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技术交底记录
(1)本工程外墙
1.2米以下为页岩砖墙,砌体厚度240mm
1.2米以上为玻镁板轻质内隔墙
2、砖砌体施工工艺流程砖墙施工基本工艺流程如下抄平放线一试摆砖一立皮数杆一盘角一砌筑一清理
(1)砖砌体施工要点
①砌筑前,应将砌筑部位清理干净,放出墙身中心线与边线,浇水湿润在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆,在皮数杆之间拉准线,依准线逐皮砌筑,其中第一皮砖按墙身边线砌筑
②砌筑操作方法可采用铺浆法或“三一”砌筑法,依各地习惯而定采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过500mm“三一”砌筑法即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法
③砖墙水平灰缝和竖向灰缝厚度宜为10mm但不小于8mm也不应大于12mm水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%;竖向宜采用挤浆或加浆的方法,不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝
④砖墙的转角处,每皮砖的外角应加砌七分头砖当采用一顺一丁砌筑形式时,七分头砖的顺面方向依次砌顺砖,丁面方向依次砌丁豉
⑤砖墙的丁字交接处,横墙的端头隔皮加砌七分头砖,纵墙隔皮砌通当采用一顺一丁砌筑形式时,七分头砖丁面方向依次砌丁砖
⑥砖墙的十字交接处,应隔皮纵横墙砌通,交接处内角的竖缝应上下错开1/4砖长
⑦砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的而必须留槎时,应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但是必须做成凸槎留直槎处应加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1
①6拉结钢筋,间距沿墙高不应超过500mm;埋入长度从留槎处算起每边均不小于500mm对抗震设防地区不应小于1000mm;末端应有90度弯钩抗震设防地区不得留直槎
⑧隔墙与承重墙不能同时砌筑又留成斜槎时,可与承重墙中引出凸槎,并在承重墙的水平灰缝中预埋拉结钢筋,其构造与上述直槎相同,但每道墙不得少于2根
⑨砖墙中留置临时施工洞时,其侧边离交接处的墙面不应小于500mm洞口顶部宜设置过梁,也可在洞口上部采取逐层挑砖办法封口,并预埋水平拉结筋,洞口净宽不宜超过1m八度以上地震区的临时施工洞位置,应会同设计单位研究决定临时施工洞口补砌时,洞口周围砖块表面应清理干净,并并浇水湿润,再用与原墙相同的材料补砌严密10)砖墙工作段的分段位置,宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝、构造柱或门窗洞口处,相邻工作段的砌筑高度差不得超过一个楼层的高度,也不宜大于4m砖墙临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋,宽度超过300mm的洞口应砌筑平拱或设置过梁
3、玻镁轻质隔墙板安装
(1)将待安装墙板的结构面层清理平整打扫干净放出墙体的设计轴线后再根据墙板的厚度放出墙板的边线用吊锤将楼板上的两边线放到梁底面准确量出上下轴线的高度和墙体的宽度
(2)根据上步骤所量得墙体高度和宽度进行墙板下料单块墙板的长度应比墙体高度小20mm留待用嵌缝腻子垫塞压实,墙板的块数由墙体总宽度除以每块墙板宽度来计算确定,不足一块部分按所需尺寸切割配足,为防止安装时的尺寸误差累积到最后一块时误差过大可在安装完全部整块墙板后剩余缺口再实地量取尺寸下料3隔墙板在安装时一人推挤,一人在下部用宽口撬棒撬起,边顶边挤紧缝隙,同时检查垂直度及与相邻板面的平直度,合格后即用木楔打紧墙板底部,使之向上顶紧,替下撬棒,然后安装下一块隔墙板,板与板之间留5-10mm缝4隔墙板安装完毕后,用嵌缝腻子将缝隙填密实墙板底部用嵌缝腻子将缝隙填密实,嵌缝腻子达到一定强度后方可拆除木楔,并用嵌缝腻子填实找平;墙板顶端与顶棚的连接处以及墙面阴角用嵌缝腻子将缝隙抹实5墙板安装后一周内勿钻孔凿洞,以免因嵌缝腻子固化时间不足造成墙体拼缝开裂
4、质量要求1页岩砖强度等级符合设计要求检查和验收检查出厂合格证、试验报告、批量,符合设计要求为合格2砂浆强度等级符合设计要求,要有配合比报告,计量配制,在试块强度未出来之前,先将试块编号填写,出来后核对并在分项工程中,按批进行评定,符合要求为合格3墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑临时间断处应砌成斜槎4水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%按净面积计算5竖向灰缝不低于80%竖缝凹槽填满砂浆,不出现瞎缝或透缝审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写工程名称交底日期施工单位分项工程名称砌筑及轻质墙安装工程交底提要墙体工程的相关机具、质量要求及施工工艺交底内容
1、砖砌体及轻质墙施工。