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安装工程施工技术措施
16.1安装工程主要内容本工程安装项目系统比较多,专业分包项目比较多,需要采取正确的施工方法和技术措施,妥善安排劳动力,进行组织施工,能够按期、按量完成所承担的安装任务
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1.1给排水系统室外给水,室外排水(污水、雨水),室内给排水,室内外、消防系统
16.
1.2强电系统高低压配电系统
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1.3防雷接地系统
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1.4弱电系统,消防报警系统、电话通信、电视网络
16.2安装工程施工程序
16.
2.1本公司接到施工图后,由施工技术部门认真审查各工种施工图,及时发现图中尚存在的问题,必须与其他工种施工图及土建图进行核对,是否有相互违界的地方,土建图的预留洞是否正确齐全,以便在图纸设计交底时,能及时提出得到解决
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2.2确定专业分包的内容,由我公司下属专业分包单位根据我总包方的工期要求合理安排组织施工
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2.3先地下后地上,实行平面分区域、分系统,主体分层,安装与土建同步的流水作业的施工方法安装工程力求做到与土建施工配合,合理交叉,预埋暗管配合预留孔及预埋套管,预埋件,认真核对土建与各工种施工项目有关的留孔有否遗漏或错位
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2.4考虑主体工程和其它工程的交叉配合问题对主体工程不要破坏建筑强度和建筑物的美观;对各工种相互间的配合,要尽量考虑好电器线路、给排水、采暖管道的关系必须先大管道后小管道,先高管道后低管道的原则,不要在施工中发生位置冲突,要按有关规定距离设置
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2.5先预埋,后安装管道和电器安装等专业凡有条件的均应提前预埋,这是缩短工期,提高工效,保证质量的前提先重点,后一般如碎楼板、墙身、梁内的各种暗敷管线必须及时配合
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2.6竣工前各专业分包工程的综合调试是本工程安装的重点,本公司中标后,将把这部分工作作为重点
16.3安装工程的施工管理措施
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3.1根据本工程规模和特点,建立以安装项目经理为首的管理层全权组织施工生产,对安装项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行,对各专业分包队伍进行有计划的组织协调和管理下面设八个专业安装班第
一、第
二、第三施工区域各设一个给排水、电气专也班组,其他设消防专业班组、弱电专业班组各一班
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3.2各专业分包纳入我项目部统一管理、协调,根据项目部统一安排、按时开工、2)当导线把数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯错列排在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固.管内穿线要求1)穿线时,检查各个管口的护口是否齐整2)两人穿线时应配合协调.导线连接1)导线在管内或线槽内不准有接头或拉结,导线的接头应在接线盒内焊接或用连接.线路检查及绝缘摇测1)接、焊、包全部完成后,应进行自检和互检,检查无误后再进行绝缘摇测2)应对每回路的导线用500V的兆欧表测绝缘电阻,其对地绝缘电阻不应小于.管路连接1)管箍丝扣连接套丝不得有乱扣,上好管箍前,管口应对严,外露丝应不多于2扣2)不便于丝接连接时可采用局部加套管连接,套管的长度为连接管径的
1.5-3倍,焊口应焊接牢固严密3)管箱连接和过盒连接均应用中6-8焊跨地接地,盒上两处与地线焊接4)管进盒箱开孔应整齐,并与管径相吻合,要求一管一孔.管路暗敷方式1)随墙(砌体)配管,砖墙、加气混凝土块墙,空心砖墙配合砌墙立管时,该管最好放在墙中心,管口向上者要堵好2)现浇混凝土楼板配管先按设计图纸找出电器件安装位置,两个以上盒子顺拉直线,弹出十字线,将预制好的管子与盒子用锁母连接.变形缝的处理,变形缝经过的电路,应该采用跨接补偿装置,具体的做法应根据具体结构、形式、标高的差距参照国标和电气安装图集选择具体做法
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5.8照明配电箱(盘)安装.柜、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠;装有电器的可开启门,门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接,且有标识.低压成套配电柜和动力、照明配电箱(盘)应有可靠的电击保护柜(箱、盘)内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子,当设计无要求时,柜(箱、盘)内保护导体最小截面枳Sp不应小于规范的规定.手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活,无卡阻碰撞现象动触头与静触头的中心线应一致,且触头接触紧密,投入时,接地触头先于主触头接触;退出时接地触头后于主触头脱开.柜、箱盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路必须大于•
0.5MQ;二次回.柜、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验,当绝缘电阻值大于10MQ时,用2500V兆欧表摇测Imin应无闪络击穿现象当绝缘电阻值在1〜10UC时,做1000V交流工频耐压试验,时间Imin应无闪络击穿现象.照明配电箱(盘)安装应符合下列规定1)箱(盘)内配线整齐,无绞接现象导线连接紧密,不伤芯线,不断股垫圈下螺丝两侧压的导线截面枳相同,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全;2)箱(盘)内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于30mA动作时间不大于
0.ISo3)照明箱(盘)内,分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,零线和保护地线经汇流排配出.柜、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接,且防松零件齐全.柜、箱、盘安装垂直度允许偏差为
1.5%,相互间接缝不应大于2nim成列盘面偏差不应大于5mma.柜、箱、盘内检查试验应符合下列规定1)控制开头及保护装置的规格、型号符合设计要求;2)闭锁装置动作准确、可靠;3)主开关的辅助开头切换动作与主开关动作一致;4)柜、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称,或操作位置,接线端子有编号,且清晰、工整、不易脱色5)回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验;48V及以下回路可不做交流工频耐压试验.照明配电箱(盘)安装应符合下列规定1)位置正确,部件齐全,箱体开孔与导管管径适配,暗装配电箱箱盖紧贴墙面,箱(盘)涂层完整;2)箱(盘)内接线整齐,回路编号齐全,标识正确;3)箱(盘)不采用可燃材料制作;4)箱(盘)安装牢固,垂直度允许偏差为L5%;底边距地面为
1.5m照明配电板底边距地面不小于
1.8m
5.9普通灯具安装.灯具的固定应符合下列规定1)灯具重量大于3kg时,固定在螺栓或预埋吊钩上;2)软线吊灯,灯具重量在
0.5kg及以下时,采用软电线自身吊装大于
0.5kg的灯具采用吊链,且软电线编叉在吊链内,使电线不受力;3)灯具固定牢固可靠,不使用木楔每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个;当绝缘台直径在75mm及以下时,采用1个螺钉或螺栓固定.花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径,且不应小于6nlm大型花灯的固定及悬吊装置,应按灯具重量的2倍做过我试验.当钢管做灯杆时,钢管内径不应小于10mm钢管厚度不应小于
1.5mm.固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供触电保护的绝缘材料,应耐燃烧和防明火.当设计无要求时,灯具的安装高度和使用电压等级应符合卜.列规定一般敞开式灯具,灯头对地面距离不小于2m;.当灯具距地面高度小于
2.4m时,灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并应有专用接地运输螺栓,且有标识.灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定1)灯具及其配件齐全,无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷;2)软线吊灯的软线两端做保护扣,两端芯线搪锡当装升降器时,套塑料软管,采用安全灯头;3)除敞开式灯具外,其他各类灯具灯泡容量在100W及以上者采用瓷质灯头;4)连接灯具的软线盘扣、搪锡压线,当采用螺口灯头时,相线接于螺口灯头号中间的端子上;5)灯头的绝缘外壳不破损和漏电;带有开关的灯头,开关手柄无裸露的金属部分.装有白炽灯泡不应紧贴灯罩;当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时,灯泡与绝缘台间应采取隔热措施
5.10开关、插座、风扇安装.当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时,应有明显的区别,且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座;配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用.插座接线应符合下列规定1)单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接;单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔马零线连接;2)单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔插座的接地端子不与零线端子连接同一场所的三相插座,接线的相序一致3)接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接.特殊情况下插座安装应符合下列规定1)当接插有触电危险家用电器的甩源时,采用能断开电源的带开关插座,开关断开相线;2)潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座,安装高度不低于L5m.照明开关安装应符合下列规定1)同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品,开关的通断位置一致,操作灵活、接触可靠;2)相线经开关控制;.吊扇安装应符合下列规定1)吊扇挂钩安装牢固,吊扇挂钩的直径不小于吊扇挂俏直径,且不小于8mm;有防振橡胶垫;挂销的防松零件齐全、可靠;2)吊扇扇叶距地高度不小于
2.5m;3)吊扇组装不改变扇叶角度,扇叶固定螺栓防松零件齐全;4)吊杆间、吊杆与电机间螺纹连接,啮合长度不小于20mm且防松零件齐全紧固;5)吊扇接线正确,当运转时扇叶无明显颤动和异常声响.插座安装应符合下列规定1)当不采用安全型插座时,学校安装高度不小于
1.8m2)喑装的插座面板紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面无滑整洁、无碎裂、划伤装饰帽齐全;3)插座安装高度距地面不小于
0.3m同一室内插座安装高度一致;4)地插座面板与地面齐平或紧贴地面,盖板固定牢固,密封良好.照明开关安装应符合下列规定1)开关安装位置便于操作,开关边缘距门框边缘的距离
0.15〜
0.2%开关距地面高度
1.3m;拉线开关距地面高度2〜3m层高小于3nl时,拉线开关距顶板不小于100mm拉线出口垂直向下;2)相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致,且控制有序不错位并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20mm;3)暗装的开关面板应紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁、无碎裂、划伤,装饰帽齐全.吊扇安装应符合下列规定1)涂层完整,表面无划痕、无污染,吊杆上下扣碗安装牢固到位;2)同一室内并列安装的吊扇开关高度一致,且控制有序不错位
5.11接地装置安装.人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点.测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求.防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设,经人行通道处埋地深度不应小于1m且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面.接地模块顶面埋深不应小于
0.6m接地模块间距不应小于模板长度的3〜5倍接地模块埋设基坑,一般为模块外形尺寸的
1.2〜
1.4倍,且在开挖深度内详细记录地层情况.接地模板应垂直或水平就位,不应倾斜设置,保持与原土层接触良好.当设计无要求时,接地装置顶面埋设深度不应小于
0.6m圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下,间距不应小于5m接地装置的焊接应采用搭接焊,搭接长度应符合下列规定1)扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,不少于三面施焊;2)圆钢与圆钢搭接为圆钢宽度的6倍,双面施焊;3)圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;4)扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,或紧贴3/4钢管表面,上下两侧施焊;5)除埋设在混凝土中的焊接接头外,有防腐措施.接地模块应集中引线,用干线把接地模块并联焊接成•个环路,干线的材质与接地模块焊接点的材质应相同,钢制的采用热浸镀锌扁钢,引出线不少于2处
5.12建筑物等电位联结.建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出,等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环形网络,环形网络应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接.支线间不应串联连接.等电位联结的可接近裸露导体或其他金属部件、构件与支线连接应可靠,熔焊、钎焊或机械紧固应导通正常.需等电位联结的高级装修金属部件或零件,应有专用接线螺栓与等电位联结支线连接,且有标识;连接处螺蛋紧固、防松零件齐全
16.6设备的试运行
16.
6.1安装工程中动力、照明、通风、给排水、消防等都应在安装工程完毕进行试运行,通过试运行来检验设备的质量,检验设计的合理性和安装施工的质量,从试运行中发现问题并加以排除,使工程和设备达到设计要求的各项技术指标和性能我们准备用较大的精力、较多的劳动力和齐全的调试器具,高度重视调试工作,尽量做到一次试运行成功
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6.2由于安装工程中有大部分设备安装由专业分包单位施工,所以我们根据工程的现状和规范在试运行前编制试运行方案,作为试运行依据
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6.3本着对业主负责的精神,我们在试运行过程中将为业主培养设备运行的操作人员和设备检修的技术人员,使整套设备能顺利地完成交接,投入运行
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6.4给水系统的调试.给水系统的调试,主要是指设备的空负荷试运转、带负荷运转及消防给水系统的报警阀调试和消防系统的联动试验,以此来检查设备的性能是否达到要求.在设备或系统调试之前应仔细检查设备所连管路系统是否已按设计要求及施工验收规范施工完毕,水源及系统供电是否正常,检查完毕后,方可试车.空负荷试车和带负荷试车时间为二小时,应保证在试车范围内设备运行平稳、无振动、轴承温升及运行电流不超过技术文件要求,运行声音均匀、无异常.消防系统试车应根据其设计意图与电气一起协商编制联动试车方案,并经审批后方可进行,联动试车的结果应达到施工验收规范要求.系统调试完毕应及时办理试车签字手续按时完工、按时验收为了确保工程质量达到“优质结构”、“白玉兰奖”,争创“鲁班奖”的标准,严格按照公司《质量保证手册》结合工程实际认证执行,严格建立执行工程质量保证体系,进行控制和管理对施工全过程实行工序预控,将质量问题解决在施工过程中,以工序质量保证最终工程质量,每个专业工程将严格按照工序控制点进行分级检查
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3.3材料,设备验收,各类材料设备必须严格按IS09002贯标文件要求进行采购,验收,检验不合格的材料及设备不准进入现场,无合格证,质保书的材料和设备不准进入现场
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3.4各分项工程的技术资料和隐蔽验收资料及分项工程质量评定资料,必须做到及时、准确、真实主动自觉接受建设单位和质监部门的监督,部分资料必须经监理及建设单位签证的须及时做好签证工作
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3.5在实际施工中,我们除了须认真遵守有关国家规范之外,同时还应遵守当地供电、消防、质监、治安等部门制定的有关规定和条例,确保优质工程
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3.6以施工T.艺质量确保工程质显,尽可能采用先进机械来代替手工操作
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3.7严格执行“三检”制度,即自检、互检、专检,三检制度责任到人,严格按质量保证体系的检查点,检查表规定的内容,认真检查填写并确保检查情况的及时、有效、准确
16.4给排水工程安装
4.1该工程给排水工程主要有室内生活给水管道,室内排水管道消防给水管道、卫生器具及给水配件以及部分附属设备的安装
4.2施工准备及配合土建预留预埋施工准备主要是在施工前,施工班组应熟悉施工图纸及施工规范,了解建筑物的结构和平、立面构成根据图纸以及建筑物的构成,画出给排水工程与土建配合施工需预留、预埋的孔洞图,以备施工根据土建的施工进度,配合土建进行预留洞和凿洞工作预留孔洞应按下列要求进行1)架空管顶上部净空不小于100-150mm2)塑料管预留空洞尺寸宜较管外径大50T00mm钢管预留孔洞宜留方洞,方洞大小可根据管径大小而定,一般为200*200或250*
2504.3给排水管道的施工顺序工顺序一般是先室外后室内内一般按下列顺序进行干管一立管一主干管~支管一给排水配件及卫生器具安装一管道试验一管道防腐及保温一交验
4.4室内给水系统安装.安装工艺流程施工准备一管道预制一管卡固定~管道就位一复核检查完善.安装设备1)检查所安装管材与管件的外观质量是否符合下列规定A.管材与管件的颜色应一致,无色泽不均及分解变色线B.管材与管件的内外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮和严重的冷斑及明显的疤纹、凹陷C.管件应平整、无缺损、变形、合摸缝、浇口应平整无开裂D.管材的壁厚应一致,管件的壁厚不得小于管材壁厚2)检查各预留孔洞位置及尺寸是否正确,并加以顺通3)根据管道的设计位置,给排水设备的设计位置,用水器具的位置.,在现场确定给排水点,并加以标记,根据管道走向及设计标高等规定位置尺寸进行测量,绘制实测小样图,详细说明尺寸.管道预制1)根据现场绘制的实测小样图,选择管材及配件然后下料进行断管,断管工具宜选用细齿锯、割刀或专用断管工具,断口应平齐并垂直于管轴线2)用铳力或刮刀除掉断口外的毛刺和毛边,管口外缘并倒角,倒角坡度为15-20度,倒角长度宜为
2.5-
4.OMMo3)粘接准备,在粘接前承插口应先插入试验,不得全部插入一般为1/2至2/3试插合格后,先用干布醮无水酒精、丙酮等清洁剂将承插口处表面擦净,使得粘接表面没有尘埃、水迹及油污待清洁剂全部挥发后涂服粘剂,涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷,先涂承口,后涂插口由里向外,涂抹应均匀不好漏涂,适量4)涂抹胶粘剂后,应将插口轻轻插入承口中,对准轴线,迅速完成,插入深度至少应超过标记,粘接完毕后,应即刻将接头多余的胶粘剂擦揩干净,全部过程应在20S内完成5)初粘接好的接头以内应避免受力,须静置固化一定时间,牢固后,方可继续安装,24h内不好通水试压6)大批量的同时预制,应作好编号.管卡设置1)根据现场具体情况,选择管道固定点的设置形式,采用吊架或支架、支座,固定形式可采用预埋、打膨胀螺栓等形式2)排水管支承的间距,立管外径为50MM的应不大于是
1.2M外径为75MM及以上的应不大于2M横管支承件的间距不大于下表的规定3)塑料给水管的立管离地
1.
01.2应及支承点,其余立管和水平管的支撑间距不得大于下表中规定4)管Q的位置应准确、埋设应平整、牢固、管卡与管道接触应紧固,但不得损坏表面必要时宜采用塑料或橡胶隔垫.管道就位1)暗管应在土建粉饰底糙前进行施工,明敷管道应在地饰面完成后进行2)准备好施工机具及工具,将预制好的管段按编号搬运在安装部位3)按预留口位置及管道中心线位置,依次安装管道,各管道之间接口粘接,按粘接工艺进行4)如设计要求安装伸缩节位置应正确,将管端插口平直插入伸缩缝节承口橡胶圈中;用力应平衡,不可摇挤5)管道安装完毕后,固定管卡,如有中断,应将管口或接口临时封闭以防杂物落入管中.复核检查1)管道的定位尺寸、走向及排水的受水口、给水的配水点应符合设计要求,受水管口或配水口应采取可靠的固定措施2)主管和横管的检查口与净扫口、伸缩节的位置应符合设计要求,检查口与清扫口应装在便于检修的位置3)主管应垂直,横管坡道,排水应有
2.0%给水应有2%-5%的坡度,且坡度均匀,坡向排水口4)支承件位置应正确牢固,与管身接触应平整,不得嵌有杂物5)管道系统的标高、坐标及安装的允许偏差应在允许范围内
4.5室内排水系统安装.隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度.生活污水硬聚氯乙烯管道的坡度必须符合设计或规范的规定.排水管道必须按设计要求及位置装设伸缩节如设计无要求时,伸缩节间距不得大于4m.排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3通球率必须达到100%.在生活污水管道上设置的检查口或清扫口,当设计无要求时应符合下列规定1)在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置如为两层建筑时,可仅在底层设置立管检查口;如有乙字弯管时,则在该层乙字弯管的上部设置检查口检查口中心高度距操作地面一般为1m允许偏差±20mm;检查口的朝向应便于检修暗装立管,在检查口处应安装检修门2)在连接2个及2个以上大便器或3个或3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口当污水管在楼板下悬吊敷设时,可将清扫口设在上一层楼地面上,污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm;若污水管起点设置堵头代替清扫口时,与墙面距离不得小于400mm3)在转角小于135的污水横管上,应设置检查口或清扫口4)污水横管的直线管段,应按设计要求的距离设置检查口或清扫口.埋在地下或地板下的排水管道的检查口,应设在检杳井内井底表面标高与检查口的法兰相平,井底表面应有5%坡度,坡向检查口.排水硬聚乙烯管道支、吊架间距应符合下表的规定排水硬聚乙烯管道支吊架最大间距(单位m).通气管应从隔热层板面算起高出屋面300MM但必须大于最大积雪厚度.通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,采用三通和弯头连接,并应在垂直管段顶部设置清扫口.由室内通向室外排水检查井的排水管,井内引入管应高于排出管或两管顶相平,并有不小于的水流转角,如跌落差大于30()mm可不受角度限制.用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采用三通或四通和斜三通或斜四通立管与排出管端部的连接,应采用两个弯头或曲率半径不小于4倍管径的弯头
4.6卫生器具安装.卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定.卫生器具、给水配件安装高度如设计无要求时,应规范的规定.排水栓和地漏的安装应平正、牢固,低于排水表面,周边无渗漏地漏水封高度不得小于50mnio.卫生器具交工前应做满水和通水试验.卫生器具安装的允许偏差应符合规范的规定.小便槽冲洗管,应采用镀锌钢管或硬质塑料管冲洗孔应斜向下方安装,冲洗水流同墙面成45度角镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌.卫生器具的支、托架必须防腐良好,安装平整、牢固,与器具接触紧密、平稳.卫生器具给水配件应完好无损伤,接口严密,启闭部分灵活.与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施;管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施.连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏,其固定支架、管K等支撑位置应正确、牢固,与管道的接触应平整
4.7室内消火栓系统安装.室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格.安装消火栓水龙带,水龙带与水枪和快速接头绑扎好后,应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上..箱式消火栓的安装应符合下列规定1)栓口应朝外,并不应安装在门轴侧2)栓II中心距地面为
1.1m允许偏差±20mm3)阀门中心距箱侧面为140mm距箱后内表面为100mm允许偏差±5mmo4)消火栓箱体安装的垂直允许偏差为3mm
4.8给水设备安装.水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定.水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定.敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与本规范的规定.水箱支架或底座安装,其尺寸及位置应符合设计规定,埋设平整牢固.水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接.立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器
4.9管道的试验.管道的试验是指排水管的灌水、通水试验,给水管道的强度、严密性、以及消毒、冲洗试验.给水管道的灌水试验是指对需隐蔽的排水管而言的,对于埋的管道灌水高度应不低于地面高度,对于吊顶内的排水管灌水高度应不低于该排水管所安的楼层面高度,在立管处通过检查口用冲气皮囊堵住排水、满水15min若水面下降,再灌满延续5min以液面不下降为合格.排水管道的通水试验,是指所有的给水口已安装完毕,全打开或半打开取水点,排水管道应畅通无渗漏.给水管道强度试验及严密性试验1)试验压力要求生活给水IPVC管道强度试验压力为
0.6\1pa严密性试验为
0.4Mpa消防水给水管道,强度试验压力为
0.9Mpa严密性试验为
0.6Mpa2)管道试压前应对试压管道采取安全有效的固定和保护措施,对不能试压的仪表、阀门应加以隔离或拆除3)将试压管段末端封堵、缓慢注水,注水过程中同时将管内气体排出,管道待充满水后,进行水密性检查)UPVC塑料给水管试压宜采用手动加压泵缓慢升压,升至试验压力,再补压至规定的试验压力,15min内的压力降不超过
0.的Mpa为合格5)消火栓给水管道试压时间为强度试验稳压10分钟,在10分钟内压力降不大于
0.05Mpa然后降至严密性试验压力,再检查管系统,以不漏为合格在试压过程中,当出现泄漏时,应停止试压,并应放空管网中的水,消除缺陷后,重新在试.管道的冲洗及消毒1)管道的冲洗应采用生活用水,冲洗的水流速度及冲洗流量应符合规范要求,冲洗应连续,当出口处水的颜色透明度与入II处一致时为合格2)对于生活饮用水LPVC管道,在使用前应采用每升水中含20-30mg/L的游离氯的清水灌满管道进行消毒,含氯水在管中应静置24小时以上,消毒后,再用饮用水冲管道.各种管道试验完毕应会同甲方办理各种试验手续
4.10管道的防腐及防冻、保温.根据设计要求,镀锌钢管室内部分外刷银粉漆二遍,屋顶明露的给水管道均需防冻保温,保温材料选用PEF厚25mm外包玻璃墙布.管道涂刷银粉漆前应先将钢管表面的灰尘及积垢、杂物清理干净,涂抹要均匀,无脱皮、起泡和漏涂现象.管道保温保温材料应紧贴管道,规格应符合要求,接合处应严密,玻璃布搭接应均匀,松紧适当
16.5电气安装工程施工方案
16.
5.1电气安装工程包括动力、照明、火灾自动报警、电话及防雷接地
16.
5.2施工前的准备.施工前要认真熟读设计施工图,施工验收规范,了解土建平、立面结构.由于本方案将采用预埋式暗敷方式施工,也就是说在结构施工时暗敷好全部PVC阻燃型塑料电线管,结构完成后不开明槽,所以在施工前后编绘各层预埋的作业图及局部重要位置的预埋作业图,作业图应包括预留预埋所需的材料及安装方法介绍
5.3电气照明系统施工的顺序弹线定位一盒、箱固定一管路敷设一管内穿线一隐检验收
5.4材料要求:.PVC阻燃型塑料管的生产厂家必须要有生产许可证、出厂合格证、材料准用证并应符合消防规范有关的要求.阻燃型PVC塑料管的管壁应厚薄均匀,无气泡及管身变形等现象.开关盒、插座盒、接线盒等塑料盒、箱均应外观整齐,开孔齐全及无壁裂现象
5.5PVC管预埋操作工艺.墙上盒、箱弹线定位根据施工现场水平线,对照设计图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置,并标出尺寸.盒、箱固定1)盒箱固定应平整、牢固、灰浆饱满、纵横坐标准确2)砖墙上稳定盒箱首先按设计图加工管子长度、配合碎施工,在距盒箱的位置约30nlm处预留出进入盒箱的长度,将管子甩在预留孔处,短头堵好,待稳定盒箱时一管一孔的要入盒箱3)混凝土墙稳定盒箱在模板上打眼、用螺丝将盒箱固定在模板上,或用穿筋盒直接固定在钢筋上,拆模前及时将固定盒箱的螺丝拆除
5.6管路敷设.配管要求1)PVC管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接,套管的长度不应小「管直径的二倍,接口处应该用粘结剂粘接牢固2)敷设管路时,应尽量减少弯曲,当线路的直线的长度超过15mm时,或直角弯有3个长度超过8米时,均应在中途装设接线盒3)管子最小弯曲半径,管子弯曲处的弯高度允许偏差:管子最弯曲半径26D管子弯曲处的变偏度《
0.1D.砖墙敷管1)管路连接可采用套管粘接法或端头连接,全部管子砌筑砖墙暗敷有瓦工配合施工2)管进盒箱连接可采用粘接式端头连接,管进入盒箱不允许内进外出,应与盒箱里口平齐,一管一孔,不允许开长孔.混凝土墙敷管应先将管口封堵好,管穿盒内不断头,管入盒后管路沿着钢管敷设并用铅丝将管绑扎后钢筋上.扫管、穿带线时将管口与盒、管里口切平
5.7管内穿线安装工程工艺流程图为选择导线一穿带线一扫管一放线及断线一导线与带线的绑扎一带护口一导线连接一导线焊接f导线包扎f线路检查绝缘摇测.选择导线1)应根据图纸进行选择导线2)应对导线的种类、电压等进行检查.穿带线1)穿带线的目的时间检查管路是否畅通,管路的走向及盒箱的位置是否符合设计施工图要求2)带线一般均采用力
1.2-
2.0mm的铁丝,先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,管路两端应留有10-15cm的余量3)管路较长或转疗较多时,可以在敷设管路的同时将带线一并穿好4)带线受阻时,应用两根铁丝同时搅动,使铁丝的端头相互钩纹在一起,然后将带线拉出.清扫管路1)清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物2)清扫管路的方法是将布条的两端牢固的绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净.布线及断线1)布线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对2)接线盒及探测器导线预留长度为l5-20cm.导线与带线的绑扎1)当导线把数较少时,例如二至三根导线,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固外径(mm)4050759011121605040507590111216间距(mm)0000005000外径2025324050637590110水平管60065075090010501200130014501600立管100011001200140016001800210024002600管径mm5075110125160立管
1.
21.
52.
02.
02.0横管
0.
50.
751.
101.
301.6。