混凝土垫层工程技术交底记录

混凝土垫层工程技术交底记录年月日交底内容

一、施工准备

1、材料及主要机具1水泥宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥2砂中砂或粗砂，含泥量不大于5%3石子卵石或碎石，粒径为05〜32cm含泥量不大于2%4混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁签子、钢丝刷

2、作业条件1主体结构工程质量已办完验收收手续，门框安装完，墙四周弹好+50cm水平标高线2穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已埴塞密实3布设品塞垫层中的水平电管已做好，并办完隐检手续4在首层地面江筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定

二、操作工艺流程基层处理找标高、弹水平控制线混凝土搅拌铺设混凝土振捣找平养护1基层处理把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用签子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净2找标高弹水平控制线根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四墙上3混凝土搅拌1根据配合比其强度等级不宜低于C10核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为看于一淤泥砂水应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s2按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组当每层建筑地面工程面积超过1000nV时，每增加1000nf各增做一组试块，不足1000itf按1000itf计算4设混凝土混凝土垫层厚度不应小于60cmo为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩30mmX30mmX200mm拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记间距2m左右在楼层混凝土基层上可抹100mmX100mm找平地墩当而造成基底未洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实

2、表面不平、标高不准操作时未认真找平铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平地标准进行刮平

3、不规则裂缝垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暧沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足60mm等因素，都能导致裂缝产生交底内容

一、施工准备

1、材料及主要机具1）水泥宜用325号〜425号硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、和普通硅酸盐水泥2）砂中砂或粗砂，含泥量不大于5%3）石子卵石或碎石，粒径5〜32mm含泥量不大于2%且无杂物4）水应用自来水或不含有害物质的洁净水5）外加剂、掺合料其品种及掺量，应根据需要通过试验确定6）主要机具搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（平头和尖头）、振捣器（插入式和平板式）、刮杠、木抹子、胶皮管、串桶或溜槽等

2、作业条件1）基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续2）安装的模板已经过检查，符合设计要求，办完预检3）在槽帮、墙面或模板上做好混凝土上平的标志，大面积浇筑的基础每隔3米左右钉上水平桩4）埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕，并经过有关方面验收5）效核混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底准备好混凝土试模

二、操作工艺1工艺流程槽底或模板内清理＞混凝土拌制》混凝土浇筑》混凝土振捣》混凝土养护2清理在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施对于干燥土应用水湿润，表面不得留有积水在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水湿润木模板，堵塞板缝和孔洞3混凝土拌制后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子一a水泥一＞砂子（掺合料）——》水（外加剂）严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90秒4混凝土的浇筑1）混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2米如自由倾落超过2米时，应采用串桶或溜槽2）混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的

1.25倍最大不超过50cm3）用插入式振捣器应快插慢拨，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，交底内容做到振捣器密实移动间距不大于振捣棒作用半径的L5倍振捣上一层是应插入下层5cm以消除两层间的接缝平板振捣器的移动间距，应能保证震动器的平板覆盖已振捣的边缘4）混凝土不能连续浇筑时，一般超过2小时，应按施工缝处理5）浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道预留孔、预埋件有无走动情况当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑6）混凝土振捣密实后，表面应用抹子搓平7）混凝土的养护混凝土浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态养护期一般不少于7昼夜8）雨、冬期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效措施，确保混凝土的质量

三、质量标准施工质量检验批的验收记录应由施工管理人员根据相关验收规范进行交底

四、成品保护1在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板2在已浇筑的混凝土强度达到

1.2Mpa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工3在施工中，应保护好暖卫、电气暗管以及预留洞口，不得碰撞4基础内应根据设计要求预留孔洞或安置螺栓和预埋件，以避免后凿混凝土5冬期施工混凝土表面应覆盖保温材料，防止混凝土受冻

五、应注意的质量问题1混凝不密实，有蜂窝麻面主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成2表面不平、标高不准、尺寸增大由于水平标志的线或木槛不准，操作时未认真找平，或模板支撑不牢等原因造成3缝隙夹渣施工缝处混凝土结合不好，有杂物主要是未认真清理而造成4不规则裂缝基础过长而收缩，上下层混凝土结合不好，养护不够，或拆模过早而造成技术负责人工程名称分部工程地基与基础分项工程名称混凝土垫层工程交底内容（用细石混凝土），墩上平地为垫层的上标高大面积地面垫层应分区段进行浇筑分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为04〜05）然后从一端正开始铺设，由室内向外退着操作

（5）振捣用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平地堆，随即用平地板振捣器振捣厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的15倍，做到不漏振，确保混凝土密实

（6）找平混凝土振捣密实后，以墙上水平地标高及找平地堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平地用水平木刮杠刮平，表面再用林抹子搓平有坡度求的地面，应按设计要求的坡度做

（7）养护已浇筑完的混凝土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7do

（8）冬期施工操作时，环境温度不得低于+5C如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用氯盐掺量不得大于水泥重量的3%o小于、等于C10的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于50N/mm2nuno

三、质量标准

1、保证项目

（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定

（2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定

（3）评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定允许偏差项目，见表7-2序号项目允许偏差检验方法1表面平整居10用2米靠尺和楔形塞尺2佥查标高士10用水平地仪检查3坡度不大于房间相对尺寸的2/1000且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/1尺量检查

四、成品保护

1、在已浇筑的垫层混凝土强度达到12Mpa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工

2、在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框（应预先有保护措施），并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管

3、混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加覆盖保护，并避免垫层上搅拌砂浆存放油漆桶等物以免垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓

五、应注意的质量问题

1、混凝土不密实主要由于漏振捣不密实，或配合比不准及操作不。