还剩5页未读,继续阅读
文本内容:
二、主要技术参数及性能
(一)YZ-1制动机试验台.试验台能对能对YZT制动机的大小闸、遮断阀、中继阀、109安排阀、紧急阀、电空阀、平安阀、调压阀及新增阀件等进行单独试验和综合性能试验.试验台设计、制造、验收、性能应满意铁道部相关标准要求.试验台须由试验台由一体式机柜、工控机及液晶显示器、电磁阀、电动梭阀、采集卡、继电器板卡、指针式压力表、压力传感器、安装座气动夹具、电气掌握系统、空气管路系统、操作面板及测控软件等部件组成.掌握风管路均采纳金属管件硬连接,掌握风缸必需采纳与大机及轨道车辆运用相符的排管式容积风缸结构,能够完全模拟大机及轨道车辆管路的温度效应,降低温度对试验台的影响,严保检修结果精确.试验台采纳智能型微机掌握,具有自动和手动两种操作方式工作时试验台微机显示器必需能全程实时彩色动画显示被试件的剖面图、动作状态及气路走向图,同时可进行语音解说操作步骤提示.要求试验台具备自检功能,能够快速便利地检测自身性能的好坏,自动提示显示故障点,便利修理人员维护试验台.要求被试制动阀件在试验时的安装方式采纳气动夹具自动卡紧方式,连接快捷便利,缩短检修时间,提高检修效率.试验台能自动生成试验报表供随时查询,存储、打印功能,并能以网页形式进行查询及扫瞄并具备操作权限密码设置功能.主要技术参数电源AC220V50Hz功率
1.5kVA额定工作电压DC110V风源
0.75~
0.90MPa试验台工作压力不小于600kPa压力检测精度不低于
0.1%F.S精密指针压力表单针式
0.4级,双针式
1.0级时间精度
0.1S工控机CPU
2.
6、1G内存、250G硬盘、17寸液晶.空压机参数规格螺旋式电源380V排气量LOn/min排气压力
0.9Mpa.储气罐参数材质碳素钢容积400L压力
1.OMPa
(二)、制动软管试验台.试验台能对大机及轨道车辆上制动系统的列车软管、总风管、平均管、制动管等进行气密性试验和水耐压力量试验.试验台设计、制造、验收、性能应满意铁道部相关标准要求.试验台须由电气掌握柜、试验主机、工控机及液晶显示器、电磁阀、电动梭阀、PLC掌握系统、压力传感器、调压阀、气动增压装置、安装卡具、电气掌握系统、空气管路系统、操作面板及测控软件等部件组成4掌握风管路均采纳金属管件硬连接,内胆和水槽均采纳不锈钢制造,并配以不锈钢制造的快速接头,经久耐用,耐腐蚀.试验台配备自动增压系统装置,能在库内压力较低时将风压及水压增至到试验规程要求,试验压力自动掌握,无需人工调整,压力掌握精确,被试件可做任意角度翻转.要求水槽水位能自动升降,即装夹被试件时,水槽无水,待装夹完成,开头试验时,水槽内自动充水,不用水时,水槽中的水自动回落.试验台为智能型微机掌握,具有自动和手动两种操作方式具有良好的人机界面,采纳一键式掌握方式,水压、风压试验通过转换开关即可进行转换.要求试验台与被试件对插接口布置合理法律规范,试阀件在试验时的安装方式采纳快速接头整个紧固过程快速完成,连接便利,省时省力,满意各种车型需要,缩短检修时间,提高检修效率.主要技术参数电源AC220V.50Hz、
1.5kVA水源自来水额定工作电压DC110V最低工作风压
0.75-
0.90MPa增压比1:3压力检测精度
0.1%F.S工作力量每次可试验4根及以上时间精度
0.1S工控机CPU
2.
6、1G内存、250G硬盘、17寸液晶.空压机参数规格螺旋式电源380V排气量
1.0n]3/niin排气压力
0.9MpaIL储气罐参数材质碳素钢容积400L压力
1.OMPa
(三)、便携式磁粉探伤仪工作环境-10℃~+55℃可放置在试验室使用,也可带到生产现场使用,能对被探工件进行沟通磁帆,配连接电缆和A、D、E、0探头仪器采纳数字规律电路,无触点开关主要技术参数
①电源AC220V±10%50HZ速度26米/分线长,6米
④连续工作时,充磁时间W3秒,间隙时间25秒5探头配置aA型探头也称马蹄磁帆探头或角焊缝探头D型探头也称电磁貌探头»E型探头也称交叉磁规探头或旋转磁场探头型探头也称环形探头,适用于轴棒类、管道类、叶片类等简单工件的分段探伤或退磁㈣内燃叉车*
4.
1.1额定起重量5吨
1.2载荷中心距500mm.
1.3驾驶方式座驾式
1.4货叉长/宽/厚二21000/150/50mm门架提上升度,3000mm回缩高度W2500mm*
41.5爬坡力量(满/空载)220/30额定牵引力(满/空载)222000N
4.
1.6提升速度(满/空载)
20.4m/s.下降速度(满/空载)^
0.5m/s.行驶速度(满/空载)224km/h.*
4.
1.7转弯半径W3200mm
4.
1.8动力形式柴油发动机.*
4.
1.9轮胎采纳实心轮胎
4.
1.10液压元件及传动系统液力及液压系统应有测试点元件和密封件采纳闻名专业生产厂的产品*
4.
1.
10.3传动系统采纳静压传动,无级变速,反应灵敏,掌握精确,传动平稳
4.
1.
10.4散热系统良好.保证液压油油温在规定范围内*
4.
1.12制动系统行车制动器:具备三套以上独立的刹车系统紧急制动在消失危急状况,能够快速使叉车处于静止状态停车制动器:其制动效果应满意额定载荷在13%的坡度上能够停车而不下滑.转向系统电子或液力助力转向操作轻巧,转向时自动减速驾驶特性驾驶操作方式要符合人机工程学原理.方向盘操作便利、敏捷、耐用,操纵杆采纳指尖电子掌握,带座椅扶手.仪表和各种指示器工作小时表,故障电脑诊断显示器零备件以及修理工具要求供应首次保养的备品备件并供应免费的首保服务,供应便于检修的修理工具㈤大机传感器试验台.适用范围及工作条件和环境适用于全部系列捣固车,连续式捣稳车,动力稳定车等大型养路机械的传感器的性能测试适用工作条件和环境环境温度-5℃〜40℃;相对湿度40%〜80%;设施应适用于各种气候条件.适用标准
2.1进口电器元件、部件通过CE认证
2.2国产电器元件符合国标GB/T
14048.
1、GB/T
14048.3GB/T
14048.5O
2.3GB/T15706《机械平安基本概念与设计通则》,GB
16855.1《机械平安掌握系统有关平安部件》
2.4符合GB50231-98《机械设施平安工程施工及验收通用法律规范》中的有关要求
2.5符合TB/T
3032.1-2002《D08-32型自动整平捣固车技术条件整机性能》中的有关要求
2.6符合TB/T3021-2001《铁道机车车辆电子装置》中的有关要求
3.基本性能及要求
3.1能够检验大型养路机械上全部电子摆、抄平传感器、深度传感器、正矢传感器、纪录仪传感器、轮式传感器加工组装质量,检测其工作性能电子摆(2036A、2036B、2111A)检测项目
①量程;
②信号比;
③线性度;
④重复性;
⑤间隙误差;
⑥摆垂的止动性能(2111A捣稳车)抄平传感器(
2044、
1064、
2022、2013A)检测项目
①量程;
②信号比;
③线性度;
④重复性;
⑤间隙误差;
⑥摆臂位置误差(2013A捣稳车)深度传感器、正矢传感器、纪录仪传感器检测项目
①量程;
②信号比;
③线性度;
④重复性;
⑤间隙误差轮式传感器(
750、
1041、2061)检测项目
①量程;
②信号比;
③线性度;
④重复性;
⑤间隙误差其他型号的传感器的性能测试*
4.主要技术参数量程±245nmi(电子摆)、0〜900mm(线位移)、0〜3m(轮式传感器);精度
0.02%(电子摆)、
0.03%(线位移)、
0.03%(轮式传感器);
③重复性:
0.002%;
④工作电源AC220V.DC24V、DC±15V;总功率1000W;
⑤工作气源
0.6Mpa
5.结构要求主要结构测试平台、平台支架、角位移机构、线位机构、轮式测试机构、计算机掌握系统测试平台采纳黑色高精度大理石平台平台支架采纳优质结构钢焊接而成,设有可调整高度的撑脚和脚轮3角位移机构由摆臂、齿轮箱、手轮、光栅位移传感器组成线位移机构由齿轮箱、手轮、离合机构、光栅位移传感器组成
5.5轮式测试机构由传动机构、旋转编码器、测试机构、储绳机构、步进电机组成
5.6计算机掌握系统全部选用进口和国内品牌产品掌握系统除常规手动按钮掌握外还设置人机界面自动掌握化系统,掌握台面设置了操作按钮、报警指示、故障显示信号、自动和手动显示信号;急停按钮,停电自锁爱护等*
5.7数据输出与联网测量数据可通过串行口实时输出,用于扩展功能;对检验的工件有具体的记载,并对试验人的身份等进行确认全部数据能按规定的格式进行统计并进行网络传输到使用单位办公网络中
6.表面油漆
6.1涂装必需按涂料厂产品说明书要求进行,并按本技术书要求涂装检查,涂装前工况、涂装后质量、每道工序是中标方检查并经用户认可,方可进行下道工序
6.2涂膜的外观检查为湿膜不得缩边、缩水、气泡、发白、失光,涂料流挂干膜不得有微小龟裂、剥膜等现象面漆应匀称,平整、色泽全都,不得有漏漆、流漆、开裂、针孔、脱层等缺陷
6.3漆膜性能检查,漆膜的干透性、粘附性参照GB9286-88规定的一级质量要求进行漆膜的厚度检查,每10川2不少于3处,厚度误差20%中标方应向用户供应涂装纪录与涂装质量检验报告,经用户审查认定合格后,确认涂装工作结束
6.4电气掌握柜喷塑,机架,平台上部安装部件支架为等颜色待定三.技术资质.第1包制动机试验台、第2包制动软管风水压试验台投标人须具有近四年(2022年至2022年)来在全国铁路客专基础设施修理基地、铁路局大型养路机械运用检修段、铁路局工务机械段已使用的同类设施不少于5套(须附中标通知书及合同复印件)的供货业绩,且未消失重大质量事故和不良行为纪录;投标产品必需是品牌全部人原厂生产的成熟产品,不接受试制样品.第5包大机传感器试验台投标设施制造商须是大机传感器生产商,其产品在大机厂新车有批量装车纪录、设施的一般要求.设施必需是制造商原装.全新的产品,符合我国及该产品的相关标准.设施外观清洁,标记编号清楚.明确.对于影响设施正常工作的必要组成部分,无论在技术法律规范中指出与否,报价人都应供应在报价文件中明确列出.设施必需供应出厂合格等质量证明文件.所报的设施必需是在中国范围内合法销售.原装.全新,并完全符合用户要求的产品.报价人所报设施工艺技术等必需满意或优于以上技术参数要求,并供应制造厂商盖章确认的技术说明书原件及彩页,否则将视为该设施技术参数不满意谈判文件要求处理五.售后服务要求.设施质保期为12个月(另有特别说明除外),以设施交验之日算起在质保期内,设施由于设计、工艺或材料的缺陷而发生故障由厂家免费负责维护或更换设施设施软件终身免费维护和升级.所供设施须按厂家承诺实行“三包”,若发觉本次选购的设施本身存在缺陷,供应商须无条件退货或更换同类产品.全部设施均由成交供应商免费送货至指定的地点并安装调试好序号设施名称技术参数数量投资(万元)备注第1包制动机试验台YZ-11台27第2包制动软管风水压试验台1台9第3包便携式磁粉探伤仪1台1第4包内燃叉车1台15第5包大机传感器试验台1台50。