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抹灰工程374933837装饰工程施工建筑装饰的作用是能增加建筑物的美观与艺术形象,改善清洁卫生条件,能够隔音、隔热、防潮还能够减小外界有害物质对建筑物的侵蚀,延长保护结构的使用寿命装饰的效果是通过质感、线型与色彩三个方面表达的建筑工程的装饰按装饰部位分,有外装饰、内装饰、吊顶、楼地面与门窗装饰等;按使用的材料与施工方法分有抹灰工程、饰面工程、涂料工程、被糊工程等建筑装饰工程的施工特点是.装饰项目繁多需要的工种多,要求各道工序搭接严密,这样施工工期长.装饰工程施工,大多是手工操作,工作量大,机械化程度低.装饰的标准与要求越来越高,所占工程造价的比重越来越大第一节抹灰工程
7.
1.1抹灰工程概述用水泥、石灰、石膏、砂或者石粒等及其砂浆,涂抹在建筑物的墙、顶、地、柱等表面上直接做成饰面层的装饰工程,称之“抹灰工程“,又称“抹灰饰面工程“或者”抹灰罩面工程”,简称“抹灰”抹灰工程是最初始与最直接的装饰工程,是建筑装饰重要构成部分抹灰工程按使用的材料与其装饰效果分类可分为.通常抹灰通常抹灰所使用的材料有水泥砂浆、石灰砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆、膨胀珍珠岩水泥砂浆与麻刀灰、纸筋灰、石膏灰等根据房屋质量要求与要紧工序的不一致通常抹灰又分为高级抹灰、普通抹灰二个级别通常抹灰的表面质量应符合下列规定普通抹灰表面应光滑、街景、借槎平整,分格缝应清晰;高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝与灰线应清晰美观.装饰抹灰指通过操作工艺及选用材料等方面的改进,使抹灰更富于装饰效果要紧有水刷石、干粘石、假面砖、水磨石、斩假石、拉毛与拉条灰、灰线与机械喷涂、弹涂、滚涂、彩色抹灰等.特种砂浆抹灰使用保温砂浆、耐酸砂浆、防水砂浆等材料进行的具有特殊要求的抹灰为确保抹灰粘结牢固,抹面平整减少收缩裂缝,抹灰工程应分层进行⑴底层与基层起粘结作用还起初步找平作用,厚5〜7mm应要求基层横平竖直,否则,底层的厚度会过大,容易造成质量问题⑵中层要紧起找平与传递荷载的作用,厚5〜12mm施工时,要求大面积平整、垂直、表面粗糙以增加与面层的粘结能力⑶面层要紧起装饰作用,厚2〜5mm室内粉刷,还要起反光作用,增加室内亮度当前通常的墙面装饰工程中,常常做仿瓷、乳胶漆等面层,因而常常取消抹灰的面层这一层次.
1.2通常抹灰施工
1.通常抹灰的材料⑴水泥常用的水泥有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,水泥体积的安定性务必合格2石灰增加了塑料门窗的刚度,提高了塑料门窗的牢固性与抗风能力因此,塑料门窗又叫”塑钢门窗VIO塑料门窗及其附件应符合国家标准,按设计选用塑料门窗不得有开焊、断裂等损坏现象,如有损坏,应予以修复或者更换塑料门窗边场后应存放在有靠架的室内并与热源隔开以免受热变形塑料门窗在安装前,先装五金配件及固定件由于塑料型材是中空多腔的,材质较脆,因此,不能用螺丝直接锤击拧入,应先用手电钻钻孔,后用自攻螺丝拧入钻头直径应比所选用自攻螺丝直径小
0.5〜
1.0mm这样能够防止塑料门窗出现局部凹陷、断裂与螺丝松动等质量问题,保证零附件及固定件的安装质量与墙体连接的固定件应用自攻螺钉等紧固于门窗框上将五金配件及固定件安装完工并检验合格的塑料门窗框,放入洞口内,调整至横平竖直,用木模将塑料框料四角塞牢临时固定,但不宜塞得过紧以免外框变形然后用尼龙胀管螺栓将固定件与墙体连接牢固,塑料门窗安装节点如图7—7所示图7—7塑料门窗安装节点示意图塑料门窗框与洞口墙体的缝隙用软质保温材料填充饱满,如泡沫塑料条、泡沫聚氨酶条、泊毡卷条等但不得填塞过紧,因过紧会使框架受压发生变形;另一方面也不能填塞过松,这样会使缝隙密封不严在门窗周围形成冷热交换区发生结露现象,影响门窗防寒、防风的正常功能与墙体寿命最后将门窗框四周的内外接缝应用密封材料嵌缝严密
7.
2.5门窗安装质量问题及防治措施门窗框位置不准应采取的防治措施;预留洞口门窗框安装前,室内墙面应先冲好标筋或者做完粉刷供门窗定位;室内墙面应弹好+500mm的水平准线据此校正门窗标高;多层建筑的外墙面,宜测设门窗垂直中心线或者边线,安装门窗框时吊线锤使门窗框上下顺直.门窗框不方正、翘曲应采取的防治措施;运到现场的门窗框应实测对角线的长度,不应超过规范规定的同意偏差;运输及堆放过程注意保护,防止变形.表面沾污应采取的防治措施;安装前先做内外粉刷;待墙面施工完毕再撕去保护纸;严禁用钢丝刷清理铝合金、钢门窗表面污垢.玻璃安装松动、密封质量不好清除槽口内所有杂物,铺垫底灰厚薄均匀一致;玻璃松动轻者挤入泊灰固定,严重者务必拆掉玻璃,重新安装;密封材料的选择,应按设计要求;封缝的橡胶条,易在转角部位脱开,窗扇要在转角部位注上胶使其牢固粘结第三节饰面工程隐藏左栏第三节饰面工程所谓饰面,马上天然石材饰面板、人造石材饰面板或者各类饰面砖镶贴在各类基层上
7.
3.1饰面用材的质量要求常用的饰面材料,如表7-11所示表7—11常见的饰面材料天然石材饰面板大理石汉白玉花岗石青石板人造石材饰面板预制水磨石人造美术石露石混凝土板正打印花板压花混凝土板模塑混凝土板陶瓷砖陶瓷板外墙面砖陶瓷锦砖缸砖不管使用哪种饰面材料,除品种、规格、图案等,要符合设计要求外,还要求其表面平整,不得有隐伤、风化;几何尺寸准确,边缘整齐,棱角分明;面层洁净,颜色一致732饰面工程的施工块料饰面材料铺贴安装前务必完成下列工作⑴主体结构已进行中间验收⑵找平层拉线贴灰饼与冲筋己做完,大面积底糙完成基层经自检、互检、交接检、墙面平直度、垂直度合格⑶突出基体表面之钢筋头、钢筋混凝土垫头、梁头己剔平,脚手洞眼己封堵完毕⑷暖管道经检查无漏敷,试压完成应绝对合格〉,墙洞封闭,电管埋设完,壁上灯具支架做完预埋件无遗漏5门窗框及其它木制、钢制、铝合金埋件按正确位置预埋完毕,标高符合设计配电嵌柜等嵌入件已嵌入指定位置凋边用水泥砂浆嵌固完毕,扶手栏杆装好
7.321墙面饰面的施工.大理石、花岗石镶贴墙面1钢筋网片锚固法首先绑扎用于固定饰面板的钢筋网片使用66双向钢筋网,根据弹好的操纵线与基层的预埋件绑牢或者焊牢钢筋网竖向钢筋间距不大于500mm横向钢筋与块材连接孔网的位置一致然后将大理石或者花岗石的四个角,钻成小孔用8号镀铸铅丝扎牢于钢筋网片上;就位后用木锤轻敲使其平整;用木模或者石膏粉粘贴作临时固定;最后用1:
2.5水泥砂浆分次灌注每次灌注高度不超过300mm待水泥砂浆凝固后,再用水润湿临时固定的石膏粉,后铲除如图7-8所示图7-8饰面板钢筋网片固定1一墙体;2—水泥砂浆;3—大理石板;4一铜丝或者铅丝;5一横筋;6一铁环;7—立筋2干挂法干挂法,又称膨胀螺栓锚固施工法,其操作工艺包含选材、钻孔、基层处理、弹线、板材铺贴与固定五道工序除钻孔与板材固定外,其余做法具同前钻孔前应在板材侧面按要求定位后,用电钻钻称直径为5mm,孔深12〜15mm的圆孔,然后将直径为5mm的销钉插入孔内用膨胀螺栓将固定与支承板块的连接件固定在墙面上,如图7-
9、7一10所示连接件是根据墙面与板块销孔的距离,用不锈钢加工成L型为便于安装板块时调节销孔与膨胀螺栓的位置,在L型连接件上留槽型孔眼,待板块调整到正确位置时,随即拧紧膨胀螺栓螺帽进行固定,并用环氧树脂将销钉固定,或者用麻丝粘上快干水泥将其固定使之形成刚性节点.镶贴瓷砖饰面先用1:2〜3水泥砂浆打底,刮平,划毛;选择规则整齐划一的瓷砖;在墙面的底层上,划出纵横皮数线,定出水平标准;再镶贴瓷豉在镶贴时,一定要注意对湿润部位或者被水浸泡的部位用1:
1.5〜2的水泥砂浆镶贴对其他部位的瓷砖,则用
10.33混合灰涂在瓷砖的背面,贴在墙上并用木锤轻敲,以便使灰浆挤满.外墙面镶贴画砖先用1:3水泥砂浆打底,抹平,如j毛;弹上纵横皮数线;待基层凝固后,再刷水泥胶浆粘结层厚2〜3mm;最后用1:
0.5:
2.5的水泥、胶与水的质量比混合物,粘贴面砖,并用橡皮锤轻敲,使其粘结密实.墙面镶贴陶瓷锦砖陶瓷锦砖的面层是贴在一张300mm的纸上的,张贴时,先用1:3水泥浆打底,刮平,划毛;弹好水平线与分块线;将底子湿润后,刷水泥浆一道,再用纸筋石灰膏水泥浆=128的纸筋灰水泥浆抹上去,厚2〜3mm,刮平;由下往上贴陶瓷锦碗用能放下四张30X30cm的木垫板,用小锤将板轻敲,拍实陶瓷锦褥;然后将护面纸用软毛届时润湿掀开;最后拨正扭缝,用12水泥砂浆勾严,其表面要擦干净饰面工程的质量要求在验收饰面工程的质量时,应检查其材料的品种、规格、颜色、图案与铺贴的方法是否达到要求;颜色是否均匀一致;线条是否清晰、整齐饰面板或者饰面砖不得有翘曲、空鼓、掉角、裂缝等缺陷;对所施工的饰面表面应平整,几何尺寸准确,边缘整齐不得损坏棱角,更不得出现隐伤或者风化,也不得有变色,或者颜色深浅不一,或者出现污点,或者留有砂浆流痕,或者光泽受损等;关于有地漏的卫生间、浴室,不得倒泛水;安装板材、块材的铁制锚固件、联结件,应镀铮或者作防锈处理;所有饰面的板材或者块材,要横平竖直,严防错动位置不得竖接橙;关于镶贴墙裙、门窗贴脸其突出墙面的厚度要一致;镶贴时,从门口开始,中间不得出现半砖;所有饰面板材、块材,与底层要结合牢固,无空鼓工程质量的同意偏差详见表表7—12饰面工程同意偏差项次项目同意偏差检验方法天然石人造石饰面砖光面镜面粗磨面麻面条纹面天然面水磨石水刷石外墙面砖釉面砖陶瓷锦砖1表面平整13-242用2m直尺与楔形塞尺检2立面垂直23-242用2m托线板检查3阳角方正24-2-2用2m方尺检查4接缝平直24534325m拉线检查,不足5m拉通线检查5墙裙上口平直2332326接缝高低
0.33-
0.53室内
0.5用直尺与楔形塞尺检查7接缝宽度
0.
3120.52室外
1.0用尺检查饰面工程的质量问题及防治措施
(一)空鼓脱落防治空鼓的措施是粘结砂浆与基层砂浆的标号要基本接近;用于饰面块材粘结砂浆的拥落度不能太小要有足够的水分让其凝固;粘结砂浆不能太薄也不能太厚勾缝要严实
(二)接缝的毛病防治接缝的毛病,要紧措施是铺贴前,一定要弹好线,并使用水平尺、杠尺进行检查
(三)表面不净防治表面污染的措施是避免日晒雨淋如有污染,则用草酸或者用1伊/b的稀盐酸溶液刷洗;用清水冲洗,擦干上蜡
(四)选好块材关于块材在进行饰面装饰施工之前,一定要按设计图纸要求的规格、品种、颜色、图案、数量先进行试摆;如发现有差错,务必立即纠正;如有规格不
一、厚薄不匀、凹凸不平的第四节楼地面工程施工隐藏左栏第四节楼地面工程施工
7.
4.1楼地面的构成及其分类.楼地面的构成楼地面是房屋建筑底层地坪与楼层地坪的总称由面层、垫层与基层等部分构成.楼地面的分类按面层材料分有土、灰土、三合土、菱苦土、水泥砂浆、混凝土、水磨石、马赛克、木、砖与塑料地面等按面层结构分有整体地面(如灰土、菱苦土、水泥砂浆、混凝土、现浇水磨石、三合土等)、块料地面(如缸砖、拼花木板、预制水磨石块、大理石板材等)与涂布地面.
4.2基层施工.抄平弹线,统一标高检测各个房间的地坪标高,并将统一水平标高线弹在各间四壁上离地面500mm处.楼面的基层是楼板,应做好楼板板缝灌浆、堵塞工作与板面清理工作.地面的基层多为土淤泥、腐植土、冻土、耕植土、膨胀土与有机物含量大于8%的土均不得用作地面下的填土地面下的填土应使用素土分层穷实土块的粒径不得大于50mm每层虚铺厚度;用机械压实不应大于300mm用人工穷实不应大于200mm每层穷实后的干密度应符合设计要求回填土的含水率应按照最佳含水率适当操纵太干的土要洒水湿润,太湿的士应晾干后使用,遇有橡皮土务必挖除更换,或者将其表面挖松100〜150mm,掺入适量的生石灰(其粒径小于5mm,每平方米约掺60kg)然后再穷实用碎石、卵石或者碎豉等作地基表面处理时,直径应为40〜60mm,并应将其铺成一层使用机械压进适当湿润的土中,其深度不应小于400mm在不能使用机械压实的部位,可使用资打压实地面下的基土,经穷实后的表面应平整,用2m靠尺检查,要求其土表面凹凸布大于lOmm标高应符合设计要求,水平偏差不大于20mmo.
4.3垫层施工.刚性垫层刚性垫层指的是水泥混凝土、水泥碎砖混凝土、水泥炉渣混凝土与水泥石灰炉渣混凝土等各类低强度等级混凝土其施工要点如下
(1)清理基层,检查弹线;
(2)基层应洒水湿润;
(3)浇筑大面积混凝土垫层时,应纵横每6〜10m设中间水平桩,以操纵厚度;
(4)大面积浇筑宜使用分仓浇筑的方法,要根据变形缝位置、不一致材料面层的连接部位或者设备基础位置情况进行分仓,分仓距离通常为3〜4m.半刚性垫层、柔性垫层半刚性垫层通常有灰土垫层、碎砖三合土垫层与石灰炉渣垫层柔性垫层是指用土、砂、石、炉渣等散状材料经压实的垫层半刚性垫层、柔性垫层目前已使用不多根据需要有的时候还在垫层上做水泥砂浆、混凝土、沥青砂浆或者沥青混凝土等找平层.
4.4面层施工.水泥砂浆地面水泥砂浆地面面层的厚度为15〜20mm通常用
32.5级普通水泥与中砂或者粗砂配制,配合比为12〜
2.5(体积比),砂浆应是干硬性的,以手捏成团稍出浆为准操作前先测定出地坪面层标高位置线将垫层清扫干净并洒水湿润,刷素水泥浆一道紧跟着铺上水泥砂浆用刮尺赶平,并用木抹子压实在砂浆初凝后终凝前,用铁抹子反复压光三遍,不同意撒干灰浆收水抹压砂浆终凝后(通常在12h)后铺盖草袋、锯末等浇水养护水泥砂浆面层除用铁抹压光以外,其养护是保证面层质量的关键应引起足够的重视当施工大面积水泥砂浆面层时,应按要求留设分仓缝.细石混凝土地面细石混凝土地面能够克服水泥砂浆地面干缩较大的缺点这种地面强度高、干缩值小,但厚度较大,通常为30〜40mm混凝土的强度等级不低于C20浇筑时的坍落度不应大于30mm水泥使用不低于
32.5级的普通硅酸盐水泥或者硅酸盐水泥,砂用中砂或者粗砂,碎石或者卵石的粒径应不大于15mm且不大于面层厚度的2/3o混凝土铺设时,预先在地坪四周弹出水平线,以操纵面层的厚度,并用木板隔成宽小于3m的条形区段,先刷以水灰比为
0.4〜
0.5的水泥浆随刷随铺混凝土用刮尺找平,用表面振动器振捣密实或者使用滚筒交叉来回滚压3〜5遍,至表面泛浆为止然后进行抹平与压光混凝土面层应在初凝前完成抹平工作,终凝前完成压光工作混凝土面层三遍压光成活及养护同水泥砂浆面层.水磨石地面施工水磨石面层做法如图7一11所示现浇水磨石地面面层应在完成顶棚与墙面抹灰后进行其工艺流程如下;基层清理一浇水冲洗湿润一设置标筋一做水泥砂浆找平层一养护一镶嵌玻璃条(或者金属条)一铺抹水泥石子浆面层一养护、试磨一第一遍磨平浆面并养护一第二遍磨平浆面并养护一第三遍磨平浆面并养护一酸洗打蜡水磨石面层所用的石粒应用坚硬可磨的岩石(如臼云石、大理石等)做成石位应洁净无杂物其粒径除特殊要求外,通常为4〜12mm白色或者浅色的水磨石面层,应使用白水泥;深色的水磨石面层,宜使用强度不低于
32.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或者矿渣硅酸盐水泥水泥中掺入的颜料宜用耐光、耐碱的矿物颜料,掺入量不宜大于水泥量的12%o磨石面层宜在找平层水泥砂浆抗压强度达到l.2Mpa〈通常养护2〜3d〉后铺设水磨石面层铺设前,应在找平层上按设计要求的图案设置分格条(可用铜条、铝条或者玻璃条)嵌条时,用木条顺线找齐,将嵌条紧靠在木条边上用素水泥浆涂抹嵌条的一边,先稳好一面,然后拿开木条在嵌条的另一边涂抹水泥浆水泥浆应抹成八字角,涂抹的高度应比分格条低3mm分格条嵌好后,应拉5m长通线对其进行检查并整修,嵌条应平直,交接处要平整、方正镶图7—11水磨石面层图7—12分格嵌条设置1-分格条;2—素水泥浆;3—水泥砂浆找平层一混凝土垫层;5一40~50nm内不抹素水泥浆嵌牢固,接头严密,如图7-12所示嵌条后,应浇水养护,待素水泥浆硬化后,在找平层表面刷一遍水泥浆做结合层,再铺水泥石子浆水泥石子浆的虚铺厚度比分格条高出1〜2mm要铺平整,用滚筒滚压密实待表面出浆后,再用铁抹子抹平在滚压过程中,如发现表面石子偏少可在水泥浆较多的地方补撒石子并拍平,增加美观,次日开始养护在同一面层上使用几种颜色图案时,先做深色,后做浅色,先做大面,后做镶边,待前一种色浆凝固后,再做后一种,以免混色水磨石开磨前应先试磨,以表面石粒不松动方可开磨通常开磨时间见表7—13:表7-13平均温度(℃)开磨时间(d)机磨人工磨20-302—31—210〜203〜41〜25〜105~62~3水磨石面层应使用磨光机分次磨光见表7—14;水磨石面层上蜡工作,应在影响面层质量的其他工序全部完成后进行将蜡包在薄布内,在面层上薄薄涂一层,待干后再用钉有细帆布(或者麻布)的木块代替泊石,装在磨石机的磨盘上进行研磨,直到光滑洁亮为止上蜡后铺锯末进行养护表7—14遍数选用磨石要求及说明160-80号1磨匀磨平,使全部分格条外露2磨后要将泥浆冲洗干净稍干后即涂擦一道同色水泥浆填补砂眼,个别凋落的石粒要补好.不一致颜色的磨面,应先涂深色浆,后涂浅色浆.涂擦色浆后养护4〜7d22120〜180号金刚石磨至石粒显露,表面平整其他同第一遍
2、
3、4条3180〜240号油石
1.磨至表面平整光滑,无砂眼细孔.用水冲洗后涂草酸溶液(热水;草酸=12035质量比,容后冷却后用)一遍.研磨至出白浆,表面光滑为止用水冲洗干净,晾干.块材地面施工块材地面是在混凝土基层上用水泥砂浆或者水泥浆铺设陶瓷锦砖、水泥花砖、预制水磨石、花岗石、大理石、青石板德国那各类装饰块材,如图7-13所示这类地面具有光洁、美观、耐用、耐腐蚀、耐磨、易于清扫等优点在工业与民用建筑工程中应用广泛铺设前,预先做好水泥砂浆找平层,待其抗压强度标准值达到L2Mpa后,方可在房间中心弹出“十”字中心线,然后由中央向四周弹分块线,同时在四周墙壁弹出水平操纵线按图7-13块材地面1一块材面层;2—结合层;3—找平层;4—基层设计要求预先排列块材,并在块材背后编号,以便安装时对号入座铺设时需按两个方向拉水平线,先铺中间块材,后向房间两侧退铺,以操纵板面平整对较大房间,尚应做灰饼与标筋.
4.5楼地面工程的质量要求.在铺设地面与楼面时应检查各层厚度与设计厚度的偏差,在个别地方其偏差不得大于该层厚度的10%以防止整个面层厚度仃日厚或者减薄;.混凝土、水泥砂浆、水磨石、菱苦土等整风光层与铺在水泥砂浆或者沥青玛蒂脂上的板块面层,与铺贴在沥青胶结材料或者胶粘剂上的拼花木板、塑料板、硬质纤维板面层与下一层的结合是否良好,应用敲击方法检查,不得有空鼓;.楼地面面层不应有裂纹、脱皮、麻面与起砂等现象踢脚板与墙面应紧密结合;.面层中块料行列(接缝)在5m长度内直线度的同意偏差,不应大于表7—15的规定;.块料面料相邻两块料间的高低,不应大于表7—16的规定;.楼地面各层的表面平整度,应用2m长的直尺检查,如为斜面,则应用水平尺与样尺检查各层表面对平面的偏差,不应超过表7-17的规定;表7-15各类面层块料行列(接缝)直线度的同意偏差序号面层名称同意偏差(mm)123缸砖、陶瓷锦砖、水磨石板、水泥花砖、塑料板与硬质纤维面层大理石板面层!;其他块料面层|-3表7—16各类块料面层相邻晾块料的高低同意偏差序号块料面层名称同意偏差mm条石面层普通粘土砖、缸砖与混凝土板面层普通模式板面层陶瓷锦砖、水泥花砖、高级水磨石板、塑料板与硬质纤维面层大理石、木板、拼花木板面层与地漆布面层
11.
510.5表7-17地面与楼面各层表面平整度的同意偏差项次地面与楼面各层材料种类用2m直尺检查时的同意偏差mm1基土土152垫层砂、砂石、碎卵石、碎砖15灰土、三合土、炉渣、混凝土10毛地板为地漆布与拼花木板面层3为其他种类的面层5木搁栅33面层用沥青玛蒂脂做结合层铺设地漆布、拼花木板、板块与硬质纤维板面层3用水泥砂浆做结合层铺设板块面层及铺设防水层5用胶粘剂做结合层铺设拼花木板、塑料板与硬质纤维面层2碎石、卵石12块石、条石10铺在砂上的普通粘土砖、灌石油沥青碎石8铺在水泥砂浆结合层上的普通粘土砖6混凝土、水泥砂浆、沥青砂浆、沥青混凝土面层钢屑水泥与菱苦土等整风光层4混凝土、缸砖4整体的及预制的普通水肝、碎拼大理石水泥花砖与木板面层3整体的及预制的高级水磨石面层2陶瓷锦砖、拼花木板、塑料板、硬质纤维板与地漆布2大理石1注直接在地面上与楼面上安装机械设备与有特殊要求的面层表面平整度的同意偏差应符合设计要求
7.各层表面对水平面或者对设计坡度的同意偏差,不应大于房间相对尺寸的
0.2%但最大偏差不应大于30mm
7.
4.5楼地面工程的质量问题及防治措施.水泥砂浆地面空鼓应采取的防治措施;基层表面应坚实;清除浮土,冲洗干净,晾干,扫水泥素浆随即铺抹砂浆;砂浆刮平,搓平常应先压实.水磨石地面分格条不顺直、显露不全、边缘缺石子应采取的防治措施;底层应弹标高线做灰饼,铺抹砂浆时严格操纵平整度;弹线嵌条后拉线检查调整平直度;粘贴分格条的水泥浆应“埋七留三”,十字交叉处应留20mm不粘水泥浆,使石子能铺入嵌条边.块材地面空鼓、缝隙不顺直应采取的防治措施;基层表面应清除干净,每铺贴一块应拍实至素水泥浆挤出;坚持按水平标高线,拉纵、横向通线随时检查,发现错缝,立即纠正第五节涂料工程施工隐藏左栏第五节涂料工程施工涂料的构成及分类涂料要紧是由胶粘剂、颜料、溶剂与辅助材料等构成涂料的品种繁多,按装饰部位不一致有内墙涂料、顶棚涂料、外墙涂料;按成膜物质不一致分为;油性涂料(也称油漆)、有机高分子涂料、无机高分子涂料、有机无机复合涂料按涂料分散介质的不一致分为;
①溶剂型涂料,传统的泊漆就属于这种涂料它耐水、耐污染等比较有利,但它含有有机溶剂,会造成污染,施工也不及其他涂料方便安全同时它形成的涂膜透气性差,不适宜在潮湿的基层上施工;
②水性涂料,是以水为分散介质,以水溶性高聚物作为成膜物质(如聚乙烯醇水玻璃涂料,即106涂料),这种涂料耐水性差;
③乳液型涂料,它也是以水为介质,以各类不饱与单体经浮液聚合得到的分散体系(称之乳液)为基础,配合各类颜色涂料与助剂后就成为乳液涂料它以水作为介质,无毒、不污染环境,使用安全方便;同时其涂膜具有一定的透气性,因而能够在初步干燥、墙面返白的基层上涂刷基层内的少量水分能通过涂膜向外挥发而不致引起涂层鼓起破坏这有利于加快施工进度,缩短工期涂料按成膜的质感又可分为薄质涂料(通常用涂刷法施工)、厚涂料(通常用喷涂飞滚涂、抹涂法施工)与复层建筑涂料(通常用分层喷塑施工,包含封底涂料、主层涂料、罩面涂料)涂料工程的施工工艺涂料工程施工的基本工序有;基层处理、打底子、刮腻子、磨光、涂刷涂料等、根据质量要求的不一致涂料工程分为普通、中级、高级三个等级、为达到要求的质量等级上述刮腻子、磨光、涂刷涂料等工序应按工程施工及验收规范的规定重复多遍,见表7-18所示表7-18混凝土及抹灰外墙表面薄涂料工程的要紧工序项次工序名称乳液薄涂溶剂型薄涂无机薄涂123456修补清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍涂料第二遍涂料+4-+表7-19混凝土及抹灰内墙、顶棚表面薄涂料工程的要紧工序项次工序名称水性薄涂乳液薄涂料溶剂理薄涂料无机薄涂普通中级普通中级高级普通中级高级普通中级12345678910111213141516清扫填补缝隙、局部刮腻块状生石灰须经熟化成石灰膏才能使用,在常温下,熟化时间不应少于15d;用于罩面的石灰膏在常温下熟化的时间不得少于30do⑶砂抹灰工程用的砂通常是中砂或者中、粗混合砂,但务必颗粒坚硬、洁净含泥土等杂质不超过3%o通常抹灰的条件通常抹灰的施工,务必在结构工程或者基层质量检验合格并进行工序交接后进行抹灰前应对下列项目进行检查⑴主体结构与水电、暖气、煤气设备的预埋件,与消防梯、雨水管管箍、泄水管、阳台栏杆、电线绝缘的托架等安装是否齐全与牢固,各类预埋铁件、木砖位置标高是否正确⑵门窗框及其他木制品是否安装齐全并校正后固定是否预留抹灰层厚度,门窗口高度是否符合室内水平线标高⑶板条、苇销或者钢丝网吊顶是否牢固,标高是否正确⑷水、电管线、配电箱是否安装完毕,有无漏项、水暖管道是否做过压力试验,地漏位置标高是否正确5对己安装好的门窗框使用铁板或者板条进行保护.通常抹灰施工工序1基层处理通常抹灰工程的基层要紧有砌成面、混凝土面、砌块面等为了保证抹灰层与基层之间能粘结牢固,不致出现裂缝、空鼓与脱落等现象,在抹灰之前,基层表面上的尘土、污垢、油渍及碱膜等均应清除干净基层表面凹凸明显的部位,应事先剔平或者用13水泥砂浆找平表面太光滑的要剔毛,或者用水泥胶浆薄抹一层,或者刷一道水泥浆对有较强吸水作用的基层应做封闭处理2弹准线将房间用角尺规方,小房间可用一面墙做基线,大房间或者有柱网时,应在地面上弹出十字线在距墙阴角100mm处用线锤吊直,弹出竖线后,再按规方的线及抹灰层厚度向里反弹处墙角准线并在准线上下两端钉上铁钉,挂上白线作为抹灰饼、冲筋的标准3抹灰饼、冲筋标筋、灰筋首先,距顶棚约200mm处先做两个上灰饼,其次,以上灰饼为基准,吊线做下灰饼下灰饼的位置通常在踢脚线上方200〜250mm处;第三根据上下灰饼,在上下左右拉通线做中间灰饼灰饼间距
1.2〜
1.5m灰饼使用与抹灰层相同的砂浆,大小通常为50mm见方待灰饼砂浆收水后,在竖向灰饼之间填充灰浆做成冲筋冲筋时,以垂直方向的上下两个灰饼之间的厚度为准,宽约80〜100mm如图
7.1图
7.1挂线做标志块及标筋4抹底层灰冲筋达到一定强度,刮尺操作不致损坏时即可抹底层灰抹底层灰前,基层表面的灰尘、污垢、油渍及松动的部分均应清除干净,并填实各类网眼,提早一天浇水湿润基层表面用铁抹子将砂浆抹上墙面并进行压实,并用木抹子修补、压实、搓平、搓粗5抹中层灰待底层灰7~8成干用手指按压有指印但不软时,即可抹中层灰依照冲筋厚度以装满砂浆为磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平干性油打底第一遍涂料复补腻子磨平(光)第二遍涂料第三遍涂料磨平(光)第四遍涂料+4-4-+4-4-++++4-+4-+++++++++++++++++4-+++++++4-++++4-+++4-++表7—20混凝土及抹灰外墙表面复层涂料工程的要紧工序项次工序名称合成树脂乳液复层涂料硅溶胶类复层涂料水泥系复层涂料反应固化型复层涂料9修补清扫填补缝隙、局部刮磨平施涂封底涂料施涂主层涂料滚压第一遍罩面涂料第二遍罩面涂料++++4-+4-4-++
7.
5.3涂料工程的施工方法
1、喷涂喷涂是利用压力或者压缩空气将涂料涂布于墙面的机械化施工方法其特点为;涂膜外观质量好、工效高、适用于大面积施工,并可通过调整涂料粘度、喷嘴大小及排气量而获得不一致质感的装饰效果
2、刷涂可使用排笔,由于涂料干燥过块,应勤蘸短刷,初干后不可反复涂刷涂刷方向、长短应一致,要求接头严密不流坠,不显接搓且颜色均匀一致刷涂通常很多于两遍应在前一道涂料表干后再涂刷下一道两道涂料的问隔时间,通常为2〜4h
3、滚涂利用长毛绒辘、泡沫塑料辍、橡胶辘等辘子蘸上少量涂料,在待涂物件表面施加轻微压力上下垂直来回滚动常用的棍子直径为40〜50mm,长180〜240mm边角不易滚到处,可用阴阳角辘子或者刷子补刷
4、弹涂先在基层上刷涂1〜2道底涂料,待其干燥后进行弹涂弹涂时,弹涂器的喷出口应垂直正对墙面,距离保持300〜500mm,按一定速度自上而下,由左至右弹涂表7-21木材表面施涂溶剂型混色涂料的要紧工序项次工序名称普通级涂料中级级涂料高级涂料1234567891011121314151617181920清扫、起钉子、除油污铲去脂囊、修补平整磨砂纸节疤处点漆片干性泊或者带色干性油打局部刮腻子、磨光腻子处涂干性油第一遍满刮腻子磨光第二遍满刮腻子磨光刷涂底涂料第一遍涂料复补腻子磨光湿布擦净第二遍涂料磨光(高级涂料用水砂湿布擦净第三遍涂料++4-+4-第六节玻璃幕墙与吊顶、隔墙工程施工隐藏左栏第六节玻璃幕墙与吊顶、隔墙工程施工
7.
6.1玻璃幕墙玻璃幕墙是由玻璃板片作墙体材料,与金属构件构成的悬挂在建筑物主体结构外面的非承重连续外围护墙体玻璃幕墙按构造分类,有全隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、挂架式玻璃幕墙、无骨架玻璃幕墙玻璃幕墙的玻璃种类很多,中空镀膜玻璃在玻璃幕墙中应用广泛由两片(或者两片以上)玻璃与间隔框构成,并带有密闭的干燥空气夹层组合件结构轻盈美观,并具有良好的隔热、隔音与防结露性能为减少玻璃幕墙的眩光与辐射热,宜使用低辐射率镀膜玻璃,其高透光率的特点,可用于任何地域的有高通透性外观要求的建筑,使建筑物通透突出自然采光,是目前先进的绿色环保玻璃玻璃幕墙的骨架除了有足够的强度、刚度外,还要求有较高的耐久性经常使用表面镀氧化膜的铝合金、通过表面热渗镀镑的钢材(除不锈钢外)做骨架连接件与联系杆等使用高强金属或者不锈钢精力日工制成玻璃幕墙种类,常用的有下列三种型式;.单元式(工厂组装式)玻璃幕墙目前常用的是外露铝合金框架幕墙,该种幕墙是将铝合金框架、玻璃、垫块、保温材料、减震与防水材料与装饰面料等,事先在工广组合成带有附加铁件的幕墙板用专用运输车运往施工现场,直接与建筑物主体结构连接,如图7-16o.元件式现场组装式玻璃幕墙这种幕墙是将零散材料运至施工现场,按幕墙板的规格尺寸及组装顺序先预埋好“T”型槽,再装好牛腿铁件,然后立铝合金框架,安装横撑、装垫块、镶玻璃、装胶条或者灌注密封缝料涂防水胶、扣外盖板即完成了幕墙的安装工作这种幕墙是通过竖向骨架竖筋与楼板或者梁连接其分块规格能够不受层高与柱网的限制竖筋的问距,常根据幕墙的宽度设置为了增加横向刚度与便于安装,常在水平方向设置横筋这是目前国内使用较多的一种形式如图7—17所示元件式幕墙的安装工艺流程如下图7—16单元式玻璃幕墙图7-17元件式破璃幕墙1一楼板;2—玻璃幕墙板1一竖筋;2一横筋;3—楼板1测量放线在工作层上用经纬仪依次向上定出轴线再根据各层轴线定出楼板预埋件的中心线,并用经纬仪垂直逐层校核,再定各层连接件的外边线,以便与主龙骨连接假如主体结构为钢结构由于弹性钢结构有一定挠度,故应在低风时测量定位为宜且要多次测量,并与原结构轴线复核,调整误差2装配铝合金主、次龙骨这项工作可在室内进行要紧是装配好竖向主龙骨紧固件之间的连接件、横向次龙骨的连接件、安装镀铮钢板、主龙骨之间接头的内套管、外套管与防水胶等装配好横向次龙骨与主龙骨连接的配件及密封橡胶垫等所有连接件、紧固件表面均应镀铮处理或者用不锈钢3竖向主龙骨安装主龙骨通常每2层1根通过紧固件与每层楼板连接主龙骨两端与楼板连接的紧固件为承重紧固件;主龙骨中间与楼板连接的紧固件为非承重紧固件紧固件与楼层预埋槽形铁件用螺栓连接,可作前后左右调整如圈主龙骨安装完一根,即用水平仪调平、固定主龙骨全部安装完毕,并复验其间距、垂直度后,即可安装横向次龙骨主龙骨的连接使用套筒法,即用方钢管铁芯斗每上下主龙骨连接如图7-18考虑到钢材的伸缩,接头应留有一定的空隙接口宜使用15接口图7-18主龙骨接头1一密封膏;2-固定铜板;3-80x80X4方铜管4横向次龙骨安装横向次龙骨与竖向主龙骨的连接使用螺栓连接假如次龙骨两端套有防水橡胶垫,则套上胶垫后的长度较次龙骨位置长度稍有增加约4mm时安装时可用木撑将主龙骨撑开装入次龙骨,拿掉支撑则将次龙骨胶垫压缩,这样有较好的防水效果⑸安装楼层间封闭镀锌钢板贴保温矿棉层将橡胶密封垫套在镀锌铜板四周插入窗台或者顶棚次龙骨铝件槽中,在镀锌钢板上焊钢钉将矿棉保温层粘在钢板上,并用铁钉、压片固定保温层6安装玻璃玻璃安装通常可使用人工在吊篮中进行,用手动或者电动吸盘器配合安装,安装时,先在下框塞垫定位块,嵌入内胶条,然后安装玻璃,嵌入外胶条嵌胶条的方法是先间隔分点嵌塞,然后再分边嵌塞如图7—19所示亦可使用硅酣密封胶进行封缝处理,如图7-20所示图7—19嵌塞胶条方法示意图图7-20密封胶封缝1一玻璃;2—铝框架;3—胶条a>单层玻璃〈b〉双层中空玻璃1一密封胶;2—填充材料仆包沫橡胶;3一定位垫块
3.结构玻璃幕墙(又称玻璃墙)结构玻璃幕墙通常用于建筑物首层或者
一、二层,是将厚玻璃上端悬挂下端固定在建筑物首层,玻璃与玻璃之间的竖拼缝使用硅胶粘结,不用金属框架,使外观显得十分流畅、清晰如图这种幕墙往往单块面积都比较大,高度达几米或者十几米由于玻璃竖向长、块大、体重,通常应使用机械化施工方法其要紧方法是在叉车上安装电动真空吸盘将玻璃就位操作人员站在玻璃上端两侧脚手架上用夹紧装置将玻璃上端安装固定亦可使用汽车吊将电动真空吸盘吊起,然后用电动真空吸盘将玻璃吸住起吊安装、就位
7.
6.2吊顶工程施工吊顶是现代室内装饰的重要构成部分,它直接影响整个建筑空间的装饰风格与效果,同时还起着汲取与反射音响、照明、通风、防火等作用吊顶要紧由吊筋(吊杆、吊头等)、龙骨与饰面板三部分构成
1.吊筋关于现浇钢筋混凝土楼板通常在混凝土中预埋“6钢筋或者8号镀铮铁丝作为吊筋也可使用金属膨胀螺丝、射钉固定钢筋(钢丝、镀铮铁丝)作为吊筋,如7-21所示图7—21吊筋固定方法(a)射钉固定;(b)预埋铁件固定;(c)预埋e6钢筋吊环;(d)金属膨胀螺丝固定;(e)射钉直接连接铁丝;(0射钉角铁连接;(8预埋8号镀铮铁丝1一射钉;2—焊板;3—610钢筋吊环;4一预埋钢板;5—66钢筋;6一角铁;7-金属膨胀螺丝;8—铝合金丝;9-8号镀悴铁丝关于预制楼板通常在板缝中预埋66钢筋或者8号镀锌铁丝作为吊筋吊筋的间距在
1.2〜L5m左右图
7.22预制楼板吊筋固定方法1一”10或者612钢筋32一预制楼板;3一e6钢筋或者8号镀铸铁丝;4=现浇细石混凝土
2.龙骨安装吊顶龙骨由木龙骨、轻钢龙骨与铝合金龙骨木龙骨由大龙骨、小龙骨、横撑龙骨与吊木等构成,如图7-23所示大龙骨用60X80mm方木,沿房间短向布置用事先预埋的钢筋圆钩穿上8号镀钵铁丝将龙骨拧紧;或者用66或者e8螺栓与预埋钢筋焊牢,穿透大龙骨上紧螺母大龙骨间距以1m为宜吊顶的起拱通常为房间短向的1/200小龙骨安装时,按照墙上弹的水平操纵线,先钉四周的小龙骨,然后按设计要求分档划线钉小龙骨最后钉横撑龙骨小龙骨、横撑龙骨通常用40义60mm或者50X50mm方木,底面相平,间距与罩面板相对应安装前须由一面刨平.大龙骨、小龙骨连接处的小吊木要逐根错开,不要钉在同一侧,小龙骨接头也要错开接头处钉左右双面木夹板准,然后用大刮尺紧贴冲筋,将中层灰刮平最后用木抹子搓平搓平后用2m靠尺检查凡有超过质量标准者,务必修整直至合格⑹抹面层灰当中层灰7〜8成干后,普通抹灰可用麻刀灰罩面,中、高级抹灰应用纸筋灰罩面,用铁抹子抹平,并分两遍连续适时压实压光如中层灰己干透发白,应先洒水湿润再抹罩面灰由于目前墙面大都会进行二次装修,因此罩面灰可省去不作
5.常见质量问题及防治措施⑴墙面抹灰层空鼓、裂缝应采取的防治措施抹灰前对凹凸不平的墙面整平,太光滑的墙面要凿毛;基层表面污垢、隔离剂等务必清除干净;砂浆与易性、保水性差时可掺入适量的石灰膏、或者加气剂、塑化剂;基层抹灰前要湿透砖基应浇水两遍以上,加气混凝土基层应提早浇水;分层抹灰;不一致基层材料交接处铺钉钢丝网2墙面抹灰层析白应采取的防治措施在保持砂浆流淌性状况下加减水剂来减少砂浆用水量,减轻了氢氧化钙的游离渗至表面;加分散剂,使氢氧化钙分散均匀不可能成片出现析白现象;在低温季节适当考虑加入促凝剂以加快硬化速度⑶墙面气泡、开花或者有抹纹应采取的防治措施待抹灰砂浆收水后终凝前进行压光;纸筋灰罩面时,须待底子灰5〜6成干后进行;石灰膏熟化时间很多于30天;对已开花的墙面应挖去开花处松散表面,重新用腻子刮平后喷浆;底层过干应浇水湿润,再薄薄的刷一层纯水泥浆后进行罩面
7.
1.3装饰抹灰
7.
1.
3.1水刷石水刷石装饰抹灰工程三遍成活,即用13水泥砂浆打底,厚12mm中层为素水泥浆一道;面层为11水泥石米浆,厚8〜12mm待面层开始终凝时,即一边用棕刷蘸水刷掉面层水泥浆一边用低压冲水使石米外露要求所用的石米粒径均匀,紧密平整,且为原色石粒若用染色石米随着日晒雨淋,时间一长会慢慢变浅
7.
1.
4.3干粘石或者干撒砂三遍成活底层为13水泥砂浆,厚12mm;中层为12或者
12.5水泥砂浆,厚6mm面层为素水泥浆,起粘结作用,厚1mm具体操作是,当低层养护2天后,浇水湿润抹中层,随即抹面层,同时将石米或者有原色的砂子甩粘到面层上,拍平拍实其外观效果与水刷石类似但操作简便、易学、工效高、造价低;碰撞易掉,故离室外地坪高度1米下列,不宜使用干粘石
7.144斩彳或石斩假石又叫剁斧石,三遍成活底层为13水泥砂浆,厚12mm中层为素水泥浆一道;面层为
12.5水泥石粒,厚11mm其操作是当底层养护1天后刷中层,随即抹面层,养护3~5天后即可用剁斧将其表面斩毛斩假石质量要求剁的方向耍一致,与j纹均匀顺直,深浅一致,质感典雅、庄重、大方酷似天然石料斩假石造价高,工效低,通常用于小面积的装饰工程
7.145愤涂、弹涂、滚涂与刷涂喷涂、弹涂、滚涂与刷涂是应用较普遍的外墙面装饰工艺具有机械化程度高进度快,装饰效果好等特点
1.喷涂4一吊筋;5一罩面板;6一木砖;7一砖墙;
4、5一龙骨6一支托连接;
18、9一连接件;8一吊木
10、11一吊挂件;12一吊件;13-吊杆轻钢龙骨与铝合金龙骨其断面形状有U型、T型等,每根龙骨长2〜3m现场用拼接件拼装接头应相应错开其安装过程如下弹线根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙四周弹出顶棚标高水平线(水平同意偏差正负5mm时并沿顶棚高水平线在墙上划好龙骨分档位置线安装大龙骨吊杆按照在墙上弹出的标高线与龙骨位置线找出吊点中心,将吊杆焊接固定在预埋件上未设预埋件时,可按吊点中心用射钉固定吊杆或者铁丝计算好吊轩的长度,确定吊杆下端的标高与吊挂件连接的一端套丝长度应留有余地,并配好螺母大龙骨安装将组装好吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓上,拧紧螺母然后,相接大龙骨,装连接件,并以房间为单元,拉线调整标高与平直中间起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200靠四周墙边的龙骨用射钉钉困在墙上,射钉间距为1m如图7-24所示小龙骨安装按己弹好的小龙骨分档线,卡放小龙骨吊挂件,然后按设计规定的小龙骨间距将小龙骨通过吊挂件垂直吊挂在大龙骨上,吊挂件U型腿用钳子卧入大龙骨内小龙骨的问距应按饰面板的密缝或者离缝越要求进行不一致的安装横撑龙骨安装横撑龙骨应用小龙骨截取安装时,将截取的小龙骨的端头插入支托,扣在小龙骨上,并用钳子将挂;搭弯入小龙骨内组装好的小龙骨与横撑龙骨底面要求平齐横撑龙骨间距应根据所用饰面板规格尺寸确定骨架安装质量检查上述工序完成之后应对整个骨架的安装质量进行严格检查在顶棚检修孔周围、高低跌级处、吊灯吊扇处根据设计荷载规定进行加载检查;对连接件及各类龙骨的位置进行检查如发现有翘曲、位置不正等,应立即加以纠正.罩面板安装罩面板的尺寸是一定的因此应按室内的长与宽的净尺寸来安排每个房间都有中心线,罩面板务必对称与中心线安装小龙骨与横撑时,也应从中心向四个方向推进,切不可由一边向另一边分格当吊顶上设有开孔的灯具与通风排气孔时,更应考虑如何构成对称的图案排列常见的罩面板有;石膏罩面板,矿棉装饰吸声板、胶合板、纤维板、钙塑装饰板、金属饰面板、铝塑板等罩面板的安装方法有下列几种搁置法将装饰饰面板直接摆放在T型龙骨构成的框格内有些轻质罩面板考虑刮风时会被掀起(包含空调口邻近),可用木条、卡子固定嵌入法将装饰罩面板事先加工成企口暗缝,安装时将T型龙骨两肢插入企口缝内粘贴法将装饰罩面板用胶粘剂直接粘贴在龙骨上钉固法将装饰罩面板用钉、螺丝钉、自攻螺丝等固定在龙骨上,钉子应排列整齐压条固定法用木、铝、塑料等压缝条将装饰罩面板钉结在龙骨上卡固法多用于铝合金吊顶,板材于龙骨直接卡接固定,不需要再用其他方法加园,如百叶式、隔栅式铝合金吊顶.吊顶工程安装注意事项吊顶龙骨在运输安装时,不得扔摔、碰撞龙骨应平板、防止变形;罩面板在运输与安装时应轻拿轻放不得损坏板的表面与边角运输时应采取相应措施,防止受潮变形吊顶龙骨宜再放在地面平整的室内,并应采取措施,防止龙骨变形、生锈;罩面板应按品种、规格分类存放于地面平整、干燥、通风处,并根据不一致罩面板的性质,分别采取措施防止受潮变形罩面板安装前,吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或者安装通道应安装完毕消防管道安装并试压完毕;吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑灯应根据工程情况适当布置轻型灯具应吊在大龙骨或者附加龙骨上,重型灯具或者电扇不得与吊顶龙骨联结,应另设吊钩;罩面板应按规格、颜色等预先进行分类选配.质量要求吊顶工程所用的材料品种、规格、颜色与基层构造、固定方法等应符合设计要求罩面板与龙骨应连接紧密,表面应平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷,接缝应均匀一致粘贴的罩面不得有脱层,胶合板不得有刨透之处搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象.
6.3隔墙工程纸面石膏板隔墙是普遍使用的一种室内分隔墙它具有轻质、整洁、牢固耐用、安装简易、施工方便等特点纸面石膏板隔墙由轻钢龙骨骨架与石膏板罩面组合而成,分为单层石膏板隔墙与双层石膏板隔墙两种不论是哪一种形式,它们所通过的安装方法是一样的,都是先装墙面龙骨,再将石膏板使用钉固定(或者用自攻螺丝固定、压条固定、粘贴固定)在龙骨上,如图7-
251.墙面轻钢龙骨的安装在沿顶、沿地龙骨与顶面、地接触处,先要铺填橡胶条或者沥青泡沫塑料条再按规定间距用射钉(或者电锤打眼固定膨胀螺栓按中距
0.6〜1m)将沿I页、沿地龙骨固定于顶面与地面图7-25隔墙轻钢龙骨安装示意图一沿顶龙骨;2一横撑龙骨;3一支撑长;4-贯穿孔;5—石膏板;6一沿地龙骨7一混凝土踢脚座;8—石膏板;9-加强龙骨;10-塑料壁纸;11一踢脚板然后将预先切截好长度的坚向龙骨,推向横向沿顶、沿地龙骨内,翼缘朝向拟安装的板材方向竖向龙骨上下方向不能颠倒,现场切割时,只能从上端切断接长竖向龙骨,可用U型龙骨套在C型龙骨的接缝处,用拉锄钉或者自攻螺钉固定.墙面板材的安装安装板材时,要把板材贴在龙骨上用于电钻同时把板材与龙骨一起打孔再拧上白攻螺丝另一种安装方法是将石膏板与石膏龙骨预装成盒状墙板,而后用水玻璃矿渣净浆粘结剂粘结固定;关于空心石膏板或者较厚的石膏板,不用胶与龙骨,安装时是用一对木楔在楼地面处将板的下边楔紧,然后抹地面封闭,上边则靠抹灰时封闭先用13水泥砂浆打底;再用13的107胶水溶液喷刷一道作为粘结层;然后用砂浆泵与喷枪将涂料均匀地喷涂在粘结层上,使之成涂层饱满、波纹起伏的“波面”,也可喷涂成细碎颗粒的“粒状”涂料的配合比见表7-4o表7-4喷涂砂浆配合比饰面做法水泥颜料细骨料甲基硅木质素聚乙烯石灰膏砂浆稠波面波面波面波面100100100100适量适量适量适量2004002004004〜64~64〜64-
60.
30.
30.
30.310-1520102010010013-1413-1410〜1110-
11.滚涂用刻有花纹的橡胶或者泡沫塑料棍子为带有颜色的聚合物水泥砂浆均匀地涂抹在底层上,以形成所设计地图案与花纹其做法是;先用12〜3水泥砂浆打底,厚10〜13mm;再粘贴分格条;最后用辍子将色浆滚出各类花纹色浆的质量配合比如表所示表7-5滚涂砂浆配合比材料白水泥水泥砂子107胶水颜料灰色绿色10010010100110100100222020333333氧化铭绿.弹涂借助手动或者电动弹力器将有颜色的水泥砂浆弹到墙面上关于砖砌体的墙面,在打好底层的基础上进行弹涂;关于混凝土或者加气混凝土墙面可直接在基层上进行弹涂弹涂的施工工艺过程是;基层整平或者用1;3水泥砂浆打底;刷色浆一道;弹第一道色点;弹第二道色点,并进行局部弹找均匀;最后弹上树脂胶,以作面层保护这种装饰,是利用弹在墙上的色点,相互衬托,美观大方其色浆的质量配合比如表表7-6弹涂砂浆配合比项目水泥颜料水聚乙烯醇缩甲醒胶刷底色浆刷底色浆弹面花点弹面花点普通硅酸盐水泥100白水泥100普通硅酸盐水泥100白水泥100适量适量适量适量
9080554520131410.刷涂将聚合水泥浆直接刷在檐口、腰线、窗套等装饰部位的底层上待刷浆层干燥后,再刷一遍30%的甲基硅酸铀水溶液保护层刷涂用的聚合水泥砂浆,其质量配合比如表所示表7-7刷涂水泥浆配合比配合比做法水泥107胶或者外用乳液水六偏磷酸钠颜料头遍浆二遍浆106100203050〜
60700.
10.1适量适量
7.
1.5常见质量问题及防治措施
1、水磨石、水刷石表面颜色不一或者成“大花脸”应采取的防治措施;同一部位、同一类型的墙面所需原材料应使用同一生产厂并一次备足;关于水磨石在同一面层上使用几种颜色图案时,应先做深色,后做浅色,先做大面,后做镶边;待前一种水泥石子浆初凝后,再抹后一种水泥石子浆;关于水刷石,刮风天不宜施工,以免混浊浆雾被风吹到己作好的水刷石墙面上,造成花脸
2、滚涂颜色不均,易污染应采取的防治措施;原材料应一次备足,配置砂浆应严格掌握配合比与砂浆稠度,砂浆拌与后最好在2小时内用完;基层务必平整,吸水量大的基层应在滚涂前刷107胶;雨天不宜施工;在滚涂表面喷罩无机建筑涂料,用以防水保色
3、刷涂颜色不均、起粉掉色应采取的防治措施;原材料应一次备足,颜料比例及掺量务必准确且事先混合均匀;不得用受潮、过期水泥;将粉化、脱落处清理干净重刷聚合物水泥浆
4、喷涂色浆流坠应采取的防治措施;根据基层干湿程度及吸水情况,严格掌握色浆的水灰比;用小铲将流坠处剔掉后,重新修补
5、弹涂弹点大小不均应采取的防治措施;弹力器应经常检查,保持正常运作;掌握好投料时间,使每次投料及时、适量;操纵好弹力器与墙面的距离第二节门窗工程施工隐藏左栏第二节门窗工程施工门窗工程的施工可分为两类一类是由工厂预先加工拼装成型在现场安装;另一类是在现场根据设计要求加工制作即时安装
7.
2.1木门窗木门窗的制作多在木材加工厂进行其工序包含配料、截料、刨料、划线、打眼、开梯、铲口、起线及拼装制作好的门窗运至现场在室内竖直排放,并用枕木垫平严禁与酸碱等物一起存放室内应清洁、干燥、通风木门窗安装前应根据门窗图纸,检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件,并对其外形及平整度检查校正同时,也应检查门口尺寸,如与设计不符合应予以纠正木门窗安装需具备下列作业条件⑴结构工程已完成并验收合格;2室内已弹好+50cm水平线;3门窗框、扇在安装前应检查窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、椎槽间结合处无松离,如有问题,应进行修理;4准备安装木门窗的砖墙洞口已按要求预埋防腐木砖,木砖中心距不大于L2m并应满足每边很多于2块木砖的要求;单砖或者轻质砌体应砌入带木砖的预制混凝土块;5砖墙洞口安装带贴脸的木门窗,为使门窗框与抹灰面齐平,应在安框前做出抹灰标筋;⑹门窗框安装在砌墙前或者室内、外抹灰前进行;门窗扇安装应在饰面完成后进行木门窗务必使用后塞口法在现场进行安装即在砌墙时预留出门窗洞口,以后把门窗框塞进去这种方法施工简便,工序无交叉,门窗框不易变形走动门窗洞口尺寸应按图纸尺寸预留并按高度方向每隔500〜700mm每边预留二块经防腐处理的木砖木砖大小为115X115X153mm木砖应横纹朝向框边放置门窗框在洞内要立正立直,同一层的门窗要拉通线操纵水平,上下门窗也应在一条垂直线上门窗框依靠术模临时固定,再用钉子钉固在预埋木砖上门窗的上下横槛要用木模相对模紧木门窗扇安装,应先量好门窗框的裁口尺寸然后在门窗扇上划线,以掌握门窗扇四周的留缝宽度;安装双开门窗扇时,先划出裁口线自由门出外,然后用粗刨刨去线外部分,再用细刨刨至光滑平直使其合乎设计要求;将扇放入框中试装合格后,按扇高度的1/8〜1/10在框上按饺链合页大小画线并剔出饺链槽,槽深一定要与饺链厚度相习惯,槽底要平然后将门窗扇装上门窗扇应开关灵活不能过紧或者过松木门窗安装的留缝宽度与同意偏差见表7-
8、7-9o表7-8门窗安装的留缝宽度项次项目留缝宽度mm1门窗扇对口缝、扇与框间立缝
1.5〜
2.52工业厂房双扇大门对口缝2〜53框与扇间上缝L0〜
1.54窗扇与下坎间缝2~35门扇与地面间缝外门4〜5内门6〜8卫生间门10~12厂房大门10-20门窗小五金应安装齐全,位置适宜,固定可靠小五金均应用木螺丝固定,不得用钉子代替应先用锤打入三分之一深度,然后将木螺丝拧入,严禁打入全部深度使用硬木时,应先钻三分之二的孔,孔径为木螺丝直径的
0.9倍不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁门窗拉手应位于7-9门窗安装的同意偏差项次项目同意偏差mmI级ILIII级1框的正、侧面垂直度32框对角线长度233框与扇接触面平整度2门窗高度中点下列,窗拉手距地面以L5〜
1.6m为宜,门拉手距地面
0.9〜
1.05m为宜钢门窗钢门窗应在结构工程已完成并验收合格后安装安装前应先清点,核对型号、规格、数量、开启方向及所带的五金零件是否齐全,凡有翘曲、变形者,应调直修复后方可安装钢门窗使用后塞口法安装它的工艺流程为;弹操纵线一立钢门窗、校正一门窗框固定一安装五金配件一安装纱门窗一弹操纵线钢门窗安装前,应在离楼地面500mm高的墙面上测弹一条水平操纵线再按门窗安装标高、尺寸与开启方向,在墙体预留洞口四周弹出门窗落位线若工程为多层或者高层建筑时,以顶层门窗落位线为主,可用线锤从顶层门窗线重吊下来,每层按此垂线弹好引线并弹好垂线
(二)立钢门窗、校正钢门窗是框与扇连成一体的,安装时先用木模临时固定木模应塞在四角及中挺处,不要塞在架空处,然后用线锤与水准尺校正其垂直与水平,成排窗子应在横竖两个方向拉线与吊线,做到横平竖直,上、下高低一致,迸出一致框扇配合间隙在合页面不应大于2mm,在执手面不应大于
1.5mm安装后要检查开关灵活无阻滞与回弹现象
(三)门窗框固定门窗位置确定后,马上铁脚与预埋件焊接或者埋入预留墙洞内,用1;2水泥砂浆或者细石混凝土将洞口缝隙填实养护3d后,取出术模,用132水泥砂浆嵌填框与墙之间的缝隙钢窗铁脚的形状如图7-3所示,以卡口咬住框边用这种形式预留孔洞,位置比较灵活,每500〜700mm设置一个且每边很多于2个铁脚离端角的距离约180mm钢窗的组合应按向左或者向右顺序逐框进行用适合的螺栓将钢窗与组合构件紧密拼合,拼合处应嵌满油灰;组合构件的上下两端务必伸入砌体50mm,在钢窗经垂直与水平校正后与铁脚同时浇灌水泥砂浆固定凡是两个组合构件的交接处务必用电焊焊固图7-3钢窗预埋铁脚1一窗框;2一铁脚;3一留洞60X60X100
(四)安装五金配件安装五金配件宜在内外面装饰结束后进行安装之前,应检查门窗在洞口内是否牢固、开启是否灵活、关闭是否严密,然后按厂家提供的装配图试装合格后方可全面进行安装
(五)安装纱门窗检查压纱条与扇配套后将纱切成比实际尺寸宽50mm绷纱时先用螺丝拧入上下压纱条再装两侧压纱条,切除多余纱头再将机螺丝的丝扣剔平用钢板锂铿平铝合金门窗安装前应检查铝合金门窗成品及构配件各部位,如发现变形,应予以校正与修理,同时还要检查洞口标高线与几何形状、预埋件位置、间距是否符合规定埋设是否牢固,不符合要求者应按规定纠正后才能进行安装铝合金门窗通常是先安装门窗框,后安装门窗扇用后塞口法门窗框安装要求位置准确,横平竖直,高低一致,进出一致,牢固严密安装时将门窗框安放到j洞口正确位置,先用木模临时固定后,拉通线进行调整使上、下、左、右的门窗分别在同一竖直线、水平线上;框边四周间隙与框表面距墙体外表面尺寸一致再认真校正其正、侧面垂直度水平度及位置合格后,模紧木模再一次校正然后按设计规定的门窗框与墙体或者预埋件连接方式进行焊接固定(或者用钢钉固定、膨胀螺栓固定、木螺丝固定)常用的固定方法如图7-4所示不论使用何种方法固定,紧固件至窗角的距离不应大于180mm,紧固件间距应小于600mmo图7-4铝合金门窗框与墙体连接方式(a)预留洞燕尾铁脚连接;(b)射钉连接方式;(c)预埋木砖连接;(d)膨胀螺钉连接;(e)预埋铁件焊接连接1一门窗框;2一连接铁件;3—燕尾铁脚;4一射(钢)钉;5一木砖;6—木螺钉;7一膨胀螺钉门窗与墙体连接固定时应遵守下列规定
(1)门窗装入洞口应横平竖直,外框与洞口应弹性连接牢固,不得将门窗外框直接埋入墙体门窗安装节点及缝隙处理如图7-5所示⑵连接件应对称地排列在门窗框两侧,相邻铁件宜内外错开连接铁件不得露出装饰层⑶焊接连接铁件时,应用橡胶或者石棉布或者石棉板遮盖门窗框,不得烧损门窗框,焊接完毕应清除焊渣,焊接应牢固,焊缝不得有裂纹与漏焊现象,严禁在铝框上栓接地线或者打火引弧⑷紧固件离墙体边缘应不小于50mm,且不能装在缝隙中5门窗框与墙体连接用的预埋连接件、紧固件规格与要求,务必符合设计图纸的规定,如无规定可参照表7-10的规定⑹横向及竖向组合时,应采取套插,搭接图7-5铝合金门窗安装节点及缝隙短现示意图形成曲面组合,搭接长度宜为10mm,并用密封膏密封组合方法如图7-6所示⑺安装密封条时应留有伸缩余量,通常比门窗的装配边长20〜30mm在转角处应斜面断开并用胶粘剂粘贴牢固,以免产生收缩缝8若门窗为明螺丝连接时应用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封⑼安装后的门窗务必有可靠的刚性,必要时可增设加固件,并应作防腐处理铝合金门窗安装固定经检查合格后,取下木模,及时按设计要求处理门窗框与四周墙体缝隙若设计未规定填塞材料时,应用矿棉条或者玻璃棉毡分层填塞缝隙,外表留5〜8mm深槽口填嵌密封材料应在窗台板安装后将四周缝同时嵌填,嵌填时应防止门窗框碰撞变形门窗扇的安装要求位置准确、平直,缝隙均匀,严密牢固,启闭灵活,启闭力合格,五金零配件安装位置准确能起到各自的作用对推拉式门窗扇,先装室内侧门窗扇,后装室外侧的门窗图7-5铝合金门窗安装节点及缝隙处理示意图1一玻璃;2—橡胶条;3—压条;4一内扇;5—外框;6-密封膏;7—砂浆;8一地脚;9一软填料;10--塑料垫;11一膨胀螺栓图7-6铝合金门窗组合方法示意图1—外框;2—内扇;3—压条;4一橡胶条;5—玻璃;6一组合杆件7-10紧固件材料表紧固件名称规格mm材料或者要求膨胀螺钉28XL45号钢镀铮、钝化自攻螺钉24XL15号钢HRC5058钝化、镀钵GB8456-86钢钉、射钉64~
5.5XL优质钢木螺钉25XLA3GB951—76预埋铜板5=6A3扇;对固定扇应装在室外侧,并固定牢固,确保使用安全;平开式门窗扇装于门窗框内,要求门窗扇关闭后四周压合严密,搭接量一致,相邻两门窗扇在同一平面内724塑料门窗塑料门窗是以聚氯乙稀树脂、改性聚氯乙稀或者其他树脂为要紧原料添加适量助剂与改性剂,经挤压机挤出成各类截面的空腹门窗异型材,再根据不一致的品种规格选用不一致界面异型材组装而成的通常在成型的塑料门窗型材的空腔内嵌装轻钢或者铝合金型材加强,从而。