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文本内容:
YHK710磨煤机减速机修理技术要求
1、工作内容和范我公司两台机组2*350WM分别在1998年5月、12月投入运行,两台锅炉分别配备两套中间储仓式制粉系统,出力94t/h备用余量较少;目前一台磨煤机主减速机(重庆齿轮箱有限公司生产的减速机YHK710电机功率2030KW输入转速1485r/min输出转速:
110.96r/min)运行中发生故障,需要解体检修具体包含减速机拆装、各齿轮缺陷检查、修复,轴承更换,各齿轮、轴承间隙调整,密封件更换,减速机清理、在试车台进行试车、运输等
2、技术要求减速机主要技术性能减速机型号YHK710电机功率2030KW输入转速1485r/min输出转速
110.96r/min输入齿轮轴材料17CRNIMO6其余齿轮材料20CrMnMo齿轮精度按6级一GB10096设计、制造齿轮硬度齿面渗碳淬火+精密磨削,齿面硬度HRC58-62齿轮强度计算标准:GB3480齿轮精度标准6—GB10096齿轮硬度标准Q/CL53锻件应符合Q/CL43GB/T
5000.8-1998无损探伤C-AYGB/T
5000.15-1998通用件检验标准GB/T
5000.1-1998出厂编号ZJ-10-512该减速机修复后要进行整机啮合试转,并检查记录试转情况,确保运转平稳、正常,并出具详细的修理报告和磨合试转报告按照重庆齿轮箱有限公司齿轮检查标准要求对该减速机各级齿轮进行全面检查、调整并做好记录检查内容包含齿轮损伤情况、接触情况及齿侧、齿顶间隙等检修后的减速机啮合的两齿轮工作面的接触情况良好,齿长接触长度大于85%齿高方向接触大于75%(调试检查时通知甲方)由于该减速机齿轮属于喷溅润滑,相应的油管路要求无堵塞,同时油管路固定牢固可靠用乐泰防松胶涂摸并加装防松锁片,全部紧固螺栓要求按重齿规定的力矩拧紧减速机所采用的轴承为SKF公司产品,安装轴承质量由乙方负责,要求按照正确的检修工艺进行轴承安装;轴承安装前、后按重齿标准对轴承外观、自由游隙、工作游隙和膨胀间隙、推力间隙等进行检查、测量,确保检修后的间隙满足轴承和轴的膨胀要求,并作好详细记录5减速机检修时应做好避免相关部件损伤的保护措施,如油管道出入口作好临时封堵、检修完毕严禁工具等异物遗留在减速机内等减速机内部防锈防腐可满足该减速机正常运行需求不脱落且对设备无负面影响;为了保证减速机有一个长的防锈期,减速机外部所有加工面也必须上润滑脂进行防锈处理,减速机出厂前整体再以塑料袋包裹密封等27减速机箱体及端盖密封采用乐泰510密封胶进行涂抹,输入、输出轴采用的进口骨架油封检修后要求减速机不得有任何漏油现象乙方进行减速机解体时,需要通知鸭电公司技术人员共同见证减速机各齿轮、轴承等缺陷进行检查、修理过程中如有重大、无法修复缺陷,需要鸭电公司技术人员确认,协商解决乙方需要把更换下的旧备件随减速机一起运回甲方现场产品质保期为减速机出厂之日起18个月或运行之日起12个月(以先到为准),在此期间内,若因乙方设计、制造原因而引起的减速机过早损坏,乙方对减速机实行三包乙方接到甲方故障通知后,12个小时内作出答复,48小时内赶到现场由于此减速机为事故备件,售后服务期为八年.乙方需提供重齿齿轮箱有限公司出具的授权委托书,提供修复该型号的减速机业绩(合同两份)等支持性文件所提供的减速机产品,必须有重齿出具的产品出厂合格证合格证和检测报告必须盖有厂级的公章,年月日等
3、其它要求乙方(应标方)责任乙方负责减速机往返运输减速机运至乙方现场进行维修,30个工作日内运回甲方现场(减速机运出甲方现场第一天计算,如需更换齿轮件则工期延长三个月)o乙方要提供提供减速机质量检测报告,应符合《重齿减速机YHK710检修、检验标准》以上报告包含检修详细过程和数据、备品备件消耗清单、空载试车报告(空载试车报告内容包括油温、油压、流量、功耗、振动噪音等)等资料验收由乙方组织出厂前的验收,甲方派员参加试运转采用封存防锈能力可达一年的试车封存防锈齿轮油试运转后的减速机内残油量不得超过减速机储油量的5%做到现场不需清洗减速机,直接加入减速机规定润滑油即可使用本技术要求并未对一切技术细节作出明确规定,检修过程执行《重齿减速机YHK710检修、检验标准》本技术要求提出的是最低限度技术要求,乙方要严格按照以上要求和相关行业标准进行修理,技术要求所引用的标准如与行业标准发生矛盾差异时,按较高的行业标准执行其他未尽事宜双方协商解决编写张德勋牛正审核孟朝阳批准宋天平南阳鸭河口发电有限责任公司2017年2月10日。