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装修工程施工方案1砂浆粗装修施工总原则抹灰遵循先外墙后内墙,先上面后下面,先顶棚、墙面后地面的顺序施工要点四角规方,横线托平,竖线吊直,弹出顶棚、墙裙、踢脚板线对普通和中级抹灰,须用托线板检查墙面平整、垂直程度,并根据检查的实际情况在兼顾抹灰的总平均厚度的原则下决定墙面抹灰厚度
1.1墙面抹灰A墙面抹混合砂浆作业条件抹灰部位的主体结构均已检查合格,门窗框及需要预埋的管道已安装完毕,并经检查合格抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面200-250mmo将混凝土等表面凸出部分凸凿平对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1:
2.5水泥砂浆分层补平把外露钢筋头和铅丝头等清除掉对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿透,对于加气混凝土块墙面,因其吸水速度较慢,应提前两天进行浇水,每天宜两遍以上操作工艺基层处理清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物,要洒水润湿套方、吊直、做灰饼(打墩)抹底层灰前必须先找好规矩,即四角规方,横线找平,立线吊直,弹出基准线和墙裙、踢脚线,属于中级和高级抹灰时,可先用托线板检查墙面平整、垂直程度,并在控制阳角方正(可用方尺规方)的情况下,大致确定抹灰厚度后(最薄地面平整度、柱高度、中心线及柱间水平间距等墙出标高线、轴线2基层处理砖墙基体用水湿透后,用1:3水泥砂浆打底,抹平浇水养护混凝土基层表面凿毛用水湿润,刷一层聚合物水泥浆(或用界面处理剂),干燥后抹1:3水泥砂浆打底,抹平养护底层砂浆要平整,阴阳角要方正松散砂浆、杂物清理干净,油污应用碱水清洗3分格放线按设计要求在墙、地分格弹线预排,并绘制门、窗、角等处节点构造详图以保证铺贴顺利、拼缝均匀要保证同一面非整砖不多于一行4饰面砖粘贴饰面砖背面清理干净,浸水2小时以上粘贴时宜采用1:2水泥砂浆,厚度6〜10mm采用胶粘剂或聚合物水泥浆时,其配合比由试验确定饰面砖应自下而上和从阳向阴处粘贴饰面砖粘贴遇有管线、灯具、卫生设备等,应用整砖套割吻合整间或独立部位宜一次完成,一次不能完成宜将岔口甩在施工缝或阴角处饰面砖粘贴位置应准确平直拍实,保证表面平整5嵌缝清理接缝宽度应在初凝前调整,并用与面层同颜色水泥砂浆嵌平并将面上残存水泥浆清洗干净,做好成品保护9地破楼面据+50cm水平墨线及中心线(十字线)铺贴各开间左右两侧标准行,以后根据标准行结合分格缝控制线,由里向外逐行挂线铺贴基层浇水湿润(若用砂子座砌可不浇水),将结合层砂或砂浆(品种及标号按设计)抹铺上,厚度以铺贴后高出完成面3〜5nlm为宜(若用砂子作结合层时应适量浇水增加密实度),将砖块铺上,用木锤着力敲击砖块中部,使砖块座平正敲地若有空鼓声响,应将砖块随即掀起,用砂子、砂浆(按设计定)补平空虚部位,再将砖块铺上重新用木锤敲击校正挤出砖缝的砂浆清理干净,让缝子空着待灌缝缝处理A干接缝铺贴时,砖缝不抹砂浆(砖块尺寸规格要一致),缝子宽度控制在1〜2mni内,铺贴完成后用稀细砂水泥砂浆将缝子灌密,并用扫帚扫净砖面B挤浆缝铺贴时,在砖缝相邻的两侧抹上砂浆(按设计要求配比),每铺贴完一块砖后,即把溢出砂浆清理干净,待砖全部铺贴完成后,再加水泥膏将缝子勾平,并将砖面清洗干净C填缝铺贴时预留10-15mm的缝子,砖块铺完后,用1:3水泥砂浆将缝子灌饱满,待砖缝砂浆初凝时,即用水泥膏勾缝,并将砖面清理干净10油漆工程工艺流程基层清理批腻子表面磨光油漆施涂
10.1表面清理木质表面应进行去污、去脂处理,对于浅色或本色透明高级油漆涂饰,还应用漂白方法去除木质表面色斑或不均匀色泽2批腻子选配腻子,应同面漆、底漆配套使用水性腻子主要用水与体质颜料调配而成用于粗纹孔表面,应调得稠些成糊状;用于细纹孔表面,应调得稀薄些加入着色颜料后,即可在批腻子同时,对木质表面进行着色油性腻子视其粘度,可也为油粉子及油腻子油粉子粘度稀薄,掺入着色颜料,可用手工涂刷成滚涂机滚涂油腻子较稠厚,多用手工刮涂表面磨光用木砂纸进行表面磨光手工打磨时,可用120号砂纸,较硬木质可用80号砂纸打磨时应保证凹凸线脚部位不变形磨平工作,是贯穿于涂层施工全过程的一道工序油漆涂饰工艺木质表面油漆分混色油漆和清漆软材木质表面多采用调和漆或清漆硬材木质表面则采用漆片,腊克面的清漆11乳胶漆施工1施工准备A材料涂料聚醋酸乙稀乳胶漆调腻子用料滑石粉或福粉、石膏粉、甲基纤维素、聚酸乙稀乳液、107胶颜料各种有机或无机颜料B作业条件墙、柱表面应基本干燥,基层含水率不大于8版过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平;门窗安装完毕,地面施工完毕环境温度保持在5度以上;做好样板间并经鉴定合格
11.2操作工艺A清理墙、柱表面首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净将灰渣铲干净,然后将墙、柱表面扫净B修补墙、柱表面修补前,先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水,然后用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净C刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般为两遍,腻子以纤维素溶液、福粉加少量107胶、光油和石膏粉拌合而成,第一遍用抹灰钢光匙横向满刮,刮板紧接着刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净平顺干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光再将墙、柱表面清扫干净,第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后用砂纸磨平并扫干净D刷第一遍乳胶漆乳胶漆在使用前要先用隔筛漏斗过滤,涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面,墙柱面是先上后下,乳胶漆用排笔涂刷乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开,由于乳胶漆漆膜干燥快,因此应连续迅速操作,涂刷,从一头开始,逐渐向另一头推进,要上下顺刷,互相衔接,后一排笔紧接着前一排笔,避免出现干燥后接头,待第一遍乳胶漆干燥后,复补腻子,腻子干燥后用砂纸磨光,清扫干净E刷第二遍乳胶漆,第二遍乳漆操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,注意不宜加水,以免露底12外墙面涂料的喷涂1工艺流程墙面基层处理一弹线、分格、粘条一拌制面层材料一喷涂一起分格条f勾缝f养护2底层砂浆表面标高的控制底层砂浆抹好后,给面层应留12mm的厚度,因考虑面层抹水泥砂浆8mm厚,喷层厚水泥砂浆面层要求大杠刮平,木抹子搓平,表面无孔洞、无砂眼,面层颜色均匀一致,无划痕根据图纸要求分格、弹线,并依据缝子宽窄、深浅选择分格条,粘条位置要准确,要横平竖直5施工前应将不进行喷涂的门窗及墙面保护遮挡好喷涂面层拌合砂浆用小型机械搅拌桶搅拌根据喷涂需要砂浆应随拌随用先将水泥与石屑(或砂)按1:2(体积比)干拌均匀,加入水重10%的107胶水溶液拌合均匀,使其稠度达11cm并在砂浆内掺入水泥重
0.3%的木钙粉,反复拌合均匀,颜色应按样板配制按原预留分格条的位置,将原有分格条重新埋放好喷涂炎热干燥的季节,喷涂之前应洒水湿润,开动空压机,检查高压气管有无漏气,并将其压力稳定在
0.6Mpa左右喷涂时,喷枪嘴应垂直于墙面,且离开墙面30—50cm喷斗内注入砂浆,开动气管开关,用高压空气将砂浆吹到墙面如果喷涂时压力有变化,可适当地调整喷嘴与墙面的距离粒状喷涂一般两遍成活,第一遍要求喷射均匀,厚度掌握在L5nim左右,过1—2h再继续喷第二遍,并使之喷涂成活要求喷涂颜色一致,颗粒均匀,不出浆,厚薄一致,总厚度控制在3—4mm起条、修理、勾缝喷完后及时将分格条起出,并将缝内清理干净,根据设计要求勾缝喷有机硅成活24h后,表面均匀地喷一层有机硅增水剂,要喷匀,不流淌喷、涂完成后,及时用木板将口、角保护好,防止碰撞损坏拆架子时严防碰损墙面涂层13地毯面层材料应按各不同房间不同部位的要求加工订货会议及足道等人流较多的地方应考虑耐磨产品所有地毯均应满足防火、防污、防静电的基本要求,不同房间所用地毯的颜色、图案、花纹应经设计人员认可后方可加工订货铺设地毯前,应严格校核基地面的相对标高和铺设地毯的总厚度,保证完工后,地毯的面层应符合设计图中标明的建筑面标高铺贴地毯时,要求表面平整,无打皱、鼓包现象,拼缝平整、密实,在视线范围内不显拼缝有花纹图样者应使其对缝后花纹图样一致地毯与其它层楼地面面层材料相同标高时,接缝处应用铜条压边,不同面层材料交接分界线原则上均应在门扇下面14细石混凝土楼面混凝土所用碎石或卵石应级配适当,其粒径不应大于
0.5-
1.2cm含泥量不大于3%砂子中粗,含泥量不大于3%混凝土面层浇注时的坍落度不应大于3cm振捣必须密实,表面随捣随抹随压光(必要时可加适量1:
2.5水泥砂浆干粉)混凝土面层应在初凝前完成抹平工作,终凝前完成压光工作施工间歇后继续浇注混凝土面层前,应对已凝结的混凝土垂直边缘凿去松散部分,涂刷水泥浆15塑料地板面层塑料板面层所用板应平整光滑,无裂纹,色泽均匀,厚薄一致,边缘平直,板内不允许有杂物和气泡,并须符合相应产品的各项技术指标,塑料板运输应避免日哂、雨淋、撞击、防止变形胶粘剂应配套,可通过试验确定出厂三个月后的胶粘剂应取样试验,合格后方可使用施工时室内相对湿度不应大于8%塑料板粘接基层含水率不应大于8%基层平整,以直尺检查的允许空隙不得超过2mmo水泥砂浆基层施工要求同地面楼面处一般不小于7mm)进行挂线“打墩”(打墩的厚度应不包括面层)对于高级抹灰,应先将房间规方,一般可在地面上弹出十字线作为准线,并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度,进行“打墩”,“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩,然后用线锤吊直线做墙壁下角两个标准墩(高低位置一般在踢脚线上口),再在墙角左右两个标准墩面之间通线,每隔L
27.5m左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干个砂浆墩墙面冲筋待砂浆墩结绽后,使用与抹灰相同的砂浆,在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm的灰浆带,并以上下砂浆墩为准用压尺推平冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业做护角根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙,用方尺规方后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板,抹出水泥砂浆护角,并用阴角抹子推出小圆角,最后利用靠尺板,在阳角两边50mm以外位置,以40°斜角将多作砂浆切除、清净抹底层灰和中层灰在墙体湿润的情况下抹底层灰,对混凝土墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍,随刷随抹底层灰底层灰宜用1:1:6水泥混合砂浆(或按设计要求),厚度为5〜7nmi,待底层灰稍干后,再以同样砂浆抹中层灰,厚度宜为7~9nim若中层灰过厚,则应分遍涂抹然后以冲筋为准,用压尺刮平找直,用木磨板磨增中层灰抹完磨平后,应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直,发现问题要及时修补(或返工)处理,对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净B墙面抹水泥砂浆作业条件与室内墙面抹混合砂浆时基本相同操作工艺基层处理吊直、套方、打墩、墙面冲筋(打栏)、抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹混合砂浆时基本相同,但底灰和中层灰用
12.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹,并用磨板搓平带毛面,在砂浆凝固之前,表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线抹水泥砂浆面层中层砂浆抹好后第二天,用1:
2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层,厚度为5-8mni操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮平找直“收身”后,用灰匙压实压光L2顶棚(天花)抹灰A施工准备在墙面和梁侧面弹上水平标高墨线根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前搭好操作用的脚手架桥板面距顶板底高度约为
1.8mo将混凝土顶板底表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、漏洞等处应凿到实处,用12水泥砂浆分层抹平抹灰前一天浇水湿润基体B操作工艺基层处理采用钢模板施工的板底凿毛,并用钢丝刷刷一遍,再浇水湿润根据墙柱上弹出的水平墨线,用粉线在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线,作为顶板抹灰的水平控制线对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚,宜通线设置标准墩抹底灰在顶板混凝土湿润的情况下,先刷素水泥浆一道,随刷随打底,打底采用116水泥混合砂浆顶板凹度较大的部位,先大致找平并压实待其干后,再抹大面底层灰,其厚度每遍不宜超过8mm操作时需用力抹压,然后用压尺刮抹顺平,再用木磨板磨平,要求平整稍毛,不必光滑,但不得过于粗糙,不许有凹陷深痕抹罩面灰待底灰约
六、七成干时,即可抹面层筋灰如停歇时间长,底层过分干燥则应用水润湿涂抹时先分两遍抹平,压实,其厚度不应大于2mmo待面层稍干,“收身”时(即经过灰匙压磨面灰浆表层不会变为糊状时)要及时压光,不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线,梁端与墙面,梁边相交处应成垂直线2楼地面工程
2.1施工顺序弹测+1000mni墨线o清理、修整楼地面基层o二次清理、清洗塌灰饼找平纵横方向边压边拍实地坪表面加铺1:
2.5水泥砂浆随打随光楼面1:
2.5水泥砂浆打平基层收水前加洒11干硬性水泥砂浆,随洒随压
2.2关键质量控制细石碎或水泥砂浆的材料要求砂子粒径应采用
0.35-
0.55mm的中粗砂,水泥应采用大厂水泥,标号不小于425#配合比严格按有关要求配制,并严格计量,水灰比应科学掌握楼地面施工前应在门洞处设置玻璃分格条.细石碎骨料摊平后,采用滚压即出浆为宜(不能出现大量浮浆)并且进一步抹压拍实随后再抹
12.5的水泥砂浆依据室内温度指派专人进行洒水养护,以利表屋表面保持湿润在楼地面7天养护期内,除保养人员,严禁上人进行其它工序施工,确保水泥楼面表层不受伤害踢脚线施工室内踢脚线待室内地坪施工完毕后,内墙腻子施工前进行,先将粉刷时所留踢脚线部分进行清理,然后刮糙及面层施工,保证踢脚线色泽均匀楼地面施工,应做好墙面保护,即沿四周墙根部位向上约30-40cm范围内的墙面,用废报纸糊住,防止砂浆溅到墙面上楼梯踏步施工完后,用5cm宽的板条粘贴在踏步阳角处,防止受破坏后,造成缺棱掉角3工序配合要点合理安排施工顺序,防止工序颠倒,否则既影响质量,又浪费人力物力,也延误工期上下水电立管应在室内大面积抹灰前完成,吊顶封板前,电管应敷设完成,灯位留置好先房间后走道,先湿作业后干作业,先基层后面层,先水电通风调试后平顶、油漆、灯具安装地面、墙面、吊顶(平顶)三个流水施工,即基层是地面一墙面一吊顶;面层是吊顶f墙面一地面装饰前,应选择有代表性的房间,按设计标准做样板间,包括水、电等各种专业在内,如有矛盾便会暴露出来,然后加以研究解决,待样板间经验收合格后方可全面施工组织有粉刷工、木工等工种的综合施工队按上述六点安排施工,将有助于保证质量加快进度,减少浪费,降低成本内装饰施工程序结构处理-放线-轻质隔墙一抹灰-立门框T装铝合金窗T各种管道安装T管道试压T墙面贴面一吊顶一地面清理f地面施工T装门窗f风口、灯具、洁具安装T调试T清理外装饰施工程序结构处理一放线T抹灰底一弹线一贴面破T清理4木门安装工艺流程门制品验收(有防白蚁要求时,应检查防白蚁措施)f门框安装T门扇修制一门附件安装-开启调试一成品保护1门框安装先立口安装门框,立口前按图纸上的门位置、尺寸,将门的中线、边线画到地面或墙上当门框立在相应位置后,用支撑临时撑住,并找直找平后塞口安装门框,认真量度门预留洞口尺寸及预埋木砖位置将门框塞进洞口,找平找直调正,然后将门框钉牢在预埋木砖上立口时应注意门窗开启方向及与内外墙面相对位置门扇安装根据门框净尺寸,确定门框尺寸,一般门扇口处竖缝留
1.5〜
2.5mm并按此尺寸修刨门扇将修刨好的门扇,用木楔临时立于门框,排好缝隙后画出较链位置然后铲剔校链槽.,安装钱链挂扇后检查缝隙适宜、框扇齐平,扇开适度检查调整合格,再上齐全部螺钉双扇门注意错口一般右侧为盖口,左侧为等口门扇开启调试,其标准是以开到何处停在何处为好不能有自开、自关现象成品保护门应在室内湿作业完成后安装门安装完成后应用保护胶带、木条和塑料薄膜封闭、遮盖,以防污染和碰撞门扇安装后,应随即安装五金配件,并有专人管理5铝合金窗安装工艺流程准备工作o弹线窗框安装嵌缝o装窗扇1准备工作铝合金窗的安装时间应选择在主体结构基本结构完成后进行在安装前要进行核对窗洞口尺寸与窗框的规格是否相符合弹线按室内地面设计标高弹出标高控制线和垂直线,标出窗框安装的基准线,作为安装时的标准要求窗的水平及垂直方向做到整齐一致如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差时要及时调整处理
5.3窗框安装按照在洞口上弹出的位置线,将窗框立于与饰面层相适应的位置上将窗框临时用木楔固定,待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再将镀锌锚板固定在窗洞口内嵌缝铝合金窗框与洞口的间隙,用聚氨脂发泡剂填塞以防渗水在施工中注意不得损坏窗框表面的保护膜5装窗扇在室内外装修基本结束后,可以安装窗扇待全部竣工后,剥去窗上的保护膜6卫生间等地面防水层工艺流程基层处理o防水涂料配制o涂抹施工o渗水试验
6.1基层处理卫生间、盥洗室、厨房等的防水基层用1:3的水泥砂浆抹找平层,抹平压光无空鼓,表面要坚实,不应有起砂、掉灰现象抹找平层时,凡遇有管道根部的周围,在200mm范围内的原标高基础上提高10mm坡向地漏,避免管道根部积水在地漏的周围,应略低于地面,一般在5mm卫生间、盥洗室、厨房等找平层的坡度以1%—2%为宜,凡遇到阴阳角处,要抹成半径小于10mm的小圆弧穿过楼面或墙面的管道、套管、地漏等以及卫生洁具等,必须安装牢固,收头圆滑基层应基本干燥,一般在基层表面均匀泛白无明显水印时、方可进行涂膜防水层的施工施工时要把基层表面的尘土杂物清扫干净
6.2配制聚氨脂涂膜防水涂料配制方法是:将聚氨脂甲、乙组和二甲苯按l:L5:
0.3的比例配合,用电动搅拌器强力搅拌均匀备用防水涂料应随用随配,配制好的混合料最好在2h内完成3涂膜防水层施工用小滚刷或油刷蘸满已配制好的聚氨脂涂膜混合材料,均匀涂布在基层表面上涂布时要求厚薄均匀一致,平面基层以涂刷3—4度为宜,每度涂布量为
0.6-
0.8kg/m2;立面基层以涂刷4-5度为宜,每度涂布量为
0.5—
0.6kg/m2防水涂膜的总厚度以不小于
1.5mm为合格每度涂布间距时间,一般在5h以上;涂布防水层时,对管道根部和地漏周围以及下水管转角墙部位,必须认真涂布,并要求涂层比大面积的厚度增加
0.5mm左右,以确保防水工程质量最后一度聚氨脂涂膜固化前,应及时撒上少许干净的粒径为2-3mm小豆石,使其与涂膜防水层粘结牢固,并作为与水泥砂浆保护层粘结的过渡层
6.4渗水试验当防水涂料涂刷完成,最后一道涂膜固化完全,检查验收合格后即可进行泼水试验检查无任何渗漏即为合格将水排净后抹水泥砂浆保护层,可进行下道工序施工7吊顶施工工艺流程放线-固定吊杆-安装主龙骨一主龙骨底拉线一固定次龙骨一按设计标高及质量标准调整、加固龙骨-安装饰面板-清洁保护1放线定位在结构基层上放线定位,按图纸要求弹出龙骨和吊顶的位置并在墙面和柱面上按吊顶高度要求弹出标高线
7.2吊杆安装用68nmi膨胀螺栓将吊杆固定于钢筋混凝土顶棚上吊杆均匀布置吊点间距1100mm以下,有迭级造型时应在其交界处布置吊点3龙骨安装吊杆与主龙骨连接,并拧紧螺丝卡牢主龙骨纵向用连接板接长主龙骨间距1100mm以下,次龙骨用挂件与主龙骨固定次龙骨间距,依板材尺寸而定,一般不大于500nm1在板材接缝处应装龙横撑主、次龙骨宜从同一方向同时安装根据已确定主龙骨位置及标高线,先将其就位,次龙骨应紧贴主龙骨安装
7.4龙骨的调直调平龙骨就位以后应满拉纵横控制标高线,从一端开始一边安装、一边调整,最后再精调一遍龙骨调直调平后,应将其所有吊、挂件拧紧夹紧天花面积较大时,应考虑中间龙骨起拱,其起拱高度不小于房间短间跨度的1/200边龙骨应与墙或柱面在天花标高线用膨胀螺栓固定,间距不大于500mmo5饰面板安装钉固法安装用
3.5X25沉头自攻螺丝将饰面板固定在龙骨上螺丝距板边10〜15mm螺丝间距:板边150〜170mm中间200〜300mm为宜,钉头沉入板面
0.5〜1mm并涂以防锈漆后用腻子找平板缝处理留3nlm缝隙,嵌腻子,贴玻璃纤维或纸接缝带,再用腻子刮平顺将天花面板放置在主、次龙骨组成的框架内摆放时应注意饰面板图案及色差,并保持面板及龙骨外露部分的清洁成品保护轻钢龙骨架及罩面板安装时应注意保护顶棚内各种管线轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场、存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮,不生锈应注意的质量问题吊顶不平大龙骨安装时吊杆未调平,造成各吊杆点的标高不一致施工中应拉通线检查,保证龙骨标高符合设计要求轻钢龙骨架局部节点构造不合理在留洞、灯具口、通风口等处,应按设计节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合要求轻钢骨架吊固不牢顶棚内的管线、设备上不得吊轻钢骨架吊顶骨架应吊固在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母以控制标高罩面板分块间隙不直施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直压缝条、压边条不严密平直施工时应拉线,对正后固定、压粘、紧固密实8墙瓷砖铺贴工艺流程测量放线f基层处理T分格弹线T拉双向定位线T选砖预排T饰面砖粘贴f嵌缝f清理、养护
8.1测量放线图纸、核实基层偏差情况墙、柱面垂直度、平整度、。