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文本内容:
中国华能CHINAHUANENG华能酒泉发电有限公司技术规范书华能酒泉发电有限公司耐磨型双芯可调缩孔技术规范书批准:审核:编制:二二二年八月
5.
1.
5.3输粉管道可调缩孔所采用的材料及制造工艺应确保其使用寿命,其使用寿命按相应标准执行
5.
1.
5.4输粉管道可调缩孔所有焊缝必须严密,出厂前需作严格的渗漏检查,焊口必须打磨平整、光滑
5.L
5.5为了保证可调缩孔的正确安装,报价人要做好明显的标记
5.
1.
5.6可调缩孔组装后按国家有关标准进行验收,并向用户提供产品合格证
1.
5.7报价人需提供备件的化学成分检验报告,以应对采购人检验,如造假,报价人无条件退货,并赔偿采购人的损失2性能要求报价人所供弯头必须符合DL/T680-2015《电力行业耐磨管道技术条件》的国家标准若采购人在验货时发现不符合要求,可直接拒绝签收并要求退换货第六章检验与发运1检验和监造
1.1通用部分
(1)报价人须严格进行厂内各生产环节的检验和试验,范围包括原材料和元器件的进厂,部件的加工、组装、试验至出厂试验报价人提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告,并且作为交货时质量证明文件的组成部分
(2)报价人检验的结果要满足技术参数表的要求,如有不符之处或达不到标准要求,报价人要采取措施处理直至满足要求
6.
1.2专用部分无
6.2包装和发运
6.
2.1通用部分
(1)设备在出厂之前,应对设备进行清理、清洁,所有杂物和异物都应从各部件内清除
(2)报价人方提供的全部设备,均应按标准保护要求进行包装,并装设必要的标识、标志,确保设备安全无损运抵现场由于保护措施不善所引起的设备锈蚀、损坏和损失均由报价人承担
(3)设备发出前,报价人应通知采购人
(4)报价人应提供所有设备、部件、材料等的保管方法的说明
6.
2.2专用部分
(1)设备发运前,报价人应提前2天通知采购人
(2)随设备发运必须配备检验合格证等相关资料
(3)上述施工范围内的所有工作在满足施工要求和技术要求的条件下必须在采购人要求时间内完成(自本协议签定之日起15日内完成上述备件的制造与供货),若在采购人要求时间内未完成按延误天数(每延期一天考核1000元)对报价人进行考核第七章质量、验收与考评
7.1质量控制
7.
1.1通用部分1报价人应制定质量目标,编制质量计划,制定质量保证措施,强化过程控制,明确各方责任2报价人应按采购文件规定及合同约定对设计若有、材料、设备以及全部工程内容及其工艺进行全过程的质量检查和检验,并作详细记录设备在安装前应经检验合格,并经采购人确认,否则不得安装3报价人应遵守采购人的质量管理规定,采购人有权对全部工程内容及其工艺、材料进行检查和检验,报价人应为采购人的检查和检验提供方便4报价人应制定规范的质量检验程序,按照三检制执行,未经检验合格的工程不得进入下道工序5报价人在采用新工艺、新材料、新方法、新机具时,应先向采购人提供相关有效证明资料,征得采购人的同意后才能用于工程中L2专用部分维修保质期为2年,在此期间发生可调缩孔卡涩、损坏等,报价人需无条件进行更换或维修所有费用全部由报价人承担一旦由于缩孔质量或者生产工艺问题引发任何质量问题,都由报价人负责2验收
2.1通用部分1对质量进行验收,报价人应自检合格,自检记录齐全,向采购人提交验收申请各级质检人员应对验收结果负责2隐蔽工程应在隐蔽前由报价人通知采购人及有关单位进行见证验收,并完成验收记录及签证采购人检查确认质量符合隐蔽要求并同意后,报价人才能进行覆盖报价人未通知采购人到场检查,私自将工程隐蔽部位覆盖的,采购人有权要求报价人钻孔探测或揭开检查,由此增加的费用和工期延误由报价人承担3验收前,如有必要进行验收试验、试运行的,报价人须提供必要的试验手段,并在采购人的指导下按要求完成相应工作如试验、试运行不满足规范及技术要求,由报价人进行处理,直至合格
7.
2.2专用部分按照第五项技术要求有关规定进行质量验收
7.3质保期
7.
3.1通用部分报价人应承担缺陷责任和质量保证责任具体期限见专用部分质量保证期内出现质量问题,由报价人负责修复,并承担全部费用
7.
3.2专用部分本维修项目缺陷责任期为三年,质量保证期为一年
7.4考评
7.
4.1通用部分采购人有权对报价人的质量、进度、安全、文明施工等方面进行检查考核,因报价人原因造成采购人损失的,采购人除追究报价人违约责任外,有权根据责任划分对报价人进行考核
7.
4.2专用部分详见公司考核规定第八章资料与文件
8.1通用部分
8.
1.1合同签订后,报价人应根据采购人需要,将组织机构、质量措施、安全措施、进度计划、材料计划等相关文件报采购人审批或备案
8.
1.2报价人应按采购人要求的份数和质量提供完整验收文件质量验收文件应做到数据准确,文件收集完整、齐全,签字手续齐备,文件制成材料与字迹符合耐久性保存要求,符合档案管理规范目录第一章总体要求2第二章项目概况31项目简介32主设备概况3第三章采购范围31工程范围32计划工期43采购人提供的条件
43.4工程量清单7第四章标准与规范81通用部分
84.2专用部分8第五章技术要求9第六章项目组织与管理101人员配置及组织102工程器械及材料10第七章质量、验收与考评111质量控制11验收11质保期12考评12第八章资料与文件131通用部分13第一章总体要求本技术规范书仅适用于本工程项目本技术规范书提出的是最低限度的要求,并未对一切细节作出规定,也并未规定所有的技术要求和适用的标准,报价人应保证按照本技术规范书和相关规范的要求进行检修修理对国家、地方及行业有关质量、安全、工业卫生、劳动保护、文明施工、环保、消防等强制性标准,必须满足其要求本采购文件使用的标准,如遇与报价人所执行的标准不一致时,按较高的标准执所行在合同生效后,采购人有权提出因规范标准发生变化而产生的一些补充修改要求,报价人应遵守这个要求L4报价人应按照采购文件要求、项目实际需要等提供检修修理及服务本项目涉及到工程范围外的设备、构建筑物等临时拆除或造成破损,由报价人负责恢复至原有状态本项目涉及到的知识产权费用均已包含在报价中,因知识产权产生的纠纷由报价人自行承担或解决,采购人不承担相应责任除采购文件另有规定外,列入本技术规范书的所有工作内容均应包含在本项目报价中本技术规范书为合同的附件,与合同正文具有同等效力第二章项目概况1项目简介华能酒泉发电有限公司位于甘肃省酒泉市肃州区南工业园区,负责华能酒泉发电有限公司电站运营管理工作华能酒泉发电有限公司电站建设有2台330MW发电机组,总装机660MW电站距离甘肃省酒泉市10公里左右,交通方便2011年正式投产发电,至今已运营9年制粉系统煤粉管道可调缩孔阀体内有积粉锈蚀轴套部分已无法修复,经调研K/SX-III型可调缩孔为驱动丝杆外置,对开式耐磨型,能满足我公司设备运行要求,固对可调缩孔进行采购.2主设备概况华能酒泉发电有限公司磨煤机主要设计参数如下:磨煤机型号设计出力最大出力额定功率最大空气流量:通风阻力一次风量密封风量出口温度磨盘转速额定空气流量:.3其他说明本技术规范为华能酒泉发电有限公司耐磨可调缩孔采购的技术文件,仅适用于此次采购的技术要求,报价人所提供的可调缩孔必须达到本技术规范所列要求第三章采购范围1范围
1.1通用部分1报价人应负责本项目设备本体、附属设备、规定的专用工器具和备品备件的供货,以及提供相应技术资料、售后服务等2报价人提供的设备必须为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合本技术文件要求3报价人应按照本技术文件要求提供详细供货清单,清单中依此说明设备名称、型号、数量、产地、生产厂家品牌等内容对于属于整套设备运行所必需的部件,即使本技术文件未列出或数目不足,报价人仍须在执行的同时补足
1.2专用部分本项目具体采购范围和数量如下要求每个可调缩孔配备4件法兰盘和密封垫及螺栓用于和煤粉管道的连接供货范围见范围表,报价人生产前和供货前必须和采购人联系2交货时间及地点合同签订10天内,所有设备交货至采购人指定地点3采购人提供的条件
3.1通用部分本项目相关的文件、资料采购人提供配合的技术人员
3.2专用部分1采购人除提供通用条件和资料以外,还将提供以下资料和条件供服务使用2办公、生产、生活设施报价人提供技术服务和培训期间,采购人不提供提供办公、生产、生活设施及条件,入厂手续办理必须严格按照采购人要求执行,由报价人充分考虑相关费用自行解决,相关费用包含在报价中第四章标准与规范通用部分本项目应能最低限度遵守国家、地方及行业现行的对进口设备、材料而言则为国际认可的标准、规范,以及建筑、施工和环保等有关类似容量、范围及性质的规定同时,也应遵守在合同实施期间对以上标准或规范的修改,以及新颁布的标准和规范具体标准和规范见专用部分,如专用部分未单独列出标准和规范,则按国家、地方及行业相应最高要求实施2专用部分本项目所适用标准和规范包括但不限于,其中没有标注日期的标准,其最新版本适用于本项目1《火力发电厂绝热材料》DL/T776;2《作业环境空气中有害物职业接触标准》GBZ2;3《火力发电厂热力设备耐火及保温检修导则》DL/T936;4《火力发电厂设计技术规程》DL5000;5《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL5053;6《电力建设安全工作规程火力发电厂部分》DL
5009.1;7《电力建设施工技术规范》DL5190;8《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210;9《工业设备、及管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229;10《工业设备及管道绝热工程施工验收规范》GBJ126;11《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》DL/T5121;12《焊接件通用技术要求》B/ZQ
4000.3;13《公差与配合未注公差尺寸的极限偏差等》GB1800-1804;14《焊缝符号表示法》GB324;15《焊接坡口基本型式》GB985;16《耐磨管道技术条件》DL/T680-201517《电业安全工作规程第1部分热力和机械》GB
26164.10第五章技术要求
5.1技术要求耐磨双芯可调缩孔应具有足够的强度与刚度,能承受管道的最大运行压力与温度以及管道纵向力的传递,可调缩孔为兰州长信电力设备有限责任公司、上海韦盛环保工程有限公司或辽宁华威热力设备有限公司k/sx-in型可调缩孔耐磨双芯可调缩孔的设计将做到不从管道上拆下的情况下能方便地更换其中的零部件
1.3耐磨双芯可调缩孔内部结构设计将满足防磨、防漏、防积粉、防执行机构卡涩、锈蚀的要求,并保证出现短时超温(温度40(rc持续时间为半小时)情况下仍能可靠运行不损坏
1.4耐磨双芯可调缩孔性能要求及结构特点
4.1耐磨双芯可调缩孔阀用于输粉管道介质流量调节,采用手动调整;产品需严密无外漏,外漏率为零为防止外漏,必须有可调式内密封装置,在设备使用一段时间后,通过调整,可改变密封面变形量,使密封严密密封面采用高温耐磨材料制作,在无密封风的情况下煤粉始终不能进入传动装置内部,并保证煤粉不进入芯板腔内部,以保证可调缩孔阀启、闭灵活、无卡涩现象,无漏风(粉)现象L
4.2耐磨双芯可调缩孔将保证在工作条件下不变形,调节灵活、密封良好,无卡涩现象
4.3耐磨双芯可调缩孔通过传动机构双向均衡调节管道流通面积,调节面积为管道截面的20%〜100%能保证管道内煤粉和空气混合物始终在管道中心流动,防止可调缩孔后部煤粉管道单侧磨损,并有效延长煤粉管道使用寿命调节传动机构全部用材质316L防止生锈后不能操作驱动丝杠应设置在可调缩孔芯板的中心线上,调整丝杠设置在可调缩孔侧面,主动螺杆通过链轮带动传动螺杆,传动螺杆与芯板中心螺纹连接,传动平稳,设备使用寿命较长通过齿轮和链条传动于驱动丝杠连接,便于调整、不卡涩齿轮和链条传动机构必须配有可拆卸式防护罩不接受可调缩孔芯板单向侧面驱动调节丝轴应外置,不与煤粉接触调节轴外露部分需有保护外壳报价人提供详图,说明调节丝轴不会与煤粉接触的结构设计每个缩孔阀需配一个操作摇把
1.
4.4耐磨双芯可调缩孔芯板的材料采用高辂铸钢耐磨钢,其综合机械强度,耐冲刷、耐磨性强,芯板厚度为60mli1经磨床精加工,芯板密封面经过精密磨削,光洁度Ra
3.
2、平面度小于
0.1mm密封性能好,滑动灵活并采用石墨盘根密封,防止煤粉进入芯板腔保证可经受煤粉长期冲刷磨损小进、出口接管采用高辂铸钢耐磨钢材料制造,芯板开启缝隙处接管采用加厚处理,保证其磨损寿命等同于可调缩孔的其他部件采用柔性石墨及硅橡胶为密封件,自润滑性能好,使用寿命长,密封性能可靠芯板采用的耐磨材料将满足以下性能1)硬度HRC=48〜56;2)冲击韧性不低于20〜30J/cm23)抗拉强度:不低于1500~1800MPa
1.
4.5耐磨双芯可调缩孔由壳体、耐磨芯板、调节传动机构等组成耐磨双芯可调缩孔用手动摇把调节,调节平稳,调节力W120N调节精度2%
4.6耐磨双芯可调缩孔的外部设有醒目调节开度指示、流通面积指示和介质流向,调节方便、直观并在可调缩孔外侧标出可调缩孔的规格、尺寸等用不锈钢板制作开度指示牌和设备标牌
1.
4.7耐磨双芯可调缩孔在厂内组装后,进行冷态调试,保证传动、调节灵活,无卡涩现象,密封件接触良好,任何状态下无外漏
1.
4.8耐磨双芯可调缩孔本体外观光滑平整,涂层均匀一致,无毛刺、漆痕及严重划痕,焊缝牢固、可靠,无缺焊、烧穿、夹渣和错位
1.
4.9耐磨双芯可调缩孔为双芯插板式结构,可调节性能好,密封好、无泄露,并具有良好的耐腐性
4.10耐磨双芯可调缩孔整体结构在冷热温差悬殊情况下,不发生变形、卡涩
1.
4.11每台双芯耐磨可调缩孔带有制造厂铭牌,铭牌内容包括可调缩孔的名称、型号规格、外形尺寸、出厂时间等信息
1.
4.12使用寿命可调缩孔整体应保证使用不少于10年
1.5材料和焊接要求
5.1所有材料都将符合国家有关规范中的要求
5.
1.
5.2输粉管道可调缩孔出厂前需按设计规定装设防止运输及起吊过程中变形的附加支撑名称介质温度安装位置及方式输粉管道直径可调缩孔型式可调缩孔调节范围材质数量K/SX-竖直管道,水平驱动丝杆外置,筒体材质及壁厚Q3458=12mm;接管材质及壁厚高格铸钢耐磨钢,III型可调缩孔70-120℃安装采用法兰连接0530*10对开式,耐磨型20%100%5=12mm;芯板材质及壁厚高辂铸钢耐磨钢,厚度60mnio传动丝杆材质:316Lo4。