大厦装修各分部分项工程的施工方案及质量保证措施

大厦装修各分部分项工程的施工方案及质量保证措施

（一）主要工程施工方法

一、轻钢龙骨、纸面石膏板吊顶工程本工程采用装配式U型（不上人型）轻钢龙骨吊顶骨架，因无需考虑承受附加荷载的因素，故不使用承载龙骨，而仅采用覆面龙骨覆面龙骨通过吊挂件直接与楼板底面连接，组成单层龙骨的轻型吊顶根据设计要求选用大块吊顶面板利用其长边垂直于纵向布置的覆面龙骨作封闭式装钉，或平行于纵向龙骨作封闭式装钉此种吊顶不承载附加荷载，经济适用，若有局部附加荷载时（如灯具），可采取局部增加吊点等加强措施予以解决

1、装配式U型（不上人型）轻钢龙骨吊项施工

（1）施工难备

①龙骨准备按设计要求合理布局，排列出各种龙骨的距离，绘制组装平面图，统计出各种龙骨、吊杆、吊挂件及其它配件的数量，准备好备用

②固结材料固结于基体用水泥钉、射钉或金属胀锚螺栓，固结于龙骨用自攻螺钉

③施工机具常用工具有划线笔、角尺、卷尺、水平尺、铁锤、钢锯等；常用机具有手电钻、冲击电钻、砂轮机、射钉枪、小型电焊机等；专用机具有电动剪、小型无齿锯、电动螺丝刀等C.涂刷时蘸乳胶漆适量均匀，刷子起落轻快，涂刷用力均匀，涂层厚薄适当d.涂刷面为垂直面时，最后一道乳胶漆应由上向下刷；涂刷面为水平面时，最后一道乳胶漆应按光线照射方向刷；刷涂木材面时，最后一道乳胶漆应顺木纹方向刷e.对于流平性较差、挥发性较快的乳胶漆，不可反复过多的回刷f.全部涂刷完毕后，应仔细再检查一遍，看是否全部刷匀、刷到，有无流坠、桔皮或皱纹，边角处有无积油，若有应及时处理

③涂刷施工的质量要求刷涂施工要求涂膜厚薄一致、平整光洁、色泽均匀施工中不应出现流坠、皱纹、漏底、起泡和刷痕等弊病2滚涂滚涂是利用乳胶漆辐进行涂饰该法施工设备简单，操作方便，工效较高，涂饰质量好，对环境无污染其缺点是不能用于几何图形复杂的物件和装饰性要求高的物件

①滚涂工艺a.把乳胶漆搅匀调至合适粘度，取出少许倒人平盘中摊开并用辐筒均匀地蘸上乳胶漆，在底盘或辐网上滚动至均匀后再在被涂面上滚涂b.开始慢滚，防止乳胶漆飞溅滚动时辐筒按一定顺序，稍加压力，均匀地进行滚动c.乳胶漆均匀的涂在墙面上之后，再用毛辐按一定方向滚一遍阴角及上下口一般仍需用排笔或鬃刷刷涂

②滚涂施工注意事项:a.调制乳胶漆时应注意，一般平光面滚涂时要求乳胶漆的粘度低、流平性好；拉毛滚涂时则要求乳胶漆粘度高、流平性要小b.在滚涂施工过程中，应注意不宜过分用力压滚不要让辐中的乳胶漆全部挤完后才蘸乳胶漆，而应使辐内总保持有一定数量的乳胶漆c.滚涂至接茬部位或滚至一定段落时，应使用不蘸乳胶漆的空辐简滚压一遍，使饰面均匀完整，以免接茬部位显露痕迹

③滚涂施工质量要求:滚涂的涂膜要求厚薄均匀一致平整光滑，不流挂、不漏底饰面花纹图案完整，匀称一致，颜色谐调

三、瓷砖墙面施工

1、材料面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计要求表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞掉角和断裂等缺陷325号普通水泥、白水泥、中砂、801胶等

2、作业条件A、做好墙面防水层，保护层和地面防水层，碎垫层B、做好内隔墙和水电管线，堵塞好管洞C、安装好门窗框扇、用水泥砂浆堵缝，贴了保护膜D、脸盆架镜钩、管卡等应埋设好防腐木砖，位置正确E、墙面弹好+50CM水平线F、墙面基层清理干净，洞眼堵好

3、操作工艺A、选砖瓷石专、按1MM差距分类选出，同规格用在同房间豉要求方、下砰、无裂纹、缺边（角），色均匀B、基层处理与抹底灰碎墙面墙面剔平，如太光滑，可“毛化处理”，抹底灰砖墙面墙面彩剔、补办法使墙面平整、清干净提前一天浇水湿润，吊垂直、找规矩、贴灰并、冲筋，抹底灰打底时要扫毛或划出纹道24H后浇水养护C、排砖、弹线底灰强度达到60%-70%干后即可按图纸要求排石专，一个房间成尺寸要一致，镶贴时阳角开始，自下而上进行，不成整块的留在阴角，有水池、镜框时，以其中心线往两边镶贴切割砖用合金塞子，划痕折断后，在砂轮上磨边对缝隙如墙面槽盒、管根、管卡等孔洞，要用面砖上、下左右对准孔洞套划好，然后仔细在板上开洞在底层砂浆上应弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为1M左右横线一般根据面砖规格尺寸每5—10块弹一水平控制线，有墙裙的弹在墙裙上口D、贴标准点用废面砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴面迈破的棱角上拉立线，再于立线上拉活动的水平线，用来控制面砖的平整，做灰并时上下灰并需用靠尺板找好垂直，横向必个灰并需拉线或用靠尺板找平E、垫底尺根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放尺板作好第一皮砖下口的标准底尺上皮一般比地面低1CM左右，以便地面压住墙的面砖底尺安放必须水平，摆稳实，底尺的垫点间距应在40cM以内要保证垫板牢固F、镶贴面砖规格一致的面砖，扫净，放入清水中浸2H取出凉干，用混合砂浆由下往上镶贴，镶贴方法是在面石专背面抹一层混合砂浆约8MM厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上，以木把轻击面砖，挤满砂浆，上口以水平线为标准贴切好底层一皮砖后，再用靠尺横向靠平，不平时用小铲把敲平，亏灰时重贴门口或阳角处以及长墙每间距2M左右均应先竖向贴一排砖，做好墙面垂直，平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴阳角砖切割成45°角，接缝顺直密实G、擦缝镶贴完毕应自检无空鼓、不平、不直，后用清水将面石专洗净，以棉丝擦净用长毛刷醮粥状白水泥浆涂缝，后用布将缝子的素浆擦匀面砖擦净

4、质量要求A、砖的材料品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计要求，符合标准规定B、镶贴牢固、无歪斜、缺、掉、裂等缺陷C、表面平整、洁净、颜色一致、无变色、起碱、污痕、无空鼓D、接缝填嵌密实、平直，宽窄、颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖使用适宜E、突出物周围板的套割，用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致F、允许偏差数目不大于立面垂直2MM/2M托线尺检查；表面平直2MM/用2M靠尺和楔尺检查；阳角方正2MM/用20CM方尺和楔尺检查；接缝平直2MM/拉5M线和尺量检查；接缝高低

0.5MM直尺和楔形检查

5、成品保护A、面石专搬运时轻拿轻放，防碰撞B、贯彻合理施工顺序，水、电、风设备安装活应先做C、面砖贴完后，应贴纸保护D、墙的阳角和门口处，应用木板保护，避免碰撞E、各抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击和松动，保证灰层强度F、拆架时小心碰撞

四、地砖面层施工地砖面层楼地面施工流程碎楼面清理一刷素浆结合层一找平层一房间四周墙上弹500mm高水平线一找平层弹线一试饼一选料一面砖浸水一刷素浆一结合层灰浆一镶贴面层地被一擦缝一清理一保养1施工准备

①材料要求:a.地砖品种、规格、图案、颜色按设计备好，并分类存放备用b.水泥用325号以上普通水泥或矿渣水泥，并备适量擦缝用白水泥c.砂用中、粗砂d.颜料用耐磨、耐碱矿物颜料，配制擦缝用水泥色浆

②基层处理板块铺砌前，应先挂线检查垫层平整度，然后清扫基层并用水刷净如果是光滑的钢筋混凝土楼面，应凿毛，凿毛深度为5o10毫米，间距为30毫米左右基层表面层提前一天浇水湿润

③找规矩根据设计要求，确定平面标高位置水泥砂浆结合层应控制在10—15毫米平面标高确定之后，在相应的立面上弹线，再根据板块分块情况挂线找中，即在房间地面取中点，拉十字线与走廓直接相通的门口处，要与走道地面拉通线，板块分块布置要以十字线对称如若室内地面与走廊地面颜色不同，其分界线应安排在门口门扇中间处

④选料试拼根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置在选定的位置上，对每个房间的板块，应按图案、色泽和纹理进行试拼试拼后按纵横方向编号排列，然后码放整齐，以便对号入座分块排列布置要求对称，与走道连通处，缝应贯通

⑤试排在房间的两个垂直方向，按标准线铺两条干砂，其宽度大于板块根据设计要求把板块排好，以便检查板块之间的缝隙若设计无规定，大理石、地石专一般不大于1毫米，水磨石不大于2毫米在检查板块缝隙的同时，应核对板块与墙面、柱、管线洞口等的相对位置，确定找平层砂浆的厚度（对浴室、卫生问等有排水要求者，应找好泛水）根据试排结果，在房间主要部位上弹互相垂直的控制线，并引至墙上，用以检查和控制板块的位置

（2）施工方法板块铺贴a.板块浸水施工前将板块清理干净，浸水湿润，然后阴干备用不能用干板块铺贴，以防板块吸收结合层水分，影响粘结质量b.铺水泥砂浆结合层结合层或又是找平层，宜采用于硬性水泥砂浆，配合比一般常用11—3（体积比），铺设时的稠度为

2.4厘米宜（以标准圆锥体沉人度计）现场配制，可用手捏成团，以在手中额后即散为度铺抹时，先在基层上刷一遍水灰比为

0.4—

0.5的水泥浆随刷随摊铺水泥砂浆摊铺长度应在1米以上，宽度应超出板宽20—30毫米，虚铺厚度以25—30毫米为宜（放上板块时高出标高线304毫米）砂浆应从里面向房间门口铺抹，然后用木杆刮平，拍实，用抹子拍实抹平，再进行试铺c.试铺将平板块材安放在铺设的位置上，对好纵横缝，用木锤（或橡皮锤）轻轻敲击板块料，使砂浆振实，当锤击到铺设标高时，将板块料搬移至一旁，详细检查砂浆层是否平整、密实，若有孔隙不实之处，应及时用砂浆补上，然后实铺d.实铺板块试铺后，在砂浆表面用喷壶适量洒水，再均匀撤一层水泥粉，把板块对准铺贴，铺贴时四角要同时着落，再用锤着力敲击至平正铺贴顺序应从里向外远行挂线铺贴，对缝要准确锤击时不要敲砸边角，不得敲打已铺完毕的板块，以免造成空鼓挤出的砂浆e.灌缝对于不设镶条的板块地面、应在铺贴完毕24小时后再洒水养护一般在2天后，经检查板块无断裂及空鼓现象，方可进行灌缝用浆壶将稀水泥浆或11稀水泥砂浆（水泥细砂）灌人缝内羊高低，并用小木条把流出的水泥浆向缝内刮抹灌缝面层上溢出的水泥浆须在凝结之前予以消除，再用与板面相同颜色的水泥色浆将缝灌满待缝内的水泥凝结后，再将面层清洗干净，3天内禁止上人走动f.上蜡磨亮铺贴完工后，待结合层砂浆强度达到60%—70%即可打蜡抛光先在板块上薄涂一层地板蜡，待稍干后用磨光机研磨或用钉有细帆布（或麻布）的木块代替油石装在磨石机上，研磨出光亮后，再涂蜡研磨一遍，直到光滑洁亮为止板块地面面层允许偏差和检验方法

五、木门安装施工方法

1、作业条件门框和扇进场后，及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料然后分类水平堆放平整，底层应搁置在垫木上，在仓库中垫木离地面的高度不得小于200mm临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm每层间垫木板，使其能自然通风木门窗露天堆放安装前先检查门框有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、椎槽间结合处松散等情况，如有则应进行修理预先安装的门框，应在楼地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装后装的门框，应在主体工程验收合格、门窗洞防腐木砖埋设齐备后进行门扇的安装应在饰面完成后进行

2、操作工艺门框预先安装根据设计图纸中门的平面位置，分别在楼地面基层上或窗下的墙上划出门的中心线，再以门中心线为准向两边量出门边线，并做好记录按设计图纸要求的门规格、型号，依次按线立起门框，并用临时支撑固定，支撑的上端应钉在门框的上部内端，下端用砖或其它东西压住，严禁固定在脚手架上当设计图纸中没有要求时，外开门应立在墙的厚度中间，内开门应靠内墙面立框，内墙面有粉刷层时，内开门框应突出内墙面，预留出粉刷层的厚度，以便墙面粉刷后与门框内表面相平齐用水平直尺校正框冒头水平度，用吊线坠校正门框的正、侧面垂直度，并检查门框的标高正确与否对等标高的同排门，应先立两边的门框，然后拉通线立中间的门框，上下层对应的门框可用吊线坠或经纬仪从上层沿门框梃边吊线或划线校核，使其对齐砌墙时，应及时将涂有防腐剂的木砖砌入墙内木砖位置，同时固定的框上，并检查和校正框的垂直度该层墙体砌过两层木砖时，方可拆除临时支撑门框的后安装主体结构完工后，复查洞口标高、尺寸及木砖位置将门窗框用木楔临时固定在门洞口内相应位置用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上，钉帽要冲入木框内Is2mm每块木前要钉两处门扇的安装量出樟口净尺寸，考虑留缝宽度确定门扇的高宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证梃宽一致，四边画线若门扇高、宽尺寸过大，则刨除多余部分，修刨时应先锯掉余头，再进行修刨门窗扇为双扇时，应先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇

④基层检查检查楼顶基层是否达到强度要求，有无裂缝等缺陷若有问题应及时处理好2弹线定位弹出标高线、吊顶造型位置线、吊点位置等，其方法同木龙骨吊顶相同预埋固定连接件的，应在结构施工时确定好吊点位置，无预埋件的吊点应避开楼板接缝吊点距承载龙骨端部应小于300毫米，以避免承载龙骨发生下坠现象3吊点吊件的固定

①预埋吊筋在预制板缝中安设吊筋一般采用短筋法和通筋法短筋法是在两个预制板的板顶横放长400毫米

①10—12的钢筋段，设置距离约1000毫米，具体尺寸应按实际吊杆间距确定在现浇混凝土楼板中预埋吊筋时，按吊筋的间距，将一端打弯钩放在现浇层中，另一端从横板上的预留孔中伸出

②无预埋件吊件在无预埋件时一般采用金属胀锚螺拴或射钉固定角铁连接件，或者直接用带孔胀锚螺栓或射钉固定镀锌铁丝的方法4安装吊杆吊杆与吊点吊件的连接可采取焊接、勾挂和拧固等方式上人龙骨的吊杆应采用e6钢筋，不承载龙骨可用镀锌铁丝应计算好吊杆尺寸，如需套丝的应注意丝扣的长度留有余地以备紧固并配好螺帽楼板上有预埋吊筋需要接长时，须采取焊接，焊缝要饱满5固定边龙骨采用射钉将边龙骨依吊顶标高基准线固定于周边的墙壁或柱壁如果周边墙、柱为砖砌体时，应预埋防腐木砖或钻孔打人木楔，用钢钉将边龙骨钉固于木砖或木楔上边龙骨的固定钉距，若门扇高、宽尺寸过小，可在下边或装合页一边用胶和钉子绑刨光的木条钉帽砸扁，钉入木条内is2mm然后锯掉余头刨平试装门扇时，应先用木楔塞在门扇的下边，然后再检查缝隙合格后画出合页的位置线，剔槽安装合页门小五金的安装所有小五金必须用木螺丝固定安装，严禁用钉子代替使用木螺丝时，先用手锤钉入全长的1/3接着用螺丝刀拧入当门框为硬木时，先钻孔径为木螺丝直径

0.9倍的孔，孔深为木螺丝全长的2/3然后再拧入木螺丝较链距门扇上下两端的距离为扇高的1/10且避开上下冒头，安装好后必须开关灵活门锁距地面高约900-1050mmo并错开中冒头和边梃的桦头门拉手应位于门窗扇中线以下，窗拉手距地面

1.5〜

1.6m门拉手距地面900sl050mm门插销位于门拉手下边装窗插销时应先固定插销底板，再关窗打插销压痕，凿孔，打入插销门扇开启后易碰墙的门，为固定门扇安装门碰头小五金应安装齐全，位置正确，固定可靠

八、水电安装工程

1、施工准备1）水电施工应在总进度计划指导下，由施工员编制施工进度计划，安排好劳力、材料、机械器具，由工长向施工班组交底，使班组人员明确工作目标2）每周的进度计划及总进度计划要报经监理工程师的认可3）现场施工班子应积极抓好计划的落实和工时的利用率，提高工效，及时解决施工中的困难4）根据要求，协调好与装饰的配合，及时参加有关的协调会，搞好施工配合，保证总体计划的完成与实施

2、施工方法1）给排水系统a.给排水管道敷设，在原有的基础上预留好给排水管道穿越墙的洞口，洞口尺寸适当放大，以保证管道顶上部净空不小于

0.15m底层排水横管道要扎好坡度，并夯实好基槽，以保证管道稳固，管道敷出地面后临时堵好管口b.卫生间等管道安装时要正确把握尺寸位置，做到准确，给水管穿过楼面，墙面需增加套管c.卫生间的管道施工，由于排水管道较多，施工时需特别注意杜绝渗漏现象，管道穿越楼面的处理必须严格按设计图的节点大样图施工d.给水管安装采用PP-R管道，热熔连接e.立管管卡安装要求每层装一个（在管道井内）f.管道支架刷防锈漆二遍，色漆二遍g.地漏顶标高应低于地面1cm地面应以

0.01坡度坡向地漏，特别注意防渗漏h.横管与横管、横管与立管的连接，应采用45度三通，45度四通，90度斜三通等，立管与排出管端部的连接，应采用两个45度弯头，且弯头处应设支墩i.排水立管每层设一个伸缩节，立管检查口设置地面上

1.0m处2）电气系统a.防雷接引下线焊缝要饱满，采用双面焊，基础外用一40X40镀锌扁钢联结，使之联成一个整体，接地电阻小于4欧姆b.碎梁中线管敷设，线管摆放整齐，并牢固地焊在钢筋上，线管出梁部分长度要适宜，过短不好连接，过长容易损坏并造成浪费，出梁线管端头要堵好口c.楼面线管敷设在上、下钢筋之间，并和接线盒一起绑接固定在板筋上，管盒位置必须准确d.管内穿线，穿线前要对管内进行清洁，以免损伤电线，穿线用细钢丝进行牵引，一路线管内要避免接头，以防穿线时损坏接头，造成质量事故已面板、开关、灯具安装要平稳、牢固，横平竖直，板内接线要正确、牢固，安装时要注意保护面板及清洁，开启灵敏，部件齐全标高、位置符合图纸要求f.测试、整修要在各分项工程完成后及时进行，如不合格，马上进行检查、整改，直至合格

3、施工注意事项水电安装最终是以装饰竣工验收为目的的，因此应在工程项目部统一组织指导下进行综合施工，做到有条有理，统筹安排给排水施工在装饰施工前做好地坪以下给、排水管道埋设及各楼层孔洞预留工作，确保各给水用水点及排水接入口位置准确，主管采用由下而上的施工方法管道安装完毕后及时进行试压，吹洗及通水、灌水试验，并请监理验收签证a.压力试验每个房间的支管先管先进行试压（压力

0.6Mpa时间10分钟，压降不大于

0.05Mpa为合格），合格后土建方可进行粉刷隐蔽，管道的干管，待管网联通后再进行试压，直至管网全部合格为止b.吹洗管网试压合格后，管道必须进行二次吹洗，以便清除管网内的杂物，使各用水设备的出水保持清洁流畅（接通临时水源，开启全系统三分之一的配水点，分段吹洗）c.闭水试验埋地排水管在隐蔽前，在室外管口处用橡皮气堵子堵好管口，管道内灌水，至地面上的预留管口处，满水15分钟后再灌满延续5分钟，液面不下降为合格d.通水、通球试验各排水立管、支管做好后，各层都可进行通水试验，看管道出口处的流水是否通畅（主要检查横装的排水管的渗漏情况）通球试验针对立管进行，运用球径为3/4管径的皮球，从立管顶端投入直至球能顺利滚出为合格（若底层排水管较长，通常在底层注入一定量的水于管内，使球顺利流出为合格）安装过程中注意给水管的丝连接，室内排水管的胶接和室外排水管的承插连接工作，确保不漏水、渗水，麻丝不外露，完毕后及时进行镀锌管刷银粉漆，保温及铸铁管防腐处理工作，并保持管道外观清洁给水管穿楼板时应以铁制套管，卫生间给水管穿楼时采用细石碎进行防渗处理，以上措施操作均严格按照施工技术规范进行给水阀等零部件安装，所有零部件均选用合格产品，安装前要全数检查，安装完毕后进行耐压性及严密性试验，验收合格后再检查阀门是否启闭灵活卫生器具要根据甲方要求选用合格产品，安装前要全数自检，安装做到平正牢固，并注意保护，交检前保持器具清洁无损电气照明系统配管、配线施工，根据装饰工程进度，首先做好楼板、墙面、地坪下管道、盒子的暗敷，并及时对线管进行防腐处理，注意接线盒、电箱、开关盒凸出墙面分部的尺寸，以免与影响装饰效果，影响外观管、盒、箱到位后，清理管内壁，然后穿线（主干线、支线），穿线结束后，及时做好绝缘电阻测试，并请监理验收签证绝缘电阻测试用绝缘摇表对总箱一层箱一户箱一灯、开关、插座等的回路进行分数测试绝缘电阻值需大于2欧姆接地系统施工焊缝需牢固、饱满，满足焊接长度，安装完毕后及时进行接地电阻测试，用接地摇表测试，若大于设计要求4个欧姆需增加接地极，直至合格为止，并请监理验收签证

（二）质量保证措施

一、质量管理措施为了保证装修工程能顺利进行，该工程技术、质量要求和使用功能，要求都很高，因此，本公司无论从人力、物力上都全力以赴，选派优秀的项目经理以及专业优秀骨干，制定针对性的管理体系与制度对工程的质量、技术实行全面的质量管理，采取切实可行的方案对本工程实行“合格”目标管理

1、确保一次性验收合格，全面推行预先监控措施，推行全面质量管理制度每项质量目标预定与班组经济效益直接挂钩，推动目标的实现

2、建立以项目工程师领导，专职质量员中间控制，班组现场检查的三级管理系统，纵向由项目经理到生产班组，横向与监理、质监部门共同形成工程质量网络，建立严格的三级预控和检查验收制度施工员办理隐蔽记录，质检员检查验收再通知甲方监理检查验收，并进行隐蔽工程签字，层层把关，严格按国家规范和操作规程，设计图纸施工班组组长按交底单进行操作验收

3、认真执行各项隐蔽检测制度，工长要组织好各分部（项）验收，施工前向班组作全面技术交底，施工中认真检查执行情况，抓好一次成优，预定奖罚措施，每半月检查责任人的工作质量后，应坚决报告兑现

4、严格执行样板制、挂牌制、三检制、碎开机申请等

5、严格按照国家有关规范和操作规程，按施工图施工

6、严格工序质量监督为了确保工程质量，在该工程上实行工序质量监督管理，进行施工工序操作和质量监督

7、工程材料质量保证措施加强原材料检验工作，并由工程技术负责人亲自负责，专人实施严格执行各种材料的检验制度执行技术交底和分项规范工艺制度

8、对工程关键部位的隐蔽验收，应邀请建设单位，设计单位一道参加验收，未经验收合格的情况下不得进行下道工序

9、公司每半月进行二至三次的全面质量，文明安全大检查，对存在的问题限时、定人整改、实行奖罚措施

10、做好资料管理，工程竣工资料是评定工程质量的主要依据之一，切实搞好竣工资料的收集，并由专人负责整理、归档

二、常见质量通病防治措施

1、吊顶工程.吊装局部下沉原因吊点与基体固定不牢；吊杆连接不牢而产生松脱；吊杆的强度不够，产生拉伸变形等措施设计布置吊点应分布均匀，在一些龙骨架的接口部位和重载部位，应增设吊点；吊点与基体固定牢固，不能产生松动现象；调平骨架后，应检查吊杆是否紧固；龙骨及吊杆应选用有足够的强度上人龙骨吊杆应用

①6-8的圆钢，不上人的吊筋也应用不小于中4的铁丝.外露龙骨线路不直、不平原因安装时放线不准确，不按线路走；龙骨没有及时调平，产生局部塌陷；没有拉通线检查等措施安装时应提前放线，在组装时，应按控制线走；设置龙骨调平装置，边安装边调平；选择龙骨须有足够刚度，保证不产生变形下陷

3.接缝明显原因在接缝处接口露白搓，很显眼；接缝不平，在接缝处产生错台等措施材料下料应根据放样尺准确截取，不能随意估计下料；切口部位应控制好角度再用挫刀修平，将毛边及不妥处修整好

2、地石专地面1板块与基层空鼓原因基层清理不干净，润湿不充分，结合层砂浆过薄，板块润湿不够，砂浆水灰比过大，砂浆不饱满等措施认真清理基层，控制水灰比，结合层砂浆铺设要充足，粘结砂浆饱满，施工时要敲击检查，不合格立即返工2墙边出现大小头、错缝原因由于房间尺寸不方正，面料尺寸，规格不一，铺贴时没有准确掌握板缝、挂线对准等措施量准房间尺寸，调整拼缝，对面料进行预选，铺贴时挂线校直3相邻板块高低不平剪口大原因面料本身不平，铺贴操作不当使板面倾斜，铺贴后过早上人踩踏等措施预选面料，对不平的通过粘结层调整平直，铺贴时应整块下落，敲击均匀，铺贴后两天应禁止上人踩踏

三、控制质量重点

1、本公司对该工程业务充满信心，为了充分体现本公司的最高水准，以一流的质量确保合格

2、为了实现这一目标，该工程实行项目法管理，以项目经理牵头，现场设立质管领导小组，下设专职质检员

3、建立健全的质量责任制，班组实行自检互检班组工种之间，实行交接班验收制度，施工负责人要对班组质量进行验收评定，发现问题，及时纠正，公司质量员要对质量评定表进行复验并签证

4、坚持做好开工前的准备工作，对图纸要熟悉掌握其中的关键，凡图纸在施工时发现问题，要及时通知建设单位和设计单位作出技术核定，并办理变更手续且做好原始记录

5、工程竣工验收，施工负责人要将隐蔽工程验收记录，工程变一般为900—1000毫米

（6）安装龙骨（主龙骨）一般是用吊件将龙骨与吊杆的下端连接，拧紧螺丝卡牢安装完成后，以一个房间为单位进行平直调整方法是用60毫米X60毫米方木按龙骨间距钉圆钉穿出，再将方木长条横放在主龙骨上用铁钉卡住，作临时定位方木两端要顶到墙上或梁边，再按十字和对角拉线，拧动吊杆螺母，升降调平调平时，中间部分应略有起拱

（7）安装覆面龙骨（次龙骨）覆面龙骨在吊顶平面上垂直于主龙骨在二者的交叉布置点，可使用配套的龙骨挂件将其连接固定龙骨挂件的下部勾挂住覆面龙骨，上端搭在承载龙骨上，将其U型腿用钳子卧入承载龙骨内覆面龙骨的中距应根据吊顶装饰板的安装形式，是封闭式、离缝或密缝安装等不同尺寸关系，经计算确定，并应进行翻样核准覆面龙骨的安装顺序，一般是按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端，若有高低层次，则先装高跨部分后装低跨部分无附加荷载的吊顶主龙骨，只需将配套的吊挂件卡在龙骨的凹槽中，即达到其悬吊位置

2、纸面石膏板的安装1）纸面石膏板的材质符合设计、规范要求，顶棚的轻钢龙骨和顶棚板的排列分隔，以房间中部向两边依次安装2）板与龙骨用镀锌自攻螺丝拧紧，自攻镖丝中距不得大于200mm＞它与石膏板边距离，面纸包封的板边以10—15mm为宜，切更证明单、技术交底记录、分部分项工程技术评定单、原材料检验报告、原始资料、施工记录整理成册，进行竣工验收工作，加强原材料检验工作，并由工程技术负责人亲自负责，专人实施，严格执行各种材料的检验制度

6、加强技术管理，贯彻国家规范、规程及各项质管实施细则，明确岗位责任制，定期组织班组学习施工组织设计，做好技术交底工作，每一分项工程施工前，施工负责人要向班组进行技术交底，均要有书面技术交底

7、全面实行责任制，用经济手段刺激职工的工作积极性和责任感，使职工利益与其施工实物好坏相挂钩，实行奖优罚劣

8、隐蔽工程验收先由班组自检，班组长复检报，请专职质检员检查，再向监理员申报验收，合格经签字后，方可进行隐蔽和下道工序施工，对关键部位的验收，应邀请建设单位的质检部门、设计单位共同参加

9、定期召开生产会议和质量会议，由技术负责人，专职质检员提出质量动态，研究制订质量工作决策

四、成品保护措施在施工过程中，有些分项工程已经完成，而其它分项工程尚在施工；或者分项工程的某些部位已经完成，而其它部位正在施工如果对已完成的成品，没有采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，增加维修的工作量，造成工料的浪费，而且有的很难修复到原样，所以必须加强成品保护工作成品保护有护、包、盖、封等四种措施护，就是提前保护如楼梯踏步采用护棱角铁上下连通固定；或用石专护角；进出口台阶应垫砖或方木搭脚手板过人；门扇安装好后要加楔固定等包，就是进行包裹以防损伤或污染，管道污染后不好清理，应用纸保护；电气开关、插座、灯具等设备也应包裹，防止粉刷时污染等盖，就是表面覆盖以防损伤和污染，石材、地砖地面应铺干锯木或塑料地板保护，防止污染其它须要养护的项目，也都要采取适应的覆盖措施封，就是局部封闭防止损伤和污染，铺设石材踏步或地砖地面时，应将楼梯各口局部封闭，应将铺设房间局部封闭，暂停通行，以防造成地面块料松动起鼓；在加强思想教育的基础上，采取严格的保护措施，就可使工程成品得到妥善的保护成品保护是施工质量的关建一步，成品保护的职责、分工及具体的措施是落实成品保护的关键

1、成品保护的职责项目经理组织对完工的工程成品进行保护项目总工程师和项目副经理制定成品保护措施或方案；对保护不当的方法制定纠正措施；督促有关人员落实保护措施材料员对进场的原材料、构件、半成品进行保护班组负责人对上道工序产品进行保护；本道工序产品交付前进行保护；

2.成品保护的分工原材料存放、场内搬运的保护由材料员负责；加工产品在进场之前由加工车间保护，进场后由材料员负责保护；工序产品在验收之前，由该工序的班组负责人负责保护，验收后下道工序班组负责人负责保护；最终的工程产品由项目经理指定专人负责保护，直至产品交付为止

五、质量回访保修制度本公司本着“质量第一，信誉至上”的经营宗旨，牢固树立“质量就是生命”的原则，建立用户回访制度，我们在本工程上做到

1、在保修期内，本公司每六个月进行一次回访并把回访结果上报建设单位

2、做到本工程如有问题，甲方只要根据《质量信誉保修卡》上的联系电话号码和联系人联系，我们保证做到二十四小时内带材料上门维修

3、上门维修和管理人员和工人，不得以任何借口推卸责任或拒修，或以任何形式刁难用户，一经发现，将扣除全年奖金，直至开除，公司领导上门向用户赔礼道歉

4、如做不到以上要求，如发生一次，建设单位有权把维修保证金全部扣除，以此取得用户和社会的信任，使公司在市场竞争中立于不败之地（附“质量信誉保修卡”）割的板边以15—20mm为宜螺钉应与板面垂直3石膏板接缝应留适当缝口嵌腻子，在板缝处用刮刀将嵌缝腻子嵌密实待干后再刮厚3mm宽50—60腻子，随即贴上进口防裂带，用刮刀顺着纸带议程刮压，使腻子均匀地挤出纸带、接缝处应清理干净平滑4安装双层石膏板时，面层扳与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝

二、墙面施工

1、基层抹灰工程内墙基层抹灰应在预埋件及各种管道已安装完毕、检查合格后进行抹灰前必须将墙洞和楼板洞填嵌密实环境温度高级抹灰不低于50℃中级和普通抹灰不低于0℃1工艺流程基层处理一找规矩、做灰饼一设置标筋一阳角做护角一抹底层、中层灰一抹窗台板、踢脚板或墙裙一抹面层一清理2施工要点

①基层处理抹灰之前，必须对基层加以适当处理，使其表面粗糙，以增强抹灰层与基层的粘结要求清除基层表面的灰尘、污物;打凿补平墙面；砖墙面应清理灰缝；光滑的石块和混凝土墙面应凿毛增强粘结力；灰板条隔断墙、顶棚的板条间隙，应控制在8—10毫米，过大过小都易使砂浆脱落；基层表面洒水湿润

②找规矩、做灰饼中级和普通抹灰先用托线板和靠尺检查墙面的平整度和垂直度，根据检查结果确定灰饼厚度高级抹灰叫、房间可用一面墙作基线，用方尺规方即可；如房间较大，应在地面上弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角（包括墙面）中层抹灰面的准线（规方），接着在距墙角150毫米处，用线锤吊直，弹出垂直线以此垂直线为准，再按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙上中层抹灰面的厚度线，以此确定标准灰饼厚度灰饼做法先在距顶棚200毫米，距墙面两边阴角100—200毫米处做两个上灰饼，大小为50毫米见方，以此两个上灰饼为基准吊线，在踢脚线以上200—250毫米处做两个下灰饼，然后上下左右拉通线，在通线上每隔

1.

21.5米补做中间灰饼灰饼用13水泥砂浆或13z9水泥混合砂浆

③抹标筋抹标筋也叫冲筋灰饼做好、砂浆收水后，在上中下各灰饼之间抹标筋，宽度与厚度均和灰饼相同横向水平标筋通过阴角时，用带垂球的阴角尺上下搓动，使上下两条标筋成相同阴角；通过阳角时用阳角尺在阳角上搓动，使阳角处标筋厚薄一致，相互垂直水平横向标筋的好处是与阴、阳两角成垂直，大面粉刷时不会出现阴、阳角扭曲不直的弊病同时，水平标筋通过门窗框时，框面与墙面有标筋控制，两者无接合不平之虞

④做护角在室内墙面、柱面、门窗洞口的阳角处，宜用12水泥砂浆做护角，其高度不应低于2米，每侧宽度不应小于50毫米护角砂浆收水稍干之后应用持角器抹成小圆角

⑤抹底层灰待标筋有一定强度之后，洒水湿润墙面，然后在两标筋之间用力抹上底灰，并用木抹子压实搓毛底层灰厚度为标筋厚度的2/3

⑥抹中层灰待底层灰6—7成干之后即可抹中层灰，厚度以垫平标筋为准，刮平、搓压，使表面平整密实墙的阴角用阴角器上下抽动搓平，使室内四角方正

⑦抹面层灰待中层灰6—7成干时，即可抹面层灰面层如用石膏抹面时，应在石膏灰浆内掺缓凝剂，其掺和量由试验确定一般应控制在15—20分钟内凝结操作应从阴角处开始，一人在前抹面灰，一人紧跟在后找平、压实、赶光，阴、阳角处用阴、阳角抹子捋光，并用毛刷蘸水将门窗圆角等处清刷干净抹石膏面层应分两遍连续进行，第一遍抹在干燥的中层面上石膏灰不得抹在水泥砂浆中层面上同一抹灰面不得有接搓印痕高级抹灰阴角必须用拐尺找方

⑧清理抹灰完毕应将粘在门窗框、墙面的灰浆及落地灰及时清除，并清洗干净

2、乳胶漆施工基层处理基层处理在建筑装饰乳胶漆施工中，是非常重要的一个环节，它直接影响装饰工程的质量因此，在施工过程中，对基层处理必须高度重视.基层处理1对砂浆基层的基本要求水泥砂浆基层的抹灰质量必须符合《装饰工程施工及验收规范》的有关规定；抹灰面平整，阴阳角及线角应密实、方正；缺棱少角应补齐；强度不足、粉化、起砂、脱落、酥松等缺陷必须处理；碱度及含水率应符合涂饰施工要求石灰浆基层碱性很强，须用酸液磷酸或草酸清洗；表面无空鼓、裂缝等现象；如己用石灰水刷白，要铲除浮灰，并用腻子刮平后方可涂刷乳胶漆2砂浆基层处理方法砂浆基层处理时必须注意抹灰基层在刮腻子前对基面作刷胶处理，一般浆活和内墙水性乳胶漆用3%的801胶水、油性乳胶漆用熟桐油加汽油配成清油涂刷；有些乳胶漆配有专用基底处理剂或底漆；待胶水或底漆干后再刮腻子若腻子层太厚，应分层批刮，干后打磨平整，并将表面粉尘清扫干净基层修补可用水泥砂浆、防水腻子、聚合物砂浆等根据缺陷情况嵌填密实，打磨平整露筋处要作防锈处理乳胶漆施工.乳胶漆施工的基本要求及条件1乳胶漆的施工环境应当清洁干净乳胶漆施工应在抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工并验收合格后进行门窗的面层乳胶漆、地面涂饰应在墙面、顶棚等装修工程完工后进行一般乳胶漆施工时的环境温度不宜低于十10℃相对湿度不宜大于60%o室外施工还应注意气候变化，遇有大风、大雨、雾雪、风沙等天气时不宜施工2乳胶漆涂刷前，被涂物件的表面必须干燥，当为木基层时表面含水率不宜大于12%；混凝土、抹灰面基层，表面含水率不宜大子8%；金属面层表面不得有湿气3根据设计要求，确定乳胶漆工程等级和所需材料，并根据现行材料标准，对材料进行检查验收4要认真了解所用乳胶漆的基本性能和施工特性以及对基层的要求5乳胶漆的溶剂稀释剂、底层乳胶漆、腻子等均应合理地配套使用双组分乳胶漆，必须按规定的配合比调配，并根据用量混合且在规定的时间内用完6乳胶漆施工前，必须按操作规程或标准试做样板或样子间，经质检合格后才可大面积施工样板或样子间一直保留到竣工验收为止7外墙乳胶漆施工时的分段应以分格缝、墙的阴角处、水落管处等为分界线若用机械喷涂时，不需施涂的部位应盖严，以防沾污8所用乳胶漆在施工过程中，必须充分搅拌，以免沉淀；乳胶漆粘度应有专人负责调配，不得任意稀释，以保证在施涂时不流坠、不显刷纹9一般情况下，后一遍乳胶漆施工必须在前一遍乳胶漆表面干燥后进行每一遍乳胶漆应施涂均匀，各层之间必须结合牢固且同一墙面应用相同品种和相同批号的乳胶漆10乳胶漆工程施工完毕应注意成品保护，使涂层不受沾污其它部位的乳胶漆必须在干燥前清理干净.乳胶漆施工工艺刷涂是用毛刷、排笔等工具在物体表面上涂饰乳胶漆的一种操作方法其特点是工具设备简单，操作方便，适应性广，除极少数流平性差或干燥太快的乳胶漆不宜用刷涂外，大部分薄质乳胶漆或云母片状厚质乳胶漆均可采用这种方法施工乳胶漆浪费少，不易污染环境及非涂饰部位但施工速度慢，劳动强度大，装饰性能较差刷涂施工顺序，一般是先左后右、先上后下、先难后易、先边后面

①刷涂工艺刷涂施工工艺一般分为开油、横油料油、竖油和理油四个步骤a.开油就是将刷子蘸上乳胶漆，首先在被涂面上（木面应顺木纹方向）直刷几条乳胶漆，每条间距56厘米，把一定面积需要涂刷的乳胶漆梭表面上摊成几条b.横油斜油开油之后，油刷不再蘸乳胶漆，而是将开好的直条乳胶漆横向、斜向刷涂均匀c.竖油就是顺着开油方向（顺木纹）竖刷，刷除接痕d.理油就是待大面刷匀、61j齐之后，把油刷上剩余的乳胶漆在桶边上刮净，用油刷的毛尖轻轻地在乳胶漆面上顺木纹理顺，并且刷均匀物面、边缘和棱角上的流漆

②刷涂施工注意事项a.注意调整乳胶漆粘度用鬃刷刷涂的乳胶漆粘度以40-lOOs（25℃、涂一4粘度计）为宜；排笔刷涂的粘度以20—40s为宜b.相邻两遍刷涂的时间间隔，必须保证前一道涂层干燥成膜序号项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整1用2米靠尺和楔形塞尺2缝格平直2拉5米线，尺量3接缝高低差尺量和楔形塞尺4踢脚线上口平直1拉5米线，尺量5板块间隙不大于1尺量。