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xxxxxxxx物料提升机安装与拆除方案第一节工程概况本工程位于XXXXXXXXXXXXXXXX为1栋5座并联小高层，框剪结构，总建筑面积约26126112A1栋地上16层，主体高度
49.6mA2〜A4栋地上12层，主体高度
37.9m；A5栋地上11层，主体高度
34.35m共设三道抗震缝，缝宽150mm分为AloA2OA3〜A4和A5四个结构单元物料提升机采用SSD80和JZJ70B型建筑安全升降机井架的结构详见说明书井架布置详见附图第二节编制依据loXXXXXXXXXXX工程设计图纸2o《建筑施工手册》中国建筑工业出版社1999年1月出版30《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130—20014〈实用建筑结构工程师手册〉建筑工程出版社1997年12月出版第三节物料提升机基础及卸料平台计算一物料提升机基础承载力验算基础由采用钢筋跄板，舲强度等级为C25钢筋布置为双层纵横e14@250基础面高出现地面200mm基础地基由质土和砂回填夯实而成基础板厚300mni钢塔底座用预埋地脚螺栓连接，详见基础平面布置图本工程钢塔安装高度最高为
57.6m从第二层起，每隔二层设一道刚性附墙，故只计算基础垂直压力1上部结构传至基础顶面的竖向力设计值下，每节高
1.8m共32节F尸32X325+2346X2XI.22为动力系数，
1.2为分项系数=7800+4692XI.280提升机的电动机设备的卷筒支座，由于受力改变，必须加固处理9O卷扬机的安装Do架体底部的导向轮应与卷筒轴心垂直2o卷扬机顶应搭设防护棚，具有防雨和抗冲击功能四使用前的试验lo试验条件应符合下列要求:2O在空载情况下以提升机各工作速度进行上升下降变速制动等动作在全行程范围内，反复试验不少于3次同时应对各安全装置进行灵敏度试验3O空载试验过程中，应检查各机构动作是否平稳准确，不允许有振颤冲击等现象40吊篮加额定荷载试验按空载试验的过程5O超荷载的试验，按额定荷载的5%逐级加荷，直至加到额定荷载的125%荷载在吊篮中均匀布置，做上升下降变速制动试验时动作准确可靠，无异常现象，金属结构不出现永久变形可见裂纹油漆脱落以及连接损坏松动等为合格6o试验应有试验记录，记录内容应有下面各条Do写明试验日期场地环境参加部门及负责人2审查必备的技术文件及外购的合格证明书3记载试验情况和结果4o对试验作出结论五安全防护措施lo安全装置齐全有效，未经验收不准投入使用2o遇六级大风及其以上或台风大雨天气，应暂停作业使用3O井架自地面3nl以上的外侧三面（出料口除外），应使用安全网进行封闭避免吊篮上的材料坠落伤人4应设置卷扬机作业棚，卷扬机的设置，应符合以下要求Do不会受到场地内的作业干扰2）o卷扬机司机能清楚地观察吊篮的升降情况3）吊篮不能长时间悬挂于井架中，应及时落到地面4）吊篮中不能装长杆材料和零乱堆放材料，以免材料坠落或长杆材料卡住井架酿成事故5）o吊篮的材料应居中放置避免载重偏在一边6）卷扬设备轨道锚件钢丝绳和安全装置均应每天检查，发现问题及时加以解决，不得在有问题的情况下继续使用5o应经常检查井架的杆件是否发生变形和连接松动情况，经常观察地基的牢固情况，发现问题并及时加以解决6O井架上方进行安装作业时，其下方应暂停作业7o司机应按说明书有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑8O维修保养时，应将所有的开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必要时要专人监护9O吊篮下降时，严禁自由下落10o人员进入吊笼工作前，应打开停承保护装置启动吊笼时切记关闭停承保护装置Ho钢吊使用中，允许拆横杆和交叉杆作楼层进出口，但不能连续拆空二节以确保钢塔的稳定性六井架拆除lo井架的拆除应从顶至下的顺序外围安全网一天梁水平撑一立杆附墙件一基础2o拆除前应搭好拆除平台拆除平台不应大于3节高度3O拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件4附墙件不得提前拆除，在拆除附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于2个标准节5O拆除作业应在白天天气好的时候进行因故中断作业时应采取临时稳固措施6O拆除过程的安全技术措施与安装过程要求相同7O拆除前作业下方10m范围内必须设置警戒，禁止行人通过8O装拆人员必须戴好安全帽登高人员必须系好安全带才作业七文明施工lo安装材料进场后应分规格编码堆放，堆放要按规定场地整齐放好，做到一头齐2o施工现场要经常保持整洁卫生，安装后应当把余下的材料运回堆放场地把杂物清理干净运走3o四周安全网挂钩要整齐4要定时检查，清理场地，如有不符合安全文明施工的马上整改Ao安装验收lo第一次安装高程完成后，必须调试测定量化验收，填写验收表2o每接高一次安装完成后也必须进行调试测定量化验收，填写验收表3O验收过程中，发现问题，必须及时处理，不得留有隐患4o验收不合格，不准交付使用=
18110.4kg%180KN2基础底面面积A设基底面长X宽X高=3616X2616X300mm则A=
3.616X
2.616=
9.5m23基础自重GG=
3.616X
2.616X
0.3X25=71KN4地基承载力设计值f地基设在原土上取f=100KN/m25承载力P验算P=F+G/A二180+71/
9.5二
26.4KN/m2f=100KN/m2二卸料平台:卸料平台应用18mm双层胶合板纵横向满铺，做到严密牢固铺平铺稳铺实平台两边要有护身栏杆1200nini高，栏杆脚有180nmi高脚手板作为防护层平台有空隙的地方每隔三层设水平安全网一度卸料平台的计算本工程卸料平台采用双排单立管脚手架支承，与外排栅同时搭设立管采用
①48X
3.5钢管，截面积A=489mm2截面模量归
5.08cm3回转半径i二
15.8mm钢材的抗弯强度设计值f=205KN/mm2o立杆横距
0.9m步距如图，连墙杆2步2跨高
52.6m立杆支承在建垫层立杆支承底部应设垫木板和彷木，并作好排水沟详见卸料平台附图1卸料平台纵向水平杆计算1荷载计算恒荷胶合板
0.9X
0.018X6=
0.097KN/m纵向水平杆
0.0384KN/m合计
0.136KN/m施工荷载
0.9X2=
1.8KN/m2强度验算根据建筑工业出版社1997年12月出版的《实用建筑结构工程师手册》得q=
0.136X
1.2+
1.8X
1.4=
2.68KN/mM=
0.125ql2=
0.125X
2.68X
1.5=
0.76KN.my=M/w=
0.76X
1075.08X103=149N/mm2fm=205N/mm23挠度验算E=
2.06X105N/mm2[V]=L/150与10mm1=
12.19cm4q=
0.136+
1.8=
1.94KN/mV=
0.521ql7100EI=
0.521X
1.94X15007100X
2.06X105X
12.19X104=2mm10mm900/150=6mm2卸料平台横向水平杆扣件抗滑力计算1荷载计算恒荷胶合板
1.5X
0.9X
0.036X6=
0.292KN纵向水平杆
0.0384X
1.5=
0.058KN横向水平杆
0.0384X
0.9=
0.035KN合计
0.385KN施工荷载:
1.5X
0.5X2=
1.5KN2扣件抗滑力验算一个扣件抗滑承载力8KN横向水平杆下滑力D=l.2X
0.0384+
1.4X
1.5=
2.56KN8KN3卸料平台立杆计算1荷载计算计算支承荷载最大的立杆立杆自重
①48X
3.5钢管
0.0384KN/m
52.6X
0.0384=
2.02KN卸料平台和平台之间的纵横水平杆自重胶合板6X
1.5X
0.9X
0.036X12=
3.5KN纵向水平杆27X15X
0.0384=
1.56KN横向水平杆27X
0.9X
0.0384=
0.93KN合计
5.99KN剪力撑自重4X
1.5/2cos308X
0.0384=
0.192KN扣件重每个扣件重
0.0132KN60X
0.0132=
0.792KN恒载的标准值Gk=
2.02+
5.99+
0.192+
0.792=
9.0KN活载的标准值同时施工取2层，施工荷载2KN/m2Qk=
0.9X
1.5X2X2=
5.4KN2卸料平台立杆的稳定验算中立面图可知，底层长度L8立杆为最不利位置根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001轴心力的设计值NN二
1.2Gk+
1.4Qk=
1.2X
9.0+
1.4X
5.4二
18.36KN确定稳定系数lo=K|ih=l.155X
1.5X
1.8=
3.11m九二lo/i=311O/
15.8=
196.8查附录Cco=
0.1883验算稳定N/coA=
18.36X1000/
0.188X489=
199.7N/mm2f=205N/mni2安全第四节物料提升机安装及拆除方案一安装及调试lo施工前的工作1井架安装前应对安装人员进行安全技术的培训对质量及安全防护要求详细交底2对安装的提升机架体配件杆件的规格质量和场地环境进行全面检查，确认符合规范和产品说明中的有关要求3安装班组人员要有明确的分工，确定指挥人员，设置安全警戒区，挂设安全标志，并派监护人员排除作业障碍4根据设计要求核对安装高度5安装作业前检查的内容包括1金属结构的成套性和完整性；2提升机构是否完整良好；3电气设备是否安全可靠4基础位置和做法是否符合要求5附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠6必备的各安全装置是否具备和性能是否可靠7人员组成为指挥1人，井架安装5人，电工2人，焊工1人，安全责任人1人2O钢井架的安装1钢塔基础钢塔底座四个角相应固定在同一水平高度的四个胫墩上，钢塔周边300mni范围内捣C20素舲150nnn厚并做好排水设施2钢塔安装程序基础施工一底座安装f立柱f横杆f斜杆f标准节一外导轨塔顶大梁顶滑轮等一连墙杆3钢塔地基要水平，按钢塔基础图要求施工将钢塔底塔架拴结，置于基础平面上，校正水平及方框四角908将底架与地脚螺栓拧紧牢固地脚螺栓材质规格预埋尺寸应符合提升机使用说明书的要求4立柱分左右两种规格，安装时应注意其上部连接板的方向，不得乱装图二5立柱用M18螺栓连接，其余均用M166安装钢塔前，检查底架与基础的紧固钢塔首节安装，将各立柱连接在底座上，横杆斜杆道轨继而连接好，所有连接螺栓暂不拧紧，校正立柱垂直度，框架平面908角校正，边校正边紧固连接螺栓，每个杆件螺栓应采用扭矩板手扫紧牢固可靠，不得松动和漏装7设置作业人员上下爬梯，操作前，应铺好木彷，不得铺设探头彷板8第二节按第一节方法安装9外导轨塔顶大梁，顶滑轮有偏边安装要求；1外导轨安装外导轨安装时参照图三以塔中为基准偏离建筑物方向2塔顶大梁安装塔顶大梁顶滑轮安装参考图四以塔中为基准偏离建筑物方向10钢塔的锚固和附墙钢塔未附墙前必须按规范10m范围设一度缆风绳，附墙后钢塔的最大自由高度为15m附墙从第二层开始，每隔二层附墙一道附墙杆与钢塔的联接点一定要在立杆的联接板上详见钢塔附墙图11安装的钢塔对角等长垂直垂直度最大误差小于1%绝对偏差不大于150mm架设时应9nl高验收一次垂直度和四角908并填写验收表当钢塔四角为菱形时，应松开塔身螺丝矫正再紧固12塔底作防雷接地，接地电阻不大于4欧塔顶对角装避雷短针3O拽引机的安装Do曳引机安装在C25跄墩上，详见地脚螺栓布置图图一2安装曳引机应校正水平，确保曳引轮子两侧面的垂直度误差在2mni内机座与跄墩的螺栓固定位置严禁有空隙，以防螺栓将机座压变形30曳引机安装好后，应搭设防护栏栅保护，防止雨水淋湿电机及砂石掉入绳槽内造成钢丝绳脱槽4制动器抱闸各转销转动灵活，以确保制动可靠，制动时制动瓦能紧贴在制动轮工作表面上，并确保其间隙控制在
0.-
0.7mm范围内.4控制电箱的安装Do控制电箱垂直安装在牢固的支柱上，并注意防水，用不小于6mni2三线电缆接上电源电机额定工作电压不能低于350伏，把控制按扭的三个接头接到箱内三个相应的接线号码柱上2控制箱及曳引机均应接地，接地电阻不大于4欧3控制按扭安装在便于观察送料楼层的地方，并有电铃对讲机上下联系5钢丝绳的安装与调试钢塔全部安装完毕，检查各部件安装无误后，在地面安好吊笼，吊笼内暂不装门侧板等附件，以减轻吊笼重量，便于下一步的安装先在地面把平衡架套入外导轨，并装上四块平衡铁接上电源，试运行主机以上工作完成后，再安装四条巾11的吊笼提升钢丝绳，其步骤如下Do首先将第一条钢丝绳的绳端从曳引轮的上方绕过曳引轮后拉上架顶，跨过两个顶滑轮后拉至顶面的平衡架上方，绳端固定在张力调整螺栓上注意钢丝绳跨过两个顶滑轮和固定在张力调整螺栓时，均要放在对应绳槽上，不能错槽，以便其它三条钢丝绳与之平行铺设2点动曳引机确认其转动方向，两人拉紧钢丝绳后点动曳引机，将平衡架提升到距架顶2米，把人拉的钢丝绳端固定在机架座或塔身上3按图六绕绳方法，平行铺设其它三条钢丝绳，要求三条钢丝绳拉紧程度一致，绳端分别靠三个绳锁固定在吊笼的分绳器和平衡架的张力调整螺丝上4松开第一条原固定在机架上的钢丝绳，与后三条一样固定在吊笼顶上拉紧程度应与前三条一致四根钢丝绳铺好后，应互相平行，不交叉5o开动曳引机使平衡架下降至地面，装上全部平衡块6反开吊笼下降至地面，装好未装的门及侧板等7全部装好后进行钢丝绳张力的调整在钢塔内外导轨涂上润滑黄油试运2-3次后，将平衡架升至离地面约
0.3m检查四根张力调整螺栓的弹簧压缩是否一致不一致时，调整张力调整螺栓的螺母，确保四条弹簧压缩一致，使钢丝的张力平衡8钢丝绳调整完毕，调节好断绳保护装置塔架分多次安装时，剩余的钢丝绳暂放在吊笼顶固定，以便下次加高时使用9O安装过程安全技术措施1井架安装作业下方10m范围内应设置警戒和危险标志，禁止行人通过;2参加安装作业人员和指挥人员，必须持架设登高井架安装专项作业证上岗，每天早上应量血压，身体不适高处作业人员不准登高作业3登高作业人员必须戴安全帽，穿安全鞋，系安全带，配工具袋；4遇有五级大风及其以上或大雨雷雨或台风，必须停止高处作业；5架设前应先检查杆件配件是否符合质量要求，虚焊或焊缝脱焊裂缝变形等，不准使用二安全防护装置及要求一安全停靠装置吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位该装置应能可靠地承担吊篮自重额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载二卸料平台口设半自动安全门，保持常闭状态三楼层卸料平台两侧，设置
1.2米高的常闭的栏杆四吊篮安全门吊篮的上料口处应有安全门安全门应采用联锁开启装置，升降运行时封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落五地面进料口防护棚防护棚应设在提升机架体地面进料口上方宽度接入至二层楼板底其材料强度应能承受10kPa的均布静荷载也可采用50mm厚木板架设或采用竹笆六联络信号装置该装置是由司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到
（七）紧急断电开关紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源
（八）吊篮两侧安全防护板（网）该防护板（网）应采用木板或钢网制作固定于吊篮两侧，以防吊篮在运行过程中有物料从两侧掉出来
（九）地面进料口防护门该防护门装设于架体底部进料口，应与吊篮联动开启，当吊篮着地时，防护门自动开启，便于上卸料；当吊篮上升时，防护门自动关闭，防止吊篮上升后，工人误入吊篮内造成危险
（十）楼层卸料口必须挂设“严禁探头身手，严禁乘吊笼上落，严禁超载”的安全标志
（十一）传动部分的钢丝绳不准接长使用（包括驳接卡环等）
（十二）附着式井架作业层至架体顶部的自由高度不小于6m不大于8m
（十三）缆风绳式架体必须采用钢丝绳拉设，并符合安全规程的要求三电气及卷扬机lo选用的电气设备及电气元件，必须符合提升机工作性能工作环境等条件的要求，并有合格证书2O提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置电动机的主回路上，应同时装设短路失压过电流保护装置3O电气设备的绝缘电阻值（包括对地电阻值）必须大于
0.5MQ；运行中必须大于1000Q/Vo4O提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳均应接地，其接地电阻不应大于4o5提升机架体高度大于20nl的，必须设避雷装置和防雷接地，其接地电阻不应大于4o6工作照明的开关，应与动力电源开关分设当提升机主电源被切断时，工作照明应不断电各自的开关应有明显标志7o禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。
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