砂石地基工程 技 术 交 底 记 录

砂石地基工程技术交底记录年月日工程名称|**小区二期6#楼分部工程照呼程分项工程名称砂石地基工程交底内容

一、施工准备

1、材料及主要机具1）天然级配砂石或人工及配砂石宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂（卵）石、石屑或其他工业废粒料在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂级配应良好2）级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3并不宜大于50nlln3）主要机具一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6〜10吨）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等

2、作业条件1）设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木槛2）在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态3铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续4检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水

二、操作工艺1工艺流程检验砂石质量►分层铺筑砂石►洒水►夯实或碾压►找平验收2对级配砂石进行技术签定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定3分层铺筑砂石1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15-20cm不宜超过30cm分层厚度可用样桩控制，铺筑厚度可达35cm宜采用6〜10吨的压路机碾压2）砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时丁基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实施工应按先深后浅的顺序进行3）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开

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1.0米并充分压（夯）实交底内容4）铺筑的砂石应级配均匀如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石5）洒水铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%6）夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确定用木夯或蛙式打夯机时应保持落距为400〜500mm要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实4找平和验收施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样，测定干砂1）的质量密度下层密实度合格后，方可进行上层施工用贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入为合格2）最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高

三、质量标准1保证项目1）基底土质必须符合设计要求2）纯砂检查点的干质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定2基本项目1）级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实2）分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整3）允许偏差项目，见表2-4砂石英地基的允许偏差表2-4项次项目允许偏差检验方法12顶面标高表面平整度±1520用水准备工作仪或拉线和尺量检查用2米靠尺和楔形赛尿量检查

四、成品保护1回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测2地基范围内不应留有孔洞完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程3施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌交底内容4夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚5级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水湿润

五、应注意的质量问题1大面积下沉主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等要严格执行操作工艺的要求2局部下沉边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实对边角处的夯打不得遗漏3基配不良应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石基配良好4在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm5密实度不符合要求坚持分层检查砂石地基的质量每层的纯砂检查点的干砂质量密度必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工6砂石垫层厚度不宜小于100mm；冻结的天然砂石不得使用普主A木交底人接受人负责人。