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文本内容:
目录型钢卸料平台设计方案错误!未定义书签
一、前言错误!未定义书签
二、编制依据错误!未定义书签
三、卸料平台安装方法错误!未定义书签
四、施工注意事项错误!未定义书签
五、卸料平台使用要求错误!未定义书签
六、卸料平台设计方案错误!未定义书签
七、螺栓及焊缝验算错误!未定义书签
八、梁上预埋
①16普通弯角螺栓强度验算.错误!未定义书签
九、拉环焊缝验算错误!未定义书签型钢卸料平台设计方案
一、前言为贯彻渝建安发200113号文,关于强制执行“建筑施工安全检查标准”JGJ59-2011有关规定第三条,取消脚手架钢管加扣件搭设楼层卸料平台,必须使用工具式卸料平台和型钢制作平台,根据该精神,我项目部特作如下型钢平台设计,供施工现场参照执行.
二、编制依据
1.*市建设工程施工安全管理总站文件渝建安发
[2001]13号文《关于强制执行〈建筑施工安全检查标准JGJ59-2011有关规定》.
2.《钢结构设计规范》GBJ17-
88.
3.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-
2011..《建筑施工手册》(2003年9月第四版).我公司现行的有关技术规定.
三、卸料平台安装方法卸料平台采用塔吊吊装就位,先将平台安放在梁板上的预埋钢筋环内,再人工穿钢丝吊绳,并用钢丝绳扎头将两端锁紧,此时可拆除塔吊吊绳,插入两侧防护栏杆及端头钢筋门,经项目部技术负责人、施工负责人及安全负责人共同验收合格后方可投入使用..将预先作好的3mm厚花纹钢板平铺在卸料平台上,并焊接牢固.将吊绳穿过梁板上预留孔洞放下..利用塔吊将卸料平台吊进所需安装位置,并穿进梁板上预埋的钢筋环内并用木楔固定..人工将吊绳穿过卸料平台主梁上的吊环,按所需长度进行调整,然后用钢丝绳扎头进行紧固扎牢..调整两根吊绳调成一致长度,并使平台外端较梁板顶高50mm..安装“48X
3.5mm钢管防护栏杆,1100mm高..待卸料平台安装完毕,必须再次检查并紧固各个扎头及各连接点,然后进行检查验收..检查合格后,对卸料平台防护栏杆进行密目安全网挂扎..经检查验收后方可按规定吊量进行使用,并挂上限重牌.k施工注意事项.平台在工作中,塔吊所吊重物不得从侧面撞击平台,只能从平台正上方吊运就位..平台承受吊物重量不得大于
0.8T(含吊盘重量),重物吊到平台上时,要慢放慢起..平台在垂直方向应错开布置,以免防碍吊物.
4.碎强度达到设计强度的80%以上,预埋钢筋环方可使用..使用过程中应经常性检查螺栓、钢丝绳扎头及木楔的固定等关键部位,发现问题及时处理..钢丝吊绳的长度应根据楼层高度计算确定,扎头绳长不得少于50cm扎头数量不得少于3个..正常使用中,平台下方不得有人,并设置一定距离的安全区域.
五、卸料平台使用要求.在主体结构工程施工前,必须事先确定卸料平台位置,并按附图的要求预留孔洞和预埋钢筋环.钢筋环原则上设置在阳台边梁.吊环的锚固长度不得小于800mm抗拔力大于2吨..已建好的框架结构未埋上吊环的处理如下可利用
①16圆钢丝杆钻眼设置预埋环,其要求丝杆在板底必须用垫板加双螺帽..本卸料平台为固定式,项目部可根据现场的实际情况改为单件拼装成形,其具体要求附图所示.
六、卸料平台设计方案.平台几何尺寸卸料平台按4mX
2.5m进行设计..截面选型详附图
1.1卸料平台主梁选用Q235[16#工字钢];.2上拉吊绳采用直径为
12.5mm6X19钢丝绳、Y-15钢丝绳扎头、
1.5号套环..3平台横杆采用Q235[14a槽钢@1000]平台悬挑端端部横杆采用Q235[14a热扎普通槽钢]连接..4平台横杆上铺3mm厚花纹钢板..5平台防护栏杆高1100mm用中12钢筋作成插入式栏杆..平台荷载计算
3.1操作人员荷载ql每人按80kg800N计平均按3人计则ql=3X800/4X
2.5=
240.00N/m
23.2吊物荷截q2最大吊物荷截按2T20000N计,动力系数力=
1.25贝q2=2XI04X
1.25/4X
2.5=
2500.00N/m
23.3结构自重q3钢结构及周圈栏杆6200N满铺花纹钢板2500N计,贝I]q3=6200+2500/4X
2.5=870N/m
23.4总面荷截q总q总=41+q2+q3=240+2500+870=3610N/m
23.5单根平台挑梁承受的线荷载为q=3610X4X
2.5/2+4=
4512.5N/m计算简图如下图所示q
4000.内力及支座反力计算对A点取矩,则MA=—^x/2-F-cos^-/=02则钢丝绳拉力F=
4512.5x8-4xV2=
6381.6N平台梁跨中弯矩为Mab跨中==1为X
4512.5X16=925N•m
8.构件选型、构件强度及稳定性校核.1构件AB选用Q235[16#槽钢].
1、截面特征A=
26.1cm2Ix=l130cm4Wx=l41cm3ix=
6.
582、强度校核NM”=36100/2510+
9.025X***=
78.39215AW.人N/mm
23、验算弯矩作用平面内的稳定性入x==400/
6.58=
60.8[入]=200b/h=88/160=
0.
550.8查表得X截面稳定系数外=
0.90Z兀2ea^2x
2.06x105x
26.1x102一~八”一.7Nex=一丁=、=
1434035.377N
2260.82XN氏M、_
8725.011x
6.54375x16八”八叱«-
0.
8.
0.922x
21.95xlO2ix
108.3x1031-08x872501“1AnFx
1955649.44LX=
4.31+
60.64=
64.95N/mm2215N/mm
24、挠度验算5ql
454512.5x102x4004v=x--=x=64mm384EL
3842.06xl05xl130xl06人/4000…==100mm
4004005.2构件BC选用直径为
12.5mm的6XI9钢丝绳,钢丝绳破断拉力计算钢丝绳破断拉力总和琅=%xS=1770M9axi
22.65=
217101.56N钢丝绳破断拉力P=%、x分=
217101.56Nx
0.85=
184536.33N钢丝绳安全系数计算:安全系数=P/b=18453633/
6381.6=
28.
9145.3平台横杆,横杆选用Q235[14a普通槽钢@1000].横杆上的线荷载卬为qi=3610X4X
2.5/4/
2.5=361ON/m横杆跨中弯矩知=//2=-x361Ox
2.52=
2820.31^-m88支座剪力为「
2820.31x
2.5=
4512.5N2构件弯矩图如下:七变=57°x5・8x0・95工.98fyIhfy250x14215
七、螺栓及焊缝验算
1、设横杆焊缝高hf=6mm横杆采用双面焊,剪力垂直于焊缝方向的焊缝长满足焊缝构造要求.t===~~--=
8.95N/™
21.22/=
1.22x网N1mm0Jhflw
0.7x6x120
八、梁上预埋
①16普通弯角螺栓强度验算I、螺栓的受剪承载力设计计算,考虑最大支座反力22Rax=
18.05KNN,=£ff=lx^^-xl30=
26.125KN
18.05KN
4.4满足要求
2、螺栓的挤压承载力设计值N=d^t•^=16x10x305=4S.SKN
18.O5X7V满足要求
九、拉环焊缝验算
1、拉环截面选择“9807G9807x
1.2339-[a]n~50x2选用
①16mm钢筋作吊环,A=
201.
1121.01mm
22、吊环焊缝验算吊环采用双面焊,hf=6mm单面焊缝长为50mm则50X4=200mml
8.36mm.。