抽油机产品生产许可证换（发）证实施细则

抽油机产品生产许可证换（发）证实施细则生产许可证换（发）证实施细则全国工业产品生产许可证办公室二OO二年十月审查部8生产许可证的监督管理抽油机产品的生产许可证有效期五年，自证书批准之日算起全国许可证办公室组织省级质量技术监督局在证书有效期内对获证企业实施监督检查与无证查处申请取证企业持《生产许可证受理通知书》，其产品在自受理通知书签发之日起6个月内不以无证论处在生产许可证有效期内，产品标准发生改变的，由审查部提出重新检验与评审方案，由国家质量监督检验检疫总局组织进行补充审查企业生产条件发生变化的（包含改建、改制、扩建、迁移获证产品的生产地点等），应在变化后3个月内向所在省级质量技术监督局提出申请，由省级质量技术监督局将有关申请材料转交审查部，并由审查部组织重新进行企业生产条件审查与产品检验后，报全国许可证审查中心审查合格后，报全国许可证办公室审批更换证书企业名称发生变化的，应在变更名称后3个月内向所在省级质量技术监督局提出申请，并将更名申请报告、新旧营业执照复印件、工商行政管理局出具的更名证明原件与原发生产许可证证书报省级质量技术监督局，省级质量技术监督局审查合格后，报全国许可证办公室审批更换证书企业应妥善保管生产许可证证书，因毁坏或者不可抗力等原因造成生产许可证证书遗失或者者无法辨认的，应当及时在省级以上要紧报纸上登报声明，并向省级质量技术监督局提出申请，将报刊原件及企业营业执照复印件报省级质量技术监督局，省级质量技术监督局审查合格后，报全国许可证办公室审批更换证书获得抽油机产品生产许可证的企业，务必在产品标牌或者者说明书上标注生产许可证标记与编号生产许可证标记、编号为XK14-XXX-XXXXX其中，XK表示生产许可证标记，14表示行业编号，XXX表示产品编号，XXXXX表示企业生产许可证编号获得生产许可证的企巾，不得将生产许可证标记与编号转让他人使用销售抽油机产品的企业，应保证所出售的产品已获取有效的生产许可证参加生产许可证工作的各级人员务必遵守《发放生产许可证工作人员守则》中关于工作纪律的规定，违者要按规定严肃处理9收费办法根据《工业产品生产许可证试行条例》第十一条规定，企业申请生产许可证应向有关部门缴纳费用根据原国家物价局、财政部1992价费字127号《工业产品生产许可证收费管理暂行规定》，生产许可证收费包含审查费含证书费、差旅费与资料费、产品检验费与公告费审查费根据财政部、国家计委财综

[2002]19号文《财政部、国家计委关于调整工业产品生产许可证审查费等收费项目归属部门等问题的通知》，生产许可证审查费为每个企业2200元，同一次审查时每增加一个申证单元加收审查费440元审查费由企业在申请时向省级质量技术监督局交付公告费每个申证单元400元公告费由获证企业向省级质量技术监督局交付费用的收取方式按财政部、国家计委财综

[2002]19号文《财政部、国家计委关于调整工业产品生产许可证审查费等收费项目归属部门等问题的通知》精神执行产品检验费由企业按照国家计委、财政部计价费19961500号文的规定向检验机构交付国务院物价管理部门出台新的收费办法或者调整收费标准时，自物价管理部门的文件下发之日起，按新规定执行10附则本实施细则经全国工业产品生产许可证办公室全许办200270号文批准正式实施本实施细则由全国工业产品生产许可证办公室负责解释本实施细则自公布之日起实施，原实施细则即行作废附件1抽油机产品必备标准与有关标准附件2企业必备的生产设备、工艺装备与检测设备附件3抽油机生产许可证换（发）证检验规则.职责国家油气田井口设备质量监督检验中心与国家石油钻采炼化设备质量监督检验中心负责对申请换（发）证企业的抽油机产品质量进行检验检验单位应科学的、公正的做好检验工作，对提供的检验报告的准确、可靠负责.产品质量检验申请生产许可证的抽油机产品应达到SY/T5044-2000《游梁式抽油机》标准的要求结构有变化的，应符合企业明示标准企业标准，凡作为产品交付根据的，应在当地标准化管理部门备案每个申证单元按悬点载荷划分为下列二档I档W80kN（

20、

30、

40、

50、

60、80kN）II档80kN（

100、

120、

140、

160、180kN）每个申证单元每档只抽检一种型号的产品，对未抽到的其他型号的产品对其图纸、工艺技术文件资料与工艺装备、生产、检验、销售记录进行审查换证企业同时申请两个申证单元产品的，仅对变型游梁式抽油机进行检验，常规型游梁式抽油机可免检企业有多种型式的变型机，每种型式抽一种规格（悬点载荷最大）进行检验，其余各规格对其图纸、工艺技术文件资料与工艺装备、生产、检验、销售记录进行审查产品质量检验由检验单位按质量审核评定表3-1〜3-4中规定的项目进行产品质量检验结果的综合判定原则根据GB/T14162-93《产品质量监督技术抽样程序及抽样表》的规定，将抽油机产品的质量特性的Ai、A

2、B、C四类，产品质量评定表3-1整机性能为Ai类质量特性；表3-2要紧零件关键项目为A2类质量特性；表3-3要紧零件要紧项目为B类质量特性；表3-4外观质量项目为C类质量特性对Ai、A

2、B、C类质量特性项目不合格的有关规定见表1表1各类质量特性的有关规定242根据SY5044-2000游梁式抽油机标准、本实施细则、产品图样上的要求判定检验项目是否合格3抽样规定被抽检的每种型号抽油机产品的整机基数不得少于3台，抽取一台作整机性能的外观质量检验要紧零部件的抽样基数不得少于5件（套），抽取2件（套）用于要紧零件关键项目、要紧零件要紧项目的检验生产厂务必按抽样产品的出厂编号提交相应的产品出厂检验合格报告的复印件检验单位若认为必要，有权要求对要紧零件随加工工序进行抽检整机性能质量评定表表3-1续表3-1续表3-1续表3-1注满载荷运转为SY/T5044-2000标准中

6.

4.1条抽油机产品生产许可证换（发）证实施细则全国工业产品生产许可证办公室要紧零件关键项目质量评定表表3-2要紧零件要紧项目质量审核评定表表3-3续表3-3续表3-3外观质量审核评定表表3-4附件4抽油设备产品生产许可证企业生产条件审查办法.本办法适用于申领工业产品生产许可证企业的生产条件审查评价.本办法具体按

一、质量管理职责，

二、生产资源提供，

三、技术文件管理，

四、采购质量操纵，

五、过程质量管理，

六、产品质量检验，

七、文明安全生产共7章23条43款进行审查评价每一款的审查内容按“合格”、“轻微不合格”、“严重不合格”三种结论进行评定其中“轻微不合格”是指企业出现的不合格是偶然的、孤立的现象，并是性质轻微的问题；“严重不合格”是指企业出现了区域性的或者系统性的不合格，或者是性质严重的不合格.审查组根据本办法对企业审查后，要填写本办法后面的《企业生产条件审查不合格项目汇总表》（表一），并对审查出的全部不合格项目（以款计）进行综合评价，然后再填写《企业生产条件审查报告》（表二），其中审查结论为合格或者不合格审查结论的确定原则是

2.1生产设施、

2.2设备工装、

2.3测量设备、

6.3出厂检验共4条6款为否决项目，若全部合格；同时，其它非否决项目（共19条37款）中

（1）若无严重不合格，而轻微不合格不超过10款；

（2）或者者若存在1款严重不合格，而轻微不合格不超过8款，审查结论为合格否则审查结论为不合格.本办法为工业产品生产许可证企业的生产条件审查的全国通用办法在对某个申领生产许可证企业的生产条件审查时，还应结合某种产品的《工业产品生产许可证换（发）证实施细则》一同使用.本办法中的“此项不适用”一栏用以写明对生产某种产品的企业审查时可删减的条款关于行业特殊要求应增加条款或者删减条款，均需各产品审查部在制定某种产品《工业产品生产许可证换（发）证实施细则》时加以论证与规定，并报全国工业产品生产许可证办公室批准实施.本办法解释权归国家质量监督检验检疫总局全国工业产品生产许可证办公室生产许可证企业生产条件审查办法

一、质量管理职责

二、生产资源提供注序号带有者为否决项，下同目录1总则12管理机构与检验单位13企业取得抽油机产品生产许可证的基本条件24申请与受理35企业生产条件审查46产品抽样与检验57审定与发证58生产许可证的监督管理69收费办法710附则7附件1产品的申证单元、必备标准及有关标准8附件2企业应具备的生产设备与检测设备9附件3生产许可证换发证检验规则10附件4生产许可证企业生产条件审查办法21附件5生产许可证企业现场审查计划表34附件6企业现场审查不符合报告36附件7生产许可证工作廉洁信息反馈表37附件8生产许可证检测样品抽样登记表38附件9企业生产条件审查报告39附件10生产许可证证书填写规定41

三、技术文件管理

四、采购质量操纵

五、过程质量管理

六、产品质量检验

七、文明安全生产企业生产条件审查不合格项目汇总表（表一）注否决项中如有不合格，在对应位置打X表示附件5抽油设备生产许可证企业现场审查计划表共2页第1页说明

1、企业应在收到本计划三个工作日内回复审查部，传真0716-

81142522、不一致意安排的，请简述理由抽油设备生产许可证企业现场审查计划表共2页第2页附表6抽油设备产品生产许可证企业现场审查不符合报告编号企业名称申证单元附表7抽油设备产品生产许可证工作廉洁信息反馈表说明1请企业如实填写，若不够写，可附纸被检查企业应盖章，企业负责人应签字2在审查组离开十日内将此表寄全国工业产品生产许可证办公室抽油设备审查部地址湖北省荆州市沙市区豉湖路12号，邮编434000附件8生产许可证检测样品抽样登记表附件9编号:工业产品生产许可证审查报告企业名称产品名称型号规格全国工业产品生产许可证办公室抽油设备审查部企业生产条件审查报告企业名称企业地址邮编联系人电话:产品名称传真:申证单元**只填写审查合格的申证单元附件10抽油机生产许可证证书填写规定抽油机产品生产许可证换（发）证实施细则1总则为了做好抽油机产品生产许可证换（发）证工作，根据国务院授权国家质量监督检验检疫总局管理工业产品生产许可证工作的职能，根据国务院国发

[1984]54号《工业产品生产许可证试行条例》、国家质量监督检验检疫总局第19号令《工业产品生产许可证管理办法》等有关规定，特制定本实施细则凡在中华人民共与国境内生产并销售抽油机产品的所有企业与事业单位（下列简称企业），不论其性质与隶属关系如何，都务必取得生产许可证才具有生产该产品的资格任何企业不得生产无生产许可证的抽油机产品实施生产许可证管理的抽油机为游梁式抽油机（见附件1）2管理机构与检验单位国家质量监督检验检疫总局负责抽油机产品生产许可证的颁发与监督管理工作全国工业产品生产许可证办公室（下列简称全国许可证办公室）负责抽油机产品生产许可证的颁发与监督管理的日常工作全国工业产品生产许可证办公室审查中心（下列简称全国许可证审查中心）为全国许可证办公室下设的办事机构全国工业产品生产许可证办公室部分抽油设备产品审查部（下列简称审查部）设在国家油气田井口设备质量监督检验中心，具体职能为负责起草《抽油机产品生产许可证换（发）证实施细则》；组织或者配合组织向企业宣讲《抽油机产品生产许可证换（发）证实施细则》，指导各审查组按实施细则的要求对企业进行审查；审查、汇总各省、自治区、直辖市质量技术监督局受理的企业申请；224组织或者者配合组织对申请取证企业的生产条件进行审查；对申请取证企业生产条件审查报告与产品质量检验报告审查汇总，将符合条件企业的有关资料报全国工业产品生产许可证办公室；承担全国工业产品生产许可证办公室交办的其他事宜全国工业产品生产许可证办公室部分抽油设备审查部地址湖北省荆州市沙市区豉湖路12号邮政编码434000电话

（0716）8120270传真

（0716）8114252联系人文志雄、张斌各省（自治区、直辖市）质量技术监督局（下列简称省级质量技术监督局）负责受理本行政区域内抽油机产品生产企业的生产许可证申请与监督查处工作各省（自治区、直辖市）工业产品生产许可证办公室（下列简称省级许可证办公室）负责受理本行政区域内抽油机产品生产企业的生产许可证申请与监督查处的日常工作

2.4抽油机产品生产许可证的检验工作由下列单位负责国家油气田井口设备质量监督检验中心地址湖北省荆州市沙市区豉湖路12号邮政编码434000电话

（0716）8120270传真:

（0716）8114252联系人文志雄、刘瑞华国家石油钻采炼化设备质量监督检验中心地址甘肃省兰州市敦煌路155号邮政编码730050电话

（0931）2342052传真

（0931）2345941联系人移月红、李哲抽油机产品质量检验采取现场检验方式，具体检验单位由企业选择3企业取得抽油机产品生产许可证的基本条件企业取得生产许可证务必具备下列基本条件；取得工商行政管理部门核发的有效营业执照，经营范围应当覆盖申请取证产品；产品质量符合现行的国家标准、行业标准与企业明示的标准（见附件1）；具有正确、完整的技术文件与工艺要求（包含产品图样、工艺文件、作业指导书、检验规范等）；具有保证该产品质量的生产设备、工艺装备、计量与检验手段（见附件2）；具有保证正常生产与保证产品质量的专业技术人员、熟练技术工人与计量、检测人员；具有健全有效的质量管理制度；符合法律、行政法规及国家有关政策规定的有关要求4申请与受理企业需提交的申请材料《全国工业产品生产许可证申请书》一式三份；营业执照复印件三份；换证企业提交生产许可证复印件三份；按标准要求应做的型式试验报告申请与受理程序企业应到其所在省级质量技术监督局领取《全国工业产品生产许可证申请书》，并按规定要求填写申请书中“产品名称”一栏填写申证单元，“规格型号”一栏填写产品规格，每一申证单元填写申请书一式三份企业应在规定的期限内将申请材料报送所在省级质量技术监督局省级质量技术监督局对上报的申请材料进行审查，并在7个工作日内对符合申报条件的企业发放《生产许可证受理通知书；对不符合要求的申请材料立即退回企业重新填写因退回申请材料而贻误申报生产许可证的责任由企业自负省级质量技术监督局在符合要求的申请书上签署意见，留存一份申请书备案，并在受理企业申请后15日内将有关材料转交审查部不管其性质与隶属关系如何，凡企业具有独立的营业执照，均可单独申请生产许可证经济联合体有关企业生产许可证的申请关于能依法独立承担法律责任的经济联合体的子公司或者生产厂，应单独申请生产许可证，其产品应标注各自的生产许可证编号经济联合体也可申请生产许可证，但在申请时务必将全部所属子公司及生产厂注明，全部所属子公司及生产厂都取得了生产许可证，或者经审查全部达到合格要求，经济联合体方可取证，只有以经济联合体的名称出厂的产品，方可标注经济联合体的生产许可证编号关于不能依法独立承担法律责任的经济联合体的分公司或者生产厂、点，可由经济联合体分别与每一个分公司（生产厂、点）一起申请生产许可证（持经济联合体营业执照复印件与该经济联合体的证明），其产品应标注各自的生产许可证编号也能够由经济联合体统一申请生产许可证，但务必将其全部的分公司及生产厂、点在申请时注明，全部分公司及生产厂、点都务必同意审查，并全部达到合格要求方可取证，其产品能够标注经济联合体的生产许可证编号5企业生产条件审查由审查部组织审查组，审查组的构成应符合下述原则审查构成员务必严格遵守《发放生产许可证工作人员守则》所有审查构成员的身份应具有公正性，与企业有利益关系者应予回避审查组应由具有有关专业能力的生产许可证审查员及专家构成，并请企业所在省级质量技术监督局的代表参加；审查组实行组长负责制；审查构成员通常为2〜4人；现场审查审查部自接到省级质量技术监督局报送的材料之日起2个月内组织对申请取证企业的生产条件进行审查522由审查部确定现场审查日程安排，制定审查计划（见附件5）并提早通知企业所在省级质量技术监督局及企业现场实际审查时间通常为1〜2天524审查组的现场审查活动应覆盖企业生产条件中有关申证产品的全部要求，按《抽油设备产品生产许可证企业生产条件审查办法》（见附件4）进行审查，并做好记录审查组组长应确保审查活动符合审查计划要求审查组在现场审查结束前向企业宣布审查结果对现场审查合格企业中所存在的问题开具《抽油设备产品生产许可证企业现场审查不符合报告》（见附件6）企业应在规定时间内向审查部提交整改报告关于已受理申请，但拒不同意生产条件审查的企业应视为不合格关于不合格的企业，审查部应向企业所在省级质量技术监督局通报，并由省级质量技术监督局在接到审查部通报之日起3个工作日内向企业发出《生产许可证审查不合格通知书》，同时收回《生产许可证受理通知书》企业自接到《生产许可证审查不合格通知书》之日起，应进行认真整改，2个月后方可再次提出取证申请企业有权监督审查组是否有违反国家政策的行为，是否执行本实施细则的有关规定，是否按计划开展工作，并反馈给审查部（见附件7）必要时向上级主管部门反映6产品抽样与检验产品的抽样委托检验单位实施检验单位根据生产许可证审查部的计划安排，根据《抽油机产品生产许可证换（发）证检验规则》（见附件3）的要求抽样，并填写抽样单一式三份检验单位应对抽样过程的真实性负责本产品实行现场检验检验单位的检验活动应根据《抽油机产品生产许可证换（发）证检验规则》的要求，按时完成检验任务，并提交产品质量检验报告一式三份（审查部、企业、检验单位）检验单位应对检验报告数据的真实性负责关于已受理申请，但拒不同意产品检验的企业应视为不合格关于不合格的企业，审查部应向企业所在省级质量技术监督局通报，并由省级质量技术监督局在接到审查部通报之日起3个工作日内向企业发出《生产许可证审查不合格通知书》，同时收回《生产许可证受理通知书》企业自接到《生产许可证审查不合格通知书》之日起，应进行认真整改，2个月后方可再次提出取证申请与发证证书填写方式按产品名称、申证单元及其规格，每个企业一张证书，详见附件10o审查部对企业的申请书、营业执照、生产条件审查报告与产品检验报告等申证材料进行汇总与审核审查部应在自收到省级质量技术监督局报送的申请材料之日起3个月内，将合格企业名单并申请书（原件一份）、营业执照（复印件一份）、企业生产条件审查记录（原件一份）、企业生产条件审查报告（原件一份）、产品检验报告（原件一份）、抽样单（原件一份）报全国许可证审查中心全国许可证审查中心自接到审查部汇总的合格企业名单与有关材料之日起15日内完成审查，并报全国许可证办公室全国许可证办公室自接到全国许可证审查中心上报材料之日起15日内完成审定经审定，符合发证条件的，由国家质量监督检验检疫总局颁发生产许可证，并公告经审定，不符合发证条件的，由全国许可证审查中心将上报材料退回序号申证单元必备标准有关标准备注1游梁式抽油机SY/T5044-2000游梁式抽油机SY/T5212-2000游梁式抽油机质量分等企业明示标准（各类变型游梁抽油机适用）GB/T10095-1995渐开线圆柱齿轮GB/T15753-1995圆弧圆柱齿轮精度GB/T13306-1991标牌SY/T5050-93游梁式抽油机的使用与保护SY/T5795-93游梁式抽油机安装尺寸、易损件配合尺寸SY/T5187-97游梁式抽油机大修理技术条件SY/T6190-96游梁式抽油机可靠性评定规范SY/T5301-87（1998年确认）石油钻采机械产品用碳素钢与普通合金钢通用技术条件SY/T5303-87C1998年确认）石油钻采机械产品用球墨铸铁件通用技术条件SY/T5305-87C1998年确认）石油钻采机械产品用焊接件通用技术条件SY/T5306-87（1998年确认）石油钻采机械产品用机械加工通用技术条件SY/T5307-87C1998年确认）石油钻采机械产品用装配通用技术条件SY/T5308-87（1998年确认）石油钻采机械产品涂漆通用技术条件包含各类变型游梁抽油机，如调径变矩抽油机；下偏杠玲型游梁复合平衡抽油机；摆杆式游梁抽油机；偏轮式游梁特型抽油机；双驴头游梁抽油机；矮型异形抽油机等申证单元生产类型必备设备与工艺装备必备检验仪器游梁式抽油机制造切割机自动焊接设备手工电焊机车床摇臂钻床铳床驴头组焊工装连杆组焊工装横梁组焊工装游梁轴承座钻模曲轴键槽加工工装横梁轴承座钻模总装试车台注:外协加工的关键零件（减速箱）应有质量保证措施与关键特性检验手段经纬仪拉力计（0〜200）N声级计点温计剪刀差检验心轴（6级）sswO.063/

0.045钢丝网烘箱天平探伤设备胶带轮静平衡检验装置悬绳拉力试验台组装总装试车台切割机手工电焊机驴头检验工装连杆检验工装横梁检验工装注*

①若企业能制造该部件，则应具备该部件的组焊工装二者务必具备一组

②外协加工的关键零件（驴头、连杆、横梁、减速箱）应有质量保证措施与关键特性检验手段经纬仪拉力计（0〜200）N声级计点温计剪刀差检验心轴（6级）ssw

0.063/

0.045钢丝网烘箱天平探伤设备胶带轮静平衡检验装置悬绳拉力试验台项目类别监督质量水平检验水平样本量不合格判定数Ai（整机性能）

4.0I11A2（要紧零件关键项目）15n22B（要紧零件要紧项目）65iii24C（外观质量）100IV14序号检验项目要求检验方法与规定1整机运转平稳性整机运转平稳可靠，不得有不正常的响声满载荷运转过程中目测、耳闻2驴头稳固性驴头不得抖动3成品各部分可靠性各连接部分可靠，不得有任何松动4成品各部分密封性各密封处不得有任何渗漏现象5支架顶部纵向振幅抽油机规格代号同意振幅值3mm满载荷运转过程中用经纬仪测量2-

0.6-

2.8;3-

1.2-

6.5;3-

1.5-

6.533-

2.1-13;4-

1.5-9;4-

2.5-13;5-

1.8-13;5-

2.1-13;5-

2.5-18;8-

2.1-1844-3-18;5-3-26;6-

2.5-26;8-

2.1-2658-3-37;10-3-37;10-3-53;12-

3.6-53J4-

3.6-73610-

4.2-53;12-

4.2-73;12-

4.8-73;14-

4.8-73;14-

5.4-73;16-

5.4-105;16-6-105;18-6-10576支架顶部横向振幅2-

0.6-

2.8;3-

1.2-

6.5;3-

1.5-

6.523-

2.1-13;4・

1.5-9;4-

2.5-13;5-

1.8-13;5-

2.1-13;5-

2.5-18;8-

2.1-1834-3-18;5-3-26;6-

2.5-26;8-

2.5-2648-3-37;10-3-37;10-3-53;12-

3.6-53J4-

3.6-735序号检验项目要求检验方法与规定抽油机规格代号同意振幅值mm10-

4.2-53;12-

4.2-73;12-

4.8-73;14-

4.8-73;14-

5.4-73;16-

5.4-105;16-6-105;18-6-10567减速器轴承温度减速器轴承温升不得超过40℃；轴承最高温度不超过70℃o满载荷运转，温升停止后，用点温计测量8减速器油池温度减速器油池温升不得超过15℃；油池最高温度不超过70℃o9运转噪声A计权声级减速器扭矩kN-mkgf-m噪声dBA载荷运转时用声级计测量，测点分布在输出轴两端，取算术平均值3737008523737008710驴头悬点投影满载荷运转后，驴头悬点投影直径应在下列规定值的理想圆内mm满载荷运转2小时后，经纬仪测量，除上、下始点外中间位置还应测很多于3点抽油机规格代号直径同意值mm2-

0.6-

2.8;3-

1.2-

6.5;3-

1.5-

6.5103-

2.1-13;4-

1.5-9;4-

2.5-13;5-

1.8-13;5-

2.1-13;5-

2.5-18;8-

2.1-18144-3-18;5-3-26;6-

2.5-26;8-

2.5-26188-3-37;10-3-37;10-3-53;12-

3.6-53;14-

3.6-732210-

4.2-53;12-

4.2-73;12-

4.8-73;14-

4.8-73;14-

5.4-73;16-

5.4-105;16-6-105;18-6-105;18-6-14628序号检验项目要求检验方法与规定11两曲柄剪刀差满载荷运转后，两曲柄的剪刀差mm不得超过下列同意差值满载荷运转后，用检验棒检验抽油机规格代号同意差值mm2-

0.6-

2.8;3-L2-

6.5;3-

1.5-

6.533-

2.1-13;4-

1.5-9;4-

2.5-13;5-

1.8-13;5-

2.1-13;5-

2.5-18;8-

2.1-1844-3-18;5-3-26;6-

2.5-26;8-

2.5-2658-3-37;10-3-37;10-3-53;12-

3.6-53;14-

3.6-73610-

4.2-53;12-

4.2-73;12-

4.8-73;14-

4.8-73;14-

5.4-73;16-

5.4-105;16-6-105;18-6-105;8-6-146712刹车机构可靠性应保证曲柄在任何位置处，刹车能可靠地制动刹车操作力不得超过

0.15kN松开刹车后，刹车毂与刹车带不得有任何接触目测用弹簧拉力计检验13两曲柄与从动轴连接处键的接触面积楔键的上下接触面每平方厘米上均应有接触点，同时其接触面积应很多于80%涂红丹检验14曲柄平衡重的移动平衡重的调整，移动应平稳，无卡阻手感检查15驴头翻转动的灵活驴头翻转动应灵活，无阻滞及卡死现象目测16减速器齿轮齿面接触精度减速器齿轮齿面接触斑点沿齿长方向占工作齿长的百分率双圆弧齿轮；第一条285%第二条270%渐开线齿长三60%减速器齿轮齿面接触斑点沿齿高方向占工作齿高的百分率双圆弧齿轮三45%渐开线齿轮235%按BG/T15753-1995《圆弧圆柱齿轮精度》GB/T10095-1995《渐开线圆柱齿轮精度》进行检测序号检验项目要求检验方法与规定17减速器齿轮齿侧间隙符合图样规定用压铅方法检验18减速箱内腔清洁度总中心距mm〜6506501000100012001200按SY5044-2000第

6.1h款进行残存杂物质量mg40010001600200019型式试验符合SY5044-2000标准中

6.3条要求查型式试验报告20按企标设定项目变型性抽油机企业规定的整机性能项目序号零件名称检验项目要求检验方法与规定1减速器主动轴材料的机械性能及热处理硬度材料的机械性能应不低于图样规定材料的机械性能，热处理硬度应在图样规定的范围内常规理化检验2减速器中间隔轴材料的机械性能及热处理硬度3减速器从动隔轴材料的机械性能及热处理硬度4减速器左、右旋齿轮材料的机械性能及热处理硬度5减速器被动齿轮材料的机械性能及热处理硬度6曲柄销材料的机械性能及热处理硬度7连杆受力焊缝质量焊缝及热影响区的强度应保证不低于杆体设计强度焊缝探伤8吊绳绳帽与钢丝绳的连接强度试验符合SY/T5044-2000标准

5.15条的规定绳帽的破坏性试验9“变型”机特有项目按企标确定要求序号零件名称项点号检验项目要求检验方法与规定1减速器主动轴1与轴承配合处的尺寸精度符合图样规定常规长度计量2与轴承配合处的表面粗糙度3密封部件的尺寸精度4密封部位的表面粗糙度5轴头锥面的接触面积6齿面粗糙度7齿轮的第I公差组的检验组（齿轮的传递运动准确性精度）8齿轮的第II公差组的检验组（齿轮的传动平稳性精度）9的齿厚脚镰放或t公磔平嫩度侬）2减速器中间轴10与轴承配合处的尺寸精度与表面粗糙度11左右旋齿轮安装轴尺寸精度12齿面粗糙度13齿轮的第I公差组的检验组（齿轮的传递运动准确性精度）14齿轮的第II公差组的检验组（齿轮的传动平稳性精度）15齿轮的齿厚极限偏差（或者公法线平均长度偏卷3减速器被动轴16与轴承配合处的尺寸精度与表面粗糙度17被动齿轮安装轴尺寸精度18密封部件的尺寸精度与表面粗糙度19键槽槽底粗糙度与槽深尺寸精度20两轴头处键槽的中心平面对通过公共基准轴线的同一辅助平面的对称度21两轴头处键槽底面的粗糙度序号零件名称项点号检验项目要求检验方法与规定4减速器左右旋齿轮22安装孔的尺寸精度23齿面粗糙度24齿轮的第1公差组的检验组（齿轮的传递运动准确性精度）25齿轮的第II公差组的检验组（齿轮的传动平稳性精度）26齿轮的齿厚极限偏差（或者公法线平均长度偏差）27铸造缺陷齿部无补焊，轮缘无疏松、缩孔目测5减速器被动齿轮28安装孔的尺寸精度符合图样规定目测29齿面粗糙度30铸造缺陷齿部无补焊，轮缘无疏松、缩孔31齿轮的第I公差组的检验组（齿轮的传递运动准确性精度）符合图样规定常规长度its32齿轮的第II公差组的检验组（齿轮的传动平稳性精度）33齿轮的齿厚极限偏差（或者公法线平均长度偏差）6减速器箱体与箱盖34轴承孔的尺寸精度35轴承孔的表面粗糙度36各轴孔中心线间的平行度37各轴孔中心线间的极限位置偏差38箱体与箱盖剖分面的粗糙度序号零件名称项点号检验项目要求检验方法与规定减速器箱体、箱盖39箱体与箱盖自由结合后的接触密合性总中心距小于650mm时用

0.05mm塞尺;总中心距大于650mm时，用

0.1mm塞尺塞尺塞入深度不得大于剖分面宽度三分之一用塞尺检查7曲柄40曲柄销孔的尺寸精度常规长度计量41轴孔的尺寸精度42轴孔的表面粗糙度43键槽的尺寸精度44键槽中心平面对通过轴孔轴线与销孔轴线的辅助平面的对称度8曲柄销45曲柄销与轴承配合处的尺寸精度常规长度计量46曲柄销与轴承配合处的表面粗糙度47曲柄销台阶处过度圆弧半径的尺寸精度与表面粗糙度48锥面与环规的接触面积9连杆49连杆的有效长度偏差50销轴孔位置精度10胶带轮51静平衡试验M=

9.8eGN.mm式中G为胶带轮质量kge为不一致转速下的同意偏心距，e值按下表选取不平衡矩不大于M值静平衡试验架上进行胶带轮转速r/min900W700500300同意偏心距epm18026038055011变型机特有项目52按企标确定项目的要求序号检验项目要求检验方法与规定1包装标志明显、内容齐全、美观大方、牢固可靠目测、手感检查2外露金属件表面平整、光滑、美观、过渡部位圆滑3组合件与焊接件连接准确、美观焊缝均匀、平整，不均匀度不超过2mm，咬边深度不大于1mm连续咬边长度不大于焊缝长度的1/5o对影响外观的堆积物应修整按SY5308-87《石油钻采机械产品用焊接件通用技术条件》中

2、3条检查4涂漆均匀，色泽美观大方，光亮、平整；无裂纹、无气泡、无自然脱落现象、无泥漏漆按SY5308-87《石油钻采机械产品用焊接件通用技术条件》中第五章检查5螺栓外露整齐，涂防锈油脂目测6各法兰连接处错位不大于外径的1%7箱体与箱盖合箱处边缘平齐、总长不大于1200mm时，相互错位每边不大于2mm，总长大于1200mm时相互错位每边不大于3mm序号审查项目审查内容审查要点审查记录合格轻微不合格严重不合格此项不适用

1.1组织领导

1.企业的领导中应有人负责企业的质量工作.是否指定领导层中一人负责质量工作.其职责与权利是否明确

2.企业应设置相应的质量管理机构或者人员负责质量管理工作，且职权明确.是否设置了质量管理机构或者质量管理人员.其职责与权利是否明确

1.2针标方目

1.企业应制定质量方针与可测量的质量目标.是否制定了质量方针与质量目标.质量目标是否可测量

2.企业的质量方针与质量目标应贯彻实施.是否进行了宣贯，各级人员是否明白并懂得.质量目标是否在各有关职能与层次上分解.是否对质量方针与质量目标进行考评

1.3管理职责

1.企业应制定质量管理制度，规定各有关部门、人员的质量职责、权限与相互关系.是否制定了质量管理制度.是否规定与产品质量有关的部门、人员的质量职责、权限与相互关系

2.在企业制定的质量管理制度中应有相应的考核办法并严格实施.是否有相应的考核办法.是否严格实施考核并纪录序号审查项目审查内容审查要点审查记录合格轻微不合格严重不合格此项不适用

2.1*生产设施企业务必具备满足生产需要的工作场所与生产设施，且保护完好.是否具备满足申证产品的生产设施与场所.生产设施是否能正常运转

2.2*设备工装

1.企业务必具有申证产品生产许可证换（发）证实施细则中规定的必备的生产设备与工艺装备.是否具有《实施细则》中规定的必备生产设备与工艺装备.生产设备与工艺装备是否与生产规模相适宜

2.企业的生产设备与工艺装备的性能与精度应能满足生产合格产品的要求设备工装性能与精度是否满足加工要求

1.企业务必具有申证产品生产许可证换（发）证实施细则中规定的检验、试验与计量设备.是否有《实施细则》中规定的检验、试验与计量设备.是否与生产规模相适宜.关于装配型企业，务必有出厂检验、试验与计量设备

2.3*测量设备

2.企业的检验、试验与计量设备的性能、准确度能满足生产需要与达到检定规程的要求，并在检定或者校准的有效期内使用.检验、试验与计量设备的性能、准确度是否满足并达到检定规程的要求.在用检验、试验与计量设备是否在检定有效期内并有识序号审查项目审查内容审查要点审查记录合格轻微不合格严重不合格此项不适用

2.4人员要求

1.企业领导应具有一定的质量管理知识，并具有一定的专业技术知识.是否有基本的质量管理常识⑴熟悉产品质量法、标准化法与计量法（简称“三法”）对企业的要求，（如企业的质量责任与义务等）；⑵熟悉企业领导在质量管理中的职责与作用.是否有有关的专业技术知识⑴熟悉产品标准、要紧性能指标等；⑵熟悉产品生产工艺流程、检验要求

2.企业技术人员应掌握专业技术知识，并具有一定的质量管理知识.是否掌握有关的专业技术知识.是否有一定的质量管理知识

3.企业的工人应能看懂有关技术文件（图纸、配方与工艺文件等），并能熟练地操作设备.是否能看懂有关图纸、配方与工艺文件.是否能熟练地操作设备序号审查项目审查内容审查要点审查记录合格轻微不合格严重不合格此项不适用

3.1术准技标

1.企业应具备与贯彻申证产品生产许可证换（发）证实施细则中规定的国家标准与行业标准.是否有《实施细则》中所列的与申证产品有关的标准.是否为现行有效标准并贯彻执行

2.企业制定的产品标准应严于或者达到相应的国家标准或者行业标准的要求，并经当地标准化部门备案.企业制定的产品标准是否经当地标准化部门备案.企业产品标准要紧技术与性能指标不得低于相应的国家标准或者行业标准的要求

3.2设计文件

1.企业的设计文件应具有正确性，设计文件的绘制、标注、技术指标、编号、图面质量等符合有关标准与规定要求，且签署、更换手续正规完备

1.设计文件的绘制、标注、技术指标、编号、图面质量等是否符合有关标准与规定要求（尺寸及公差、技术要求等应明确、合理，符合有关法规、标准与设计规则）

2.设计文件签署、更换手续是否正规一夕，兀O

2.企业的设计文件应具有完整性，文件务必齐全配套设计文件是否完整、齐全（包含设计任务书、计算书、图样目录、零部件明细表、总装图、部件图、零件图、技术要求、产品使用说明书等）序号审查项目审查内容审查要点审查记录合格轻微不合格严重不合格此项不适用

3.企业的设计文件应具有统一，性，企业各车间、部门使用的文件务必完全一致.图样与技术文件是否统一，底图、蓝图、实物是否一致.各车间、部门使用的文件是否一致

3.3工艺文件

1.企业应有各类工艺文件的明细表，并与实际工艺文件相符.是否有工艺文件的明细表.明细表与工艺文件是否相符—

2.企业的工艺文件应正确、完整、统一，且签署、更换手续正规完备.工艺文件是否正确、完整

①工序、工步、加工方法与技术要求、装夹方式、设备、工装、检具、工艺参数等应明确、合理；

②工艺文件目录、明细表、工艺过程卡、工序卡、作业指导书、检验规程等内容完整.各部门使用的工艺文件是否统一.签署、更换手续是否正规完备

3.4文件管理

1.企业应制定技术文件管理制度，文件的公布应通过正式批准，使用部门可随时获得文件的有效版本，文件的修改应符合规定要求.是否制定了技术文件管理制度.公布的文件是否经正式批准.使用部门是否能随时获得文件的有效版本.文件的修改是否符合规定序号审查项目审查内容审查要点审查记录合格轻微不合格严重不合格此项不适用

2.企业应有部门或者专（兼）职人员负责技术文件管理是否有部门或者专（兼）职人员负责技术文件管理—序号审查项目审查内容审查要点审查记录合格轻微不合格严重不合格此项不适用

4.1米购制度

1.企业应制定采购原、辅材料、零部件的质量操纵制度.是否制定了采购质量操纵制度.制度内容是否完整合理

2.企业如有外协加工等委托服务项目，应制定相应的质量管理操纵办法.是否制定了外协加工等委托服务项目的质量管理操纵办法.该办法内容是否完整合理

4.2供方评价

1.企业应制定供方评价准则，并对供方进行评价，在合格供方采购，以满足产品质量需要.是否制定了供方评价准则.是否按规定进行了供方评价

2.企业应储存原、辅材料、零部件的供方及外协单位的名单与供货、协作质量记录，并对供方及协作方进行质量操纵.是否储存供方及外协单位名单与供货、协作记录.是否对供方及协作方进行质量操纵序号审查项目审查内容审查要点审查记录合格轻微不合格严重不合格此项不适用

4.3采购文件企业应根据正式批准的采购文件进行采购.是否有采购文件（如采购计划、采购清单、采购合同等）.采购文件是否明确了验收规定.采购文件是否经正式批准.是否按采购文件进行采购—

4.4采购验证企业应按规定对采购的原、辅材料、零部件与外协件进行质量检验或者者根据有关规定进行质量验证，检验或者验证的记录应该齐全.是否对采购及外协件的质量检验或者验证作出规定.是否按规定进行检验或者验证.是否保留检验或者验证的记录序号审查项目审查内容审查要点审查记录合格轻微不合格严重不合格此项不适用

5.1工艺管理

1.企业应制定工艺管理制度及考核办法，并严格进行管理与考核.是否制定了工艺管理制度及考核办法其内容是否完善可行.是否按制度进行管理与考核

2.企业职工应严格执行工艺管理制度，按操作规程、作业指导书等工艺文件进行生产操作是否按制度、规程等工艺文件进行生产操作

5.2质量操纵

1.企业应对生产中的重要工序或者产品关键特性进行质量操纵，并应在生产工艺流程图上标出关键的质量操纵点.是否对重要工序或者产品关键特性设置了质量操纵点.是否在工艺流程图上标出质量操纵点

2.企业应制订关键质量操纵点的操作操纵程序，并根据程序实施质量操纵.是否制订关键质量操纵点的操作操纵程序，其内容是否完整.是否按程序实施质量操纵

5.3特殊过程对产品质量不易或者不能经济地进行验证的特殊过程，应事先进行设备认可与人员鉴定，并按规定的方法与要求进行操作与实施过程参数监控.对特殊过程（如热处理、铸造等工序）是否事先进行了设备认可与人员鉴定.是否按规定进行操作与过程参数监控序号审查项目审查内容审查要点审查记录合格轻微不合格严重不合格此项不适用

6.1检验管理

1.企业应有独立行使权力的质量检验机构或者专（兼）职检验人员并制定质量检验管理制度与检验、试验、计量设备管理制度.是否有检验机构或者专（兼）职检验人员，能否独立行使权力.是否制定了检验管理制度与检测计量设备管理制度

2.企业如有委托检验项目，务必委托有合法地位的检验机构并签有正式的委托检验合同.重点审查型式试验是否委托有合法地位的检验机构.委托检验是否签有正式的委托检验合同

6.2过程检验

1.企业在生产过程中要按规定开展产品质量检验，作好检验记录，并对产品的检验状态进行标识.是否对产品质量检验作出规定.是否按规定进行检验.是否作检验记录.是否对检验状况进行标识

2.检验不合格的产品，按规定进行返工、返修后应重新进行检验.是否对返工、返修应重新进行检验作出规定.返工、返修后是否重新进行了检验

6.3*出厂检验企业应按产品标准的要求，对产品进行出厂检验与试验，出具产品检验合格证，并按规定进行包装与标识.是否有出厂检验规定、包装与标识规定.出厂检验与试验是否符合标准要求.产品包装与标识是否符合规定序号审查项目审查内容审查要点审查记录合格轻微不合格严重不合格此项不适用

7.1明产文生

1.厂房、车间应清洁、明亮生产场地布局合理，道路平坦通畅，原辅材料、半成品、成品、工装器具等按规定放置

1.产现场是否整洁有序

2.局是否合理

2.在搬运与贮存过程中应加强防护，防止原辅材料、半成品、成品出现损伤.有无适宜的搬运工具、必要的工位器具、贮存场所与防护措施.原辅材料、半成品、成品是否出现损伤

7.2安全生产

1.企业应根据国家有关法律法规制订及实施安全生产制度企业生产设施、设备的危险部位应有安全防护装置，车间、库房等地应配备消防器材，易燃、易爆等危险品应进行隔离与防护.是否制订了安全生产制度.危险部位是否有必要的防护措施.车间库房等地是否配备了消防器材，消防器材是否在有效期.是否对易燃、易爆等危险品进行隔离与防护

1.

2.企业的废水、废气、废料排放、噪声污染、辐射污染及卫生要求等应符合国家有关规定

1.三废排放是否符合规定

2.是否存在危害人身健康情况序号审查项目轻微不合格严重不合格其中否决项目审查组对企业不合格项目的综合评价1质量管理职责（款）（款）序号审查项目不合格审查组长年月日2生产资源提供（款）（款）3技术文件管理（款）（款）

12.1生产设施4采购质量操纵（款）（款）

22.2设备工装

2.215过程质量管理（款）（款）

2.226产品质量检验（款）（款）

32.3测量设备

2.317文明安全生产（款）（款）

2.32总计（款）（款）

46.3最终检验企业代表签字确认（企业盖章）年月日企业名称企业地址联系人邮政编码电话传真审查产品范围审查根据审查构成员在审查中的作用单位、职称审查员证编号组长成员审查日期年月日至年月日拟派遣产品抽样检验机构口国家油气田井口设备质量监督检验中心口国家石油钻采炼化设备质量监督检验中心审查计划实施前企业确认是否同意本计划的时间安排是口否口是否同意审查员的派遣是口否口是否同意产品抽样检验机构的派遣是口否口企业负责人（签字）年月日审查日程安排时间第一组（）第二组（）审查计划完成后企业确认审查组是否按计划分工检查是口否口审查时间是否按计划进行；是口否口企业负责人（签字）年月日不符合事实描述对应《审查办法》条款审查员年月日企业负责人年月日纠正措施部门负责人年月日纠正措施完成情况企业负责人年月日纠正措施验证审查组长年月日企业名称通信地址电话邮政编码审查组进驻日期年月日审查组离开日期年月日审查构成员在审查中的作用代表部门组长成员企业执行接待规定情况审查组遵守工作守则情况企业对审查组现场工作有何意见其他需要说明的情况被检查企业（盖章）企业负责人（签字）年月日企业名称产品名称样品规格抽样基数抽样数量生产日期抽样日期抽样组人员（签字）姓名单位职务（职称）企业参加抽样人员（签字）样品送达检查情况说明.此表一式三份，一份工厂留存，一份置样品箱内，一份抽样组交派出单位.从封样日起，天内，将样品送到指定检测单位.检测单位审杳组根据《工业产品生产许可证企业生产条件审杳办法》.本用上与《细则》，于_月——/・，▼--|-t-11—141-11V・产品生产许可证换（发）证实施年月—日对该企业进行了1日至—聿查，共计审查年:出轻微不年月日审合格项目—款、严重不合格项目款、否决项目查结审查组织单位经综合评价，本审查组对该企业的审查结论论是:O（章）年月日（注审查结论填写合格或者不合格）审姓名（签字）单位职称（职务）审查分工审查员证书编号查组成员产品名称申证单元产品规格解释示例抽油机游梁式抽油机CYJA1〜A2-B1〜B2一Cl〜C2DE不一致类别的抽油机分别列举A1〜A2:额定悬点载荷范围具体规格有23456810/2/41618B1〜B2:光杆最大冲程具体规格有

0.

61.

21.

51.

82.

12.

533.

64.

24.

85.46C1〜C2:减速器额定扭矩范围具体规格有

2.

86.59131826375373105146oCYJ游梁式抽油机类别代号具体有CYJ常规游梁式抽油机；CYJQ前置型游梁式抽油机；CYJY异相型游梁式抽油机；CYJS双驴头型游梁式抽油机；变型机的代号从其企业明示标准规定D:减速器齿形代号，具体有H双圆弧齿形不标注渐开线齿形E平衡方式代号，具体有Y游梁平衡；B:曲柄平衡；F:复合平衡；Q气动平衡；变型机的代号从其企业明示标准规定CYJY6〜14-

2.5〜

5.4-26〜73HB表示发证的范围是额定悬点载荷为6810121410kN、光杆最大冲程可为

2.

53364.

24.

85.4m、减速器额定扭矩能够是26375373kNm且三个参数间的组合规律符合SY/T5044-2000标准规定的异相型游梁式抽油机。