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托辐技术规范标准
一、技术要求.托根轴承必须采用C3深沟球轴承,轴承需是开式的不带密封,以便托辐装配时可控制润滑油脂品牌及注油量轴承品牌选用SKF、FAG、Timken、LFD、Codex等同级别的欧美品牌轴承.托辐轴采用冷拔钢,其物理机械性能不低于Q235-A冷拔轴的外径公差达到-
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0.03nlm.托辐筒体选用徐州光环、天津宝来或联众等国内知名厂家生产的托辐专用焊管,满足GB/T13793-2008高精度要求,材料的物理机械性能不低于Q235-A.轴承座采用冲压轴承座,壁厚需与管体厚度及轴承大小相匹配,轴承位按ISOM7公差标准,装配前通过MARP0SS检测设备的检验.托辐密封系统采用永久式密封,密封分内密封+迷宫密封+外密封组合,内密封材料ISOPA6(尼龙6)迷宫式密封三唇式,材料ISOPA6(尼龙6)c.外密封环橡胶滑动V形环材料为耐磨、低摩擦力、防臭氧NBR丁晴橡胶.钢管焊接方式,采用二氧化碳保护焊,推荐使用焊道平滑的外焊工艺焊道不得有凹陷、余高、焊瘤、气孔、夹渣、砂孔等不良缺陷如果使用内焊工艺,焊接前切管口需要倒角.所有托辐装配前管体必须经过防锈处理,再进行防锈效果较好的静电喷涂静电喷涂厚度40-70口m(颜色为RAL3020红色).托辐装配时必须向开式深沟球轴承内部填充2/3以上的长效NLGI3级锂基润滑脂,保证托辐长效润滑如果环境温度低于-25℃则需选用低温油脂.密封端盖机械保护衬套,预防石击和震动并打上公司LOGO材料:POM.生产前由厂家先出生产图纸并交给购买方确认
二、检验标准.检验尺寸依双方签订合同时图面及规范检验.轴向荷载托辐轴向承载能力
①89-
①108施加的轴向载荷10KN
①133-
①159施加的轴向载荷15KN.径向跳动符合GB/T105951及MT821规定.托辐静平衡检测平衡力(g)P皂
0.0007x托辐长度(mm)x托辑直径(mm).跌落试验标准水平跌落(1m高),没有明显损伤、裂纹、配合松动,托辐仍可正常运转,跌落后旋转阻力达标.轴向位移(两端轻微敲击)最大值不超过
0.4mm.防水测试:托辐浸泡水中2小时后,进水量不超过5克.表面粗糙度需符合标准值Rz皂
6.3um以下.托辐在正常工作条件下的使用寿命不低于3万小时,在寿命期内损坏率不得超过3%托辐的主要技术性能参数(满足GB/T10595-2009).在使用环境条件下,托辐运行模拟阻力系数不大于
0.02o。