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青岛市砂轮产品质量监督抽查实施细则(2022年)1抽样方法以随机方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取样品每种产品抽取样品20片,其中10片作为检验样品,10片作为备用样品2检验依据表1砂轮检验项FI凡是注日期的文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本细则凡是不注日期的文件,其最新版本适用于本细则3判定规则
3.1依据标准GB/T2485-2016固结磨具技术条件JB/T3715-2016固结磨具修磨用镀形砂轮JB/T4175-2016固结磨具纤维增强树脂切割砂轮相关的法律、行政法规、部门规章、规范性文件现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求
3.2判定原则表3单项判定注1Ac为合格接收数;Re为不合格接收数注2检验项目均按片计数当样本的不合格数小于或等于Ac值时单项为合格,等于或大于R值时为单项不合格经检验,检验项目全部合格,判定为被抽查产品所检项目未发现不合格检验项目中任一项或一项以上不合格,判定为被抽查产品不合格若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时,应按被检产品明示的质量要求判定若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时,应按照强制性标准要求判定若被检产品明示的质量要求低「或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时,应以被检产品明示的质最要求判定若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时,应按照强制性标准要求判定若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时,该项目不参与判定序号检验项目判定依据检验方法依据1外径GB/T2485-2016GB/T2485-2016JB/T7992-20172孔径3厚度4不平衡量GB/T2485-2016GB/T2492-20175安全要求(安全速度和破裂速度)GB/T2485-2016GB/T2493-20136硬度GB/T2485-2016GB/T2490-20187裂纹、黑心、夹杂和哑声GB/T2485-2016JB/T7992-2017表2修磨用镀形砂轮、纤维增强树月旨结合切割砂轮检验项目序号检验项目判定依据检验方法依据1外径JB/T3715-2016JB/T4175-2016JB/T3715-2016JB/T4175-2016JB/T7992-20172孔径3厚度4形位公差5不平衡量JB/T3715-2016JB/T4175-2016GB/T2492-20176安全要求(安全速度和破裂速度)JB/T3715-2016JB/T4175-2016GB/T2493-2013序号检验项目样本数(片)判定水平AcRe1安全要求10012孔径123不平衡量4硬度5裂纹、黑心、夹杂和哑声6外径677厚度8形位公差。