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文本内容:
1.烟囱工程施工及验收规范
2.建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-
20023.砌体工程施工质量验收规范GB50203-
20024.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-
20025.钢结构工程施工质量验收规范GB50205-
20016.组合钢模板技术规范GB50214-
20017.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-
20018.建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002
二、工程概况本工程为张家口市桥西区集中供热热源厂5#锅炉房、6#引风机80M烟囱工程设计为圆形筏板钢筋混凝土基础埋设深度一
5.4m垫层为C15混凝土在
9.7m处设两个烟道基础采用C35混凝土下口外径
8.25m壁厚300mm上口外径
4.75叫筒壁坡度10m以下为
0.035以上为
0.02内衬采用普通烧结和耐热砖砌筑设钢平台2道,钢爬梯一部
三、施工方案与筒身施工方法
1、烟囱主体结构施工烟囱筒身施工采用提升式模板施工工艺,其特点是观感顺美,质量好,能保证筒壁的垂直度6振动棒插点要均匀排列每次移动位置的距离应不小于振动棒作用半径的
1.5倍一般振动棒的作用半径为30-40cm振动棒使用时距离模板不大于振动棒作用半径的
0.7倍,在硅浇筑过程中,应按规范要求与规定制取试块,以备检验税强度7碎浇完拆模后,即可进行修复和养护修复采用抛光机打磨水平施工缝确保混凝土表面平整度提高宏观效果碎养护可涂刷碎养生液,或采用稀释后的水玻璃水溶液使碎表面结合成一层薄模,碎表面与空气隔绝,封闭碎中的水份不再被蒸发而完成水化作用,达到养生的目的,用量Ikg/itf
9、移挂手压式起重机及提升操作平台1移挂手压式起重机的工作可以在碎养护时间内进行它是为提升操作平台和外模做准备移挂操作需逐个对称进行先将手压式起重机的钢丝绳放松至最大长度,然后将钢丝绳上端移挂到井架上手压式起重机的两个挂钩分别与上、下两钢丝绳扣挂好并拉紧,即完成一个手压起重机的上移如此逐个上移,直至完成2移挂时内外两圈手压式起重机的上移应分组进行当两个起重机同时开始移挂时,内圈的一组向左,外圈的一组向右,以保护操作平台平稳3移挂还可以采用替换移挂方法,即准备两个手压式起重机和两根钢绳扣先挂好上挂钩,再松开原有的起重机,直接将备有的起重机的下挂钩与操作平台上的钢丝绳扣相挂连如此依法进行,完成内外圈手压式起重机的替换移挂工作此种方法起重机脱空时间短,对保持操作平台稳定有利,是一种安全的操作方法4提升操作平台及外模先要做好下列工作松解箍在外模板下端的钢丝绳并取下木楔;松开末端模模板处的紧固螺丝;转动外模的调径丝杆,使外模板脱离筒壁30—50mm测定外模板提升后的施工高度,并标注在垂直竖筋上将操作平台上的照明线、电话线、信号线等放松到所需要的高度5准备工作就绪后,即开始提升,提升时每人操作一个起重机,在统一指挥下,同时拉动倒链,使操作平台缓慢匀衡地上升在提升过程中应注意其它对象挂在平台上,保持操作平台平稳6操作平台提升完后随即复核外模板上缘与前一节筒壁碎面的距离,使之满足安装内模板的高度,且外模下缘应低于前一节筒壁碎面250mm7由于烟囱筒身逐渐缩小,因此随操作平台上升,应将其靠近筒壁内侧的铺板依次拆下,并铺设于个各操作台相应位置同时,将外模板内侧重新涂刷一层隔离剂,并进行测定中心及半径工作,开始上一节筒壁施工的循环作业
10、烟囱内衬及隔热层施工1烟囱内衬采用普通烧结砖及耐热豉砌筑,垂直及水平尺寸应严格控置2内衬施工采用吊盘作为砌筑操作平台,砌筑操作平台随砌筑高度上升吊盘选用槽钢角钢制作制作图见附图7上铺红松木板,以钢丝绳牵引为防止吊盘倾斜,必须设安全卡扣3内衬砌筑在筒身环形悬臂牛腿上,应分层砌筑内衬厚度为1砖时,应用顶砖砌筑,互相交错1/4砖,内衬厚度为1/2砖时,就应用顺砖砌筑,互相交错半砖隔热层采用重力密度5kn/m高炉水渣制品填充4内衬砌筑前应将烟囱环形悬壁上杂物除干净,并洒水湿润,再用砂浆抹平,其水平偏差不超过20nlm以使第一层砖体平整内衬砌筑宜采用刮浆法灰缝必须饱满砌体灰浆饱满度水平缝不低于80%内衬砌筑不宜留槎5随着操作平台的提升和筒壁直径的不断缩小,平台之边缘逐渐与筒壁接近,故需不断拆除边缘钢板,割短边缘梁,直至拆下边缘之承重钢圈以满足施工需要,因此,在制作时充分考虑安全系数,确保施工安全如此不断进行,直至内衬至顶6在内衬砌筑中由于操作平台不断提升,竖井架与碎筒壁间的柔性联结器及内部保护棚随时拆除,待平台提升过此标高后,立即恢复,确保施工安全隔热层随内衬同时完成备注本文字段为标记性中间文档文字描述,用于隔断标记用,要用此文档的,此段汉字您可马上删掉此文档您可自行下载自行使用,可应用于为一般企业和个人,但不要用作出售用,请尊重他人的劳动成果,编辑者获得的劳动成果来之不易,谢谢配合!n、爬梯及钢平台施工1严格按照设计要求及钢结构焊接规范施工钢平台及钢梯等外露的金属表面未镀锌的钢构件,均应经除锈后涂刷X52—1乙烯防腐漆,先刷磷化底漆一遍,再刷环氧脂铝金各红防锈漆,底漆两遍,面漆二遍待充分干透后再涂刷灰白色乙烯防腐漆四遍镀锌件的焊接部位及其他构件的现场连接件处,在安装后按上述要求补刷一遍2为保证预埋暗梯位置准确,将横向暗梯焊在扁钢上与钢筋固定,暗梯的垂直度必须找准3钢平台安装利用设备外吊挂,待埋件露出后人员站在外吊挂上安装钢平台爬梯安装利用外上料小吊安装
12、竖井架及操作平台的拆除当筒身、内衬、金属结构及避雷装置等全部施工完毕后,便可进行施工设备之拆除JL作,其顺序与方法如下
1、拆除内外模板,当险养护完成后,开始进行模板的拆除工作,先拆除内模板,拆下后置于工作台上,再由吊笼运至地面外模板在拆除前,先从工作台上系挂尼龙绳,并与模板栓结牢固,然后拆卸紧固钢丝绳,连接螺丝,松脱吊钩,将模板提升至工作台上,再由吊笼运至地面
2、拆除工作台,首先按预埋好的埋件搭设临时工作台,将工作台降落至临时工作台上,按顺序进行拆除工作,拆除完毕,再将临时工作台拆掉(见附图5)由工作台上拆下的各种构件,应及时进行清理和维修,并分类清点堆放或装箱作妥善保管,以备下次使用
3、拆除施工竖井架竖井架之拆除工作可分段进行,通常以每10m高度作为一节,自上而下顺序进行,拆下的竖井架杆件,由吊笼运至地面为此需先将卷扬机的上部起重滑轮向下移置10mo
4、拆除时工人站在预先铺设好的脚手板上,系好安全带,按着安装时相反的顺序,先斜拉,横拉竖杆,依次拆下,用尼龙绳系挂装入吊笼运至地面如此循序渐进,第一节拆除完毕后,将起重滑轮向下方再移置10m继续进行第二节之拆除工作,直至竖井架全部拆除
5、拆除隔离保护棚在筒身内部搭设的保护棚,可随竖井架之拆除工作同时拆下,拆下的材料由吊笼运至地面
6、竖井架与操作平台拆除前应向操作人员进行详细的安全交底拆除时,现场必须有专人进行安全监护,形成一套完整的有效的指挥系统做到忙而不乱,有条有序,发现问题及时处理,确保安全
13、烟囱外表航标漆施工A、从筒首顶部外表面涂刷红白航标漆,涂刷前筒壁混凝土表面必须干燥,清扫灰尘,修补混凝土表面缺陷B、涂刷航标漆可利用操作平台幅射梁,安装五组HSS-
1.5型手压式起重机用小12钢丝绳吊动吊篮,操作人员站在吊篮内自上而下施工,吊篮设置六个工程款支付申请表致天东国有林管局南山分局(建设单位)(监理单位)我方已按合同完成了南山园区、设备外网及电气改造工程建设单位应在年月—日前支付该项工程款,共(大写壹佰捌拾万贰仟玖佰伍拾贰元零贰分),(小写
1802952.02)现报上工程付款申请表,请予以审查附件
1、已完工程量清单
2、已完工程量清单预算表施工单位(章)项目负责人日期工程款支付审批表工程名称南山园区、设备外网及电气改造项目编号:监理单位审核意见:监理单位(章)总监(签字)日期建设单位现场代表审核意见:现场代表日期:跟踪审计单位意见:跟踪审计单位(章)现场负责人日期建设单位审核意见:(插注本文档适用所有相关企业或单位或个人,文字表格可根据您实际情况而做进行随心更改,可删减或增加内容本文档版权所有,只可使用,不可售卖,望遵守,不便之处请见谅本段文字您可自行删除)建设单位(章)项目负责人
(1)单项工程施工队伍业绩考评表施工单位:考评时间:工程技术项目施工管理表填表人日期年月日说明本表编号需填入《工程技术项目管理表》“施工管理记录”处工程项目施工管理人员名单表格
2、竖井架及操作平台组装烟囱垂直运输采用单孔内井架材料、碎等由罐笼运送钢筋等长度较大的物件,用井架上的拔杆运送见附图
23、竖井架的安装1竖井架由1200X1200单孔井架组成,采用/75X8等边角钢做立杆立杆连接用的杆件采用N90X10等边角钢,用螺栓连接固定井架底座座落在基础碎底板上碎底板上预埋件固定井架底座及滑轮等见附图5《基础底板埋件示意图》2竖井架首次安装高度可为25m左右以便于安装链式起重机,悬挂操作平台、吊架、罐笼及其它垂直运输设施当筒身施工时,为使坚井架保持稳定每隔20m在筒壁内衬的环形悬壁处,用刚性连接将竖井架与碎筒壁相拉连见附图4《井架与烟囱筒壁的拉连示意图》3为便于烟囱筒壁施工,加快施工速度减少交叉作业接高竖井架的工作应在施工间隙集中力量分次进行可分3-4次接至施工所需要的标高4竖井架每接高一次,应用经纬仪对竖井架的两个方向作一次垂直找正使偏差控制在筒身允许偏差的范围内使井架、操作平台与筒壁之间的距离基本相等同时对竖井架应经常加强检查当发现垂直偏差增大,应随时进行调整5井架耸立在高空,为避免雷击,应在下部埋设临时接地装置,可以利用烟囱永久地极6井架安装同时,附属滑道管、施工爬梯、上、下滑轮、料斗罐笼、上料拔杆等均随之安装,以满足施工要求
4、操作平台的安装1操作平台正式安装前应进行一次预安装检查其各部件数量、质量和装配情况,然后将各部件分类依次编号,以备安装2操作平台安装顺序应按其编号依次进行,先安内、外承重钢圈、辐射钢梁、内钢圈选用[12外钢圈选用[14辐射梁选用[12连接支撑,再安方木、铺木板、栏杆、安全档板、安全网及内外吊架然后用链式起重机将操作平台挂设在竖井架上3链式起重机与竖井架夹角一般为30°-40°o参见附图2所示《竖井架提升式模板施工示意图》
5、手压式起重机荷载计算手板葫芦烟囱施工时保证操作平台正常起降的手压式起重机数量,由下列荷载组合后进行计算计算荷载包括1模板系统,操作平台系统自重为74KN2施工荷载;29KN3风荷载:
46.6KN设计风荷载:
0.60KN/m2列入式中1+2+374KN+29KN+
46.6KN=
149.6KN4垂直运输设备提升时的额定附加荷载;取平台上重量之和的
1.3倍数动荷载荷载组合
149.6KNxl.3=
194.48KN因此手压式起重机的数量按下列公式确定:n=N/P式中N——总组合荷载
194.48(KN)P一一单个手压式起重机的计算承载力30(KN)(按额定承载力的2/5计算)n——手压式起重机的数量代入公式n=
194.48/12^
16.2(台)按辐射梁设计12组选用HSS-3型手压式起重机数量为16台
6、筒身模板的安装外模板采用提升模板,内模采用移置式模板,本方案采用一套外模与两套内模相配合施工(插注本文档适用所有相关企业或单位或个人,文字表格可根据您实际情况而做进行随心更改,可删减或增加内容本文档版权所有,只可使用,不可售卖,望遵守,不便之处请见谅本段文字您可自行删除感谢您对此文档的下载)
6.1提升式外模板的安装提升式外模板安装前先将外模板分型编号然后按安装系统图要求进行安装,以保证筒壁设计坡度参见附图9《外模板组装图》
(1)外模板安装时,首先安设外模板的吊钩开始阶段,因外模距操作平台外钢圈非常近,可将吊钩安在外模板的内侧待施工几节后,即可将吊钩安在外模板的外侧,以便操作
(2)吊钩安装在连接支撑上,每根连接支撑安装一套每套吊钩有三个部分,水平调径丝杆,两端分别穿设于两个吊杆上,吊杆挂设于连接支撑上3两吊杆的上端各装有一个滑轮,可在连接支撑上前后滚动其中一个吊杆装有制动螺丝,可与连接支撑固定;另一个吊杆下部设有挂钩,用来悬挂外模板当转动调径丝杆时,即可使外模板沿烟囱直径方向作径向移动为使调径丝杆灵活,应涂上润滑油4按要求将外模板全部挂于挂钩之上后,除末端模板外,其它相邻模板均用螺丝连接由于烟囱有一定的收分因此,随筒身增高,烟囱直径亦逐渐缩小,外模板的周长也相应缩小因此,需不断的调整模板,达到收分要求5外模板二次组装时应对竖向缝隙与下接错开1/2看其美观6本方案采用铅锤测中法操作时在井架中心测定模板半径的标高位置上,安装一个吊中心线的专用工具一一中线架参见附图9《中线架图》吊线下挂50kg铅锤,用以校核中心点位置7当烟囱中心测定后,便进行外模半径测定和紧固工作半径测定需每提升一次外模,便进行一次测定测定前需选准备一根优质松木制作的标尺,断面可用40X40mm长度为烟囱筒壁的最大半径,将相应各标高的烟囱半径数据精确地刻划在标尺上,每测定一次外模半径,即对标尺相应数据进行一次校核,并将其多余长度锯掉操作时,标尺内端应对准中心,再调节外模的调径丝杆,使之径向移动当其内表面而与标尺外端接触时,即为设计半径,如此逐块测定,直至完毕8在外模半径测定的同时,应将相邻模板之间的连接螺丝逐个拧紧当半径测定完毕后,即将末端模板处的螺杆均匀地予以紧固,使全圆周上的外模板紧固成为一整体,再将末端模板处左右相邻模板上的螺杆紧固参见附图10《末端外模板紧固图》9为使新浇碎筒壁符合设计要求的外形,并避免浇筑位时模板底部产生漏浆现象在外模板的外侧还需箍以七道
①9—11钢丝绳用链式起重机予以紧固,最下一道钢丝绳应位于模板与筒壁碎搭接处根部,且钢丝绳与每块模板之间加入木楔木楔的楔紧固程度应掌握适当,注意不要施力过大,以免压坏碎或使模板变形若加入木楔后模板下部边缘与碎之间仍有缝隙,予以堵严同时可将末端模板与左右相邻模板上的螺杆再作一次紧固10外模紧固完毕后,再复查一次外模半径11模板组装完将外模板收分缝隙处应用胶带粘贴防止漏浆
6.2移置式内模板的安装1内模采用交替移置式定型模板并配以一定数量的梯形或三角型异型模板内模准备两套,与提升式外模配合施工2第一节内模安装可与钢筋绑扎交叉进行一般在筒壁钢筋绑完1/2时,便可以在绑扎完钢筋区段内安装内模板3第一节内模安装在基础表面上,为了保证模板上口水平,并便于拆模及防止浇筑碎时碎砂浆从模板底部流出,因此在安装内模前,可沿基础圆周碎面上设置一圈垫板,垫板用501nm厚木板按设计半径分段做成弧形参见附图8《第一节内模板安装图》拆除时先将木板拆除,则内模便可拆掉4内模板安装在已固定好的木垫板上,第一块内模板安装好后,即可分别向左右两侧依次安装梯形、三角形模板安装,应根据需要在圆周上均匀配置5安装时模板之连接部分应相互重叠,其上端的连接板也要互相连接在组装模板时,上端每块模板配置一根木方支撑,模板下端每隔一块模板配置一根木方支撑支撑一端将模板顶紧,并以螺丝与模板固定;另一端与竖井架固定待全部安装好后,用中16园钢嵌置于内模板外侧的四列扁钢凹槽内予以紧固6在每列凹槽内配置两根钢筋,长度一般为5m其接头部位应接触严密,且每个凹槽内的上、下两根钢筋接头应错开7烟囱筒身底部壁厚,半径大,模板所承受碎侧压力亦较大,为防止胀模,保持筒壁外形,在每层内模板里侧应增加两道横向木方与支撑木方形成交叉连接,加强对支撑木方的加固8为使内外模板之间距离符合设计要求,可用小截面短方木或用625钢筋支设于内模板的上口,每块模板支设一根,其长度等于该部位烟囱筒壁壁厚见附图4当碎浇至内模上缘时,取出9第二节内模安装可与第二节钢筋绑扎交叉进行内模板安装方法、参见附图10《第二节内模板安装图》10内模组合安装后,用圆钢紧固由于烟囱直径逐渐缩小,内模板周边长度也随之缩小紧固圆钢长度也要相应收缩,多余之长度可用钢锯随时割掉安装内模板时的木方支撑和保持筒壁设计厚度的支设同第一节模板安装
7、筒身钢筋工程1烟囱筒壁为双层配筋,环向钢筋应配在纵向钢筋的外侧,内外两层钢筋之间设拉接筋环向钢筋的混凝土保护层厚度为30mm2竖向钢筋的接头016以上采用对接焊,以下采用绑扎搭接,搭接长度为50d环向钢筋全部采用搭接绑扎,接头相互错开,同一位置处接头相隔三排钢筋,相邻接头间距不小于1000mm3内外侧竖向钢筋用68拉筋拉结,采用梅花形布置4第一节钢筋的绑扎工作在外模半径调整后进行钢筋由上料拔杆从地面吊运至操作平台上5在筒壁钢筋的绑扎中保护层控制是一大关键为了控制钢筋保护层,通常采用标准筋标准筋为一整圈长钢筋,按其相应标高的理论计算长度下料,并固定于筒壁应绑扎钢筋节次之上部作为该节水平环筋绑扎周长的依据,又可对垂直竖筋起固定作用6当操作平台提升一定高度时,标准环筋应收缩调整成相应标高处的理论周长固定在相应标高位置上如此循环,直至筒壁到顶7烟囱筒身的钢筋配置比较简单,由垂直竖筋和水平环筋插注本文档适用所有相关企业或单位或个人,文字表格可根据您实际情况而做进行随心更改,可删减或增加内容本文档版权所有,只可使用,不可售卖,望遵守,不便之处请见谅本段文字您可自行删除感谢您对此文档的下载组成,其绑孔顺序一般是先竖筋后环筋竖筋与基础或下节筒壁伸出钢筋相接,其焊接接头在同一水平截面上一般为筒壁全圆周钢筋总数的25册因此,设计常常将其分为四组配置每根竖筋长度常按筒壁施工节次高度的倍数计算,一般可取5m加钢筋接头搭接长度8竖筋绑扎完后即可绑扎环筋一般018以上钢筋先按设计要求加工成弧形,
①16以下的钢筋则在绑扎时随时弯曲即可在同一竖直截面上环筋的绑扎接头数一般亦不超过其总数的25%O因此环筋的配制与绑扎应符合上述要求9第二节钢筋的绑扎可在第一节碎浇筑完即可进行,此时碎尚未初凝在焊接上部垂直竖筋时,为避免扰动下部碎,可先在其下部绑扎两圈环形水平钢筋10筒壁施工中随着高度的增加,其直径和周长逐渐减少,故垂直竖筋的根数也应在筒壁全圆周上均匀减少11为防止伸出操作平台上部垂直钢筋因操作或风力而扰动下部碎,通常在操作平台上部适当高度临时绑扎一圈环形水平筋,且每隔一定距离用直钢筋与竖井架相连,以增加稳定性12在钢筋绑扎同时随即绑好保护层垫块,待钢筋和垫块全部绑完后,需对保护层作一次检查调整,以符合设计要求及施工规范要求13根据设计要求,避雷针下筒壁内的钢筋全部接头均为焊接,下端与基础环壁外表面的预埋件锚筋焊接烟囱顶部的环形避雷带与避雷针之间应焊接钢梯上部与环形避雷带之间用
①12钢筋焊接,钢梯下端与预埋件6之间用
①12钢筋焊接M-6的锚筋与作为避雷引下线的纵向钢筋焊接钢平台与钢爬梯之间用中12钢筋焊接所有焊接的搭接焊缝长度均不得小于100hf=6o防雷装置安装完毕后,需进行接地电阻实测,其实测值不得大于10欧姆防雷装置的全部材料及零部件均应热镀锌,外露的焊接点均刷防锈漆两道
8、筒身碎的浇筑和养护1筒身混凝土浇筑前必须检查核对预埋铁件、沉降观测标、倾斜观测标、测温孔、取样孔、电气予留孔洞的标高及位置是否正确,确认后准予浇筑碎2浇筑第一节碎时,应先用清水冲洗,湿润基层并以与碎灰砂比相同的水泥砂浆接搓碎浇筑时可分两组进行即从一点开始沿圆周向相反方向进行汇合一点,然后再从汇合点开始反向进行,如此反复浇筑时要求下料均匀,分层进行3浇筑振捣每层厚度一般控制在250-300mmo保护筒壁模板内砂循序增高,防止模板变形捣固时可采取人工捣固与机械捣固相结合产方法振捣时要快插慢拔,快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层离析现象慢拔是为了使混凝土能填满振捣棒抽出时所造成的空洞⑷在振捣过程中,宜将振捣棒上下略为抽动,以使上下振捣均匀混凝土分层浇灌时,每层混凝土厚度不超过振动棒长的
1.25倍;在振捣上一层时应插入下层5T0cm以消除两层之间的接缝再振捣上层混凝土时,要在下层混凝土初凝之前进行5每插一点要掌握好振捣时间过短不易振实过长可能引起混凝土产生离析现象一般每点振捣时间为20-30s以混凝土表面成水平且不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准更不要接触模板与钢筋浇筑后的硅应比模板上沿稍低,以减轻上一节碎接搓时的漏浆现象1工程名称工程得分(100-应扣分数)2工程编号扣分合计扣款合计(元)3工程下达时间要求完成时间实际完成时间4工程形象备注5考评项目评分细则76施工组织无施工组织设计的扣10分,施工组织设计不到位的每项扣2分;施工组织设计不及时报送的每超1天扣1分无开工报告先开工的扣1分,应急抢修工程48小时内无补报开工报告的扣1分开工报告、完工报告、工程周报、工程月报、材料报表不及时,每次扣施工费500元;报表不准确的每处扣施工费50元施工时限超施工时限每1日历日扣2分扣500元;子项超施工时限每1日历日扣1分施工现场管理违规操作每次扣5分;不按规定佩戴好安全帽和正确使用好劳动防护用品每人次扣
0.5分扣50元;不按规定挂牌扣
0.5分/人次扣50元在机房、公路、街道边以及有危及安全的地方施工时,不按规定设置中国电信施工标志牌或施工标志牌挪做他用的每次扣1分500元进入机房未及时申请的每次扣200元施工现场材料堆放不规范扣3分;其它安全措施不到位扣3分在通信机房作业必须严格遵守机房施工的有关规定没有登记,每次扣5分;发现吸烟、吃零食,每次扣10分离开机房时,工程余料等杂物没有清理干净的每次扣2分因安全措施不到位,造成人员伤亡的每人扣50分,扣除该项施工费并承担其它费用因施工原因造成在用设备故障视障碍级别扣5-50分,故障不影响通信的每项处扣500元,影响通信的按合同约定处理施工质量工程没配备专职质检员或质检员没有对该工程的质量进行检查、督促的扣10分,没有检查到位每处扣2分(检查要有记录可查)初步验收不合格扣10分;整改超时限扣5分/次,每超过1个日历日扣500元;重复整改扣10分/次,每超过1个日历日扣1000元隐蔽工作量没及时签证一次扣2分扣500元;工程量弄虚作假每次处扣10分扣500-20000TTjO由于设计原因或外界因素造成在工程实际施工中无法施工,需变更设计而施工单位未报批先施工的,造成工程投资额增加除了扣除增加额外加扣2000元工程施工进行线路或设备割接,资源调查不准确每项扣5分扣100兀,项目经理没到现场组织割接的扣5分扣500元因割接引起用户障碍必须控制在1%内,每超1部扣2分扣200元;障碍历时每超1小时扣2分扣200元竣工资料、结算文件工程完工后15天内必须完成竣工结算资料编制,并报送建设单位,工程竣工资料、结算文件应准确、清晰、齐全,结算累计审减率不得超过正负5虬竣工结算资料不齐全每项扣5分扣500元;竣工结算资料不准确未影响工程造价每处扣1分扣100元,影响工程造价的每处扣2分500元;结算资料超时限每超过1个日历日扣2分200元,七日以上扣10分扣1000兀O材料管理施工单位要加强现场材料管理.,做好材料进出的明细帐本,做到帐物相符,工程结算审计后,施工单位根据审计结果5天内办理退、领料手续,做到“工毕料清”材料不符每项扣2分,审后超日限办理退、领料手续的每超过1个工作日扣1分工程拆旧料没按设计文件或其它相关要求进行回收每项次扣5分扣500元,没对拆旧光电缆进行封头、保气、特性测试并挂牌说明的每项次扣3分300元验收考评施工单位没有对设计、监理单位就是否设计、监理到位、配合及时性等方面进行评价扣5分,评价失实每项次扣2分协作配合施工单位应到场的每缺席1次扣1分扣100元;相关单位及用户有理由中告每次扣2分扣500-1000元;影响建设单位信誉每次扣10分扣1000-2000元;盗打电话每次扣10分扣2000-3000元,情节严重的解除承包合同安全记录无开展班前安全教育或班前安全教育无记录的每天扣施工费500元其它违反要求而未明确的事项每项扣1-10分,视情节扣100-1000元结算审减率不得超过正负5%o超过正负5%以上扣审后施工费总额的1%;超过正负10%以上每超现扣审后施工费总额3%o单项工程造价低于5万元以下(含5万元)的工程按以上标准的50%处罚(此项审后考核)合计评定单位代表评定单位代表评定单位代表评定单位代表施工基本信息施工编号施工单位施工地点开始时间结束时间施工内容施工准备检查施工人员施工设备、材料施工安全口施工人员安全教育口施工工作申请、特种作业许可办理施工安全检查检查时间口符合安全措施口不符合安全措施施工关闭检查口完成施工内容口施工人员退场口设备、材料清场,现场清洁不符合情况记录备注工程名称施工单位技术部门负责人执业证号联系电话项目经理执业证号联系电话项目技术负责人执业证号联系电话专职质检员执业证号联系电话上述人员是我单位工程配备的项目施工管理人员,请建设(监理)单位审核企业技术负责人(公章)企业法人代表年月日审核意见(公章)建设单位项目负责人(总监理工程师)年月日。