课题十一：诊断与排除发动机异响 教学教案设计

课题课题十•诊断与排除发动机异响教学目的要求掌握发动机异响的排除方法了解发动机异响产生的原因教学重点掌握发动机加速怠速机稳的故障诊断与排除教学难点了解电控发动机的异响产生原因授课方法讲授法、示范法、练习法、讨论法教学参考及教具（含多媒体教学设备）轿车发动机试验台架、常用工具若干板（设计或授课提纲课题十一发动机总成竣工修理工艺过程检验一.相关知识.发动机异响故障现象及原因1）部位2）现象3）原因a.曲轴轴承异响b.连杆轴承异响c.活塞敲缸异响d.活塞环敲击异响e.活塞销敲缸异响f.凸轮轴异响，气门角异响，气门座圈异响，正时齿轮异响，点火过早异响..电控发动机加速时怠速不稳的故障诊断与排除1）怠速开关不闭合，怠速控制阀（ISC）故障2）进气管路漏气，配气相位错误，喷油器滴漏或堵塞3）排气系统堵塞，4）怠速工况EGR阀开启教学程序同学们，上学期我们学习了发动机总成大修中的检测系统知识，知道了它的结构及功能，另外也学习了它的工作原理这节课我们就来学习汽车维修技能课一一汽车发动机的总成大修课题十一发动机修理工艺过程检验一.相关知识

1.发动机异响故障现象及原因1）部位2）现象3）原因a.曲轴轴承异响1）现象加速响声更加突出，减速就会听到沉重“铛铛”响声发动机伴随抖动现象2）原因固定螺栓松动轴颈与轴承磨损，松旷或合金烧蚀，脱落曲轴弯曲折断轴向间隙b.连杆轴承异响1）较重短暂金属敲击声怠速响声小，中速响声明显突加速声响转速加大，响声清脆短促断火声响减弱消失，温度升高响声小，增加负荷响声加大2）原因螺栓松动，合金烧蚀脱落，轴承轴颈磨损，机油压力低或润滑不良c.活塞敲缸异响清脆有节奏的金属敲击声，像一把锤子敲击水泥地面声音，嗒嗒声温度低时响声明显温度升高响声减弱或消失，怠速时声音清晰，断火试验声音消失2）原因活塞与汽缸壁间隙大，活塞裙部损伤大汽缸失圆，活塞质量差活塞顶碰击汽缸衬垫，连杆弯曲，扭曲变形，活塞销与连杆轴承装配过紧机油压力过低d.活塞环敲击异响1）活塞环敲击声异响是钝哑的啪啪声随转速升高声响加大，且变得较为嘈杂2）原因活塞环与环槽磨损严重，活塞环这段缸壁顶部磨损成凸肩活塞环端口间隙过大汽缸壁有沟槽或环的弹性过软活塞环粘结在环槽上e.活塞销敲缸异响1）活塞销敲击声尖锐，清脆有节奏的嗒嗒声，怠速或稍高怠速较为明显，发动机升温后明显2）原因活塞销与连杆衬套磨损严重，间隙过大活塞销与销座孔配合松旷活塞销锁环脱落，活塞销折断，机油飞溅不足润滑条件差f.凸轮轴异响1）现象凸轮轴异响是钝重的嗒嗒声怠速或中速运转时声响明显，高速时声响消弱凸轮轴附近有震动断火试验无明显变化2）原因凸轮轴与衬套配合松旷，或衬套转动，凸轮轴弯曲变形，轴向间隙过大或衬套合金烧蚀g.气门脚异响1）现象任何情况下均可听到，嗒嗒声2）原因气门间隙调整过，螺钉端头磨损严重，凸轮轴变形或凸轮轴磨损过量气门弹簧座脱落气门杆气门导管积碳过多而咬住气门气门导管磨损严重h.气门座圈异响1）没有规律的忽大忽小的，嚓嚓声响，与转速没有必然的关系，中速声响清晰，不受断火和温度的吧影响单缸断火声响消失2）气门座圈选用材料不当，镁配时，过盈量过小造成松旷二.正时齿轮异响1）现象连续而均匀的咆哮声和或敲击声，不受断火影响2）原因正时齿轮严重或磨损或间隙过大凸轮轴和曲轴中心轴线不平行齿轮个别牙齿折断更换新齿轮啮合间隙过小或磨合不均匀三.发动机点火过早异响如下1）发出清脆金属敲击声，转速越高声响越大2）发动机有过热现象3）发动机抖动4）动力下降

2.现象1）点火正时失准2）发动机温度过高3）断电器间隙过大四.电控发动机怠速不稳故障1）部位怠速开关不闭合，怠速时打空调，打转向盘发动机转速不升高确定为此故障措施对节气门传感器检修2）部位:怠速控制阀（isc）故障检查控制阀开关动作声音无动作有问题措施清洗怠速控制阀或解码器进行怠速基本设定3）进气管路漏气听见进气管有嗤嗤声，为漏气诊断查漏处换旧件4）配气相位查汽缸压力正时标记，诊断查真实按标准调整正时5）喷油器滴漏或堵塞听诊器听声音有咔叽声响为故障，清洗喷油器或确认无堵塞6）排气堵塞真空表检测加速时发闷更换三元催化器7）怠速时EGR阀开启怠速时阀门开启堵住怠速口，方法清除阀内积碳五.小结.学会发动机曲轴的修理分析及安装.发动机总成的测试设定的具体应用.掌握发动机大修曲轴的维修及应用

六、作业.掌握发动机大修的曲轴飞轮组维修方法？.了解发动机综合修理中轴瓦的修理措施？.发动机主要零部件的装配技术及要求？操

一、要严格按安全操作规程进行操作，杜绝各种安全事故的发生；

二、要严格按操作程序进行，杜绝乱拆乱卸

三、要正确使用工具

四、要保持工作场地的整洁，做到文明生产作要点巡

1、发现学生有不懂的要加以引导

2、学生操作错误的要及时加以纠正，并指出错误的危害性

3、要正确使用解码器回指导检查检查学生操作是否规范，操作程序是否符合要求并做好记录考核布置作业设备保养实习结束后对设备要保养擦净、工具要摆放整齐、场地清扫干净教学后记。