消费类电子产品表面处理及装饰件工艺概论

电子电器产品表面处理及装饰件工艺概论消费类电子产品由于融合了计算机（Computer）、信息与通信（Communication）、消费（Consumer）三大领域的特点，往往又被称为3c产品、数字产品或信息化家电产品尽管消费类电子产品在不同发展水平的国家以及在同一国家的不同发展阶段都有不同的内涵，但其中内容清晰、容易让人理解的是将消费电子产品界定为显示、影像、移动三大类的传统做法显示类产品包括平板彩电、笔记本电脑等；影像类产品包括数码相机、打印机、拍照手机等；移动类产品包括手机、PDA、MP3播放器等虽然目前消费类电子产品更多地集中在与视频和音频相关的产品上，但从发展趋势看，电冰箱、洗衣机、微波炉等也将会发展成为消费类电子产品，并构成智能家电的组成部分作为消费者，我们往往对SonyPanasonicCanonNokiaMOTOAPPLE等国际著名公司的产品所吸引造型独特，外观别致，工艺精湛而做为工业（结构）设计师，更要熟悉电子产品表面处理工艺，掌握世界先进工艺的发展和变化，将其运用到自己的设计作品当中口贲涂将涂料或油漆用压力或静电喷到物体表面，在表面形成一层薄膜.喷油/喷漆（SprayPaint）:喷涂材料是油漆，广泛用于塑胶五金木材皮革等材质表面，依油漆种类的不同，自然凉干和烘箱烘干喷油一般有以下几种硝化纤维素涂料（硝基）NC:单液自干型最常用的普通喷漆，特点是工艺简单，干燥快，成本低，漆膜柔滑，光泽柔和，漆膜硬度2HoPU喷油底漆+PU光油PU漆俗称聚（胺）脂漆，属溶剂性漆，优点附着力好、韧性佳，耐磨，有质感，硬度3H缺点易黄变UV喷油底漆+UV光油UV是光敏树脂漆的简称，又称紫外线固化树脂漆，这种漆必须经过紫外线照射才能固化成膜，漆膜硬度很高，可达5HUV光油是一种透明的涂料，也称之为UV清漆其作用是喷涂或滚涂在基材表面之后，经过UV灯的照射，使其由液态转化为固态，进而达到表面硬化，其耐刮耐划的作用，且表面看起来光亮、美观、质感圆润缺点是工艺复杂、报废率高、成本高4喷橡胶油有橡胶质感，手感细腻柔和，缺点但附着力、耐磨性稍次，工艺复杂，报废率高，成本高.喷塑PIasticCoating/喷粉PowderCoating:也称静电粉末喷涂，用静电粉末喷涂设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异粉末涂料的不同种类效果的最终涂层喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下因为烘烤温度高，一般用于五金陶瓷木材.烤漆BakingVarnish:喷涂材料是油漆，因为烘烤温度较高，一般用于五金陶瓷木材，工艺复杂，漆膜强度硬度高，成本高印刷.丝网印刷ScreenPrinting:印版呈网状，印刷时印版上的油墨在刮墨板的挤压下从版面通孔部分漏印至承印物上优点设备工艺简单，可以大面积印刷缺点是图案不够清晰，网点太粗，表面粗糙，颜色单一，不能印刷复杂曲面，不耐磨易剥离.胶印/移印OffsetPrinting:印版上的图文先印在中间载体橡皮滚筒上，再转印到承印物上的印刷方式优点图案清晰，图文与塑料表面结合牢固，不易剥离缺点颜色单一，不可以大面积印刷，不耐磨易剥离.转印将载体薄膜上的图文文采用相应的压力转移到承印物上的印刷方法优点精确度高、立体感强、层次丰富、色彩艳丽的特点，可达到照片般画面质量，图文与塑料制品表面结合牢固、表面平滑、耐磨耐候性能优良缺点工艺复杂根据采用压力的不同，转印分为热转印HeatTransferPrinting、水转印WaterTransferPrinting、气转印GasTransferPrinting、丝网转印WireTransferPrinting等1）热转印技术将花纹图案印刷到耐热性胶纸上，通过加热，加压，将油墨层的花纹图案印到成品材料上的一种技术即使是多种颜色的图案，由于转印作业只是一个流程，故客户可缩短印刷图案作业，减少由于印刷错误造成的材料（成品）损失利用热转印膜印刷可将多色图案一次成图，无需套色，简单的设备也可印出逼真的图案热转印技术广泛应用于电器、日用品、建材装饰等由于具有抗腐蚀、抗冲击、耐老化、耐磨、防火、在户外使用保持15年不变色等性能2）水转印技术水转印利用水的压力和活化剂使水转印载体薄膜上的剥离层溶解转移到成品材料上的一种技术因为印刷过程中脱离油墨，是比较环保的技术，也是目前最新兴的一种高效印刷制作，水转印技术有两类，一种是水标转印技术，另一种是水披覆转印技术，前者主要完成文字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印披覆转印技术使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文由于水披覆薄膜张力极佳，很容易缠绕于产品表面形成图文层，产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观披覆转印技术可将彩色图纹披覆在任何形状之工件上，为生产商解决立体产品印刷的问题曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路，如皮纹、木纹、翡翠纹及云石纹等，同时亦可避色一般板面印花中常现的虚位且在印刷流程中，由于产品表面不需与印刷膜接触，可避免损害产品表面及其完整性烫金/烫印（HotStamping）:烫金是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程是热转印技术的一种电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色尤其是金银电化铝，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强了印品的艺术性，起到了突出主题的宣传效果其光亮程度大大超过了印金和印银，使产品具有高档的感觉和给人以美的享受同时由于电化铝具有优良的物理、化学性能，起到了保护印品的作用，所以烫金工艺被广泛地应用于高档、精美的包装装潢商标、挂历和书刊封面等印刷品上电化铝烫印范围非常广泛，从一般书籍封面、商标图案、宣传广告、塑料制品到日用百货，从纸张到皮革、棉布等；在电子产品中，烫金常用于铭牌商标塑胶镀膜PlasticPlatingProcess金、银、铜、铝、锲、锌、辂等金属都可以成为电镀覆膜，使电镀后的产品具有金属质感的颜色以塑胶产品镀膜为例，按工艺又可以分为.电镀Electroplating:将需电镀的产品放入化学电镀液中，利用电解原理在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程一般适用于ABS、ABS+PC的产品根据客户的不同需要，可镀成高光银色、亚银色、灰银色，随着工艺的改进，金色、紫色、蓝色也可以镀，也可以镀出拉丝、皮纹等纹路优点是附着力好，硬度高，耐磨性好缺点是污染大，成本高.真空镀膜VacuumPlating:将金属固体如铝线等在高真空状态下受热气化，再以分子或原子形态沉积在基材表面，从而在镀件表面形成一层薄薄的金属膜真空电镀耐磨性附着力很差，一般还要过UV油，否则无法过百格检测适用范围较广，如ABS料、ABS+PC.PC、PMMA的产品可以镀成金、闪银、魔幻蓝、亮银、哑银、水滴银等很多种颜色优点是应用广泛，成本低比较水镀缺点是附着力差，耐磨性能差激光周隹亥lj/镭雕采用高能量密度的激光束投射到材料表面，使材料表面发生物理或化学的变化，从而获得可见图案的雕刻工艺品可雕刻材料木制品、有机玻璃、金属板、玻璃、石材、水晶、纸张、双色板、氧化铝、皮革、树脂、喷塑金属可实现激光雕刻，激光切割，激光打标，激光镭射，激光镂空，激光烧花，激光打孔等工艺模内装饰技术IMDIn-MoleDecoration:注塑表面装饰技术，IMD是目前国际流行的表面装饰技术，主要应用于家电产品的表面装饰及功能性面板，常用在手机视窗镜片及外壳、洗衣机控制面板、冰箱控制面板、空调控制面板、汽车仪表盘、电饭煲控制面板多种领域的面板、标志等外观件上IMD又分为IML、IMR这两种工艺的最大区别就是产品表面是否有一层透明的保护薄膜模内装饰镶嵌注塑技术IMLINMOLDINGLABEL:其工艺非常显著的特点是表面是一层硬化的透明薄膜片材PET或PC中间是印刷图案层，背面是塑胶层，由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和耐磨擦，并可长期保持颜色的鲜明不易退色模内转印IMRINMOLDINGROLLER:此工艺是将图案印刷在薄膜上，通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行注塑，注塑后有图案的油墨层与薄膜分离，油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件，在最终的产品表面是没有一层透明的保护膜，膜片只是生产过程中的一个载体但IMR的优势在于生产时的自动化程度高和大批量生产的成本较低IMR的缺点印刷图案层在产品的表面上，厚度只有几个微米，产品使用一段时间后很容易会将印刷图案层磨损掉，也易褪色，造成表面很不美观另外新品开发周期长、开发费用高，图案颜色无法实现小批量灵活变化也是IMR工艺无法克服的弱点多材料成型技术双物料制品一般以ABS、PC等硬塑料配合TPE、TPR软塑料为主，适合制造餐具、工具手柄、表壳、电话机外壳及按钮等制品双色注塑/双射注塑DoubIeCoIorInjection:用双射成型机两只料管配合一套模具两个型腔经两次射出，一次成型产品双色注塑实现多种物料多种颜色在一个产品上，以提高产品的功能性和美观缺点双色注塑机的成本比单色机昂贵，而且模具结构复杂二次注塑OverMolding:用第一套模具，先成型产品基材，而后用第二模具成型产品覆材，经两次成型而成所用机器是单射成型机，用普通注塑机即可实现多材料多颜色射出缺点是注塑周期长成本高，生产效率低，质量难以控制，模具成本高塑胶模具表面处理工艺.砂纹由于光洁如镜的产品表面极易划伤，易沾上灰尘和指纹，而且在形成过程中产生的疵点、丝痕和波纹会在产品的光洁表面上暴露无疑，而一些皮革纹、橘皮纹、木纹、雨花纹、亚光面等装饰花纹，可以隐蔽产品表面在成形过程中产生的缺点，使产品外观美观，迎合视觉的需要防滑、防转、有良好的手感制成麻面或亚光面，防止光线反射、消除眼部疲劳等等1电火花纹EDMTexture电火花加工时，因电流产生的瞬时高温腐蚀工件而留下的砂纹优点放电加工时即可保留砂纹，调节电流大小可获得不同粗细的砂纹缺点纹路单一2喷砂纹ShotBlastTexture:是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度优点工艺简单成本低，缺点纹路单一，而且不均匀3晒纹Texture:采用抗蚀转印油墨，在贴花纸上丝印装饰纹，用贴膜法把装饰纹油墨转印到模具上，经干燥修整后，进行化学腐蚀，在模具上获得所需纹路和文字优点晒制不同图案的菲林可获得很多种装饰纹路如皮革纹、橘皮纹、木纹、雨花纹、亚光面同一种花纹，如调节药水比例和腐蚀时间可获得亚光亮光两种效果.缺点加工成本高，工艺复杂，对菲林和油墨印刷要求高，而且要求严格控制药水比例，否则纹路会不均匀.电铸模EIectreforming-mouId:先做跟产品一羊的紫铜公模，再利用电沉积的原理来制造模具镶件适合细纹或高光的产品，产品电镀后效果更好，如数码产品按键.镜面抛光Mirrorpolish:将工件用钻石膏研磨获得镜面效果的工艺，要求工件材料有足够的硬度，金相组织均匀，良好的的镜面抛光性能.镜面放电MirrorDischarge:精密火花机放电加工，精度达2m工件表面光洁度达Ra

0.1省去砂纸抛光程序，直接用于钻石膏研磨镜面抛光，适合高精密的光学级镜片及高精密零件等；.电镀模在模具表面电镀一层硬辂，从而提高模具表面硬度和光洁度常用装饰件材料PMMA镜片PC镜片PVC膜PET膜玻璃合金铝片不锈钢铝合金装饰件表面工艺.喷砂ShotBIast:.拉丝Brushing:在铝板表面用机械磨擦的方法加工出纹路它具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用拉丝可根据装饰需要，制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种，此工艺后还需氧化工艺保护.高光利用钻石刀切削铝材，形成超亮超光的氧化层一般用于铝件周边倒角加工.阳极氧化AnodicOxidation及有色阳极氧化ElectrolyticCoIoringOfAnodicOxidation:以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，使其表面形成氧化铝薄膜的过程，氧化铝薄膜其厚度为5〜20微米，硬质阳极氧化膜可达60〜200微米阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，良好的耐热性，优良的绝缘性，增强了抗腐蚀性能调整电解液配方可获得不同.仿不锈钢处理工艺利用电解着色法在铝材上获得色泽均匀的仿不锈钢薄膜PMMAPC镜片处理工艺.真空镀膜VacuumPlating:常见工艺有镀银、镀铝、镀辂等，可获得镜面、全透、半透效果.硬化处理CaseHardening:普通PMMA制品表面硬度2H很容易刮花，通过硬化处理可以达到5H提高耐磨性.透明外壳，反面喷珍珠漆可获得水晶质感效果。