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文本内容:
附件部分岗位风险告知卡样板(仅供参考)修理工岗位风险识别卡程序与步骤钳工岗位风险识别卡
2、设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障,应交电工修理,自己不得任凭拆卸,不准自己动手敷设线路和安装临时电源驾驶员岗位风险识别卡
4.行车过程中,肯定要系平安带,留意力集中,留意了望,禁止接打手机、吃东西和吸烟剪板机岗位风险识别卡检查
2、工作场地应洁净,无障碍物电工岗位风险识别卡车床操作工岗位风险识别卡
1、机械损害,如:
①卡盘的旋转运动
②操作时无防护罩,身体靠近车床;风险提示
③加工工件过长
④手和身体靠近转动的机件,用手刹住转动的卡盘
2、物体打击工件和车刀装夹不坚固,致使工件飞出
3、铁屑烫伤切削操作时,无防护罩,铁屑飞溅伤人,不要用手清理铁屑,要用专用的工具进行清理铁屑
3、在车床上钻孔前,必需先车平端面为防止钻头偏斜折断,可先用车刀划一坑或用中心钻钻中心孔作为引导,钻孔时应加冷却液孔将钻通时,须放慢进给速度,以防钻头折断电焊工岗位风险识别卡
6、发觉人员窒息、中毒,要马上将其转移到通风良好和有新颖空气的地方,解开领扣和裤带,留意保暖及实行心肺复苏等急救措施,同时拨打“120急救电话请急救抢救,不要遗忘通知其它人向车间领导汇报气焊工岗位风险识别卡程序与步骤电锯工岗位风险识别卡风险提示
1、使用电动、气动修理工具产生的机械损害
2、起重作业时的起重损害
3、调试发动时产生的设备机械损害
4、触电
5、火灾应急处置
1、发生气械损害,马上使伤者脱离损害源,进行应急包扎后送往四周医院救治
2、人员触电后,马上关断相关电源或使伤者脱离电源,然后对伤者进行抢救,严峻时送往四周医院救治
3、按操作规程施工程序与步骤检查和预备
1、工作前穿戴好劳保用品
2、预备好工作用的扳手等拆装工具
3、预备好专用具量
4、检查吊索具是否有完好,吊装物件捆绑是否牢靠
5、检查工具灯、电缆是否完好
6、检查保险凳是否完好,支撑牢靠
7、车辆要停放在指定工位操作
1、修车拆装应按挨次进行
2、拆装零部件时要双脚踩实,扳手不能用全力
3、修车工作地点需使用易燃品时,应先检查四周是否有明火或其它火灾隐患
4、严禁在发动机运转时,进入车下检查底盘或从事拆装作业
5、使用带电设备、机具、电钻、手砂轮、风搬手、喷灯要执行有关操作规程,做到人离断电、火源熄
6、油桶、油箱加盖密封
2.其他损害物料砸伤身体
3.触电电器配件老化严峻、触电应急处置
1.如有伤员马上拨打120急救电话,进行救治2马上停车,包扎伤口,严峻时送医院救治
3.操作人员马上按红色停车按钮,关闭电源检查和预备L穿戴劳保用品,穿三紧工作服2•对各个检查点、手柄、按钮进行检查
3.检查有足够冷却液操作1•打开电源2放下锯片至适当的位置
3.放上工件,调整并夹紧
4.启动机床调好进刀量,加冷却液进行切削,直至锯断工件
5.关闭电源备注L启动锯床前,锯片不能触碰工件,防止撞断锯片风险提示
1、机械损害在操作设备时,由于违章操作,简洁造成机械损害
2、触电设备是否接地及电源线是否有破损
3、烫伤零件在高速切削的作用,格外热,易产生烫伤应急处置
1、发生气械损害,马上停止操作,脱离危急源,实行止血、包扎等现场急救措施,同时向上汇报;假如伤情较重,可直接拨打“120”急救电话送医院救治
2、发生触电,马上切断电源或使人体脱离危急源,进行现场急救并对电灼伤创面,按创伤伤口处理;同时向上汇报,送医院连续救治
3、发生着火,首先紧急撤离,在平安的条件下,实行灭火措施,同时向车间主管领导汇报,启动应急预案程序与步骤检查和预备
1、先检查电源、气源是否断开假如机器与动力线未切断,禁止检修,检修时在开关处挂“不准合闸”、“不准开气”或“正在修理”的警告牌
2、所用工具必需齐备、完好、牢靠,才能开头工作禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符和平安要求的工具,严格遵守平安操作规程
3、检查工作场地是否有油液污水,以防滑倒操作
1、用人力移动机件时,人员要妥当配备工作时动作要全都,抬轴杆、螺杆、管子和大尺寸物品,要稳起、稳放、稳步前进搬运机床或吊运大型、重型机件,应严格遵守起重工的平安操作规程
2、铲刮设备或机床导轨面时,工作底部要垫平稳
3、刮研操作时,被刮研工件必需稳固,不得窜动
4、研合时,手指不准伸向吻合错动面
5、机器设备上的平安防护装置未安装好之前,不准试车,不准移交生产备注
1、开动设备、应先检查防护装置、紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好,并空载试车检验,方可投入工作操作时应严格遵守所用设备的平安操作规程风险提示L交通事故简单路面的物体、行人以及其它交通工具发生的交通事故,雨、雪、雾特殊天气带来的交通事故
2.机械事故行车过程中,由于车辆部件老化、特别导致的机械事故
3.设备机械损害修车时由于操作不当而发生的设备伤人事故
4、环境污染车辆尾气的污染以及各种油品的跑冒滴漏,造成的环境污染应急处置
1.简单天气、路面状况下发生事故,爱护现场,拨打122电话报警,报告单位领导
2.如刹车失灵,观看车辆四周状况,利用手刹车、发动机转速把握车辆速度,减速停车
3.车辆有机械故障,应紧急刹车,靠边停稳后,下车处理程序与步骤检查和预备
1..行车前依据车辆每日检查点项逐一检查
2.生疏执行任务内容及最佳路线
3.动身前检查所运物品捆绑牢固操作L启动车辆,检查发动机是否工作正常
2.检查各个仪表是否工作正常
3.起步刖绕车检查有无障碍物或闲杂人员备注L行驶前要检查到位
2.行驶中遇特殊天气、简单路况减速慢行
3、遵守交通法规风险提示
1、机械损害由于操作工和下料人员协作操作不当,易造成下料人员切伤事故
2、触电电器线路、把握按钮绝缘老化、破损,表面有油污等,易造成操作人员触电事故
3、设备损坏剪切超过设备规定钢板厚度或含硅钢板易造成设备损坏剪切钢板时剪刃松动易造成剪刃损坏应急处理
1、包扎伤口,如大量出血应接受加压包扎法和指压法止血,然后应马上送四周医疗卫生气构救治
2、发生触电,马上切断电源,使人体脱离带电体,进行现场急救;同时支配专人拨打120急救电话,送医院救治,向上级汇报,程序和步骤
1、正确穿戴劳动爱护用品和预备
3、对电气路线、电气操作台进行检查确认无漏电,线路无破损、无老化现象
4、开车前按巡回检查路线进行检查,润滑部位要先进行润滑且要保证机敏好用,
5、确认剪切钢板厚度不超过机器的额定剪切厚度
6、检查剪切钢板材质,要符合男切要求
7、做好设备调整,紧固工作,加好润滑油
8、检查剪刃有无松动、有无破损操作
1、侧身开启设备电源刀闸防止触电能快速脱离
2、待电机运行平衡后,插入被剪切钢板
3、依据剪切尺寸,逐一剪切
4、工作结束,按动设备停止按钮,关闭电源
5、等剪板各机械部分停稳后,清理现场打扫好卫生备注
1、工作时手不能伸到压料架上或剪刃四周,更不允许在设备运转时手伸到工作台上取料
2、易滑不平钢板、难以压牢的料头或几块钢板重叠在一起时,严禁剪切
3、设备操作应由专人负责,两人一起工作必需由操作者一人踩离合器,并应示意对方
4、检修设备时要停机停电
5、在使用中,发觉特别现象(噪音大、离合器失灵),应马上停机检修,不准带病运转
7、进行动火做业要做好监护,四周不能有易燃易爆品
8、工作做完毕打扫好工作场地备注
1、正确使用设备和专用工具,不锤击、不敲打,不违章作业
2、配件、工件不落地,场地清洁
3、使用起重设备及进行起重作业时,严格执行操作规程
4、熟知应急预案风险提示
1、触电接触配电设备时,首先用试电笔测试设备表面是否带电,防止触电
2、电灼伤合刀闸、空气开关未侧身,配电部位有故障时会放出电弧光,发生电灼伤
3、设备烧损或电气火灾检查配电设备时,假如各种电器元件接触部位有氧化腐蚀现象,马上断电检查,以防烧损设备或发生电气火灾应急处置
1、发生触电,马上切断电源或使人体脱离带电体,进行现场急救;同时向上汇报,送医院连续救治
2、发生电灼伤,停止操作,远离带电体,断开电源,将伤者送医院救治
2、发生电气火灾后,首先设法准时切断电源,然后进行扑救;假如不能准时切断电源,可用二氧化碳、干粉灭火器灭火,并准时拨打火警电话119程序与步骤检查和预备
1、检查工用具是否齐全合格
2、穿戴劳保用品操作
1、检查设备是否按停运、运转、备用、检修进行挂牌
2、检查配电盘各种刀闸、空气开关是否分合到位
3、检查各种自动化仪表的指示灯是否有特另叶旨不
4、检查电压表的电压是否在380±5%之间,三相电压是否稳定
5、检查电流表的电流是否在要求范围内
6、检查配电盘上的每一条回路,电器元件,有无变色、打火和特别焦糊味
7、整理工用具,清理现场
4、触电或电灼伤合、拉电源开关要侧身应急处置
1、发生气械损害或物体打击事故,马上停止操作,使伤者脱离损害源,实行止血、包扎等现场急救措施,同时向车间领导汇报;假如伤情较重,可直接拨打“120”急救电话送医院救治
2、发生烫伤,应马上送往医院进行救治
3、发生触电或电灼伤,马上切断电源或使人体脱离危急源,进行现场急救并对电灼伤创面,按创伤伤口处理;同时向车间领导汇报,如伤势较重需马上拨打120急救电话,送到医院救治程序与步骤检查和预备
1、穿戴好劳保用品,袖口要扎紧,切削时要戴上护目镜,女同志必需将头发盘在工作帽里
2、检查机床各部分是否完好,若设备未见特别,合上电源开关,使车床低速运转1一2分钟,观看车床运转是否正常
3、清点刀具及其他工具并选择所需刀具进行装夹
4、工件和车刀必需装夹坚固
5、夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩,如无防护罩,操作时应留意距离,不要靠近
6、用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全全都,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净后尾座顶尖要顶牢
7、工件装夹后,卡盘扳手必需随时取下
8、新工人不经技术培训和平安教育不准上岗操作
1、在车床上进行车削外圆面、端面等时,车刀安装在方刀架上,刀尖一般应与车床中心等高车刀在方刀架上伸出的长度一般应小于2倍刀体高度,垫片要放平整,片数不能太多(不超过3片),要用两个螺钉来压紧车刀
2、在车床上进行切断工作时,留意切断刀的安装,使刀尖与工件中心等高工件的切断处应距卡盘近些,以免切断时工件振动,并避开在顶尖上切断操作时,要均匀进给,即将切断时,必需放慢进给速度,以保证平安
4、车削瘦长工件时,为保证平安应接受中心架或跟刀架
5、削外形不规章的工件时,应装平衡块,并试转平衡后再切削
6、用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到平安位置,不要让衣服和手接触工件表面加工内孔时,不行用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快
7、加工结束后应将全部用过的物品擦洁净,用专用钩子清除切削,按规定给工、夹、量具涂油防锈.
8、将车床大拖板摇到床尾一端,各传动手柄放到空档位置,给各加油部位上好润滑油并关闭总电源开关.备注
1、手和身体不能靠近转动的机件,不准用手刹住转动的卡盘
2、不准在开车时安装刀具;转变主轴转速,应先停车;除车床上装有运转中自动测量装置外,均应停车测量工件,并将刀架移动到平安位置
3、严格依据操作规程操作,正确穿戴劳保用品风险提示
1、火灾、爆炸场地环境等问题,遇明火后简洁发生着火爆炸事故
2、触电或电灼伤平安防护装置损坏;拉合电源开关未侧身
3、烫伤和电弧灼伤
4、高处坠落高空焊接时,架子不稳或未系好平安带
5、物体损害切割时留下的焊瘤毛刺未清理洁净
6、窒息、中毒在容器内焊接时,操作人员未佩戴防护用具,简洁造成人员窒息与中毒应急处置
1、发生着火爆炸后,首先紧急撤离,最大限度的转移易燃易爆品到平安地点防止二次爆炸发生,在平安的条件下实行灭火措施,同时向车间领导汇报,启动应急预案
2、发生触电或电灼伤,马上切断电源或使人体脱离危急源,进行现场急救后,送医院连续救治
3、发生烫伤,应马上用大量清洁冷水冲洗,然后送往医院进行处理
4、发生高处坠落,如
①头部先着地,呕吐、昏迷,可能颅脑损伤,马上送医院抢救;
②伤者耳鼻出血,严禁用手帕、棉花、纱布去堵塞;
③伤者腰背部先着地,可能脊柱骨折,下肢截瘫,不要任凭翻动;
④顺伤员躯干轴线,滚身移至硬担架或木板床上,取平卧位,运输过程中留意颠簸;
⑤发觉病人同时,马上拨打120急救电话,并上报车间领导
5、发生气械损害,马上停止操作,脱离危急源,实行止血、包扎等现场急救措施,同时向车间领导汇报;假如伤情较重,可直接拨打“120”急救电话送医院救治程序与步骤检查和预备
1、检查工具、设备是否完好,焊机的外壳是否牢靠地接地,接线柱是否裸漏接地线要牢靠平安,不准用脚手架,钢丝缆绳、机床等作接地线
2、认真检查工作环境,在操作场地10米内,不应储存油类或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆气体管线);现场焊接时,四周的易燃物品必需清理洁净,不能清理的应做好防护工作,并应备有消防器材焊接现场四周有辐类、导轨、电器等精密物品时,应做好防护工作,防止焊渣飞溅和电弧灼烧,确保平安方可开头工作
3、穿戴好劳动爱护用品,防护手套,护目镜,戴好平安帽必需持证上岗高空作业要戴好平安带敲焊渣、磨砂轮戴好防护眼镜仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖□o
4、焊接预热件时,应有石棉布或挂板等隔热措施
5、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必需接地,应有隔光板操作
1、焊接时,要依据所焊接的材料选取适当的焊条和焊接电流,强度要求较高或用在经常震惊部位的部件要先开坡口再焊接每焊接一层都要用专用工具敲洁净焊渣焊接结束后必需将焊渣和焊瘤清理洁净
2、在设备上施焊时,必需做好贵重物品的防护工作并做好焊接飞溅物和敲下的焊渣的收集工作焊接结束取下防护物时,要留意不要让焊渣等杂物掉落在设备内
3、在容器内焊接时,外面必需设人监护,并有良好通风措施,照明电应实行低于36V电源禁止在已放过油漆或喷涂过塑料的容器内焊接
4、焊接切割密封容器、管子时应先开好放气孔修补已装过油的容器,应清洗洁净,打开孔盖或放气孔,经平安员检查确认后才能进行焊接或切割
5、高空焊接时,应搭好架子或系好平安带,必需由身体健康者操作
6、工作完毕,必需关闭电焊机,断开电源,检查清理现场,灭亡火种,然后才可以离开备注
1、严禁在带压力的窗口或管道上施焊,焊接带电的设备必需先切断电源
2、焊钳、电焊线应经常检查、保养,发觉有损坏应准时修好或更换,焊接过程发觉短路现象应先关好焊机,再查找短路缘由,防止焊机烧坏
3、换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上
4、敲渣子时应戴上防护眼镜;移动电焊机位置,须先停机断电风险提示L爆炸气瓶保管使用不善、受明火、辐射等作用;搬运装卸时猛烈碰撞冲击;气瓶上有油脂输送氧气时急剧氧化
2.烧伤和烫伤熔珠和铁渣飞溅,造成烧伤、烫伤
3.火灾较大的熔珠和铁渣飞溅引燃易燃物品,发生火灾高空切割作业时火星所及范围内的易燃物,引起火灾应急处置L快速拨打火警电话119报警,向上级汇报现场人员实行有效方法把握火势集中,切断电源、正确使用灭火器灭火、撤出人员和设备如有人员受伤马上将其转移至平安地带进行现场救治,并拨打120急救电话2发生烧伤和烫伤,停止操作,对伤口包扎处理,送医院救治检查和预备L穿戴劳保用品,佩带气焊护目镜
2.现场配备灭火器等消防工具,清理工作现场四周易燃物3检查气管连接部位是否紧固4检查气瓶,保证完好无错用5检查减压器密封良好,指针精确,机敏好用6•检查割枪密封良好,枪体通畅,各调整阀机敏好用
7.气瓶与气瓶间距要保持5米以上,气瓶与动火点距离保持10米以上
8.非电气焊施工区域作业时现场要有平安监护人操作L将要切割的割件使切割处悬空,清除表面油污、杂物等用石笔和钢板尺在割件上面回出切割线
2.起割时,割嘴垂直于割件表面,先用中性焰预热切割点后,再用较高的热焰切割3彳寺预热点呈亮红色时,缓慢开启切割调整阀,割嘴后倾与割件成25-40度角,割嘴与工件表面距离10;5毫米保持不变,割具运行要均匀,速度要均匀
4.切割完毕后,应快速关闭切割氧气调整阀,并将割具抬起,再关闭乙快调整阀,最终关闭气瓶调整阀备注L野外作业时,必需办理动火报告
2.气割作业结束后,严格进行现场检查,确保无明火后再离开现场风险提示L机械损害操作不当,锯片伤人。