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文本内容:
破碎高级工工题库（150题）
一、填空（60题）
1、圆锥破碎机规格型号PYD-900（短头型格给矿口宽度50mm；给矿块最大尺寸40mm；排矿口宽度:3~13mmo
2、破碎机型号PE—400X600mm进料口尺寸（长X宽）400X600mni；最大进料粒度350mm；o
3、破碎机型号PEX—150X750进料口尺寸（长X宽）150X750nmi；最大进料粒度120mnio
4、振动筛的启动顺序是，先启动除尘装置然后启动筛子待运转正常后，允许向筛面均匀地给矿停车的顺序与此相反
5、颗式碎矿机停车时，必须按照生产流程顺序进行停车首先一定要停止给矿待破碎腔内的矿石全部排出以后，再停碎矿机和皮带机
6、圆锥破机停止顺序，要先停给矿待破碎腔内矿石全部排出后，再停碎矿机最后停油泵
7、圆锥破碎机的操作时开动油泵检查油压，油压一般应在
0.05-
0.2Mpa油泵正常运转殳五分钟；启动碎矿机空转厂2分钟;开动皮带运输机进行碎矿工作
8、注意均匀给矿的同时，还必须注意排矿问题如果排矿堆积在碎矿机的下面，有可能把可动圆锥顶起来，以至发生设备事故
9、颗式破碎机必须空载启动启动后经一段时间（3-4分钟）运转正常方可开动给矿设备给入破碎机的矿石应逐渐增加，直到满载运转
10、选矿车间破碎是三段一闭路破碎工艺流程
11、原矿经350X3501nm格筛放到粗料仓通过电振给矿机给入PE400义600粗碎破碎机
12、粗碎破碎机排矿卸到1#胶带运输机送往
1.5X
3.6M振动筛
13、破碎启动中各部机器必须按工艺流程规定的程序，以一定的间隔时间相继启动启动次序与矿料运行方向相反
14、破碎各部机器既能单独启动也可以成组启动
15、破碎停止生产线时，停车的次序必须和启动的次序相反也就是和矿料运行方向一致
16、当生产线上某一台机器被迫停车时，为了避免堵塞，所有给该机器供矿料的其他机器也必须停止运狡，但它以后的机器可以继续工作
17、每一块矿石的形状都是不规则的，为了便于表示它的大小，习惯上用平均直径
18、单个矿块的平均直径就是在三个互相垂直方向上量得的尺寸的平均值
3、不准带负荷启动或设备带病作业和超负荷运转
4、破碎机正常运转中，除尘设施要同步运行，必须保持均匀供矿，严禁超速供矿，以防损坏设备或飞石伤人
5、严防木头、铁块等杂物混入破碎机系统
6、不准将原矿仓内矿石放空，老虎口被堵塞需要处理时，应用铁板挡住出料口
7、停机后必须清除破碎机内的残存矿石
8、破碎机周围严禁堆放易燃易爆等杂物
3、颗式破碎机的停车操作步骤是什么？答
1、当接到停车信号时，立即停止给矿，等破碎腔内无矿石后，方可停机，而后清除所有矿石和杂物
2、无通知停车停电或故障停车时，应立即切断总电源，并将破碎腔内矿石拿出来，不得有矿
3、电器设备发生故障停车时，应立即切断总电源并通知电工检查处理，不得擅自处理
4、PEF400X600中的字母和数字分别代表什么？答破碎机铭牌PEF400X600中PEF的三个字母各取复摆颗式破碎机的汉语拼音第一个字母组成，400X600表示破碎机给矿口的长度和宽度
5、皮带运输机的皮带跑偏如何处理？答
1、转动调整调心托辐组产生横向阻挡调整跑偏
2、调整电动滚筒或尾部滚筒的位置，皮带向右侧跑偏，应把电动滚筒右侧轴承座先前移动，皮带向左侧跑偏，应把电动滚筒左侧轴承座先前移动，尾部滚筒的调整刚好相反
6、预先筛分的目的？答:预先筛分是破碎前进行，任务是预先分出合格粒度产品，避免矿石的过粉碎，提高破碎机的生产率
7、检查筛分的目的？答检查筛分是对破碎产物进行筛分，目的是控制破碎产品符合粒度要求
五、计算题（3题）
1、今年4月份日历总时数为744小时，选矿工段设备运转时数为730小时，请你计算选矿工段设备运转率？答设备运转率=设备运转总时数/4月份日历总时数*100=733/744*100%=
98.12%
2、选冶车间PE400*600破碎机给矿口宽为400毫米，排矿口宽度为80毫米，请计算该破碎机的破碎比？答破碎比二
0.85WS=
0.85*400/80=
4.
253、进入破碎的原矿最大粒度为350毫米，而破碎最终产品最大粒度为15毫米，请计算破碎的总破碎比？答破碎比二原矿最大粒度/破碎最终产品最大粒度=350/15=
23.33附录资料不需要的可以自行删除餐饮服务安全知识餐饮部离不开燃气、灶具，离不开电器设施设备为做好安全防范，餐厅服务员要掌握服务安全知识作为餐厅服务员，掌握餐厅电器设备的基本功能的使用常识，为宾客提供必要的空调、音响等，保证宾客在安全舒适的环境中用餐，可以促进企业效益掌握安全服务知识了解安全用电、安全用火的基本常识，可以消除隐患，防患于未然第一节人身安全饮食业工作程序就是将食品原材料经过由生变熟的加工，然后经过服务环节端送到宾客面前餐厅工作人员不但在加工过程中需要用电、用火，就在服务过程中依然离不开用电、用火为此，每一位餐厅服务员必须要了解和掌握安全操作规程
一、安全用电安全用电必须做到.各种电器（如加热毛巾箱、电饭锅、微波炉、空调等）使用后一定要切断电源电器设备周围严禁堆放易燃易爆物品.对室内的电器设备要经常检查，发现电线老化接触不良.绝缘不好时，要及时向有关部门报告，进行维修.电闸箱周围绝对禁止存放易燃易爆物品.下班前，要有专人检查各种电器设备是否断电，要关闭电源.搞卫生时，如刷地、冲洗瓷砖，要注意用水安全，避免电线插座进水，避免电机进水，禁止带电作业
二、安全用火.安全使用煤（天然）气⑴使用煤（天然）气要严格遵守“火等气”的操作规程⑵先点火，放置炉内，由小至大启动煤气开关，直至煤气完全燃烧e）点火送人煤（天然）气时注意火焰瞬间从炉火中喷出点火时脸不能贴近炉口
（4）火熄灭时，应完全关闭总闸.⑸煤（天然）气使用中要有人看管，注意检查管道开关是否跑气工作完毕后，专人检查灶炉全部熄灭后，才能离去.安全使用酒精炉在经营的菜肴品种中，有的是带酒精炉上桌的酒精炉有固体酒精和液体酒精两种无论使用哪种酒精炉一定要等菜肴上桌后，将酒精炉摆在应放的位置，用火柴点燃酒精席间要注意观察客人餐毕后，用吃碟盖上酒精炉，等自然熄灭后再撤掉千万注意不要先点燃酒精炉后，再将菜肴上桌，这样做十分危险，决不可取.防火常识⑴预防措施俗话说水火无情餐饮业离不开火因此，餐厅服务员要掌握防火知识，消除隐患，防患于未然显得十分重要1）下班前要仔细检查餐厅内是否有未熄灭的烟头及火种2）烟缸内烟头、烟灰要单独湿灭倒掉，不得放人分布内一同处理3）发现煤（天然）气漏气要打开门窗，同时不要使用明火4）爱护消防器材，掌握消防器材的使用方法5）切勿携带易燃易爆物品进餐厅6）落实安全责任制，杜绝空室不锁门，值班脱岗，下班不断电源，不关电器.不锁门窗，违章使用大功率电器等现象⑵出现火情的处理方法1）切断气源、电源，熄灭一切明火2）立即报告领导，打119报警电话，坚持守机，传递消息，保持与各部门联系3）有组织进行灭火，阻止火灾扩散4）火熄灭后保护现场，收好票据和贵重物品维护餐厅秩序.保护企业财产如果餐厅营业当中出现火情，要迅速疏散客人.以保证顾客的安全
三、防爆在餐厅服务过程中，对易燃易爆物品要妥善保管，正确使用，做好防爆工作
1.餐厅服务防爆在餐厅服务中，餐厅服务员为宾客开启酒瓶盖时，眼睛不要直视瓶口，要形成45度角.防止意外另外，酒水要勤进勤销，按先后顺序出售，避免酒水气体遇热膨胀、压力过大而引发意外》.
2.餐厅设备防爆液化石油气要与明火隔离，用毕，必须关掉总闸，遇到气体快用完时，千万不可将煤气罐横卧或将煤气罐坐人热水盆内浸泡，一旦瓶底部有漏眼，与明火接触.极易引起爆炸易燃易爆物品，如酒精、煤气要远离明火油脂过厚的区域要及时清除污垢，杜绝隐患电器设备要避免长时间使用造成高温过热引起易燃物着火电器在潮湿环境中要注意绝缘，防止外皮脱落、老化、短路而带来的危险
四、防烫伤在服务中，使用微波炉、烤箱、毛巾蒸箱等设备要严格遵守操作规程为客人上菜.遇到沸水、热汤、火锅、铁板类菜肴；遇到在餐桌上浇热油、热汁的菜肴，一定要端平走稳，严禁违章操作，避免烫伤发生烫伤不要慌乱，一要用凉水冲洗，二要敷烫伤药，三若是烫伤面积较大、较重.应立即送医院治疗，不要自行处理
五、防意外餐厅服务中，经常会发生意想不到的情况一旦发生意外，一要镇静，二要采取措施三要向领导汇报，四要妥善处理，并且要及时
19、平均直径用来测定破碎机的给矿和排矿中的最大块的粒度
20、对于粒度小于100毫米而大于
0.043毫米的物料，一般采用筛析法测定粒度组成
21、筛分分析用的筛子有两种非标准筛（或手筛）和标准套筛
22、破碎比就是原物料粒度与产物粒度的比值
23、根据普氏系数，可将岩石按坚固性分为十级f值由
0.3到20f值较大的岩石的坚固性也较高
24、破碎机械施力情况，可以分为压碎、劈开、折断、磨剥和冲击等
25、为了延长破碎牙板的使用寿命，往往把破碎牙板做成上下对称形式，以便下部磨损后，将破碎牙板倒向互换使用
26、当动颗向前摆动时，水平拉杆通过弹簧来平衡动平和推力板所产生的惯性力使动颗和推力板紧密结合，不至于分离
27、飞轮由于颗式破碎机是间断工作的，即有工作行程和空转行程
28、肘板在工作中承受压力，一般采用铸铁整体铸成
29、颗式破碎机的排矿口调整方法是垫片调整利用增加或减少垫片层的数量，使破碎机的排矿口减小或增大
30、颗式破碎机的规格用给矿口宽度BX长度L来表示
31、圆锥破碎机的安全保护措施就是利用装设在机架周围的弹簧作为保险装置
32、圆锥破碎机的规格则以可动圆锥下部的最大直径D来表示
33、破碎运转当中，如果给矿太多或破碎腔堵塞，应该暂停给矿
34、当发现轴承温度很高时，切勿立即停止运转应及时采取采用水冷却等措施待轴承温度下降后，方可停车，进行检查和排除故障
35、为确保机器的正常运转，不允许不熟悉操作规程的人员单独操作碎矿机
36、碎矿机停车时，必须按照生产流程顺序进行停车首先一定要停止给矿待破碎腔内的矿石全部排出以后，再停碎矿机和皮带机
37、碎矿机因故突然停车当事故处理完毕准备开车以前，必须清除破碎腔内积压的矿石，方准开车运转
38、圆锥碎矿机的产品粒度必须严格控制
39、圆锥破碎机注意检查油温，排油管排出的油温不应超过50〜60℃
40、圆锥破碎机如果弹簧具有正常的紧度，但支承环经常跳起可能是进入了非破碎物体，也可能是由于给矿不均或者过多、排矿尺寸过小、潮湿矿石堵塞排矿口等原因造成的
41、筛子选矿常看到的有两种，一种固定筛如格筛另一种是筛面运动的如振动筛
42、筛子的生产率主要是取决于筛子的宽度筛分效率主要取决于筛子的长度
43、当筛子有摇晃现象发生时，应检查四根支撑弹簧的弹性是否一致有无折断现象
44、筛子的启动顺序是，先启动除尘装置然后启动筛子，待运转正常后，允许向筛面均匀地给矿停车的顺序与此相反
45、通常筛子的长度一般是其宽度的2〜3倍
46、给矿多时，待破碎腔内的矿石碎完以后，再开动给矿机但是这时不准碎矿机停止运转
48、肘板是板式破碎机的保险装置
49、电磁铁的作用是吸取运输带上的铁器，保护破碎机
50、破碎筛分和磨矿分级是矿石选别前必须进行的准备作业
51、为了保持排矿口的宽度，应根据磨损情况，顺时针回转调整环可以缩小由于磨损而增大了的排矿口间隙
52、开车前检查电控部位仪表是否正常，安全装置是否牢靠
53、选矿上的“段”是根据所处理的粒度划分的
54、操作人员上岗前必须穿戴好劳动保护用品并检查好作业现场，确认安全后方可投入正常作业
55、绝大多数矿石中的有用矿物和脉石都是紧密连生在一起的如果不先将它们解离，任何选矿方法都不能富集它们
56、破碎牙板的磨损是不均匀的，靠近给矿口部分磨损较慢接近排矿口部分磨损较快
57、颗式破碎机主要是由破碎矿石的工作机构、使动颗运动的动作机构、超负荷的保险装置、排矿口的调整装置和机器的支承装置（即轴承）等部分组成
58、为了延长破碎牙板的使用寿命往往把破碎牙板做成上下对称形式，以便下部磨损后，将破碎牙板倒向互换使用
59、给矿时严防铲车的上诙和钻机的钻头等非破碎物体进入破碎机一旦发现这些非破碎物体进入破碎腔，而又通过该机器的排矿口时，应立即通知皮带运输岗位及时取出以免进入下一段破碎机，造成严重的设备事故
60、操作过程中，还要经常注意大块矿卡住破碎机的给矿口，如果已经卡住口寸，定要使用铁钩去翻动矿石；如果大块矿石需从破碎腔取出时，严禁用手进行这些工作以免发生事故
一、选择题（40题）
1、某选矿厂采用三段碎矿流程，破碎设备规格型号有PYD
900、PE400X
600、PEF150X750三种，它们分别用作（B用C、调整环、动锥、支承套破碎机与旋回破碎机在构造上的差别，主要是圆锥的形状和动锥的支承方式不同，旋III破碎机的圆颗式破碎机飞轮显著地摆动偏心轴回转渐慢，原因是（A）oC、循环冷却水不足D、稠油过多
9、圆锥破碎机电机转动而动锥不动的原因是DoA、电机与传动轴的联轴器因过负荷被剪断B、键与齿轮被破坏C、主轴折断D、以上都正确
10、圆锥破碎机运转时向下抬起的同时产生强烈的敲击声，然后又正常工作，原因是CoA、给矿粒度较粗B、弹簧钢性不足或折断C、破碎腔中掉入非破碎物D、机架拉紧螺钉损坏
11、圆锥破碎机运行时振动较大的原因，不正确的是DoA、弹簧压力不足或钢性不足B、给矿不均匀或给矿量过大C、给料潮湿且含泥量大D、排矿口过大
12、筛孔形状对筛分效率有一定影响，以下几种筛孔的筛分效率由高到低排列为AoA、长方形、正方形、圆形B、正方形、长方形、圆形C、正方形、圆形、长方形D、圆形、正方形、长方形
13、现场使用的振动筛，可调节的因素主要是和筛子的倾角，同时还可以根据物料具体情况对筛子的振幅作适当的调整调整的原则是:若粒度粗、矿层厚、比重大，粘滞性大的难筛物料采用较振幅，相反，粒度细、矿层薄、比重小、易筛物料用较的振幅AA、给料速度、大、小B、给料粒度、大、小C、给料速度、小、大D、给料粒度、小、大
14、某选矿厂检查筛分筛孔尺寸15nlm流程考查筛分效率时测得入筛物料中粒级含量为65%筛上产品中-15mm粒级含量为15%筛下产品-15mm粒级含量100%筛分效率为CA、
76.9%B、
58.8%C、
90.5%D、以上都不对
15、皮带运输机胶带的连接方法有DoA、钩卡连接法B、热胶接法C、冷粘接法D、以上都正确
16、下列对皮带运输机打滑的原因分析，不正确的是CoA、传动滚筒表面太湿或粘有泥浆或传动滚筒表面衬胶磨损严重B、负载过大或皮带卡死C、矿石含泥量大D、皮带张紧力不够
17、在颗式破碎机启动以前，对设备进行全面的仔细检查ABCDA、检查破碎牙板的磨损情况，调整好排矿口尺寸；B、检查破碎腔内有无矿石，若有大块矿石，必须取出；C、联结螺丝是否松动，皮带轮和飞轮的护罩是否完整，三角皮带和拉杆弹簧松紧程度是否合适；D、电器设备是否正常等
18、圆锥碎矿机启动以前，对设备进行全面的仔细检查（ABCD）A、检查破碎腔内有无矿石或其他物体卡住；B、检查排矿口宽度是否合适；C、检查弹簧保险装置是否正常；D、检查油箱中的油量、油温（冬季不低于20℃）情况等
19、振动筛在筛子启动前，对设备进行全面的仔细检查（ABCD）A、检查螺钉等连接部件是否紧固可靠；B、振动器的主轴是否灵活，C、轴承润滑情况是否良好，D、电器元件有无失效
20、破碎工段操纵和控制的特点（ABCD）A、各部机器必须按工艺流程规定的程序，以一定的间隔时间相继启动，启动次序与矿料运行方向相反B、各部机器既能单独启动，也可以成组启动；既可以在调度室集中操纵，又可以在工作地点操纵C、停止生产线时，停车的次序必须和启动的次序相反，也就是和矿料运行方向一致D、当生产线上某一台机器被迫停车时，为了避免堵塞，所有给该机器供矿料的其他机器也必须停止运转但它以后的机器可以继续工作D、圆锥破碎机D、圆锥破碎机
27、启动软式破碎机时应检查（AC）
29、调整破碎产品粒度应调整（A）
30、振动筛的转动方向是（A）
31、现破碎流程是（A）
32、圆锥破碎机给矿粒度40毫米，排矿粒度8毫米，它的破碎比是（C）
33、给入破碎的原矿粒度为350毫米，大破碎机的排矿粒度为100毫米，小破碎机的排矿粒度为40毫米筛下产品粒度为12毫米，那么破碎工段的总破碎比为（C）
38、2号带故障停车时，以下设备必须立即停车（ACDE）A、大破碎机B、圆锥破碎机C、小破碎机
39、破碎工作前先启动的辅助设备有（EF）A、大破碎机B、圆锥破碎机C、小破碎机
40、轴承温度一般不得超过（C）
二、判断题（40题）
1、选矿过程包括物料的准备、选别、精矿脱水三大作业（J）
2、泰勒标准筛用筛网上每一英寸（
25.4mm）长度所具有的筛孔的数目来表示，200目筛子的筛孔尺寸为
0.074mmo（V）
3、颗式破碎机的规格是用给矿口的宽度和排矿口宽度来表示（X）
4、中细碎圆锥碎矿机是用动锥底部的直径D来表示（J）
5、生产现场一般以调节排矿口的方法，来平衡碎矿机各段的负荷及控制碎矿产品粒度（J）
6、颗式破碎机固定鄂和动鄂衬板齿高磨掉3/5时，即需更换新的衬板，两侧衬板磨损掉2/5时，也需更换新的衬板（V）
7、破碎机润滑油进水的原因是冷却器中水管局部破裂，冷却水中有油的原因是冷却水的压力高于油的压力（J）
8、运行中发现圆锥破碎机回油减少、油箱中油位下降，排除故障的方法是调节给油量，停机消除轴承封垫漏油问题（V）
9、破碎机润滑系统过滤器前后压力表的压差大于
0.4Kg/cm2时，应清洗过滤器（J）
10、当振动筛处理能力有富余时，筛子的振动方向改为反转是提高筛分效率的简便方法（X）
11、开车前检查各加油点油量是否达到规定标准（J）
12、开车前检查各部位的螺丝是否松动，皮带轮和飞轮的键是否松动或压紧螺丝有无断裂或松动现象（V）
13、开车前检查电控部位，仪表是否正常，安全装置是否牢靠（J）
14、当接到停车信号时，立即停止给矿，等破碎腔内无矿石后，方可停机，而后清除所有矿石和杂物（J）
15、电器设备发生故障停车时，应立即切断总电源并通知电工检查处理，不得擅自处理（J）
16、工作中不得擅自离开工作岗位，未经有关领导批准不得将设备移交他人看管（J）
17、运转中不准移动防护罩及防护装置，如有移动必须恢复原状后，方可运转（J）
18、经常检查润滑油流通情况，一般油量应保持油管的1/3〜1/2程度，回油温度不能超过50度，如超过应及时采取减少给矿量，停车降温或换油等措施处理（J）
19、经常检查各部轴承润滑情况，轴承温度不得超过60度（J）
20、正常停车时，必须先停止给矿，按停车按钮或切断电源开关然后停止润滑油泵（J）
21、选矿的准备作业是有用矿物单体解离，达到选矿作业粒度要求的过程（V）
22、现在选矿破碎流程是三段一闭路的流程（V）
23、选矿作业是有用矿物的富集过程（V）
24、通常轴承温度不超过90C（X）
25、工艺流程设备启动顺序与矿石运行方向相同（X）
26、工艺流程设备停车顺序与矿石运行方向相同（V）
27、选矿上的“段”是根据所处理的粒度划分的（V）
28、为了便于表示它的大小，习惯上用表示平均直径单个矿块的粒度（V）
29、物料中所含的水分在一定程度内增加，造成筛分效率大大降低（V）
30、颗式破碎机的规格用给矿口宽度B表示（X）
31、如果不先将它们解离有用矿物和脉石，任何选矿方法都不能富集它们（V）
32、破碎机和磨矿机的功率消耗与生产率都和破碎比无关（X）
33、泰勒标准筛是一英尺长度中的筛孔数目称为网目，简称目（X）
34、颗式破碎机的碎矿工作是连续的而圆锥破碎机的碎矿工作是间断的（X）
35、当生产线上某一台机器被迫停车时，为了避免堵塞，所有给该机器供矿料的其他机器也必须停止运转（X）
36、筛分作业的目的是给下一段作业提供粒度合适的物料（V）
37、被筛物料的性质、筛面的种类及工作参数、操作条件是影响筛分效率的因素（V）
38、过粉碎的危害是机器的磨损增大，设备的处理能力降低，破碎矿石的无益功率消耗增多（V）
39、破碎比就是原物料粒度与产物粒度的比值（V）
40、滑动轴承容许95℃滚动轴承容许80℃（X）
四、问答（7题）
1、工作中发现破碎机轴承温度超过60℃作为操作工你应如何处理？要求表达清楚，处理正确答
1、首先停止给矿
2、采取加强通风，加大循环油量或用水冷却等措施降低轴承温度
3、通知维修工进行检查或修理
2、破碎工安全操作规程？答
1、操作人员上岗前必须穿戴好劳动保护用品，并检查好作业现场，确认安全后方可投入正常作业
2、工作中坚持巡回检查制度，严禁用手触摸和检修正在运转的机电设备。
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