力温度报警连锁装置并灵敏可靠序号检查项目检查内容提示检查情况记录1相关资质起重机械每两年检验一次（有特殊规定的按特殊规定办理）起重机械醒目位置处应固定有安全检验合格标志和吨位标牌严禁使用超期未检或检验不合格的起重机械2规章制度建立和健全关于起重机械的安全运行、维修保养、定期检验和交接班等制度严格执行各项操作规程，包括作业操作规程、安装拆卸和转移操作规程及注意事项3安全防护驾驶室门、走台门、舱门应有联锁保护装置安全标志与消防器材应配备齐全起重机械作业时吊钩下严禁人员走动吊钩、小车、大车设置行程限位、限量开关，且灵敏可靠紧停开关、缓冲器和终端止挡器等停车保护装置使用有效各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠，安装符合要求露天作业起重机的防雨罩、夹轨器或锚定装置使用有效4设备保护钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使用长度和固定状态符合国标规定钢丝绳直径因腐蚀磨损变形相对于公称直径减小7%以上时应及时报废更换滑轮的护罩完好，转动灵活吊钩等取物装置无裂纹、明显形变或磨损超标等缺陷，紧固装置完好制动器工作可靠，连接件无超标使用，安装与制动力矩符合规定各类吊索具管理有序，状态完好各种信号装置与照明设施符合规定5持证上岗操作人员必须经过专业培训1经考试合格获得特种作业操作资格证书，持证上岗，上岗证复审周期为四年序号检查项目检查内容提示检查情况记录1相关资质门式起重机必须要有生产制造厂家的生产许可证、出厂合格证和使用说明书门式起重机的安装、拆卸和转移必须取得相关部门颁发的资质证书门式起重机每两年检验一次起重机醒目位置处应固定有安全检验合格标志和吨位标牌严禁使用超期未检或检验不合格的起重机2规章制度建立和健全关于门式起重机的安全运行、维修保养、定期检验和交接班等制度严格执行各项操作规程，包括作业操作规程、安装拆卸和转移操作规程及注意事项3电气照明完好控制器操作灵敏电铃开关灵活，声响符合要求各级接触器、继电器，主、从触头平整统一，动作有效，灭弧装置齐全电器柜内布线整洁，电线电缆无破皮，无临时跳跃短接及继电器塞死现象超负荷及测距装置有效紧急断电开关应设在司机操作方便的地方，且标记明显，灵敏可靠4护具与护品工作人员穿戴劳保用品楼梯、楼板开孔或危险机器附近应设有扶手及栏杆（

1.05m）作业危险区域挂有“禁止”、“警告”等标牌驾驶室有防寒和防暑降温设备，地面铺绝缘垫，照明灯功率不小于60W5持证上岗操作人员必须经过专业培训，经考试合格获得特种作业操作资格证书，持证上岗，上岗证复审周期为四年序号检查项目检查内容提示检查情况记录1安全防护

1、20t以上行车需设起升高度限位器、超载限制器

2、设置大、小车行程限位器仓门电气联锁保护装置完好可靠，大车端梁连锁开关灵敏可靠滑线指示灯、警铃信号装置、急停开关灵敏可靠缓冲器、轨道端部阻挡器、扫轨板、滑线保护挡板齐全可靠2钢丝绳一条钢丝绳在一个捻节内磨损及断丝数不得超过标准、不得缺油表层钢丝径向磨损或腐蚀超过原直径40%时，应及时报废钢丝绳受硬伤、打结、麻芯外露、变形、断股、退火等情况应报废钢丝绳固定在卷筒上的尾端应有两个卡子卡牢3吊夹具制造厂家应有专业资质每班都应进行检查，确保其完好灵活严格按规定选用适当的钢丝绳和链条序号检查项目检查内容提示检查情况记录1整车检查车辆牌照完整无缺，行驶证、驾驶证（操作证）齐全有效车容整洁，车身各部机件齐全、完整2管理要求限于厂内运输的车辆，必须由质量技术监督部门每年按期检验核发牌照，建立管理台帐、技术档案，逾期未经检验或检验不合格车，不得行驶建立健全车辆管理制度，并公告上墙按制度做好例保和一二级保养，并且有记录建立健全车辆管理制度定期对驾驶员进行培训培训和教育，并且做好记录建立厂内各种车辆的运行、装货、卸货等操作规程及注意事项序号检查项目检查内容提示检查情况记录1安全管理

1、应注册登记，并按期检验（检验周期为1年），在有效使用期内使用，轿厢内安放检验合格证

1、使用单位必须制定并严格执行以责任制为核心的安全管理制度和安全操作规程，并固定在轿厢内

2、生产系统电梯应有专人负责且持证上岗2安全电梯供电正常，楼层显示器准确限速器、安全钳、缓冲器、限位器、报警装置以及门的联锁装置、安全保护设施装置应完整，且灵敏可靠3轿厢轿厢结构牢固可靠、运行平稳，轿门关闭时无撞击，排气扇运行正常轿厢内应设有与外界联系的通讯设施、报警系统和应急照明设施轿厢门开启灵敏，防夹人的安全装置完好有效，间隙符合要求4机房机房内应通风、屏护良好，且清洁、无杂物；并应配置合适的消防设施、固定照明和电源插座房门应上锁，通向机房、滑轮间和底坑的通道应畅通，且应有永久性照明

3、控制柜（屏）的前面和需要检查、修理等人员操作的部件前面应留有不小于

0.6mX

0.5m的空间对额定速度不大于

2.5m/s的电梯，机房内钢丝绳与楼板孔洞每边间隙均应为20〜40imn；对额定速度大于

2.5m/s的电梯，运行中的钢丝绳与楼板不应有摩擦的可能通向井道的孔洞四周应筑有高50mm以上的台阶机房中每台电梯应单独装设主电源开关，并有易于识别的标志（应与曳引机和控制柜相对应）该开关位置应能从机房入口处迅速开启或关闭序号设备名称设备注册代码归档号备注序号日期设备名称型号出厂编号内部编号设备注册代码故障/事故记录记录人特种作业工种类别姓名IEUU性另身份证号特种设备作业人员证书编号培训情况/有效期至复审记录内部序号注册登记号发证日期设备名称设备型号制造单位出厂编号设备类别安装单位安装地点维保单位产权归属安全自查情况下次定检日期序号名称型号出厂编号特备代属设册所种注码检验日期下次检验日期检验结论检验责任单位检验员序号备册码设注代使用证编号设备名称型号单位内部编号制造单位名称使用状态验任在位检责所单设备安装地址出r编号下次检验日期特种设备安全管理人员填表人填表时间共一页，第一页序号设备名称设备注册代码内部编号检验0期检验报告编号检验结论下次检验日期安全附件型号校验0期检（校）验存在问题整改情况备注。