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大学生进空调厂实习心得(通用3篇)大学生进空调厂实习心得(通用3篇)大学生进空调厂实习心得篇
16.26日星期天,我们乘着北上的列车来到六朝古都洛阳,进行为期两周的生产实习,而今实习结束,我信任每位同学都有自己的心得体会,都有自己的感受与收获,在此我就谈谈我自己对实习的熟悉以及实习的收获熟悉篇在学校我们学习了书本知识,对理论都有了一定的熟悉与把握,但对如何将理论与实践相连,如何将所学的理论运用在实践中并没有感性熟悉,于是学校安排我们进行生产实习,让我们直观的观察生产,让我们直观的感受理论在生产中的运用洛阳第一拖拉机厂的新旧设备对比,更让我们直观的感受到了加工工艺的进步,工业技术的进步刚到洛阳,住宿环境并不好,但在游老师的动员下,我们乐观克服困难,不让外在条件影响我们的实习,再苦再累也咬牙坚持,不缺席每一次出勤,培育了我们的吃苦精神让我们更有韧劲我信任,同学们的良好表现也让带队老师觉得付出是值得的,同时我也信任,我们的同学以后在任何岗位上都会发扬这种吃苦、好学精神,为企业为集体贡献自己的一份力收获篇俗话说,一份耕耘一份收获实习我们付出了汗水,收望公司领导对我的表现作出评价,若有机会,我希望公司领导多多帮助,我会在领导的带领下随公司的进展一起成长获的不仅仅是知识,同时还感受到一拖企业文化,感受到企业员工做事的态度,对产品品质的执着这些优秀品质在我们学习和生活中都会给我们很大帮助,会让我们学习、工作变得简洁,顺利,高效在学校里,我们对工艺只有理论熟悉,实习时,直观感受工艺,理论与实践结合,巩固了我们对理论的熟悉,另外直观感受生产现场,让我们了解产品由坯料到成品的全过程虽然现在工厂自诩全自动化生产,但鉴于我国目前社会主义初级阶段的基本国情,科学技术仍与欧美日先进国家有很大差距,真正实现全自动生产还很难,使得现场还有许多工人在进行简洁、重复、单一的工作帮助工厂真正实现自动化,努力改善工人环境,是我们机电学子将来的首要目标我们定会努力学习勤于思考,为工厂全面实现自动化,贡献自己的一份力另外在这里感谢各位实习带队老师以及工厂的讲解老师你们辛苦了,感谢大学生进空调厂实习心得篇2—、实习单位海尔智能遥控器制作工厂
二、实习时间201*年7月25日星期
五三、实习目的生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径,是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程通过生产实习,使学生学习和了解电视机从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识,培育学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实并培育学生进行调查、讨论、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础通过生产实习,拓宽学生的知识面,增加感性熟悉,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技进展现状的信息,激发学生向实践学习和探究的乐观性为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充,生产实习区分于课堂教学课堂教学中,老师讲授,学生领会,而生产实习则是在老师指导下由学生自己向生产向实际学习通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使学生在实践中得到提高和熬炼
四、实习内容今日早上,我们班和电工班及电科班在冯老师的带队下,到海尔智能遥控器厂进行了参观首先,我们被带进了一间会议室里海尔智能遥控器厂负责人钱富英经理向我们介绍了智能遥控器厂的一些基本情况从她的介绍中我们得知工厂现在有670多名职员,其中50%为专科生,30%为本科生,其余为硕士生博士生或其他智能遥控器的制作过程有三步首先是使用自动贴片机把电容电阻等贴在贴片上贴片机又称贴装机、表面贴片系统PickPlaceSystem在生产线中,它配置在点胶机或丝网印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件正确地放置PCB焊盘上的一种设备接着,进行邦定最后是组装车间进行焊接,包括组装,功能测试,包装最终产品进入市场,由客户使用并检验钱富英经理说智能遥控器有很好的进展前景它要克服的问题是距离的限制他们志在把智能遥控器做成像工艺品一样既漂亮又可便利随身携带随后,我们穿上防尘鞋套,进入工厂参观一进去,负责人向我们介绍工厂的出勤表,人员组成等我们看到全部员工的出勤情况,还有每月工厂里评的龙虎版,意在激励员工不断进取我们在生产流水线上走了一遍,看到工人们分工合作,在各自的岗位上做着不同的工作,他们动作娴熟我们发现他们在焊接的时候速度很快,而且不会像我们在学校焊电话机或收音机那样芯片的焊点一不当心就会连在一起我们还发现修剪芯片引脚的工人的桌子前面隔着玻璃,目的是保护眼睛在参观的过程中,我们看到工人用电磁自动螺丝刀,很快的把螺丝装上总之,感觉整个生产流水线很自然的混为一体,工人们娴熟的干着手中的活,很快就把活干完了参观完后,我们走出了工厂在参观中我们得知遥控器的技术指标有如下遥控器的使用条件7碱性干电池2节,额定电压3v工作范围为
2.4到
3.5v环境温度-10至心55摄氏度相对湿度45%到90%RH遥控器的技术要求包括外观和电气性能要求外观性能要求主要包括以下几个方面1遥控器的外观不能有划伤、污损、开裂、毛刺、霉斑、镀涂层剥落及结构松动等现象2电池盖不能脱落,电池弹簧不能生锈3液晶显示屏不能有开裂、黑点4遥控器表面的铅笔硬度不低于2H应无明显划痕5遥控器表面的字符、标志及涂饰部位应清晰可辨,将附着力为2到3N/平方厘米的透明胶带平压在上述部位,用手加一个与遥控器表面垂直的力,然后迅速把胶带拉下,字符、标志及涂饰部位不能有脱落电气性能要求如下1静态工作电流小于等于40微安,遥控器的电池寿命大于等于1年2电源电压为3V时,接收距离大于10米,电源电压为
2.4v时,接收距离大于7米,信号应无异常3红外放射峰值辐射照度电压电源为3v时,辐射照度大于等于40微瓦/平方厘米,电源电压为
2.4v时,辐射照度大于等于20微瓦/平方厘米4遥控器的指向性角度大于等于20度
五、关于海尔海尔集团是世界第四大白色家电制造商、中国最具价值品牌海尔在全球30多个国家建立本土化的设计中心、制造基地和贸易公司,全球员工总数超过5万人,已进展成为大规模的跨国企业集团,20xx年海尔集团实现全球营业额H80亿元海尔集团在首席执行官张瑞敏确立的名牌战略指导下,先后实施名牌战略、多元化战略和国际化战略,20xx年底海尔进入第四个战略阶段全球化品牌战略阶段创业20xx年的拼搏努力,使海尔品牌在世界范围的美誉度大幅提升20xx年,海尔品牌价值高达786亿元,自20xx年以来,海尔品牌价值连续6年蝉联中国最有价值品牌榜首海尔品牌旗下冰箱、空调、洗衣机、电视机、热水器、电脑、手机、家居集成等19个产品被评为中国名牌,其中海尔冰箱、洗衣机还被国家质检总局评为首批中国世界名牌20xx年8月,海尔被英国《金融时报》评为中国十大世界级品牌之首20xx年,在《亚洲华尔街日报》组织评比的亚洲企业200强中,海尔集团连续第四年荣登中国内地企业综合领导力排行榜榜首海尔已跻身世界级品牌行列,其影响力正随着全球市场的扩张而快速上升据中国最权威市场询问机构中怡康统计20xx年,海尔在中国家电市场的整体份额达到25%以上,依然保持份额第一尤其在高端产品领域,海尔市场份额高达30%以上,其中,海尔在家电市场上仍然遥遥领先在智能家居集成、网络家电、数字化、大规模集成电路、新材料等技术领域也处于世界领先水平创新驱动型的海尔集团致力于向全球消费者提供满足需求的解决方案,实现企业与用户之间的双赢截止到20xx年,海尔累计申请专利7883项(其中发明专利1736项)仅20xx年,海尔申请专利875项(其中发明专利502项),平均每个工作日申请2项发明专利在自主知识产权的基础上,海尔已参加9项国际标准的制定,其中3项国际标准即将发布实施,这表明海尔自主创新技术在国际标准领域得到了认可海尔主持或参加了152项国家标准的编制修定,制定行业及其它标准425项海尔是参加国际标准、国家标准、行业标准最多的家电企业在创新实践中,海尔探究实施的OEC管理模式、市场链管理及人单合一进展模式引起国际管理界高度关注目前,已有美国哈佛大学、南加州大学、瑞士IMD国际管理学院、法国的欧洲管理学院、日本神户大学等商学院专门对此进行案例讨论,海尔市场链管理还被纳入欧盟案例库201*年,海尔实施全球化品牌战略进入第三年随着全球化和信息化突飞猛进,海尔开头了信息化流程再造海尔通过从目标到目标、从用户到用户的端到端的流程,打造卓越运营的商业模式海尔的信息化革命,意味着新顾客时代的开头海尔通过流程机制的建立和卓越商业模式的打造,制造和满足全球用户需求海尔已经启动制造资源、美誉全球的企业精神和人单合
一、速决速胜的工作作风,通过无边界的团队整合全球化的资源,创出中国人自己的世界名牌!大学生进空调厂实习心得篇3自20xx年7月7日来到我们公司,已有三个多月在这三个月里,分别在科室,跟硫化机车间主任,硫化车间实习实干,并写下了实习报告通过这三个多月的实习,我对公司的情况有了一定的了解,对产品的生产有了一定的了解在这三个月里,看到公司生产有序,公司逐渐壮大,感觉自己的选择是没错的同时也打算好了用自己的知识,为公司的进展尽一份力气,希望我的这篇机车间实习报告可以给大家提供参考范例在硫化车间实干的这一个月里,我的收获非常大在这一个月里,我乐观和王胜主任沟通,在这一个月里多接触一些模具,多生产一些产品,遇到一些问题乐观思考,在王主任的帮助下将遇到的问题进行分析,找到解决问题的方法例如,在生产的过程中,常遇到产品起癞现象,影响产品的外观,严重的会使产品不合格,造成浪费经过了解,这种现象主要是硫化时有气体没能排出造成的解决的方法是多回几次模放放气,并在起癞处放少量胶,这样能大大削减起癞现象在科室,跟硫化机车间主任实习期间,我努力了解我们的生产情况,学习一些解决问题的方法,同时乐观去干一些力所能及的事情,为领导多分担一些事务在这期间,看到领导们每遇到事情都不怕脏,不怕累,起到一个带头作用,让我很佩服,也为自己树立了榜样在实习过程中,我也发现了一些问题,我们在生产过程中对硫化工艺没有要求,在生产的时候大多是靠阅历对温度时间进行掌握,这对产品的稳定性没有保障硫化的三要素硫化时间,硫化压力,硫化温度决定硫化产品的质量第一,我们要想进展,需要我们努力提高产品质量,以提高我们在同行业中的竞争力我们在生产过程中要逐渐对硫化工艺进行掌握,以生产出产品质量更加稳定的产品第二,通过沟通我了解到,炼胶受天气的影响比较大,例如,我们加工的管子胶,胶方中的石蜡规定放Oo7份,在夏天放到0Oo5份的时候,胶料已经不容易从胶车上拉下来,假如根据胶方中的量,胶可能粘在胶管上,很难扒下来,而到冬天的时候,加到Oo7份的时候,胶料太硬,车间在生产的时候很不好用,往往要加到09~1份第三,我们的胶方在调试或有新胶方时,缺少跟踪,缺少完善,往往在某些时候严格根据胶方加出的胶,车间反映不好用,我们又缺少专门从事胶方调试的人,而只能靠炼胶工人自己调试,这样不利于公司长期进展虽然自己已经毕业两年,但对橡胶深入的生产还不够,对生产的知识了解不多我会努力学习,用我的知识为公司的进展尽自己的一份力气来到我们这里,已经三个月了,。