基础及下部结构施工安全教育

基础及下部结构安全教育

一、施工安全一基础施工1进行土方施工前，必须做好必要的地质、水文和地下设备的调查和勘察工作2基坑施工时基坑支护及施工降水方案严格按照批准的施工组织设计或施工方案执行3挖掘基坑时，应视土壤性质、湿度和挖掘深度，设置安全边坡或者固壁支架4挖掘基坑时，如果发现有不能辨认的物品，应该立即报告上级处理，严禁随意敲击或者玩弄5靠近既有构筑物旁挖掘基坑的时候，应该视挖掘深度，做好必要的安全防护措施6对基坑的边坡或者固壁支架应该随时检查特别是雨后如果发现边坡有裂缝、疏松或者支撑有折断、走动等危险征兆，应该立即采取措施7挖掘土方应从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作方法8使用机械挖土前，要先发出信号，挖土的时候，在挖掘机挺杆的旋动范围内，不许进行其他工作装土的时任何人都不得留在装土车上机械操作人员应有操作证9基坑施工设置有效排水措施，积土、料具及施工机械设备距槽边距离符合规定10在基坑两边设置安全警示牌，周围做防护栏进行防护在

4、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落

5、起吊钢筋骨架，下方严禁站人，必须待骨架降落到离地1m以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩

6、钢筋制做时，下料在作业工区内的制作棚内进行，现场绑扎时做到现场干净电焊工，气焊工均要持证上岗，严格按操作规程作业

（八）混凝土浇筑振捣

1、振捣器不得放在硬地或其他硬物上振动，施工中应避免冲击模板、钢筋、预埋件等

2、振捣棒施振时应轻提轻放，并做上下抽动如钢筋网过密，不可强行振捣，应加装附着式振捣器后再行振捣

3、振捣棒自然垂直地插入混凝土中，插入间隔不超过振动作用半径的

1.5倍软轴式振捣棒插入深度以使其尾部露出1/3〜1/4为宜，保持软管弯曲半径不小于500mni弯曲数目应少于2个

4、同时使用数台附着式振捣器时，其频率应一致需对面振动时，应错开安置

5、在振捣杜时，每组两人共三组操作，倒班作业两个人作业时，一人振捣另外一人理顺电缆，并且配带绝缘手套和高装胶鞋，杜绝触电事故作业时不得强拽电缆，当电缆线通过现场施工道路时必须采取保护措施

6、作业中，如发现振捣器异常，必须停机进行检修

7、作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施

8、舲罐车在现场卸料时，要有专人指挥，车辆在行走时，车辆周围2米内不许站人，以防轮胎爆炸伤人

（九）安全用电

1、施工用电基本保护系统应符合以下规定施工用电应采用中性点直接接地的380/220V三相五线制低压电力系统，其保护方式应符合下列规定

（1）施工现场由专用变压器供电时，应将变压器低压侧中性点直接接地，并采用TN-s接零保护系统

（2）施工现场由专用发电机供电时，必须将发电机的中性点直接接地，并采用TN-s接零保护系统，且应独立设置

（3）当施工现场直接由市电（电力部门变压器）等非专用变压器供电时，其接地、接零应与原有市电供电系统保持一致在同一供电系统中，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地

（4）在供电端为三相四线供电的接零保护（TN）系统中，应将进户处的中性线（N线）重复接地，并同时由接地点另引出保护零线〔PE线），形成局部TN-S接零保护系统

2、施工用电保护接零与重复接地应符合下列规定在接零保护系统中电气设备的金属外壳必须与保护零线（PE线）连接保护零线应符合下列规定

（1）保护零线应自专用变压器、发电机中性点处，或配电室、总配电箱进线处的中性线（N线）上引出；

（2）保护零线的统一标志为绿/黄双色绝缘导线，在任何情况下不得使用绿/黄双色线做负荷线;

（3）保护零线（PE线）必须与工作零线（N线）相隔离，严禁保护零线与工作零线混接、混用

（4）保护零线上不得装设控制开关或熔断器；

（5）保护零线的截面不应小于对应工作零线截面与电气设备相连接的保护零线截面不应小于

2.5111nl2的多股绝缘铜线

（6）保护零线的重复接地点不得少于三处，应分别设置在配电室或总配电箱处，以及配电线路的中间处和末端处

3、施工用电接地电阻应符合下列规定

（1）电力变压器或发电机的工作接地电阻值不应大于4欧姆

（2）在TN接零保护系统中重复接地应与保护零线连接，每处重复接地电阻值不应大于10欧姆

4、施工用电配电室应符合下列规定配电室应靠近电源，接近负荷中心，应便于线路的引入和引出，并有防止雨雪和小动物出入措施配电柜应符合下列要求

（1）柜两端应做接地（接零）；

（2）柜应做名称、用途、分路标记；

（3）柜不得直接挂接其他临时用电设备；

（4）柜或线路维修时应挂停电标志牌停、送电必须由专人负责，停止作业时断电上锁

5、施工用电自备电源应符合下列规定

（1）发电机组电源应与外电线路联锁，严禁并列运行；

（2）发电机组应采用三相四线制中性点直接接地系统，并应独立设置，与外电源隔离十配电线路

1、施工用电架空线路敷设应符合下列规定1架空线路应采用绝缘导线，并经横担和绝缘子架设在专用电杆上；2架空导线截面应满足计算负荷、线路末端电压偏移不大于5%和机械强度要求；3架空敷设档距不应大于35m线间距离不应小于

0.3m；4架空线敷设高度应满足下列要求距施工现场地面不小于4m；距机动车道不小于6m；距暂设工程和地面堆放物顶端不小于

2.5m；距交叉电力线路

0.4kV线路不小于

1.2m；10kV线路不小于

2.5m；5架空线路敷设的相序排列应满足下列要求单横担架设时，面向负荷侧，从左起为LINL2L3PE；双横担架设时，面向负荷侧，上横担从左起为LIL2L3；下横担从左起为LIL2L3NPEo

2、施工用电缆线路应符合下列规定1电缆线路应采用埋地或架空敷设，不得沿地面明设；2埋地敷设深度不应小于

0.6m并应覆盖硬质保护层；穿越建筑物、道路等易受损伤的场所时，应另加防护套管；3架空敷设时，应沿墙或电杆做绝缘固定，电缆最大弧垂处距地面不得小于

2.5m；4在建工程内的电缆线路应采用电缆埋地穿管引入:沿工程竖井、垂直孔洞，逐层固定，电缆水平敷设高度不应小于

1.8m

（十一）配电箱及开关箱

1、施工用电应实行三级配电，即设置总配电箱或室内总配电柜、分配电箱、开关箱三级配电装置开关箱以下应为用电设备

2、施工用电动力配电与照明配电宜分箱设置，当合置在同一箱内时，动力与照明配电应分路设置

3、施工用电配电箱、开关箱应采用铁板（厚度为

1.2-

2.0mm）或阻燃绝缘材料制作不得使用木质配电箱、开关箱及木质电器安装板

4、施工用电配电箱、开关箱应装设在干燥、通风、无外来物体撞击的地方，其周围应有足够二人同时工作的空间和通道

5、施工用电移动式配电箱、开关箱应设在坚固的支架上，严禁于地面上拖拉

6、施工用电开关箱应实行一机一闸一箱一漏”制

7、施工用电配电箱、开关箱中应装设电源隔离开关、短路保护器、过载保护器，其额定值和动作整定值应与其负荷相适应总配电箱、开关柜中还应装设漏电保护器

8、施工用电漏电保护器的额定漏电动作参数选择应符合下列规定

（1）在开关箱（末级）内的漏电保护器，其额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于

0.1S；使用于潮湿场所时，其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间不应大于

0.ISo

（2）总配电箱内的漏电保护器，其额定漏电动作电流应大于30mA额定漏电动作时间应大于

0.IS但其额定漏电动作电流（I）与额定漏电动作时间（t）的乘积不应大于30mAS（ItW30mAS）o十二照明

1、施工照明供电电压应符合下列规定1一般场所，照明电压应为220V2潮湿和易触及照明线路场所，照明电压不应大于24V3特别潮湿、导电良好的地面、锅炉或金属容器内，照明电压不应大于12VO

2、施工用电照明变压器必须为隔离双绕组型，严禁使用自耦变压器

3、施工照明室外灯具距地面不得低于3m室内灯具距地面不得低于

2.5mo

4、施工照明距易燃物不得小于5m并不得直接照射易燃物，不得将220V碘鸨灯做移动照明

5、施工用电照明器具的形式和防护等级应与环境条件相适应

6、需要夜间或暗处施工的场所，必须配置应急照明电源十三施工机械操作人员在工作中不得擅离岗位，不得将机械交给无本机种操作证的人员操作操作人员必须严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度

1、工作前应检查1工作场地周围有无妨碍工作的障碍物；2油、水、电及其他保证机械设备正常运转条件是否完备；3安全、操作机构是否灵活可靠；4指示仪表、指示灯显示是否正常可靠；5油温、水温是否达到正常使用温度

2、工作中应观察1指示灯和仪表、工作和操作机构有无异常；2工作场地有无异常变化、

3、工作后应进行检查保养1工作机构有无过热、松动或其他故障；2参照例行保养规定进行例保作业；3做好下一班的准备工作；4填写好机械操作履历表

4、驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带故障运转或超负荷运转机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，关闭好驾驶室｛操作室，要拉上驻车制动闸向机械内加油时附近应严禁烟火

5、对用水冷却的机械，当气温低于Ot时，工作后应及时放水，或采取其他防冻措施，以防冻裂机体

6、放置电动机的地点必须保持干燥，周围不得堆放杂物和易燃口口□O

7、启动高压电开关及高压电机时，应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋

二、施工防护一基坑防护

1、基坑施工必须进行临边防护深度不超过2m的临边可采用

1.2m高栏杆式防护，深度超过21n的基坑施工还必须采用安全网做封闭式防护

2、基坑临边防护栏杆离基坑边口的距离不得小于50cm基坑开挖深度超过3m（含3m）或虽未超过3m但地质条件和周围施工环境复杂的坑（槽）必须定制专项防护方案，达到一定规模还应按规范要求组织专家论证防护方案

3、在基坑周边设置基坑外侧排水沟要根据施工所在地具体的情况确定实施，基坑周边不得堆放物料、器具等较大重量的物品机械基坑内必须设有专用人员上下通道，通道防护栏杆应刷有红白（或黄黑）警示漆料，间距为300—400mm为参考

（二）墩柱防护

1、施工现场桥墩（台）的周围设立警戒线，禁止非施工人员未经批准进入施工区域专职安全人员应在施工现场进行巡查，防止发生安全事故

2、大于2米的立柱施工，应设置爬梯爬梯底座应满足承载力要求，底座作硬化处理，不小于20cm厚的混凝土硬化，混凝土强度不低于C20底座几何尺寸应不小于爬梯范围内1m；不良地基根据实际情况采用换填处理爬梯斜道坡度不应大于1:3高度超过6m时，宜设转角平台

3、爬梯踏步两侧设置扶手，四周须设置安全防护网、支撑斜杆或缆风绳并设置相关标志牌，确保人员上下行走安全、舒适

4、在模板外侧应设置带防护栏杆的施工平台，栏杆外侧至模板底部应设置封闭的安全网施工平台宜成环形，底部满铺木板，并覆盖薄钢板或其他材料作业平合上严禁堆放钢筋、大型机具等重物应满足承载力和工人操作的要求宽度，宽度应不小于

1.0m围挡高度不小于

1.2米，并设置防坠落网、安全标志牌等安全设施

（三）盖梁防护

1、盖梁（或合帽）应设置施工作业平合，满铺木板，并覆盖薄钢板或其他材料；作业平台上严禁堆放钢筋、大型机具等重物，应满足承载力和工人操作的要求宽度，平台四周宽于底膜不小于1瞑

2、平台四周设置安全防护网，并设置相关安全标志牌

（四）肋板防护

1、应在施工现场桥合的周围设立警戒线，禁止非施工人员未经批准进入施工区域专职安全人员应在施工现场进行巡查，防止发生安全事故

2、当肋板高于2米时，须设置爬梯，四周搭设支架，爬梯底座及支架范围应满足承载力要求，并作硬化处理，不小于20cm厚的混凝土硬化，混凝土强度不低于C20底座几何尺寸应不小于占用范围内1m；不良地基根据实际情况采用换填处理；支架的搭设应根据驻地办批复的施工方案实施支架搭设完成后应经监理工程师验收，合格后挂牌使用

3、爬梯斜道坡度不应大于1:3高度超过6m时宜设转角平台踏步两侧设置扶手，四周设置支撑斜杆或缆风绳，确保人员上下行走安全、舒适，

4、爬梯及支架四周须设置安全防护网及相关标志牌，确保人身安全

5、作业平台应满足承载力和工人操作的要求宽度应不小于

1.0m脚手板必须在脚手架宽度范围内铺满、固定作业平合四周应设置防护栏杆，平台高度超过2m时，应设兜底水平安全网或在其下一步脚手架上满铺脚手板防护层

三、防疫安全

1、进入施工区域的员工必须更换整洁的工作服、安全帽、工鞋

2、工作服应衣扣整齐，能达到覆盖全身的目的，为了避免污染，不能裸露胳膊；工作帽应能达到将头发全部覆盖的目的

3、进入施工区域的员工必须按卫生规范要求洗手清水-一洗手液--清水f消毒液一清水，洗手的同时，指甲也应同样彻底清洗、消毒，清洗时间不少于60秒

4、施工时必须按要求佩戴口罩

5、工作场合的员工不准出现工作服、安全帽、工鞋、口罩脏，粘有毛发，等卫生不达标，以及工作服开线、破损等不卫生的情况

6、工作服、安全帽、工鞋不能穿出生产区域，需外出时必需更换自己的服装

7、上厕所，处理被污染的物品及从事与生产无关的其他活动后，必须按卫生规范要求洗手、消毒施工过程中严格按照机械安全操作规程施工，并在施工过程中有专人指挥，保证车辆运行安全11加强现场施工用电管理，现场各种施工机具，应安装灵敏有效的漏电保护装置操作人员必须考核合格，持证上岗现场电工应定期对的线路进行检修12开挖过程中，必须有专人指挥挖掘机械，配合人员必须佩戴安全帽专职安全人员进行巡查发现安全隐患及时进行纠正并采取有效预防、控制措施13施工用电，严格执行“一机一闸一漏一箱”保护装置总配电箱和分配电箱设雨罩和门锁，同时安装漏电保护器夜间操作照明灯采用36V的低防水工作灯14现场设置的照明灯具、护栏、围栏、警告标志应经常维修，保持其正常使用功能，并在有危险地点悬挂规定的安全警示标牌15施工现场临时用电必须由专业电工操作，并严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的要求进行二施工方案

1、基础施工前必须进行地质勘探和了解地下管线情况，根据土质情况和基础深度编制专项施工方案施工方案应与施工现场实际相符，能指导实际施工其内容包括放坡要求或防护结构设计、机械类型选择、开挖顺序和分层开挖深度、坡道位置、坑边荷载、车辆进出道路、降水排水措施及监测要求等对重要的地下管线应采取相应措施

2、基础施工应进行支护，基坑深度超过5M的对基坑防护结构必须按有关标准进行设计计算

8、不允许在施工区域里随地吐痰咳嗽和打喷嚏时应当用卫生纸掩住口鼻，然后彻底洗手消毒

9、发现自己存在发热、感冒等症状及时向现场技术员、安全科进行报告

3、施工现场分区牌区域布置，《材料存放区》现场钢筋笼与探笼临时不用要离地三十公分离地固定进行覆盖，材料使用完后，要放置在材料存放区整齐码放并覆盖《机械停放区》机械作业完成后，整齐停放的停放在机械停放区《施工作业区》放置在施工区域，在不影响施工的醒目位置摆放《施工用具停放区》暂时使用不到的施工用具统一存放在施工用具停放区，且施工用具停放区整齐摆放《工具箱》施工现场暂时用不到的工具临时存放工具箱内

（三）下部结构作业

1、凡患高血压，心脏病、贫血病，癫痫病、酒后及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业；作业人员衣着灵便，严禁穿硬底鞋和带钉易滑的鞋、短裤、打赤膊在台架上作业，同时佩戴好自己相应的防护用品（安全帽、眼罩、口罩、安全带、反光背心）

2、材料要堆放平稳，工具随手放入工具袋内，上下传递物件时禁止抛掷平台铺设密实，绑扎牢固，并架设好防护栏杆；架上作业时系好安全带

3、高墩台施工前，必须搭好脚手架及作业平台，墩台高度在2〜10m时，必须加设安全网；悬臂浇筑上部结构的桥梁，墩台高度超过40m时必须加设附着式人员升降电梯脚手架高度在10〜15川时，须设置一组（4-6根）缆风绳，缆风绳的地锚应设围栏，防止碰撞破坏

4、在高、低压线路下方均不得搭设脚手架，脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离不得将模板、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，脚手架上严禁悬挂起重设备脚手架架体超过24nl时，严禁使用排脚手架脚手架应设有安全防护设施的斜道，作业人员严禁攀爬脚手架上下

5、墩台钢筋骨架绑扎安装后，未浇筑混凝土部分超过8m浇筑完成之前必须设置缆风绳

6、起重吊机进行拼装时，吊机的定位、锚固必须按设计进行，并完成静载试验后进行试吊重大吊装作业遇有下列情况时，必须停止

（1）指挥信号系统失灵

（2）天气突然变化，影响作业安全

（3）卷扬机、电机过热，起重吊机或托梁部件变形或其他机械设备、构件等发现有异常情况

7、高空作业必须配置爬梯防护栏网、栏杆或其他安全措施，作业人员必须穿戴合格的人员防护用品高空作业所用工具、材料严禁投掷，上下主体交叉作业中间必须设隔离设施

8、拆除脚手架与模板时，地面应划有安全区域，并派专人进行监护，下方不得有其他操作人员拆下的模板、脚手架等部（杆）件的码放应码放整齐；临时堆放处距离建（构）筑物不得小于1m堆放高度不得超过1m；通道口等边缘，严禁堆放拆下物料

9、由于上方施工可能坠落物体或处于处于起重机把干回转范围内的通道，在其受影响范围内，必须搭设顶部能防止坠落物的防护廊或防护棚，对毗邻的建（构）筑物和特殊的作用环境可能造成损害的，应当采取特定安全防护

（四）吊装作业

1、操作人员必须通过考试合格，经有关部门批准，发给操作合格证后才能独立操作；每年必须进行一次体检，检查不合格的操作者应及时调离工作岗位；

2、吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性并进行试吊

3、起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应经操作者或技术人员计算确定各种起重机具不得超负荷使用

4、卷扬机作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，发现故障必须立即排除

5、通过滑轮的钢丝绳不得有接头、扭结和扭绕，钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留十圈

6、栓挂吊具时，应按物件的重心，确定栓挂吊具的位置；用两支点或交叉起吊时，吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定旧钢丝绳，在使用前，应检查其破损程度每一节内折断的钢丝，不得超过5%o对大型构件、重构件的的吊装宜使用新钢丝绳，使用前也要进行检验

7、钢丝绳的安全系数，不得小于下表的要求钢丝绳安全系数

8、吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起吊长、大物件时，应栓溜绳

9、起吊细长杆件的吊点位置，应经计算确定，凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点栓挂位置可参照规定办理

10、物件起吊时，先将物件提升离地面10〜20cm停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度，经检查确认情况正常后方可继续工作

11、放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人

12、起吊物件时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具的内侧

13、起重作业时，应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统一，并做到准确、宏亮和清楚操作人员应按指挥人员的信号操作，当指挥人员的信号与司机意见不一致时，应发出询问信号，在确认信号与指挥人员一致时才能操作参加吊装的起重工要掌握作业中的安全要求，其他人员要有明确分工

14、操作人员必须熟练掌握吊装设备的基本知识及指挥信号，通晓维护保养知识；

15、吊装作业要做到十不吊原则超负荷不吊、歪拉斜吊不吊、指挥信号不明不吊、安全装置失灵不吊、重物起过人头不吊、光线阴暗看不清不吊、埋在地下的物件不吊、吊物上站人不吊、捆绑不牢不稳不吊、重物边缘锋利无防护措施不吊

16、起重作业时，司机应听从信号员的指挥，禁止其他人员与司机谈话或随意指挥，如发现起吊不良时，必须通过信号指挥员处理，有紧急情况除外

17、起吊物件时，重物下方严禁站人，不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况，也禁止站在起吊物件上

18、起吊物件时，应保持垂直起吊，严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊拨埋在地下或地面上重量不明的物件

19、起吊物件作水平移动时，应将工作物提升到距离所能遇到的障碍物

0.5m以上，运行时被吊重物不得左右摇摆

20、起吊物件应使用交互捻制交绕的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废卡环应使其长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用

21、当使用设有大小钩的起重机时，大小钩不得同时各自起吊物件

22、当用两台以上起重机同吊一物件时，事前应制定详细的技术措施，并交底，必须在施工负责人的统一指挥下进行，起重量分配应明确，不得超过单机允许重量的80%起重时应密切配合，动作协调

23、起重机在架空高压线路附近进行作业，其臂杆、钢丝绳、起吊物等与架空线路的最小距离不应小于规定距离，如不能保持这个距离，则必须停电或设置好隔离设施后，方可工作如在雨天工作时距离还应当加大

24、作业中遇有停电或其他特殊情况，应将重物落至地面，不得悬在空中，突然停电时必须断开电源五焊接作业1电焊安全操作为了防止触电事故的发生，除按规定穿戴防护工作服，防护手套和绝缘鞋外，还应保持干燥和清洁2操作过程应注意下面几方面的问题1焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠，如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好不允许未进行安全检查就开始操作2身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电3更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作4在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上5推拉闸刀开头时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部6下列操作，必须切断电源才能进行

①改变焊机接头时；

②更换焊件需要改接二次回路时；

③更换保险装置时；

④焊机发生故障需进行检修时；

⑤转移工作地点搬动焊机时；

⑥工作完毕或临时离开工作现场时3气焊和气割安全技术1施工时应注意防火、防爆、现场应配备足够防火器材2高处气焊和气割作业应防坠落和落下的火星3在通风不良的环境作业应防急性中毒4氧气瓶和乙烘瓶之间的距离不应小于5m六模板工程

1、用人工搬运、支立较大模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆

2、支立模板要按工序操作当一块或几块模版单独竖立或竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢操作时要搭设脚手架和工作台整体模板合拢后，应及时拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上

3、用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人和通行模板下放，距地面1m时，作业人员方可靠近操作

4、高处作业应将所需工具装在工具袋内传递工具不得抛掷或将工具放在平台或者木料上，更不得插在腰带上

5、拆除模板作业时，应制定安全措施，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒拆下的带钉木料，应随即将钉子拔掉

6、拆除模板水平作业时，各工位间应有一定安全距离作业人员必须配备相应的劳动保护用品，并应正确使用

7、模板固定要可靠，加固要到位，舲浇筑前要检查彻底，在浇筑过程中安排模板工巡视检查，发现问题立即采取加固措施

（七）钢筋加工

1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作平台要稳固，照明灯具必须加网罩

2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解不得一次松开

3、展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧用途安全系数用途安全系数缆风绳

3.5吊挂和捆绑用6支撑动臂用4千斤绳8〜10卷扬机用5缆索承重绳

3.75。