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一、炼油有限责任公司催化单元
3.应急响应程序
3.危险化学品泄漏及人员中毒应急处置
4.双脱D-109玻璃板液位计泄漏（含H2S）应急处置
5.气分P101A大量液化气泄漏事故应急处置
6.危险化学品火灾应急处置
7.催化油浆泵泄漏着火应急处置
9.催化D-302液面计泄漏液化气着火应急处置
10.三乙基铝区域发生火灾事故应急处置
11.挤压造粒机发生火灾事故应急处置
12.聚丙烯包装码垛库房火灾事故应急处置
13.放射源污染事故应急处置
14.突发环境污染事故应急处置
15.催化装置停10KV高压电事故应急处置
16.催化后部装置常压机柜间6000V停电应急处置
17.催化后部装置常压机柜间380V停电应急处置
18.聚丙烯装置大面积停电应急处置
19.系统
3.5MPa蒸汽中断应急处置
20.系统I.OMPa蒸汽中断应急处置
21.催化停仪表净化风应急处置
22.催化停工艺净化风应急处置
23.催化停循环水应急处置
24.系统除盐水中断应急处置
25.单台DCS操作台故障应急处置
25.中控室服务器故障
26.现场机柜间控制器故障
26.破坏性地震应急处置
27.催化D-302液面计泄漏液化气着火应急处置.三乙基铝区域发生火灾事故应急处置.挤压造粒机发生火灾事故应急处置.聚丙烯包装码垛库房火灾事故应急处置1L放射源污染事故应急处置
12.突发环境污染事故应急处置.催化装置停10KV高压电事故应急处置.催化后部装置常压机柜间6000V停电应急处置.催化后部装置常压机柜间380V停电应急处置.聚丙烯装置大面积停电应急处置.气象灾难应急处置
28.单元公共卫生事故应急处置
29.系统
3.5MPa蒸汽中断应急处置负责人.系统LOMPa蒸汽中断应急处置.催化停仪表净化风应急处置.催化停工艺净化风应急处置
1、处置过程中密切注意与调度沟通，注意各岗位章协调.催化停循环水应急处置.系统除盐水中断应急处置.单台DCS操作台故障应急处置.中控室服务器故障.现场机柜间控制器故障.破坏性地震应急处置
28.单元公共卫生事故应急处置炼油有限责任公司催化单元L应急响应程序发现事件第一人
1、迅速向中控室报告
2、在确保自身和他人安全的状况下，采取措施控制事态中控室操作人口\Z当班班长单元领导当PLC/DCS系统或PHD预警系统报警时
1、接到报告后记录报告的详细内容报告班长，并当即采取措施控制事态
2、当PLC/DCS系统或PHD预警系统报警时•，确认报警地点，通知所属岗位职工到报警现场检查处置
1、当即成为现场指挥员，启动应急响应程序
2、当即组织向119/120报警，向公司应急指挥中心办公室、单元领导报告
3、组织本班应急响应人员进行应急处理
1、接替班长成为现场指挥员并确认现场正在进行的应急措施是否合理有效
2、负责协调外部力量参与应急救援
3、负责采取措施确保区域内其他生产的安全
4、负责确认单元级应急程序的终止.危险化学品泄漏及人员中毒应急处置
1、进入事故现场及可能中毒区域必需佩戴好空气呼吸器，其它附近区域根据状况佩戴好过滤式防毒面具可能接触危险化学品的关阀人员、回收人员和堵漏人员等必需穿好防护服、防护手套等
2、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数
3、如有施工人员疏散时，应检查关闭现场的用火火源，切断临时用电电源.双脱D-109玻璃板液位计泄漏（含H2S）应急处置
1、进入可能中毒区域戴空气呼吸器，其它附近区域戴过滤式防毒面具接触有毒介质的关阀人员、回收人员和堵漏人员须穿防护服
2、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数
3、施工人员疏散时，应检查关闭现场火源，切断临时用电电源
4、报警时，须讲明泄漏地点、介质、泄漏量、人员伤亡等状况
5、所有人员现场作业时要佩戴H2s报警仪、对讲机，保持通讯畅通.气分P101A大量液化气泄漏事故应急处置.危险化学品火灾应急处置.催化油浆泵泄漏着火应急处置步骤处置负责人发现异常催化外操现场发现D-302液面计泄露液化气并引起着火外操、班长现场确认、报告向内操报告发现D-302液面计泄漏液化气引起着火班长、发现泄漏第一人切断泄漏源
1、逐步降低稳定塔进料及热源，逐步降低D-302压力装置相应降量内操
2、在蒸汽带掩护火势可控下，配戴空气呼吸器关闭泄漏点最近手动阀（若可能）班长/外操
13、酌情逐步将粗汽油改不合格线，稳定系统改内循环内操/外操2报警向公司消防队
86915119、5119（内线）报警:D-302液化气泄漏现场引起着火报警人XXX外操向公司调度及单兀领导报告D302液化气泄漏，现场着火内操应急程序启动通知其他岗位人员增援D302液化气泄漏，现场着火请各岗位留守人维持正常作业，其他人员当即到该区集合，由班长指挥开展应急抢险，请无关人员及施工人员当即沿上风向、到紧急集合点集中（重复数遍）班长人员抢救
1、进入液化气泄漏着火区者应佩带空气呼吸器，穿防静电隔热服；抢险活动应在保证安全的前提下进行
2、如发现人员中毒，应让中毒者迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅如呼吸困难，给输氧；如呼吸中止，当即进行人工呼吸，现场施救后就医治疗
3、如有受伤或冻伤者，当即进行现场急救，随后转移至医院治疗
4、现场救治小组应调集救治人员、救治车、救治器具等现场待命班长、单元应急人员人员疏散组织现场与抢险无关人员（含施工人员）、车辆的撤离单元应急人员消防系统保障邻近设备管线必要时用水枪掩护，以降温柔隔离单元应急人员泄漏物的封堵
1、封堵雨排，防止污染物冲击系统
2、在保证安全的前提下应堵漏，避免液体漏出
3、随时用可燃气体检测仪监视检测警戒区内的气体浓度；根据液化气气体的扩散状况调整警戒区域班长、单元应急人员警戒携可燃气检测仪测试，划定警戒范围单元应急人员接应救援接应消、气防、环境监测等车辆及外部应急增援力量单元应急人员带压堵漏具备堵漏条件后，组织维修人员使用防爆工具进入现场带压堵漏单元领导步骤处置负责人注意
1、进入可能中毒区域戴空气呼吸器，其它附近区域戴过滤式防毒面具
2、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数
3、施工人员疏散时，应检查关闭现场的用火火源，切断临时用电电源步骤处置负责人发现异常现场发现明火燃烧，或者中控室监控画面发现现场火警，马上报告当班班长、副班长内操、外操报警向公司消防队和急救站报警
86915119、86915120聚丙烯装置三乙基铝区域泄漏，引起着火，暂无人员伤亡，报警人XXX电话XXX；现场灭火不能用水班长向当班调度及单元领导报告聚丙烯装置三乙基铝区域泄漏，引起着火，暂无人员伤亡班长应急程序启动组织现场无关人员马上撤离到紧急集合点（重复数遍），通知所有外操人员带好相应工具到事故现场集合，听从副班长的指挥，准备抢险作业副班长人员疏散组织现场与抢险无关的人员撤离外操现场警戒
1、根据火灾发展状况划定警戒范围外操
2、阻止所有非抢险机动车辆通行，中止现场聚丙烯装卸车辆通行外操切断泄漏源、处理泄漏点假如区域内少量三乙基铝泄漏
1、一名外操用胶管现场接氮气作掩护外操
2、一名外操身穿防护服，佩带空气呼吸器在氮气的掩护下进入事故现场，将泄漏点隔离，切断泄漏点两端的阀门或把紧螺栓外操
3、其余人员使用手提式和推车式干粉灭火器灭火外操假如区域内大量三乙基铝泄漏，火势较大
1、现场设有的自动灭火系统探测火焰后自动启动，喷射大量干粉灭火
2、假如干粉自动灭火系统没有启动，则副班长指挥外操现场手动启动副班长、外操
3、通知电工给P101A/B断电班长
4、反应器中止主催化剂进料班长、内操
5、根据现场火势和着火位置，判断泄漏点，若火势得到控制，人员可以靠近，则外操身穿防护服到现场隔离泄漏的设备副班长、外操
6、根据泄漏点状况，联系检修单位处理班长、副班长
7、泄漏点处理完毕后，恢复主催化剂进料班长接应救援
1、开启消防通道，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援外操
2、引导消防车进入事故现场，对着火区域进行灭火，并对周边设备进行隔离外操医疗保障若发生人员烧伤或中毒事故，由外操人员穿好防护服转移受伤人员至安全地点，并施行人工急救（专业人员未接替前决不放弃）外操步骤处置负责人本卷须知
1、人员疏散应根据风向标才旨不，撤离至上风口的紧急集合点；
2、施工人员疏散时，应检查关闭现场火源，切断临时用电电源；
3、报警时，必需讲明事故地点、泄漏状况、火势状况和人员伤亡状况；
4、三乙基铝火灾不能用水和泡沫灭火器灭火，只能用干粉和干沙灭火，用氮气隔离空气；
5、人员灭火时注意站在上风向，防止灭火时发生烟气窒息中毒现象；
6、进入现场灭火时，必需按规定穿戴专用防护用品步骤处置负责人发现异常现场发现明火燃烧，或者中控室监控画面发现现场火警，马上报告当班班长、副班长内操、外操报警向公司消防队和急救站报警86915n
9、86915120聚丙烯装置挤压造粒楼聚丙烯粉料闪爆引起着火，火势较大、暂无人员伤亡，报警人XXX电话XXX班长向当班调度及单元领导报告聚丙烯装置挤压造粒楼聚丙烯粉料闪爆引起着火，火势较大、暂无人员伤亡班长应急程序启动组织现场无关人员马上撤离到紧急集合点（重复数遍），通知所有外操人员带好相应工具到事故现场集合，听从副班长的指挥，准备抢险作业副班长人员疏散
1、组织现场与抢险无关的人员撤离外操
2、通知现场人员关闭所有非防爆通信设备副班长现场警戒
1、根据火灾发展状况划定警戒范围外操
2、阻止所有无关人员进入事故现场外操灭火处理
1、当即停挤压造粒机内操
2、假如火势较大，则将所有电气设备断电外操
3、副班长指挥外操现场启动现场喷淋水系统外操
4、在消防人员到来之前，副班长组织外操用干粉灭火器和低压消防水灭火，控制初期火势，防止火灾曼延副班长、外操接应救援
1、确保消防通道的畅通，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援外操
2、引导消防车进入事故现场，对着火区域进行灭火，并对周边设备进行冷却外操医疗保障若发生人员烧伤或中毒事故，由外操人员佩戴好空气呼吸器转移受伤人员至安全地点，并施行人工急救（专业人员未接替前决不放弃）外操现场恢复
1、火灾扑灭后，检查事故现场，消灭余火，消除隐患，并确认设备损害状况，联系相关单位修复副班长、外操步骤处置负责人
2、依照操作规程恢复工艺生产班长、内操本卷须知
1、施工人员疏散时，应检查关闭现场火源，切断临时用电电源；
2、报警时，必需讲明事故地点、泄漏状况、火势状况和人员伤亡状况；
3、事故处理过程中，必需使用不产生静电的工具；
4、人员灭火时注意站在上风向，防止灭火时发生烟气窒息中毒现象；
5、严禁使用非防暴通讯设备；
6、尽快扑灭初期火灾步骤处置负责人发现异常现场发现明火燃烧，或者挤压造粒火灾报警监控画面发现现场火警，马上报告当班班长、副班长内操、外操报警向公司消防队和急救站报警
86915119、86915120聚丙烯装置成品仓库发生火灾，火势较大、暂无人员伤亡，报警人XXX电话XXXo班长向当班调度及单元领导报告聚丙烯装置成品仓库发生火灾，火势较大、暂无人员伤亡班长应急程序启动组织现场无关人员马上撤离到紧急集合点（重复数遍），通知所有外操人员带好相应工具到事故现场集合，听从副班长的指挥，准备抢险作业副班长人员疏散组织现场与抢险无关的人员撤离外操现场警戒
1、根据火灾发展状况划定警戒范围外操
2、阻止所有无关人员进入事故现场外操灭火处理
1、假如火势较大，则将所有电气设备断电外操
2、在消防人员到来之前，副班长组织外操用干粉灭火器和低压消防水灭火，控制初期火势，防止火灾曼延副班长、外操接应救援
1、确保消防通道的畅通，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援外操
2、引导消防人员进入事故现场，对着火区域进行灭火，并对周边设备和产品进行隔离冷却外操医疗保障若发生人员烧伤或中毒事故，由外操人员佩戴好空气呼吸器转移受伤人员至安全地点，并施行人工急救（专业人员未接替前决不放弃）o外操现场恢复
1、火灾扑灭后，检查事故现场，消灭余火，消除隐患副班长、外操
2、确认设备损害状况，联系相关单位修复副班长
3、恢复正常生产班长本卷须知
1、施工人员疏散时，应检查关闭现场火源，切断临时用电电源；
2、报警时，必需讲明事故地点、火势状况和人员伤亡状况；
3、人员灭火时注意t占在上风向，防止灭火时发生烟气窒息中毒现象；
4、尽快扑灭初期火灾步骤处置负责人发现异常内操发现DCS画面显示的现场密度计或料位计失灵内操外操现场巡检，随身佩戴的射线探测仪报警外操报警
1、当即将故障状况报告班长，班长组织判断事故原因内操，外操
2、马上向公司消防队和急救站报警
86915119、86915120聚丙烯装置发生放射性污染事故，发生时间为XXX事故地点为XXX放射源为Csl37现有活度为受照射人员为XXX照射时间大约为XXX报警人XXX联系电话xxxo班长
3、马上向生产调度和单元领导报告聚丙烯装置发生放射性污染事故，发生时间为XXX事故地点为XXX放射源为CS137现有活度为XXX受照射人员为XXX照射时间大约为XXX班长应急启动紧急集合外操人员，远离事故区域，讲明事故状况，启动应急预案副班长人员疏散组织现场人员紧急疏散副班长、外操现场警戒
1、确定受污染范围，封锁装置各出入口副班长、外操
2、引导气防车在适合位置停放，协同气防人员封锁事故装置，严禁相关人员和机动车辆进入危险区域外操医疗救治
1、对受到辐射污染的人员进行暂时的隔离外操
2、引导急救车在适合位置停靠，将受照射人员马上送医院救治外操事故处理
1、向仪表维修人员讲明事故经过，仪表人员身穿防护服进入事故现场检查处理外操、仪表人员
2、假如是放射源丢失或被盗事故，马上扩大警戒区域，疏散区域内人员，由仪表人员对警戒区范围内进行检测，寻觅丢失的放射源副班长、外操
3、假如是人员超剂量照射事故，马上隔离受照射人员，等急救车到，送医院治疗副班长、外操
4、假如是放射性污染事故，马上中止废水的外送，防止污染事故的扩大副班长、外操事故恢复
1、探测到丢失的放射源，及时复位仪表人员
2、清理受污染区域相关专业人员本卷须知
1、报警时必需讲明白装置名称、发生时间、地点和部位、放射源名称、估计现有活度、人员伤亡状况、事故简要状况等内容；
2、所有非专业人员必需撤离到事故安全距离以外；
3、仪表人员进入事故现场检查时必需穿好防护服；
4、对于污染事故必需严格控制，清理出的废物废水集中回收处理，防止发生二次污染事故步骤处置负责人启动原则
1、发生火灾、爆炸、泄漏事故导致水体污染事件时
2、发生火灾、爆炸、泄漏事故导致大气污染事故并有毒有害物质逸散时工班长报警向公司消防队
5119、5120报警报告装置名称、事件时间、地点和部位、污染物名称、人员中毒、受伤状况、污染状况，报警人XXX内操向公司调度及单元领导报告报告装置名称、事件时间、地点和部位、污染物名称、人员中毒、受伤状况、污染状况内操应急程序启动外操当即到现场，由班长指挥开展应急抢险无关人员及施工人员当即紧急撤离班长工艺处理首先通过工艺调整，减少装置的污染物质跑损量；其次分析污染物质可能造成的对外环境的污染路径，制定措施，合理调度物料流向，减少向外环境的跑损量；最终根据监测结果，及时切断并分流事故后期无污染的水流，尽量减少事故污水量班长、内操、外操
1、发生火灾、爆炸、泄漏事故导致水体污染事件时A）工艺处理根据物料泄漏事故预案，及时切断泄漏处前后阀门将泄漏设备、阀门、管线切出，物料走副线根据状况无法维持生产时，报告调度降负荷运行或者打循环直至紧急停车B）封堵泄漏源联系检修公司，采用适合的材料和技术手段封堵泄漏处；用沙土或其他适合材料堵截泄漏液体或者引流到安全地点，避免或减少物料外流C）及时关闭雨水截断阀或切断雨水排放口（堵沙包）D）报告调度申请安排吸污车回收泄漏物料
2、发生火灾、爆炸、泄漏事故导致大气污染事故并有毒有害物质逸散时A）佩戴好空气呼吸器后至少2人一组方可进入现场处理B）依照物料泄漏事故预案进行工艺处理，迅速查明泄漏源点，关闭相关阀门或紧急停车，切断泄漏源C）若有中毒人员，迅速联系抢救D）对于较大泄漏，由消防车向有害物蒸气云喷射雾状水，加速气体向高空扩散对于易燃易爆气体，在现场喷射水蒸气或氮气，破坏燃烧条件
3、事故得到控制后，进行以下工作A）加入污染清理小组，进行现场污染清理合理处置废弃物；对于硬化区域用水冲洗少量废弃物至含油污水系统，其他区域要收集置换污染土壤，合理处置，恢复环境B）加入污染评估和事故调查小组，评估现场污染状况，调查事故发生原因，研究制定处置和防范措施单元应急人员人员疏散组织现场与抢险无关人员（含施工人员）撤岗单元应急人员接应救援开启消防通道，接应消防等车辆及外部应急增援单元应急人员操作恢复事故处理完毕，具备条件时，按正常开工程序开工单元领导注意施工人员疏散时，应检查关闭现场火源，切断临时用电电源步骤处理负责人发现事故，汇报发现停电，报告班长反应内操向调度及单元领导报告班长应急程序启动通知相关岗位人员增援，人员分工班长切断物料、处理事故
1、主机停机，主风联锁启动；
2、开启中部提升蒸汽阀、调理各雾化蒸汽、维持VQS线速在17~21之间；反应内操
3、关闭石脑油进提升管回炼阀；
4、关闭进料一次阀，开启预热线；
5、关外取热滑阀，中压汽改至低压管网，温度无法维持时，改放空；
6、改通燃烧油循环流程副班长、外操
1、外取热下部增压风管线通入非净化风松动；
2、维持K101润滑油循环，启动顶升油泵，启动电机盘车冷却；
3、关闭K103出、入口阀外操
1、分储维持各路循环；
2、E-210上水，吹通紧急外甩线；
3、粗汽油甩稳定；
4、改通收封油流程、维持D-205液位，主要脱水；
5、稳定保压、维持三塔循环；
6、气压机维持低速打反飞动；
7、D306凝缩油改至改至;
8、富吸收油改塔外循环内操、外操本卷须知
1、事故处理过程中，要依照事故处理原则进行，严防油汽互串、超温、超压事故发生；
2、所有进入现场的人员都必需关闭非防爆通讯工具步骤处置负责人发现异常
1、内操DCS失电，UPS供电，相关联锁启动；后部内操
2、外操巡检发现现场动设备停运后部外操报警
1、当即将故障状况报告班长；后部内操
2、马上向生产调度和单元领导报告催化单元后部装置发生停电事故，并向调度询问停电原因及恢复时间班长应急启动紧急启动停电应急预案，组织岗位力量进行事故处理班长、副班长步骤处置负责人事故处理
1、检查动设备运行状况双脱P
101、气分P
101、P
106、P107停运后部外操
2、联系调度催化、焦化、常压液化气降量后部内操
3、外操将催化液化气改进常压、焦化系列后部外操
4、降C103贫胺液量，提C
104、C105贫胺液提常压、焦化脱硫醇系统碱液补充量后部内操
5、若C201注燃料气不畅，停C201和汽油系统注风后部外操
6、外操停气分P103后部外操
7、关FICT
0501、FIC-
10502、LIC-10301C10KC102单塔循环后部内操
8、外操停空冷A102风机、管道泵后部外操
9、空冷上水，关小丙烯塔热源，丙烯塔停工后部内操
10、外操MTBER101出口改到DIOLD101与R101物料循环后部外操
11、关MTBELIC-1060KLIC-10501C101单塔循环后部内操
12、关MTBELICT0801甲醇萃取和回收系统自循环后部内操事故恢复
1、恢复供电后，依照正常程序恢复生产；班长
2、复位相关联锁，控制工艺参数；后部内操
3、恢复变更的流程后部外操本卷须知
1、停电事故处理要重点保护现场设备，防止发生超温超压等事故；
2、内操确认相关联锁已启动，没有启动要手动启动；
3、注意检查防止汽油、碱液之间互串步骤处置负责人发现异常
1、催化前部装置内操DCS失电，UPS供电，相关联锁启动；后部内操
2、催化外操巡检发现现场动设备停运，照明灯熄灭（晚上）后部外操报警
1、当即将故障状况报告班长；后部内操
2、马上向生产调度和单元领导报告催化单元后部装置发生停电事故，并向调度询问停电原因及恢复时间班长步骤处置负责人应急启动紧急启动停电应急预案，组织岗位力量进行事故处理班长、副班长事故处理
1、确认双脱催化液化气、干气流量为零，气分顶循油、换热水中断后部内操
2、催化干气FI-10202流量为零关C101压控阀PIC-10201降C101贫胺液量后部内操
3、联系外操投用汽化器、丙烷补高瓦，维持瓦斯系统压力后部外操
4、联系外操停双脱P101后部外操
5、催化液化气脱硫醇系统降低碱液循环量，并维持系统压力后部内操
6、外操停气分P
101、P103o后部外操
7、关气分FIC-1010KFIC-1050KLIC-10301C101单塔循环，C101底热源全部用蒸汽后部内操
8、根据A101冷后温度停用部分风机管道泵后部外操
9、关小LIC-H201控制A101水箱液位后部内操
10、C102热源改为蒸汽后部外操
11、关气分FIC-10502C102单塔循环.后部内操
12、外操停气分P
106、P107根据A102冷后温度停风机管道泵后部外操
13、关小LIC-11202控制A102水箱液位，关FICT
0502、FIC-10803丙烯塔停工后部内操
14、外操MTBER101出口改到DR1D101与R101物料循环后部外操
15、关MTBELIC-1060KLIC-10501C101单塔循环后部内操
16、关MTBELIC-1080KPIC-10701甲醇萃取和回收系统自循环后部内操事故恢复
1、恢复供电后，依照正常程序恢复生产；班长
2、复位相关联锁，控制工艺参数；后部内操
3、恢复变更的流程后部外操本卷须知
1、停电事故处理要重点保护现场设备，防止发生超温超压等事故；
2、内操确认相关联锁已启动，没有启动要手动启动；步骤处置负责人发现异常
1、内操DCS失电，UPS供电，相关联锁启动；聚丙烯内操
2、外操巡检发现现场动设备停运，造粒机联锁停运，噪声减小，照明灯熄灭（晚上）聚丙烯外操步骤处置负责人报警
1、当即将故障状况报告班长；聚丙烯内/外操
2、马上向生产调度和单元领导报告聚丙烯装置发生停电事故，并向调度询问停电原因及恢复时间班长应急启动紧急启动停电应急预案，组织岗位力量进行事故处理班长、副班长事故处理
1、检查动设备运行状况P
200、P20KP
202、P301A/B停聚丙烯内操
2、确定
1201、
1202、
1204、
1220、
1206、1221动作（若
1220、1221未启动则手动启动
1211、1212）；副班长、内操
3、启动
1209、1210联锁，排空R
201、R202；手动启动
1301、1311联锁聚丙烯内操
4、现场确认2%C0钢瓶开启，每环管各两瓶聚丙烯外操
5、检查环管温度、确认2%C0已打入环管副班长
6、挤压造粒开车阀切地，开启切粒机水室聚丙烯外操
7、油洗预接触罐D201和在线混和器Z203隔离Z200聚丙烯外操
8、开启HV
243、HV
258、HV253后手阀聚丙烯外操
9、全开HV
243、HV
258、HV
253、LV231阀门，排净环管物料手动全开TV242A、TV252A阀门聚丙烯内操
10、投用D
601、D602排放系统蒸汽聚丙烯外操
11、当环管反应器压力低于IMPaG时隔离Z
201、Z202o聚丙烯外操事故恢复
1、恢复供电后启动P301聚丙烯内操、外操
2、排放完毕后，开冲洗丙烯阀门，冲洗相关管线；聚丙烯内操、外操
3、开Hv241冲洗带连接（视状况关闭带连接出入口阀，排空带连接，拆清）；聚丙烯外操
4、复位相关联锁，控制工艺参数；聚丙烯内操
5、恢复变更的流程聚丙烯外操
6、建立高压循环后，P302A/B出口切T701脱除系统中的C0；聚丙烯外操、内操
7、手动增大FIC
702、FIC323排放C0聚丙烯内操
8、当系统中CO浓度降至
0.1PPM依照正常程序恢复生产班长注意事项
1、停电事故处理要重点保护现场设备，防止发生超温超压等事故；
2、内操确认相关联锁已启动，没有启动要手动启动；
3、必需确认C0已经打入环管，反应已中止，防止发生爆聚；内操发现接调度通知系统
3.5MPa蒸汽中断，并询问原因及恢复时间内操报警汇报班长、单元领导内操应急程序启动当班班长组织按既定程序进行处置班长停汽工艺处理
1、关小减温减压器PIC51101调理阀减少补入LOMPa管网蒸汽量注意LOMPa蒸汽管网压力不能低于
0.85MPao内操
2、调整外取热、油浆蒸汽发生器及余热锅炉发汽负荷，多发中压蒸汽，保证气压机用汽量，并争取部分外输内操操作恢复系统
3.5MPa蒸汽恢复后，逐步恢复之前操作条件单元主管注意
1、处置过程中密切注意与调度沟通，注意各岗位章协调步骤处..置负责人内操发现接调度通知系统
1.OMPa蒸汽中断，并询问原因及恢复时间内操报警汇报班长、单元领导内操应急程序启动当班班长组织按既定程序进行处置班长停汽工艺处理
1、当发现系统蒸汽压力下降时，应联系调度提高蒸汽管网压力内操
2、当管网压力无法提高且有继续下降的趋势时，联系调度增大中压蒸汽量，启用本装置减温器PIC5U01将
3.5MPa中压蒸汽补入
1.OMPa管网关小压控PIC30701减少
1.OMPa蒸汽出装置，尽量维持本装置蒸汽压力内操操作恢复系统
1.OMPa蒸汽恢复后，逐步恢复之前操作条件单元主管注意
1、处置过程中密切注意与调度沟通，注意各岗位章协调步骤处置负责人内操发现
1、仪表风压力指示迅速降低，DCS出现报警，仪表控制失灵内操报警汇报班长；同时要求岗位人员现场确认内操向公司调度及单元主管报告装置出现突然停风，无火灾、无泄漏事故班长应急程序启动外操当即到现场，由班长指挥开展应急抢险无关人员及施工人员当即紧急撤离班长短时间停风工艺处理
1、当发现风压下降至报警值并继续下降时，联系调度提高净化风压力内操
2、当仪表净化风压力较低，而工艺净化风、非净化风压力较高时，可暂时将工艺净化风、非净化风并入管网代替净化风，同时应及时将非净化风罐脱水洁净外操
3、处理净化风管线带水、冻结阻塞流程内操、外操
4、当净化风压降低
0.35MPa时，反再系统压力可降至
0.15MPa左右、降量维持操作，尽量控制好两器流化，两器差压-lOKPa〜20KPa当仪表难以确切指示料位、密度时，应当即将再生、待生、半再、二再双动滑阀改为手动操作，并将阀位给定为“正常值〃，加工量和风量不作调整，以免催化剂循环量发生大的改变内操
5、若料位、密度变化大失常难以控制时，则投用差压自保切断进料，将沉降器内催化剂转入再生器进行单器流化若再生温度过低，可适当喷燃烧油注意手动操作双动滑阀控制再生压力，观测跑剂状况内操/外操
6、部分调理阀失灵时，风开阀用付线控制，风关阀用其上游阀控制操作平稳外操长时间停风工艺处理如出现大范围调理阀仪表风压过低或断断，则应按紧急停工处理单元应急人员人员疏散组织现场与抢险无关人员（含施工人员）撤离单元应急人员接应救援开启消防通道，接应消防等车辆及外部应急增援（必要时）单元应急人员操作恢复长时间停风恢复后，按正常开工程序开工单元主管注意
1、处置过程中密切注意与调度沟通，注意各岗位章物、调步骤处置负责人内操发现
1、仪表风压力指示迅速降低，DCS出现报警，仪表控制失灵内操报警汇报班长；同时要求岗位人员现场确认内操向公司调度及单元主管报告装置出现突然停风，无火灾、无泄漏事故班长应急程序启动外操当即到现场，由班长指挥开展应急抢险无关人员及施工人员当即紧急撤离班长停风工艺处理
1、当发现风压下降
0.4MPa时，联系调度提高工艺净化风供给压力，可暂时将非净化风并入管网代替工艺净化风内操/外操
2、维持反再系统温度、压力外操
3、将反再系统松动风、反吹风改为松动蒸汽，切换前注意蒸汽脱水内操/外操
4、适当开大烟机蒸汽密封，加强润滑油脱水，保证主风机正常运行内操/外操
5、停小型加料器，关闭小型加料器壁阀外操人员疏散组织现场与抢险无关人员（含施工人员）撤离单元应急人员接应救援开启消防通道，接应消防等车辆及外部应急增援（必要时）°单元应急人员操作恢复长时间停风恢复后，按正常开工程序开工单元主管步骤处置负责人内操发现
1、循环水压力才旨示迅速降低，冷后温度升高内操报警汇报班长；同时要求岗位人员现场确认内操向公司调度及单元主管报告装置出现突然停循环水，无火灾、无泄漏事故班长应急程序启动外操当即到现场，由班长指挥开展应急抢险无关人员及施工人员当即紧急撤离班长停循环水工艺处理
1、若主风机电机温度正常，未停运，维持低处理量生产班长/内操
2、若主风机停运，装置按主风中断紧急停工方法处理班长/内操
3、发现循环水压力下降，或回水温度超高时，应联系调度尽快恢复供水正常内操
4、增开全部空冷，控制好冷后温度根据操作及时降低处理量，降低反应深度内操/外操
5、注意分储塔、稳定塔各点温度的控制，防止发生冲塔稳定吸收可停工循环，系统保压内操
6、密切监视主风机、气压机、空压机组的轴瓦温度及油浆泵，回炼油泵、二中、一中等热油泵的轴承箱温度，若长时间温度高，应按停电状态紧急停工处理内操/外操
7、利用循环水余压将E
208、E
209、E210冷却槽装满水，准备进彳一中循环冷却和油浆外甩外操
8、各特别滑阀控制柜冷却循环水切换成除盐水注意换热水冷后温度外操人员疏散组织现场与抢险无关人员（含施工人员）撤离单元应急人员接应救援开启消防通道，接应消防等车辆及外部应急增援（必要时）单元应急人员操作恢复长时间停循环水恢复后，按正常开工程序开工单元主管注意
1、处置过程中密切注意与调度沟通，注意各岗位章协调步骤处置负责人内操发现1接调度通知系统除盐水中断，DCS除氧水压力低报警内操报警汇报班长、单元领导，同时要求岗位人员现场确认内操应急程序启动外操当即到现场，由班长指挥开展应急抢险，无关人员及施工人员当即紧急撤离班长停除盐水工艺处理
1、联系调度查明供水故障原因，尽快恢复供水班长/内操
2、除盐水短时中断，维持除氧水量内操
3、除氧水中断初期，大幅度降反应进料量和外甩部分油浆（满足反再热平衡控制），减少外取热、油浆蒸汽发生器、余锅系统负荷及产汽，装置维持低处理量生产内操/外操
4、若除盐水中断时间长，应停运外取热、油浆蒸汽发生器（油浆系统投用E210水箱取热），切除余锅系统，中压饱和蒸汽改放空，调整分储系统取热分派，控制好反再热平衡联系调度加大
3.5MPa中压过热蒸汽引入量，保证气压机组正常运行内操/外操人员疏散组织现场与抢险无关人员（含施工人员）撤离单元应急人员接应救援开启消防通道，接应消防等车辆及外部应急增援（必要时）单元应急人员操作恢复长时间停除盐水恢复后，按正常开工程序开工单元主管注意
1、处置过程中密切注意与调度沟通，注意各岗位章协调步骤处置负责人内操发现单台DCS出现死机（一般在调用历史趋势时出现画面死机）、单台DCS黑屏、其余DCS操作台显示正常内操确认与报警向公司调度及单元领导报告某台DCS出现死机班长/内操应急程序启动由班长指挥按既定程序进行处置班长DCS故障处理
1、当即中止该台DCS所有操作，联系仪表值班人员查找原因，及时恢复内操
2、内操通过其余操作台进行操作，维持正常生产内操
3、在单台DCS出现故障，原因未查明或系统未恢复之前，尽量减少调整操作，做好中控室服务器故障预想，随时做好启动外操室DCS准备班长、内操、外操操作恢复单台DCS故障恢复后，恢复正常盯表操作单元主管注意
1、处置过程中密切注意与调度沟通，注意各岗位章协调步骤处..置负责人内/外操发现中控室DCS出现大面积死机（DCS隔台死机）甚至全部死机，所有显示器信号为盲信号或不再更新，外操室DCS显示正常内操/外操确认与报警向公司调度及单元领导报告中控操作站无法操作班长/内操应急程序启动由班长指挥按既定程序进行处置单元主管、班长DCS故障处理
1、当即通知班长启用外操室DCS进行操作；联系仪表人员，开启现场仪表机柜间操作室，利用机柜间DCS进行操作单元应急主管
2、联系西门子维护人员及时修复，内操留4人等待系统恢复，其余人员及时到现场外操室进行操作，如中控室CCS也无法操作时，催化机柜间留1〜2人负责机组操作单元应急主管
3、在中控室的服务器系统出现故障期间，原因未查明或系统未恢复之前，尽量减少调整操作，做好现场机柜间控制器故障预想，随时做好装置紧急停工准备单元应急主管操作恢复中控室服务器故障排除后，恢复正常盯表操作单元应急主管注意
1、处置过程中密切注意与调度沟通，注意各岗位章协调步骤处..置负责人内/外操发现所有DCS操作台的仪表显不信号为盲信号（信号显不为“？〃）所有数字信号恢复到初始状态，模拟信号维持原位内操/外操确认与报警向公司调度及单元领导报告中控室及外操室操作站均无法操作班长/内操应急程序启动由班长指挥按既定程序进行处置单元主管、班长DCS故障处理
1、当即联系仪表维护人员、西门子维护人员及时到现场进行修复，要求尽快恢复单元应急主管
2、外操到现场注意检查机泵运行状况，假如停运，当即启动；并加强各塔、罐液位，各汽包液位及压力一次表状况监控单元应急主管
3、若现场机柜间控制器10分钟之内无法恢复，或SIS系统联锁动作，按紧急停工方案处理单元应急主管操作恢复中控室服务器故障排除后，恢复正常盯表操作单元应急主管人员疏散组织现场与抢险无关人员（含施工人员）撤离单元应急人员注意
1、处置过程中密切注意与调度沟通，注意各岗位章协调步骤处置负责人启动原则发生地震造成火灾、爆炸、泄漏、中毒等事故或造成如下事故
1、水、电、风、汽、原料中断，无法正常生产和正常停工被迫紧急停工
2、自动控制全部失灵，操作打乱
3、配电室出现故障，装置停电，所有机泵，照明仪表全部中止工作
4、罐区内罐或重要设备出现裂缝或管线拉裂，发生泄漏或者大火灾
5、液态烧或瓦斯管道破碎，大量涌出，由于其比重大于空气而沉积在地面，遇明火即发生大面积爆燃
6、框架倒塌，设备受到严重破坏，大量油品外流，高温部分自燃发生持大火灾班长报警向公司
5119、
5120、5110报警报告装置名称、事件时间、地点和地震造成的灾难状况，报警人XXX班长向公司调度及单元主管报告报告装置名称、事件时间、地点和地震造成的灾难状况，报警人XXX班长应急程序启动外操当即到现场，由班长指挥开展应急抢险无关人员及施工人员当即紧急撤离班长事故处理
1、在抗震减灾领导小组的指挥下，当即组织操作人员对装置进行全面检查（如地震发生在夜间，由值班人员代指挥）并根据震情大小及受灾严重程度决定装置是否需要紧急停工还是打循环或坚持生产
2、各岗位在指挥（或代指挥）的领导和班长的具体安排下，做好装置设备的紧急处理工作，当遇到管线爆炸、着火，建筑物严重倾斜或倒塌时，应当即组织人员灭火（或切断局部进料），并向公司抗震减灾指挥部报告，请求安排消防指挥部或抢修指挥部予以处理，以防次生灾难的发生
3、做好全公司装置停工退料的准备
4、紧急停工后，由单元指挥所统一安排，除应留下继续坚守岗位作紧急处理的人员外，其余人员撤到附近安全地带避震待命，在岗人员亦应采取有效的守岗避震措施
5、当出现停电、停水、停汽、停风、停原料等紧急状况时，按相应的程序处理
5、当造成环境污染事故时启动相应的水体防控预案单元应急人员人员疏散组织现场与抢险无关人员（含施工人员）撤离单元应急人员接应救援开启消防通道，接应消防等车辆及外部应急增援单元应急人员震后恢复生产
1、震后，由单元指挥负责统一安排班长和各岗位操作人员对装置设备、管线、建筑物进行全面检查，做好记录，并由车间技术组归纳整理，及时向上级有关部门报告
2、对因地震损坏而需抢修的设备、管线，根据状况落实到抢修指挥部组织抢修，抢修工作全部完成后，要组织检查验收，尽快使装置达到开工要求
3、在单元主管领导下，按装置停工检修后开工要求和程序，对装置内所有的设备管线等进行全面检查，验收及试压当接到公司指挥部恢复生产的命令后，通知有关协作单位，按正常开工方案开工，安全平稳地恢复生产单元应急主管注意施工人员疏散时，应检查关闭现场火源，切断临时用电电源
27.气象灾难应急处置步骤处置负责人启动原则发生洪汛灾难影响到单元正常生产和职工生命安全班长报警向内操报警报告装置名称、事件时间、地点和汛情的严重程度，次发事故状况，报警人XXX外操向公司
5119、
5120、5110报警:报告装置名称、事件时间、地点和汛情的严重程度，次发事故状况，报警人XXX内操向公司应急指挥中心值班室（调度）及单元主管报告报告装置名称、事件时间、地点和汛情的严重程度，次发事故状况，报警人XXXo内操应急程序启动启动应急预案，成立以单元主管为指挥的现场领导小组，迅速通知各相关人员到外操室，进行应急处理单元主管紧急避险特大暴雨、雷电期间，除正常生产外，中止一切户外施工作业，做好人身防雷电等保护；岗位操作员现场处理
1、在领导小组统一指挥下，冷静冷静，利用日常准备好的防汛设备、防汛工具、防汛材料进行抽水、堵水等处理工作
2、检查泵棚积水状况，特别是1209泵棚水位高时及时通知消防队提供抽水泵抽水
3、加强检查外浮顶罐中央雨排是否正常，有无泄露
4、加强检查雨排系统是否通畅
5、加强监控1223水位，及时开泵
6、在汛情实在太大，抽水和堵水不能解决问题，本部门无法控制时，要一方面坚持防汛，一方面打电话向公司防汛指挥部汇报汛情、求救，等待公司部派人援助，并协助做好其他工作单元应急人员预防措施
1、提前准备好防汛设备，达到完好状态，准备好一切防汛必备的使用工具铁锹、沙袋等工具
2、对日常配备的防汛设备、设施全面进行检查单元应急人员注
1、汛情解除后，在单元统一指挥下，各班长带领各岗位操作人员对装置、设备、管线、建筑物进行全面检查，做好纪录如存在隐患要及时向公司汇报、维修
2、领导小组在得到各班组检查的状况汇报后，确认各方面正常，向公司汇报、请示，得到答复后，恢复安全平稳的正常生产
3、有电线浸没的地方注意绕行并及时汇报步骤处置负责人发现异常在岗人员出现头痛，呕吐，腹泻，腹部痉挛和发烧等病症班长报警
1、当即将发病故障状况报告班长在岗人员
2、马上向公司急救站报警XX装置XX岗位发生食物中毒事故，发生时间为XXX事故地点为XXX中毒人数XXX、中毒病症XXX报警人XXX联系电话XXX；班长
3、马上向生产调度和单元领导报告聚丙烯装置发生食物中毒事故，发生时间为XXX事故地点为中毒人数XXX、中毒病症XXX班长应急启动组织在岗人员对中毒人员进行初步急救，启动应急预案班长、副班长现场警戒
1、确定中毒事故人数班长、副班长
2、引导急救车在适合位置停放，协同医疗人员对中毒人员实施急救，送至开发区医院，进一步治疗外操医疗救治
1、根据现场观测中毒病症，对中毒人员实施合理救治，必要时送至开发区医院进一步治疗外操事故处理
1、通知所有在岗人员食物中毒状况，并统计个人饮食状况，判断事故原因班长、副班长
2、假如中毒食品来自公司食堂，当即向调度和食堂报告，对中毒食品进行监控，防止进一步扩大中毒范围班长、副班长
3、假如中毒食品来自个人自带，马上对中毒食品进行控制，对中毒人员进行简易洗胃，必要时，实施人工呼吸等措施直至专业救治人员到达副班长、外操事故恢复
1、查明食物中毒原因，控制人员接触；班长
2、安排替岗人员到位，维持正常生产单元领导本卷须知
1、报警时必需讲明白装置名称、发生时间、地点和部位、中毒人数、中毒病症等内容
2、所有未中毒人员必需接受医疗人员诊断，确定无中毒潜伏，复岗值班；
3、对于中毒食品必需严格控制，集中回收处理，防止发生中毒扩大事故步骤处置负责人发现异常内操发现DCS系统自动报警仪报警及其它异常状况时，汇报班长，要求外操现场确认班长外操巡检时发现危险化学品泄漏，便携理艮警仪报警，当即返回外操室，与副班长佩戴好空气呼吸器前往确认外操现场确认、报告副班长或外操佩戴好空气呼吸器进入现场确认后，向中控室报告副班长、外操切断泄漏源
1、采用消防雾状水稀释掩护，根据现场泄漏状况，当即关闭泄漏处手动阀门，并向中控室汇报现场状况副班长，外操
2、远程中止自动阀门，根据状况指挥现场人员修改流程班长
3、联系维保人员，准备处理副班长，外操视状况采取措施
1、若发现现场危险化学品泄漏量较大，危险度局，则可经请示后，采取临时停工处理，防止发生火灾爆炸，减少事故损失
2、若现场危险化学品泄漏量较少，则可采取技术措施初步堵漏、稀释、收集班长、副班长、外操报警向消防队
（86915119）、急救站
（86915120）报警班长向公司应急指挥中心办公室及单元领导报告班长应急程序启动通知所有外操人员现场集合，依照应急程序进行处置副班长人员抢救佩戴好空气呼吸器转移中毒人员至安全地点，并施行人工急救（专业人员未接替前决不放弃）外操人员疏散组织现场与抢险无关的人员疏散至紧急集合点外操泄漏物的封堵与回收
1、检查现场泄漏设备己经得四处理外操
2、（必要时）关闭雨排，沙袋封堵，控制危险化学品扩散区域外操
3、用容器收集地面危险化学品，对积聚在低洼处的危险化学品用泵抽至就近的酸性水排污点，所有泄漏危险化学品均采取集中处置外操
4、对泄漏处进行排污、冲洗、吹扫后，等待维修处理外操警戒监测危险化学品在空气中浓度，划定警戒范围，设立警戒标志，并有专人警戒外操接应救援确定消防通道的畅通，专人负责接应消防、气防、环境监测、医疗站等外部应急救援力量外操堵漏具备堵漏条件后，检修人员进入现场实施堵漏单元领导步骤处.置负责人发现异常DCS画面显示现场硫化氢报警仪报警，当班班长要求岗位人员到现场确认班长、内操现场确认、报告副班长、外操人员佩戴空气呼吸器到现场确认，发现双脱D109周边地面积聚大量白雾，现场没有着火副班长、外操切断泄漏源采用消防雾状水稀释掩护，关闭泄漏点前后的手动阀门（穿戴空气呼吸器、防护服，带铜制扳手）完成后要汇报状况，并联系维保单位来处理副班长、后部岗位外操再次确认封闭事故现场，当即中止现场L切作业！确认人员撤离至安全区域班长组织专业医疗救治小组抢救现场中毒人员（戴空气呼吸器将中毒人员转移到安全地点）注意一定要在上风向位置单元应急人员、外操根据现场泄漏状况决定处理方案（隔离、压空、泄压至火炬）班长/单元领导报警向中控室报告（泄露位置、介质、泄露量，有无着火，有无人员受伤）发现泄漏第一人向公司医疗急救
86915155、86915120（手机）
5155、5120（内线）报警（有人员遭遇有毒气体中毒时）内操向单元领导报告，同时报告调度副班长应急程序启动通知相关岗位人员增援（通知现场外操做好现场警戒，通知现场施工人员中止动火，关闭电源，并撤离，注意风向及撤离方向）班长人员抢救戴空气呼吸器转移中毒人员后，施行急救岗位外操持续进行急救（决不放弃），直到专业人员到达（持续轮番救治，直到专业人员到达）班长/单元应急人员人员疏散组织现场与抢险无关的人员（含施工人员）撤离后部岗位外操警戒携H2S报警仪及可燃气检测仪测试，划定警戒范围单元应急人员、外操接应救援开启消防通道，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援单元应急人员、外操带压堵漏具备堵漏条件时，组织维修人员进入现场带压堵漏单元领导步骤处置负责人发现异常DCS画面显示现场可燃气体报警仪报警，当班班长要求岗位人员到现场确认班长、内操现场确认、报告副班长、外操人员佩戴空气呼吸器到现场确认，发现气分，周边地面积聚大量液化气，现场没有着火副班长、外操报警拨打公司消防队5119报警气分装置P101A泵体泄漏，周边地面积聚大量液化气，现场没有着火，报警人xxxo班长向当班调度及单元领导报告气分装置P101A泵体泄漏，周边地面积聚大量液化气，现场没有着火班长应急程序启动组织现场无关人员马上沿上风向到紧急集合点集中（重复数遍），通知所有外操人员到现场集合，佩戴好空气呼吸器，带好可燃气体探测仪和防爆工具，听从副班长的指挥，准备抢险作业副班长切断泄漏源
1、一名外操佩戴好空气呼吸器，切断发生液化气泄漏的管线设备的前后手阀，将发生液化气泄漏的设备管线隔离撤压，通过安全阀副线将设备内的液化气排放至火炬；外操
2、中止一切可能产生明火的作业副班长人员疏散
1、组织现场与抢险无关的人员撤离；外操
2、通知现场人员关闭所有非防爆通信设备；副班长现场警戒
1、携可燃气体检测仪测试，划定警戒范围；外操
2、阻止所有非抢险机动车辆通行外操消防保障
1、就近使用消防蒸汽带对泄漏区进行掩护稀释；外操
2、引导消防车进入事故现场，对泄漏的液化气进行稀释外操接应救援确保消防通道的畅通，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援外操泄漏物的封堵和处理
1、检查确认设备内液化气排放洁净；副班长、外操
2、中止消防蒸汽；外操步.骤处置负责人
3、查明液化气泄漏原因和位置，报告班长、单元；副班长
4、对泄漏部分进行处理；单元应急人员本卷须知
1、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点；
2、施工人员疏散时，应检查关闭现场火源，切断临时用电电源；
3、报警时，必需讲明事故地点、是否着火、泄漏状况和人员伤亡状况；
4、事故处理过程中，必需使用不产生静电的工具；
5、液化气比空气重，简单在低洼处聚集，事故处理过程中要注意驱散低洼处的液化气步骤处置负责人报警向中控室报告（中控室监控电视发现，直接执行以下程序）发现火情第一人向公司消防队86915119（手机）5n9（内线）报警外操向公司应急指挥中心办公室及单元领导报告副班长应急程序启动组织现场无关人员马上撤离到紧急集合点（重复数遍），通知相关外操人员到事故现场集合，听从副班长的指挥，准备抢险作业班长切断泄漏源
1、远程切断泄漏源前后的自控阀门内操
2、关闭泄漏点前后的手动阀门（若可能）副班长，事故岗位外操
3、塔器着火，切断系统与该塔器的所有联系（关闭根阀门）副班长，事故岗位外操
4、根据现场火情决定降量或局部停工处理班长/单元领导人员疏散组织现场与抢险无关的人员（含施工人员）撤离事故岗位外操消防、泡沫、干粉系统保障
1、监视消防水系统自动运行状况，保证管网压力副班长、岗位外操
2、启动泡沫（干粉）系统岗位外操/副班长灭火、冷却
1、开消防水炮和消防喷淋（若有）对着火罐进行冷却，对邻近贮罐、设施降温隔离单元应急人员
2、开通泡沫进行灭火单元应急人员泄漏物封堵回收
1、检查确认附近的雨排阀、污排阀已经关闭单元应急人员
2、放下清净下水总排口闸板，沙袋封堵外排沟事故岗位外操、单元应急人员
3、用器皿或吸油棉回收泄漏物班长、单元应急人员警戒携可燃气检测仪测试，划定警戒范围单元应急人员步骤处置负责人接应救援开启消防通道，接应消防，气防、环境监测等车辆及外部应急增援单元应急人员带压堵漏现场余火扑灭后，具备堵漏条件时，组织维修人员进入现场带压堵漏单元领导注意
1、进入可能中毒区域戴空气呼吸器，其它附近区域戴过滤式防毒面具接触有毒介质的关阀人员、回收人员和堵漏人员须穿防护服
2、人员疏散应根据风向标才旨示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数
3、施工人员疏散时，应检查关闭现场火源，切断临时用电电源
4、报警时，须讲明着火地点、着火介质、火势、人员伤亡状况
5、对于可燃气体及轻质油着火处置中必需使用防爆工具步骤处置负责人报警发现火警报告内操、班长，油浆泵冒烟着火，风向XX、风力，无人员受伤外操内操打
86915119、5119（内线）向消防队报警，请求援助（讲明着火装置、地点、着火介质、火势、人员伤亡状况）内操向公司应急指挥中心办公室（总调度室）及单元领导报告内操应急程序启动组织现场无关人员马上撤离到紧急集合点（重复数遍），通知相关外操人员到事故现场集合，听从副班长的指挥，准备抢险作业班长切断泄漏源
1、拔出油浆泵远端紧急停泵按钮停泵，同时关闭油浆泵出口电动阀及分储塔底抽出紧急忙断阀
2、利用蒸汽带掩护操作人员关闭泵入口阀门
3、联系内操，关闭油浆系统各控制阀、外操关上游阀
4、内操大幅降量，同时加大一中、二中、顶循维持生产，投用一中冷却水箱
5、在上风向用干粉灭火器、消防蒸汽灭火
6、视现场状况准备启动备用泵，通知内操调整生产副班长、外操、内操人员疏散、警戒
1、应急人员带好防护用品，对讲机等从上风向进入着火区域
2、组织疏散现场附近外来施工人员，挂警戒绳
3、将相关人员疏散至上风口的紧急集合点，并清点人数副班长、外操灭火、冷却开消防水炮对泄漏部位、邻近设备、管线进行降温利用消防蒸汽保护，防止复燃外操泄漏物封堵回收
1、沙袋封堵附近雨水井、石棉布封堵P
202、206泵沟油排口外操
2、用器皿或吸油棉回收泄漏物外操接应救援开启消防通道，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援，各种车辆不得进入警戒范围内外操交出检修，恢复生产现场余火扑灭后，切出油浆泵，联系维修人员进入现场检修，打通流程，开启备用泵，恢复生产单元领导、副班长、外操本卷须知
1、事故处理过程中要，要注意自身和他人的人身安全
2、如当时火势较大无法扑灭，应先撤离，等待消防人员来扑灭
3、所有进入现场的人员都必需关闭非防爆通讯工具。
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